CN104892461A - 一种拉科酰胺类似物及其制备方法 - Google Patents

一种拉科酰胺类似物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104892461A
CN104892461A CN201510355257.3A CN201510355257A CN104892461A CN 104892461 A CN104892461 A CN 104892461A CN 201510355257 A CN201510355257 A CN 201510355257A CN 104892461 A CN104892461 A CN 104892461A
Authority
CN
China
Prior art keywords
formula
lacosamide
preparation
scheme
substitution reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510355257.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104892461B (zh
Inventor
黄臻辉
袁永雷
谢建树
魏宪民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Add Medicine To First Biochemical Pharmaceutcal Corp Ltd In Shanghai
Shanghai Pharmaceuticals Holding Co Ltd
Original Assignee
Add Medicine To First Biochemical Pharmaceutcal Corp Ltd In Shanghai
Shanghai Pharmaceuticals Holding Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Add Medicine To First Biochemical Pharmaceutcal Corp Ltd In Shanghai, Shanghai Pharmaceuticals Holding Co Ltd filed Critical Add Medicine To First Biochemical Pharmaceutcal Corp Ltd In Shanghai
Priority to CN201510355257.3A priority Critical patent/CN104892461B/zh
Publication of CN104892461A publication Critical patent/CN104892461A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104892461B publication Critical patent/CN104892461B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种拉科酰胺类似物及其制备方法。本发明提供了一种如式I所示的拉科酰胺类似物。本发明还提供了一种如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法,其包括下列步骤:在有机溶剂和水的两相溶剂中,在碱和相转移催化剂的存在下,将式II化合物与甲基化试剂进行取代反应,得到式I化合物即可;所述的取代反应的时间为20h~100h。本发明的如式I所示的拉科酰胺类似物是对拉科酰胺进行质量控制的必需品;本发明的制备方法可以高效地合成上述的类似物。

Description

一种拉科酰胺类似物及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种拉科酰胺类似物及其制备方法。
背景技术
拉科酰胺,一种新型N-甲基-D-天门冬氨酸(NMDA)受体甘氨酸位点拮抗剂,它可选择性促进钠通道缓慢失活并调节塌陷反应介导蛋白22(CRMP22),属于新一类功能性氨基酸,具有全新双重机制作用的抗癫痫药物。在中国癫痫已经成为神经科仅次于头痛的第二大常见病,我国对抗癫痫药物有着巨大需求,而拉科酰胺的作用机制不同于已上市的其他抗癫痫药,对现有药物无法控制症状的患者有较好的疗效,因此拉科酰胺的临床用量需求较大,市场前景好,其原料药与制剂的开发都具有重要意义。
目前在文献中报道过的拉科酰胺合成方法多以中间体式III通过脱保护再上乙酰基得到拉科酰胺,如原研公司的专利CN101928230A、浙江九洲药业股份有限公司的专利CN102020589A以及中国专利CN103319366A。
众所周知,为了确保药品安全,须对药物质量进行严格控制,药物含量测定、未知杂质的结构鉴定和杂质限量是药物质量控制的有效方法,杂质分析是药物质量标准的重要内容。目前,国内外尚未见拉科酰胺类似物的报道。
因此,本领域亟需对拉科酰胺类似物进行分离、鉴定并合成。
发明内容
本发明所要解决的问题是为了克服现有技术中缺乏拉科酰胺在合成过程中产生的类似物的分离、鉴定并合成等缺陷,而提供了一种拉科酰胺类似物及其制备方法。本发明的拉科酰胺类似物是对拉科酰胺进行质量控制的必需品;本发明的制备方法可以高效地合成上述的类似物。
发明人在研发过程中发现,中间体式III的合成过程中会产生杂质,对终产品拉科酰胺的质量和收率的影响很大。如果反应条件不当,生成杂质过多,就会在后面步骤中被衍生化产生更多更复杂的杂质,会严重影响拉科酰胺的药物质量和最终收率,因此,中间体式III的质量控制至关重要。我方将其分离鉴定,发现其结构如式I所示。
本发明提供了一种如式I所示的拉科酰胺类似物:
本发明还提供了一种如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法,其包括下列步骤:在有机溶剂和水的两相溶剂中,在碱和相转移催化剂的存在下,将式II化合物与甲基化试剂进行取代反应,得到式I化合物即可;所述的取代反应的时间为20h~100h;
在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的有机溶剂可为本领域该类反应常规的有机溶剂,较佳地为甲苯或二氯甲烷,更佳地为甲苯。
在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的有机溶剂与式II化合物的体积摩尔比可为本领域该类反应常规的体积摩尔比,较佳地为4L/mol~5L/mol,例如4.8L/mol。
在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的水与式II化合物的体积摩尔比可为本领域该类反应常规的体积摩尔比,较佳地为0.1L/mol~0.5L/mol,更佳地为0.17L/mol~0.28L/mol,例如0.24L/mol。
在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的有机溶剂与所述的水的体积比可为本领域该类反应常规的体积比,较佳地为17~28,例如20。
在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的碱可为本领域该类反应常规的碱,较佳地为无机碱,更佳地为氢氧化钠和/或氢氧化钾。
在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的碱与式II化合物的摩尔比可为本领域该类反应常规的摩尔比,较佳地为3~5,例如4.2。
在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的相转移催化剂可为本领域该类反应常规的相转移催化剂,较佳地为季铵盐相转移催化剂,更佳地为四丁基溴化铵。
在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的相转移催化剂与式II化合物的摩尔比可为本领域该类反应常规的摩尔比,较佳地为0.1~0.15,例如0.12。
在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的甲基化试剂可为本领域该类反应常规的甲基化试剂,较佳地为碘甲烷、硫酸二甲酯和对甲苯磺酸甲酯中的一种或多种,更佳地为硫酸二甲酯。
在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的甲基化试剂与式II化合物的摩尔比可为本领域该类反应常规的摩尔比,较佳地为3~5,例如4。
在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的取代反应的温度可为本领域该类反应常规的温度;较佳地为0℃~50℃,更佳地为25℃~35℃。温度超过45℃时会导致Boc-保护基的脱除,从而收率下降。
在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的取代反应的时间较佳地为90h~100h;所述的取代反应的时间可为21h、40h、96h;在20h~100h范围内,反应时间越长,收率越高。
在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的取代反应的后处理较佳地包括下列步骤:(a)反应液水洗、酸洗再水洗;(b)减压浓缩蒸除有机溶剂得到油状物;(c)将所述油状物分离纯化。
在所述的取代反应的后处理中,所述的酸可为本领域后处理中常规的酸,较佳地为经水稀释后的酸,更佳地为质量分数为5%的磷酸水溶液。
在所述的取代反应的后处理中,所述的分离纯化较佳地为正相柱层析或高效液相制备色谱。
在所述的取代反应的后处理中,所述的正相柱层析的条件较佳地为:流动相为正己烷或石油醚,与乙酸乙酯的混合液,进行洗脱。
在所述的取代反应的后处理中,所述的正相柱层析的色谱柱的内径较佳地为30mm;所述的正相柱层析的色谱柱的长度较佳地为400mm。
在所述的取代反应的后处理中,所述的正相柱层析的填料较佳地为硅胶;所述的硅胶较佳地为100目~200目的硅胶。
在所述的取代反应的后处理中,所述的正相柱层析的流动相中,较佳地,当所述的流动相为正己烷和乙酸乙酯时,正己烷和乙酸乙酯的体积比为2~5(例如3);当所述的流动相为石油醚和乙酸乙酯时,石油醚和乙酸乙酯的体积比为2~4(例如2.5)。
在所述的取代反应的后处理中,所述的正相柱层析的洗脱体积较佳地为5~10个柱体积,例如7或8个柱体积。
在所述的取代反应的后处理中,较佳地,所述的正相柱层析的洗脱液经蒸馏除去溶剂,得到式I化合物。
在所述的取代反应的后处理中,所述的高效液相制备色谱的条件较佳地为:流动相A为乙腈或甲醇,流动相B为水,进行梯度洗脱。
在所述的取代反应的后处理中,所述的高效液相制备色谱的色谱柱较佳地为Varian L&L4002;所述的高效液相制备色谱的色谱柱的内径较佳地为50mm;所述的高效液相制备色谱的色谱柱的长度较佳地为200mm。
在所述的取代反应的后处理中,所述的高效液相制备色谱的填料较佳地为PLRP-S;所述的高效液相制备色谱的填料的粒径较佳地为10μm,孔径较佳地为10nm。
在所述的取代反应的后处理中,所述的梯度洗脱较佳地为0→15min,A:B=30:70;15→55min,A:B=30:70→80:20;55→65min,A:B=90:10,进行线性梯度洗脱。
在所述的取代反应的后处理中,所述的高效液相制备色谱的流速较佳地为100mL/min。
在所述的取代反应的后处理中,所述的高效液相制备色谱的检测波长较佳地为210nm。
在所述的取代反应的后处理中,所述的高效液相制备色谱的温度较佳地为25℃~35℃。
在所述的取代反应的后处理中,所述的高效液相制备色谱的洗脱液较佳地经蒸馏除去溶剂,得到式I化合物。
所述的如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法,还可包括下述步骤:在乙酸乙酯中,在N-甲基吗啡啉和氯甲酸异丁酯的存在下,将Boc-D-丝氨酸与苄胺进行缩合反应,得到式II化合物即可;
其中,Boc-为本领域常规所知的叔丁氧羰基。
较佳地,所述的式II化合物的制备方法的操作如下:(a)在乙酸乙酯中,在N-甲基吗啡啉的存在下,将Boc-D-丝氨酸与氯甲酸异丁酯进行缩合反应,得到混合酸酐;(b)再将所述的混合酸酐与苄胺进行取代反应。
所述的式II化合物的制备方法的后处理可为本领域该类反应常规的后处理,较佳地为,步骤(b)所得的反应液经过酸洗、氯化钠水溶液洗、干燥、浓缩后重结晶。
本发明还提供了上述如式I所示的拉科酰胺类似物作为标准品在下述由式II化合物制备式III化合物的反应中的终点控制的应用,
本发明中,取代基Boc-为本领域常规所知的叔丁氧羰基。
其中,所述的应用较佳地包括下述步骤:将如式I所示的拉科酰胺类似物标准品溶液和所述反应的反应液分别进行高效液相色谱检测,根据如式I所示的拉科酰胺类似物标准品色谱图的保留时间确定反应液中相关物质的峰,并根据峰面积计算反应液中式I化合物的含量,从而最终实现反应终点的控制。
其中,所述的高效液相色谱的条件优选如下:流动相A为0.005~0.02mol/L磷酸二氢钾溶液,pH值为2.8~3.2,流动相B为乙腈,以流动相A:流动相B按体积比为(55~65):(45~35)进行洗脱,柱温为20~30℃,检测波长为210nm,流速为1.0~2.0mL/min,进样量15~25μL,如式I所示的拉科酰胺类似物标准品溶液的浓度为0.2~0.4mg/mL。
其中,所述的高效液相色谱的条件更优选如下:流动相A为0.01mol/L磷酸二氢钾溶液,pH值为3.0,流动相B为乙腈,以流动相A:流动相B按体积比为60:40进行洗脱,柱温为25℃,检测波长为210nm,流速为1.0mL/min,进样量20μL,如式I所示的拉科酰胺类似物标准品溶液的浓度为0.3mg/mL。
其中,所述的如式I所示的拉科酰胺类似物标准品溶液较佳地为如式I所示的拉科酰胺类似物与乙腈混合所形成的溶液。
其中,所述的高效液相色谱的色谱柱较佳地为十八烷基硅烷键合硅胶色谱柱,其型号为Agilent XDB-C18,250*4.6mm,5μm。
其中,在由式II化合物制备式III化合物的反应中,其反应步骤优选如下:在有机溶剂和水的两相溶剂中,在碱和相转移催化剂的存在下,将式II化合物与甲基化试剂进行取代反应,即可。
所述的甲基化试剂较佳地为对甲苯磺酸甲酯。
所述的式II化合物与所述的甲基化试剂的摩尔比较佳地为1:(3~5),更佳地为1:4。
所述的有机溶剂较佳地为甲苯。
所述的反应的温度较佳地为10~30℃。
所述的相转移催化剂较佳地为四丁基溴化铵。
所述的碱较佳地为无机碱,更佳地为氢氧化钠和/或氢氧化钾。
在所述的反应中,反应终点的控制优选通过如下方法进行:当检测式I化合物的含量大于5%时,应立即终止反应,表明反应液中式I化合物的含量较高,反应效果不佳;当检测式I化合物的含量小于0.5%时,不终止反应,否则会导致式III化合物的产率较低,反应效果不佳;当检测式I化合物的含量大于等于0.5%且小于等于5%时,即可终止反应,反应效果较好;百分比是指质量百分比。
本发明还提供了上述如式I所示的拉科酰胺类似物作为标准品在检测拉科酰胺原料药中式I化合物含量的应用。
其中,所述的应用较佳地包括下述步骤:将如式I所示的拉科酰胺类似物标准品溶液和拉科酰胺原料药溶液分别进行高效液相色谱检测,根据如式I所示的拉科酰胺类似物标准品色谱图的保留时间确定拉科酰胺原料药溶液中相关物质的峰,并根据峰面积计算拉科酰胺原料药溶液中式I化合物的含量,从而最终实现拉科酰胺原料药的质量控制。
其中,所述的高效液相色谱的条件优选如下:流动相A为乙腈:甲醇:0.01mol/L磷酸二氢铵按体积比为20:5:75的混合溶液,pH值为7.0,流动相B为乙腈:甲醇按体积比为(70~90):(10~30)的混合溶液,柱温为10~30℃,检测波长为210nm,流速为1.0~2.0mL/min,进样量15~25μL,如式I所示的拉科酰胺类似物标准品溶液的浓度为0.2~0.4mg/mL,拉科酰胺原料药溶液的浓度为0.2~0.4mg/mL。
其中,所述的高效液相色谱的条件更优选如下:流动相A为乙腈:甲醇:0.01mol/L磷酸二氢铵按体积比为20:5:75的混合溶液,pH值为7.0,流动相B为乙腈:甲醇按体积比为80:20的混合溶液,柱温为25℃,检测波长为210nm,流速为1.0mL/min,进样量20μL,如式I所示的拉科酰胺类似物标准品溶液的浓度为0.3mg/mL,拉科酰胺原料药溶液的浓度为0.3mg/mL。
其中,所述的高效液相色谱的洗脱较佳地按照如下条件进行梯度洗脱,百分比为体积百分比:
0min:100%流动相A+0%流动相B→5min:100%流动相A+0%流动相B→15min:75%流动相A+25%流动相B→20min:75%流动相A+25%流动相B→21min:100%流动相A+0%流动相B→25min:100%流动相A+0%流动相B。
其中,所述的高效液相色谱检测的方法优选如下:记录色谱图至主成分峰保留时间的3倍;控制拉科酰胺原料药中式I化合物单个最大杂质峰面积不得大于式I化合物标准品溶液峰面积的0.1%,总杂质峰面积之和不得大于式I化合物标准品溶液峰面积的1.0%。
其中,所述的如式I所示的拉科酰胺类似物标准品溶液较佳地为如式I所示的拉科酰胺类似物与流动相B混合所形成的溶液。
其中,所述的拉科酰胺原料药溶液较佳地为拉科酰胺原料药与流动相B混合所形成的溶液。
其中,所述的高效液相色谱的色谱柱较佳地为十八烷基硅烷键合硅胶色谱柱,其型号为Agilent XDB-C18,250*4.6mm,5μm。
在不违背本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
本发明中所述的室温为25℃~35℃。
本发明的积极进步效果在于:本发明的如式I所示的拉科酰胺类似物是对拉科酰胺进行质量控制的必需品;本发明的制备方法可以高效地合成上述的类似物。
附图说明
图1为拉科酰胺类似物I的MS图;
图2为拉科酰胺类似物I的1HNMR图;
图3为拉科酰胺类似物I的13CNMR图;
图4为拉科酰胺类似物I的HMBC图;
图5为拉科酰胺类似物I的HPLC图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件,或按照商品说明书选择。
需要说明的是,由于HPLC检测时忽略了对甲苯磺酸甲酯、甲苯等原料、溶剂,因此,实施例中油状物的HPLC检测纯度并非式I化合物在油状物中的含量,而是式I化合物在忽略了对甲苯磺酸甲酯、甲苯等之后的油状物中的含量。
实施例1 拉科酰胺类似物式III的合成
在1L反应瓶中依次加入甲苯(330mL)、化合物式Ⅱ(20.00g,68mmol),对-甲苯磺酸甲酯(38.10g,204mmol)、四丁基溴化铵(2.63g,8.16mmol),搅拌均匀,室温下加入氢氧化钠水溶液(16.00g氢氧化钠+16mL水),加毕,室温反应3小时。
反应毕,加入水(160mL),搅拌5min,静置分层、分液,有机层依次用5%的磷酸(80mL)、水(160mL×2)洗涤,有机层55℃减压浓缩,蒸除溶剂后得油状物38.5g。
实施例2 拉科酰胺类似物式Ⅰ正相柱分离纯化
用100g 100-200目硅胶湿法装柱(硅胶柱,30mm*400mm),取上述实施例1中所得油状物即式I化合物粗品(4g)湿法上样,用正己烷:乙酸乙酯=3:1(体积比)的混合液作为流动相,进行洗脱,用荧光薄层硅胶板检测,洗脱7个柱体积时,荧光薄层硅胶板检测到目标产品,收集洗脱液,减压浓缩后,得到拉科酰胺类似物式Ⅰ化合物65mg,HPLC检测纯度为99.7%。
实施例3 拉科酰胺类似物式Ⅰ正相柱分离纯化
用100g 100-200目硅胶湿法装柱(硅胶柱,30mm*400mm),取上述实施例1中所得油状物即式I化合物粗品(4g)湿法上样,用石油醚:乙酸乙酯=2.5:1(体积比)的混合液作为流动相,进行洗脱,用荧光薄层硅胶板检测,洗脱8个柱体积时,荧光薄层硅胶板检测到目标产品,收集洗脱液,减压浓缩后,得到拉科酰胺类似物式Ⅰ化合物60mg,HPLC检测纯度为99.5%。所得化合物经鉴定同实施例2。
实施例4 拉科酰胺类似物式Ⅰ正相柱分离纯化
用100g 100-200目硅胶湿法装柱(硅胶柱,30mm*400mm),取上述实施例1中所得油状物即式I化合物粗品(4g)湿法上样,用正己烷:乙酸乙酯=2:1(体积比)的混合液作为流动相,进行洗脱,用荧光薄层硅胶板检测,洗脱5个柱体积时,荧光薄层硅胶板检测到目标产品,收集洗脱液,减压浓缩后,得到拉科酰胺类似物式Ⅰ化合物70mg,HPLC检测纯度为99.6%。所得化合物经鉴定同实施例2。
实施例5 拉科酰胺类似物式Ⅰ制备液相分离纯化
用Varian SD-1制备液相系统进行纯化,选用色谱柱Varian L&L4002(内径50mm*200mm),自装填料为160.0g PLRP-S(粒径10μm,孔径10nm)。色谱条件如下:流动相体系A为水,B为甲醇,流速为100mL/min,检测波长为210nm,柱温为室温,上样上述实施例1中式I化合物粗品8g,梯度洗脱参数如下:0→15min,A:B=30:70;15→55min,A:B=30:70→80:20;55→65min,A:B=90:10,根据紫外检测结果,收集25.0min-26.1min的洗脱液。将洗脱液减压浓缩,得到拉科酰胺类似物式Ⅰ化合物125mg,HPLC检测纯度为99.5%。所得化合物经鉴定同实施例2。
实施例6 拉科酰胺类似物式Ⅰ制备液相分离纯化
用Varian SD-1制备液相系统进行纯化,选用色谱柱Varian L&L4002(内径50mm*200mm),自装填料为160.0g PLRP-S(粒径10μm,孔径10nm)。色谱条件如下:流动相体系A为水,B为乙腈,流速为100mL/min,检测波长为210nm,柱温为室温,上样上述实施例1中式I化合物粗品8g,梯度洗脱参数如下:0→15min,A:B=30:70;15→55min,A:B=30:70→80:20;55→65min,A:B=90:10,根据紫外检测结果,收集23.0min-24.0min的洗脱液。将洗脱液减压浓缩,得到拉科酰胺类似物式Ⅰ化合物135mg,HPLC检测纯度为99.7%。所得化合物经鉴定同实施例2。
实施例7 式II化合物的合成
在100L反应釜中将Boc-D-丝氨酸(4.00Kg,19.5mol)溶于乙酸乙酯(40L)中,加入氯甲酸异丁酯(2.67Kg,19.5mol),搅拌冷却至-15~-10℃,在此温度下慢慢滴加N-甲基吗啡啉(1.97Kg,19.5mol),滴毕反应1小时后,在此温度下滴加苄胺(2.20Kg,20.5mol),滴毕慢慢升温至30℃,反应3小时。
反应毕,加入磷酸/水(1L/9L)搅拌分层,有机层用饱和氯化钠溶液(9L)洗涤,再用无水硫酸钠(4.00kg)干燥过夜,过滤,40℃减压浓缩至14.80kg。
结晶:将上述乙酸乙酯浓缩液转移至100L反应釜中,搅拌下缓慢加入正己烷(40L),析出固体,继续室温下搅拌3小时,过滤,所得固体减压干燥至恒重,得白色固体式Ⅱ4.23Kg,收率73.7%,HPLC检测纯度为98.7%。
实施例8 拉科酰胺类似物式I的合成
在1L反应瓶中依次加入甲苯(330mL)、化合物式II(20.00g,68mmol),对-甲苯磺酸甲酯(38.10g,204mmol)、四丁基溴化铵(2.63g,8.16mmol),搅拌均匀,室温下加入氢氧化钾水溶液(16.00g氢氧化钾+16mL水),加毕,室温反应21小时。
反应毕,加入水(160mL),搅拌5min,静置分层、分液,有机层依次用5%的磷酸(80mL)、水(160mL×2)洗涤,有机层55℃减压浓缩,蒸除溶剂后得油状物38.5g,HPLC检测纯度为58.5%。
实施例9 拉科酰胺类似物式I的合成
在1L反应瓶中依次加入甲苯(330mL)、化合物式II(20g,68mmol),对-甲苯磺酸甲酯(50.67g,272mmol)、四丁基溴化铵(2.63g,8.16mmol),搅拌均匀,室温下加入氢氧化钾水溶液(16.00g氢氧化钾+16mL水),加毕,室温反应21小时。
反应毕,加入水(160mL),搅拌5min,静置分层、分液,有机层依次用5%的磷酸(80mL)、水(160mL×2)洗涤,有机层55℃减压浓缩,蒸除溶剂后得油状物48.32g,HPLC检测纯度为63.7%。经分离鉴定、本实施例的产物同实施例8。
实施例10 拉科酰胺类似物式Ⅰ的合成
在1L反应瓶中依次加入甲苯(330mL)、化合物式II(20.00g,68mmol),对-甲苯磺酸甲酯(63.50g,340mmol)、四丁基溴化铵(2.63g,8.16mmol),搅拌均匀,室温下加入氢氧化钾水溶液(16.00g氢氧化钾+16mL水),加毕,室温反应21小时。
反应毕,加入水(160mL),搅拌5min,静置分层、分液,有机层依次用5%的磷酸(80mL)、水(160mL×2)洗涤,有机层55℃减压浓缩,蒸除溶剂后得油状物60.97g,HPLC检测纯度为68.7%。经分离鉴定、本实施例的产物同实施例8。
实施例11 拉科酰胺类似物式I的合成
在1L反应瓶中依次加入甲苯(330mL)、化合物式II(20.00g,68mmol),对-甲苯磺酸甲酯(38.10g,204mmol)、四丁基溴化铵(2.63g,8.16mmol),搅拌均匀,室温下加入氢氧化钾水溶液(11.5g氢氧化钾+11.5mL水),加毕,室温反应21小时。
反应毕,加入水(160mL),搅拌5min,静置分层、分液,有机层依次用5%的磷酸(80mL)、水(160mL×2)洗涤,有机层55℃减压浓缩,蒸除溶剂后得油状物39.7g,HPLC检测纯度为59.7%。经分离鉴定、本实施例的产物同实施例8。
实施例12 拉科酰胺类似物式I的合成
在1L反应瓶中依次加入甲苯(330mL)、化合物式II(20.00g,68mmol),对-甲苯磺酸甲酯(38.10g,204mmol)、四丁基溴化铵(2.63g,8.16mmol),搅拌均匀,室温下加入氢氧化钾水溶液(19.00g氢氧化钾+19mL水),加毕,室温反应21小时。
反应毕,加入水(160mL),搅拌5min,静置分层、分液,有机层依次用5%的磷酸(80mL)、水(160mL×2)洗涤,有机层55℃减压浓缩,蒸除溶剂后得油状物36.3g,HPLC检测纯度为57.7%。经分离鉴定、本实施例的产物同实施例8。
实施例13 拉科酰胺类似物式I的合成
在1L反应瓶中依次加入二氯甲烷(330mL)、化合物式II(20g,68mmol),对-甲苯磺酸甲酯(38g,204mmol)、四丁基溴化铵(2.63g,8.16mmol),搅拌均匀,室温下加入氢氧化钾水溶液(16g氢氧化钾+16mL水),加毕,室温反应21小时。
反应毕,加入水(160mL),搅拌5min,静置分层、分液,有机层依次用5%的磷酸(80mL)、水(160mL×2)洗涤,有机层40℃减压浓缩,蒸除溶剂后得油状物37.2g,HPLC检测纯度为58.5%。经分离鉴定、本实施例的产物同实施例8。
实施例14 拉科酰胺类似物式I的合成
在1L反应瓶中依次加入甲苯(330mL)、化合物式II(20g,68mmol),对-甲苯磺酸甲酯(50.67g,272mmol)、四丁基溴化铵(2.63g,8.16mmol),搅拌均匀,降温至0℃,加入氢氧化钾水溶液(16.00g氢氧化钾+16mL水),加毕,0℃反应40小时。
反应毕,加入水(160mL),搅拌5min,静置分层、分液,有机层依次用5%的磷酸(80mL)、水(160mL×2)洗涤,有机层55℃减压浓缩,蒸除溶剂后得油状物45.87g,HPLC检测纯度为63.7%。经分离鉴定、本实施例的产物同实施例8。
实施例15 拉科酰胺类似物式I的合成
在1L反应瓶中依次加入甲苯(330mL)、化合物式II(20g,68mmol),对-甲苯磺酸甲酯(50.67g,272mmol)、四丁基溴化铵(2.63g,8.16mmol),搅拌均匀,降温至0℃,加入氢氧化钾水溶液(16.00g氢氧化钾+16mL水),加毕,35℃反应20小时。
反应毕,加入水(160mL),搅拌5min,静置分层、分液,有机层依次用5%的磷酸(80mL)、水(160mL×2)洗涤,有机层55℃减压浓缩,蒸除溶剂后得油状物46.56g,HPLC检测纯度为64.5%。经分离鉴定、本实施例的产物同实施例8。
实施例16 拉科酰胺类似物式I的合成
在1L反应瓶中依次加入甲苯(330mL)、化合物式II(20g,68mmol),对-甲苯磺酸甲酯(50.67g,272mmol)、四丁基溴化铵(2.63g,8.16mmol),搅拌均匀,降温至0℃,加入氢氧化钾水溶液(16.00g氢氧化钾+16mL水),加毕,50℃反应20小时。
反应毕,加入水(160mL),搅拌5min,静置分层、分液,有机层依次用5%的磷酸(80mL)、水(160mL×2)洗涤,有机层55℃减压浓缩,蒸除溶剂后得油状物43.63g,HPLC检测纯度为60.7%。经分离鉴定、本实施例的产物同实施例8。
实施例17 拉科酰胺类似物式I的合成
在1L反应瓶中依次加入甲苯(330mL)、化合物式II(20g,68mmol),对-甲苯磺酸甲酯(50.67g,272mmol)、四丁基溴化铵(2.63g,8.16mmol),搅拌均匀,降温至0℃,加入氢氧化钾水溶液(16.00g氢氧化钾+16mL水),加毕,50℃反应40小时。
反应毕,加入水(160mL),搅拌5min,静置分层、分液,有机层依次用5%的磷酸(80mL)、水(160mL×2)洗涤,有机层55℃减压浓缩,蒸除溶剂后得油状物46.30g,HPLC检测纯度为63.6%。经分离鉴定、本实施例的产物同实施例8。
实施例18 拉科酰胺类似物式I的合成
在1L反应瓶中依次加入甲苯(330mL)、化合物式II(20.00g,68mmol),对-甲苯磺酸甲酯(38.10g,204mmol)、四丁基溴化铵(2.63g,8.16mmol),搅拌均匀,室温下加入氢氧化钠水溶液(14.00g氢氧化钠+16mL水),加毕,室温反应21小时。
反应毕,加入水(160mL),搅拌5min,静置分层、分液,有机层依次用5%的磷酸(80mL)、水(160mL×2)洗涤,有机层55℃减压浓缩,蒸除溶剂后得油状物36.5g,HPLC检测纯度为58.9%。经分离鉴定、本实施例的产物同实施例8。
实施例19 拉科酰胺类似物式I的合成
在1L反应瓶中依次加入甲苯(330mL)、化合物式II(20.00g,68mmol),对-甲苯磺酸甲酯(38.10g,204mmol)、四丁基溴化铵(2.63g,8.16mmol),搅拌均匀,室温下加入氢氧化钾水溶液(16.00g氢氧化钾+16mL水),加毕,室温反应96小时。
反应毕,加入水(160mL),搅拌5min,静置分层、分液,有机层依次用5%的磷酸(80mL)、水(160mL×2)洗涤,有机层55℃减压浓缩,蒸除溶剂后得油状物38.5g,HPLC检测纯度为60.7%。经分离鉴定、本实施例的产物同实施例8。
实施例20 拉科酰胺类似物式I的合成
在1L反应瓶中依次加入甲苯(330mL)、化合物式II(20.00g,68mmol),碘甲烷(28.80g,204mmol)、四丁基溴化铵(2.63g,8.16mmol),搅拌均匀,室温下加入氢氧化钠水溶液(14.00g氢氧化钠+16mL水),加毕,室温反应21小时。
反应毕,加入水(160mL),搅拌5min,静置分层、分液,有机层依次用5%的磷酸(80mL)、水(160mL×2)洗涤,有机层55℃减压浓缩,蒸除溶剂后得油状物41.5g,HPLC检测纯度为58.8%。经分离鉴定、本实施例的产物同实施例8。
实施例21 拉科酰胺类似物式I的合成
在1L反应瓶中依次加入甲苯(330mL)、化合物式II(20.00g,68mmol),硫酸二甲酯(25.10g,204mmol)、四丁基溴化铵(2.63g,8.16mmol),搅拌均匀,室温下加入氢氧化钠水溶液(14.00g氢氧化钠+16mL水),加毕,室温反应21小时。
反应毕,加入水(160mL),搅拌5min,静置分层、分液,有机层依次用5%的磷酸(80mL)、水(160mL×2)洗涤,有机层55℃减压浓缩,蒸除溶剂后得油状物43.5g,HPLC检测纯度为57.6%。经分离鉴定、本实施例的产物同实施例8。
实施例22 拉科酰胺类似物式I正相柱分离纯化
用100g 100-200目硅胶湿法装柱(硅胶柱,30mm*400mm),取实施例8中所得油状物即式I化合物粗品(4g)湿法上样,用正己烷:乙酸乙酯=3:1(体积比)的混合液作为流动相,进行洗脱,用荧光薄层硅胶板检测,洗脱7个柱体积时,荧光薄层硅胶板检测到目标产品,收集洗脱液,减压浓缩后,得到拉科酰胺类似物式I化合物0.401g,HPLC检测纯度为99.6%,收率10.0%,如图5所示。
实施例23 拉科酰胺类似物式I制备液相分离纯化
用Varian SD-1制备液相系统进行纯化,选用色谱柱Varian L&L4002(内径50mm*200mm),自装填料为160.0g PLRP-S(粒径10μm,孔径10nm)。色谱条件如下:流动相体系A为水,B为甲醇,流速为100mL/min,检测波长为210nm,柱温为室温,取实施例8中所得式I化合物粗品10g上样,梯度洗脱参数如下:0→15min,A:B=30:70;15→55min,A:B=30:70→80:20;55→65min,A:B=90:10,根据紫外检测结果,收集25.0min-26.1min的洗脱液。将洗脱液减压浓缩,得到拉科酰胺类似物式I化合物1.21g,HPLC检测纯度为99.7%,收率12.1%。所得化合物经鉴定同实施例22。
结构鉴定
采用沃特斯公司超高效液相色谱-四极杆飞行时间质谱联用仪(Q-TofPremier)对实施例2或22分离出的产物式I进行分子量测定,如图1所示,式I化合物[M+H]计算结果为323.1971,实际检测结果[M+H]为323.1960,实际检测结果与计算结果一致。
采用BRUKER核磁共振波谱仪AVANCE III400对实施例2或22分离出的产物式I进行测定,其氢谱如图2所示,其碳谱如图3所示,其二维谱如图4所示,式I的核磁鉴定结果氢和碳的核磁信号归属结果见表1,碳编号如式I所示。一、二维核磁数据表明C-13(34.7,33.2)所连的3H(3.00,2.74)与C-3(170.6,170.1)、C-5(51.9,50.3)有远程相关,因此推断该化合物结构为式I。
表1
实施例24:作为标准品用于甲基化反应步骤的反应终点控制
将式I标准品用乙腈溶解,配制成0.3mg/mL的溶液,并与由化合物II制备化合物III的甲基化反应3小时后的反应液(在1L反应瓶中依次加入甲苯(330mL)、化合物式Ⅱ(20.00g,68mmol),对甲苯磺酸甲酯(38.10g,204mmol)、四丁基溴化铵(2.63g,8.16mmol),搅拌均匀,室温下加入氢氧化钾水溶液(11.5g氢氧化钾+11.5mL水),加毕,室温反应3小时)按如下条件分别进行HPLC检测,根据对照品色谱图中式I的保留时间确定供试品反应液中该杂质的峰,并按照面积归一法计算式I的含量。
其中HPLC参数为:
色谱柱:十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂(Agilent XDB-C18,250*4.6mm,5um)
流动相:0.01M磷酸二氢钾(pH 3.0)和乙腈
柱温:25℃
流速:1.0mL/min
运行时间:20min
检测波长:210nm
测得式I含量为0.95%,在内控规定限度范围内,终止反应。
实施例25:作为标准品用于甲基化反应产物的质量控制
将式I标准品和由化合物II制备化合物III的甲基化反应产物均用乙腈溶解,配制成浓度为0.3mg/mL的溶液,按如下条件分别进行HPLC检测,记录色谱图至主成分峰保留时间的3倍;控制拉科酰胺原料药中式I化合物单个最大杂质峰面积不得大于式I化合物标准品溶液峰面积的0.1%,总杂质峰面积之和不得大于式I化合物标准品溶液峰面积的1.0%。根据对照品色谱图中式I的保留时间确定甲基化反应产物中该杂质的峰,并按照面积归一法计算式I的含量。
其中HPLC参数为:
色谱柱:十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂(Agilent XDB-C18,250*4.6mm,5um)
流动相:0.01M磷酸二氢钾(pH 3.0)和乙腈
柱温:25℃
流速:1.0mL/min
运行时间:20min
检测波长:210nm
按如下梯度运行:
测得式I含量为0.98%,在内控规定限度范围内,可以用于下一步反应。
实施例26:作为标准品用于拉科酰胺的质量控制
将式I标准品溶液和拉科酰胺原料药用乙腈:甲醇按体积比为80:20的混合溶液溶解,配成0.3mg/mL的溶液。按如下条件分别进行HPLC检测,记录色谱图至主成分峰保留时间的3倍;控制拉科酰胺原料药中式I化合物单个最大杂质峰面积不得大于式I化合物标准品溶液峰面积的0.1%,总杂质峰面积之和不得大于式I化合物标准品溶液峰面积的1.0%。根据对照品色谱图中式I的保留时间确定该拉科酰胺原料药的溶液中该杂质的峰,并按照面积归一法计算式I的含量。
其中HPLC参数为:
色谱柱:十八烷基硅烷键合硅胶色谱柱(Agilent XDB-C18,250*4.6mm,5um)
流动相:乙腈/甲醇/0.01M磷酸氢二铵=20/5/75(体积比),pH为7.0和乙腈/甲醇=80/20(体积比)
柱温:25℃
流速:1.0mL/min
运行时间:20min
检测波长:210nm
按如下梯度运行:
检测结果如下表所示:
批号 式I含量
331401 0.01%
331402
331403 0.01%
上述产品的批号为购于上海第一生化药业有限公司生产的拉科酰胺原料药的产品批号。

Claims (10)

1.一种如式I所示的拉科酰胺类似物:
2.一种如权利要求1所述的拉科酰胺类似物的制备方法,其包括下列步骤:在有机溶剂和水的两相溶剂中,在碱和相转移催化剂的存在下,将式II化合物与甲基化试剂进行取代反应,得到式I化合物即可;所述的取代反应的时间为20h~100h;
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的有机溶剂为甲苯或二氯甲烷;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的有机溶剂与式II化合物的体积摩尔比为4L/mol~5L/mol;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的水与式II化合物的体积摩尔比为0.1L/mol~0.5L/mol;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的有机溶剂与所述的水的体积比为17~28;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的碱为无机碱;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的碱与式II化合物的摩尔比为3~5;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的相转移催化剂为季铵盐相转移催化剂;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的相转移催化剂与式II化合物的摩尔比为0.1~0.15;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的甲基化试剂为碘甲烷、硫酸二甲酯和对甲苯磺酸甲酯中的一种或多种;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的甲基化试剂与式II化合物的摩尔比为3~5;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的取代反应的温度为0℃~50℃;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的取代反应的时间为90h~100h。
4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的有机溶剂为甲苯;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的有机溶剂与式II化合物的体积摩尔比为4.8L/mol;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的水与式II化合物的体积摩尔比为0.17L/mol~0.28L/mol;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的有机溶剂与所述的水的体积比为20;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的碱为氢氧化钠和/或氢氧化钾;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的碱与式II化合物的摩尔比为4.2;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的相转移催化剂为四丁基溴化铵;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的相转移催化剂与式II化合物的摩尔比为0.12;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的甲基化试剂为硫酸二甲酯;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的甲基化试剂与式II化合物的摩尔比为4;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的取代反应的温度为25℃~35℃;
和/或,在如式I所示的拉科酰胺类似物的制备方法中,所述的取代反应的时间为21h、40h或96h。
5.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的取代反应的后处理包括下列步骤:(a)反应液水洗、酸洗再水洗;(b)减压浓缩蒸除有机溶剂得到油状物;(c)将所述油状物分离纯化。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在所述的取代反应的后处理中,所述的酸为经水稀释后的酸;
和/或,在所述的取代反应的后处理中,所述的分离纯化为正相柱层析或高效液相制备色谱。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,在所述的取代反应的后处理中,所述的正相柱层析的条件为:流动相为正己烷或石油醚,与乙酸乙酯的混合液,进行洗脱;
和/或,在所述的取代反应的后处理中,所述的高效液相制备色谱的条件为:流动相A为乙腈或甲醇,流动相B为水,进行梯度洗脱。
8.如权利要求7所述的制备方法,其特征在于,在所述的取代反应的后处理中,所述的正相柱层析的色谱柱的内径为30mm;所述的正相柱层析的色谱柱的长度为400mm;
和/或,在所述的取代反应的后处理中,所述的正相柱层析的填料为硅胶;
和/或,在所述的取代反应的后处理中,当所述的流动相为正己烷和乙酸乙酯时,正己烷和乙酸乙酯的体积比为2~5;当所述的流动相为石油醚和乙酸乙酯时,石油醚和乙酸乙酯的体积比为2~4;
和/或,在所述的取代反应的后处理中,所述的正相柱层析的洗脱体积为5~10个柱体积;
和/或,在所述的取代反应的后处理中,所述的正相柱层析的洗脱液经蒸馏除去溶剂,得到式I化合物;
和/或,在所述的取代反应的后处理中,所述的高效液相制备色谱的色谱柱为Varian L&L4002;所述的高效液相制备色谱的色谱柱的内径为50mm;所述的高效液相制备色谱的色谱柱的长度为200mm;
和/或,在所述的取代反应的后处理中,所述的高效液相制备色谱的填料为PLRP-S;所述的高效液相制备色谱的填料的粒径为10μm,孔径为10nm;
和/或,在所述的取代反应的后处理中,所述的梯度洗脱为0→15min,A:B=30:70;15→55min,A:B=30:70→80:20;55→65min,A:B=90:10,进行线性梯度洗脱;
和/或,在所述的取代反应的后处理中,所述的高效液相制备色谱的流速为100mL/min;
和/或,在所述的取代反应的后处理中,所述的高效液相制备色谱的检测波长为210nm;
和/或,在所述的取代反应的后处理中,所述的高效液相制备色谱的温度为25℃~35℃;
和/或,在所述的取代反应的后处理中,所述的高效液相制备色谱的洗脱液经蒸馏除去溶剂,得到式I化合物。
9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于,在所述的取代反应的后处理中,所述的硅胶为100目~200目的硅胶;
和/或,在所述的取代反应的后处理中,当所述的流动相为正己烷和乙酸乙酯时,正己烷和乙酸乙酯的体积比为3;当所述的流动相为石油醚和乙酸乙酯时,石油醚和乙酸乙酯的体积比为2.5;
和/或,在所述的取代反应的后处理中,所述的正相柱层析的洗脱体积为7或8个柱体积。
10.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,还包括下述步骤:在乙酸乙酯中,在N-甲基吗啡啉和氯甲酸异丁酯的存在下,将Boc-D-丝氨酸与苄胺进行缩合反应,得到式II化合物即可;
其中,Boc-为叔丁氧羰基。
CN201510355257.3A 2015-06-24 2015-06-24 一种拉科酰胺类似物及其制备方法 Active CN104892461B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510355257.3A CN104892461B (zh) 2015-06-24 2015-06-24 一种拉科酰胺类似物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510355257.3A CN104892461B (zh) 2015-06-24 2015-06-24 一种拉科酰胺类似物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104892461A true CN104892461A (zh) 2015-09-09
CN104892461B CN104892461B (zh) 2017-04-19

Family

ID=54025483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510355257.3A Active CN104892461B (zh) 2015-06-24 2015-06-24 一种拉科酰胺类似物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104892461B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110577476A (zh) * 2018-06-07 2019-12-17 国药集团国瑞药业有限公司 一种苯丙胺类化合物、其制备方法、分离方法和用途

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010107993A2 (en) * 2009-03-18 2010-09-23 Pliva Hrvatska D.O.O. Process for preparing (r)-7v-benzyl-2- (benyloxycarbonylamino)-s-methoxypropionamide
CN102146048A (zh) * 2010-02-06 2011-08-10 浙江九洲药业股份有限公司 拉科酰胺中间体化合物及其制备方法和应用
EP2444390A1 (en) * 2010-10-19 2012-04-25 Archimica GmbH Process for producing Lacosamide
CN104058991A (zh) * 2008-11-07 2014-09-24 优时比制药有限公司 制备氨基酸衍生物的新方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104058991A (zh) * 2008-11-07 2014-09-24 优时比制药有限公司 制备氨基酸衍生物的新方法
WO2010107993A2 (en) * 2009-03-18 2010-09-23 Pliva Hrvatska D.O.O. Process for preparing (r)-7v-benzyl-2- (benyloxycarbonylamino)-s-methoxypropionamide
CN102146048A (zh) * 2010-02-06 2011-08-10 浙江九洲药业股份有限公司 拉科酰胺中间体化合物及其制备方法和应用
EP2444390A1 (en) * 2010-10-19 2012-04-25 Archimica GmbH Process for producing Lacosamide

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
卢定强等: "拉科酰胺的合成研究进展", 《化工进展》 *
吴怀秀等: "RRLC-QTOF鉴定拉科酰胺的未知杂质", 《中国现代应用药学》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110577476A (zh) * 2018-06-07 2019-12-17 国药集团国瑞药业有限公司 一种苯丙胺类化合物、其制备方法、分离方法和用途

Also Published As

Publication number Publication date
CN104892461B (zh) 2017-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107573286A (zh) 一种基于萘酰亚胺的双信号turn‑on的甲醛荧光纳米探针中间体及其制备方法与应用
CN105037209A (zh) 一种拉科酰胺类似物的应用
CN103224483A (zh) 用于标记寡糖的荧光化合物及其制备方法
CN104892461A (zh) 一种拉科酰胺类似物及其制备方法
CN104324707A (zh) 氨基二酸亲水色谱固定相及其制备方法
CN104892460A (zh) 一种拉科酰胺类似物的分离方法
Zhang et al. Identification of inhibitors of heparin–growth factor interactions from combinatorial libraries of four-component condensation reactions
CN106892826B (zh) 一种胺和亚胺氮甲基化的制备方法及应用
CN104387284B (zh) 一种氘标记d9‑盐酸克伦特罗的合成方法及其合成中间体的合成方法
CN105968103B (zh) 抗肿瘤药物阿法替尼的合成方法
CN113620847B (zh) 萘磺酰类化合物、其制备方法和应用
CN104826618A (zh) 氨基二醇亲水色谱固定相及其制备方法
CN105884625B (zh) 一种r-沙美特罗的合成方法
CN106350059A (zh) 一种反应型汞离子荧光探针及制备方法和用途
CN104650140A (zh) 一种高纯度福司氟康唑的制备方法
CN102796106B (zh) 一种培美曲塞质量控制方法及培美曲塞杂质及其盐的制备
CN113816869A (zh) 一种拉考沙胺工艺杂质的制备方法
CN107501104B (zh) 一种双信号turn-on输出的甲醛荧光纳米探针中间体及其制备与应用
CN105968021A (zh) 一种稳定同位素标记克伦普罗化合物及其合成方法
CN101417942B (zh) 一种制备对羟基扁桃酸的方法
CN105968156A (zh) 一种瑞加诺生的α异构体杂质及其制备方法和用途
CN110218194B (zh) 一种稳定同位素标记的3-甲基-喹噁啉-2-羧酸及其合成方法
CN115353443B (zh) 一种氘标记的己烯雌酚的合成方法
CN110963945A (zh) 西那卡塞中间体杂质的制备及分离纯化方法
CN104496843B (zh) 一种乌苯美司的合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant