CN104889384A - 一种W-Re复合粉末材料及其制备方法 - Google Patents

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顾进跃
顾伟华
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Abstract

本发明提供了一种W-Re复合粉末材料,由W粉、Re粉及粘结剂制成,其中Re粉通过粘结剂粘结在W粉表面,W粉与Re粉的质量比为20:1~30:1,该复合粉末材料流动性好,粒度均匀,可用于等离子喷涂和粉末冶金。本发明另外提供一种该W-Re复合粉末材料的制备方法,包括以下步骤:将W粉和Re粉进行混料;以醇酸清漆作为溶质,以200#汽油作为溶剂,配置粘结剂;将混合均匀的W-Re复合粉末和配置好的粘结剂放入搅拌器中充分搅拌;将搅拌好的含有粘结剂的W-Re复合粉末进行干燥,直至200#汽油被风干,剩下醇酸清漆与W-Re复合粉末结成的硬块;将结成的硬块碾碎并过筛。该方法工艺简单,操作方便。

Description

一种W-Re复合粉末材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种材料及其制备方法,特别涉及一种W-Re复合粉末材料及其制备方法。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料,是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不含溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。W-Re粉末是一种讲W粉与Re粉进行混合粘合在一起的复合粉末,目前已知的W-Re粉末的制备方法主要有机械球磨法、喷雾干燥法和化学镀法。机械球磨法是通过机械磨削作用使得W粉和Re粉混合并合金化,这种的缺点是容易混入杂质,而且制备的粉末多为扁平形状,流动性不好,Re分布也不均匀。喷雾干燥法是将机械混合的W-Re预合金粉末通过粘结剂作用团聚在一起,之后经过蒸发、脱脂得到团聚粉末,粉末类似球形,其缺点是粉末容易坍陷,而且使用的设备昂贵。化学镀法是利用合适的还原剂,使溶液中的Re离子选择性地在具有催化活性的W粉表面上还原析出成金属镀层,此法包覆层均匀致密,但具体操作方法复杂,成本高,会造成环境污染。
发明内容
为了克服上述技术问题,本发明提供一种W-Re复合粉末材料,该复合粉末材料流动性好,粒度均匀,可用于等离子喷涂和粉末冶金。本发明另外提供一种W-Re复合粉末材料的制备方法,该方法工艺简单,操作方便。
本发明所采用的技术方案是:
一种W-Re复合粉末材料,由W粉、Re粉及粘结剂制成,其中Re粉通过粘结剂粘结在W粉表面,W粉与Re粉的质量比为20:1~30:1。
优选地,所述W粉粒度在50~100um,Re粉粒度在2~10um。
优选地,所述粘结剂的溶质为醇酸清漆,溶剂为200#汽油。
优选地,所述醇酸清漆与W粉的质量比为1:200。
优选地,所述W粉为多角形粉粒。
一种如权利要求1-5所述的W-Re复合粉末材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将W粉和Re粉进行混料:按W粉与Re粉的质量比为20:1~30:1的比例称取W粉和Re粉,并将它们充分混匀;
(2)配置粘结剂:以醇酸清漆作为溶质,以200#汽油作为溶剂,将它们放入烧杯中搅拌15~30min,其中醇酸清漆和步骤(1)中的W粉的质量配比为1:200~1:300;
(3)添加粘结剂并混料:将步骤(1)混合均匀的W-Re复合粉末和步骤(2)配置好的粘结剂放入搅拌器中充分搅拌,其中搅拌转速为60~100r/min,搅拌时间为1~3h;
(4)将步骤(3)搅拌好的含有粘结剂的W-Re复合粉末进行干燥,直至200#汽油被风干,剩下醇酸清漆与W-Re复合粉末结成的硬块;
(5)将步骤(4)结成的硬块碾碎并过筛,使W-Re复合粉末的粒度在150um以下。
优选地,所述步骤(1)混匀的方式为:用滚筒混料机混匀,其中滚筒混料机的转速为60~100r/min,混匀时间为2~3h。
优选地,所述步骤(4)的干燥方式为:将含有粘结剂的W-Re复合粉末从搅拌器转入不锈钢皿中,并放入通风橱通风静置6~12h,直至200#汽油被抽干,剩下结成的硬块。
优选地,所述步骤(5)的碾碎过筛过程为:将所述硬块用钨碾钵碾碎,每次碾1min,即将碾钵中的粉末倒进100目筛中过筛,然后将筛上的粉末倒进碾钵中继续碾磨,1min后再次过筛,如此反复直至将所有粉末都过100目筛为止。
本发明的有益效果:本发明提供一种W-Re复合粉末材料,该复合粉末材料流动性好,粒度均匀,可用于等离子喷涂和粉末冶金。本发明另外提供一种W-Re复合粉末材料的制备方法,该方法工艺简单,操作方便。
附图说明
图1是本发明的制备步骤流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
如图1所示,本发明的一种W-Re复合粉末材料的制备方法如下:本发明的W-Re复合粉末材料的制备方法是经过将W粉和Re粉按比例混匀、配制粘结剂与W粉和Re粉混料并干燥、最后碾碎过筛等步骤来完成的。其中,本发明使用了醇酸清漆和200#汽油制成的粘结剂来与W粉和Re粉混料,粘结剂可以将粉末粘结在一起,如本发明中粘结剂将Re粉包覆在W粉表面,达到了很好的效果。
1、混料:根据W粉和Re粉的质量比为20:1~30:1的比例来称取W粉和Re粉,本实施例中称取500g多角形W粉(粒度50~100um,松装体积为58.8cm3,松装比重为8.5g/cm3,本征密度为(19.1g/cm3),称取20gRe粉(粒度2~10um),用滚筒混料机混匀,转速60~100r/min,时间2h。本步骤的主要作用是,将W粉和Re粉充分混匀,为下一个步骤与粘结剂混料做好准备,因为粘结剂有粘性,如果直接将W粉和Re粉与粘结剂一起混料,会使W粉和Re粉无法混匀。
2、配置粘结剂:按照醇酸清漆和W粉的质量配比为1:200的比例称取醇酸清漆,本实施例中称取醇酸清漆2.5g,量取200#汽油30ml,将二者加入50或100ml烧杯中,用玻璃棒搅拌15min~30min待用。使醇酸清漆和W粉的质量比为1:200,200#汽油的量取至能使W-Re粉末刚好润湿为止。通过测试所用W粉的松装比重ρ,查找W的本征密度ρ0,松装W粉盛装在容器中有一个体积示数V1,其中存在的孔隙体积为V2,它们之间存在式(1)所示数量关系:
(V1-V2)/V1=ρ0   (1)
由式(1)可以推得:
由式(2)就可以通过W粉的用量V1推断所有孔隙的体积V2,该体积正好被粘结剂(醇酸清漆+汽油)填充。因此,200#汽油的用量应该可用式(3)表示:
V溶剂=V2-V溶质   (3)
将式(2)带入式(3)得:
由式(4)可以大致确定所用200#汽油的体积。
3、添加粘结剂并混料:将混合均匀的W-Re复合粉末放入搅拌器中,将配置好的粘结剂倒入,开动搅拌器,设置搅拌转速60~100r/min,时间1~3h,搅拌过程会轻微发热,可以用冷却水冷却搅拌器。本步骤设置搅拌转速不宜太快,以免造成原料飞溅,另外避免搅拌过程发热过大,影响W粉和Re粉混合得不均匀。还有本步骤一般需要搅拌1h以上,以使W粉和Re粉充分混匀。
4、干燥:将含有粘结剂的W-Re复合粉末从搅拌器中转出至不锈钢皿中,放入通风橱,静置6~12h,200#汽油在通风橱抽风机抽走,剩下的溶质醇酸清漆由于室温固化而保存下来,使得整个粉末颗粒与颗粒之间连成一体,结成硬硬的一块。本步骤主要是将粘结剂的溶剂200#汽油抽干,使粘结剂的溶质醇酸清漆和W粉和Re粉之间连成一体,成为高纯度的复合粉末硬块。
5、粉碎:将结成硬块的粉末,用钨碾钵碾碎,每次碾磨1min左右,就要将碾钵中的粉末倒进100目网筛中过筛,以免碾磨过久而让Re颗粒从W颗粒上分离开来;然后将筛上粉末倒进碾钵中继续碾磨,1min后又过筛,如此反复直至所有粉末都过筛为止。这样就保证了粉末的粒度在150μm以下。而原始W粉的粒度在50μm~100um,碾磨并不能将W颗粒破碎,因此碾磨和过筛后Re粉包覆W粉的复合粉末的粒度介于50~150μm之间,是非常适合等离子喷涂的进料复合粉末。
以上所述只是本发明优选的实施方式,其并不构成对本发明保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种W-Re复合粉末材料,其特征在于,由W粉、Re粉及粘结剂制成,其中Re粉通过粘结剂粘结在W粉表面,W粉与Re粉的质量比为20:1~30:1。
2.根据权利要求1所述的W-Re复合粉末材料,其特征在于,所述W粉粒度在50~100um,Re粉粒度在2~10um。
3.根据权利要求1所述的W-Re复合粉末材料,其特征在于,所述粘结剂的溶质为醇酸清漆,溶剂为200#汽油。
4.根据权利要求3所述的W-Re复合粉末材料,其特征在于,所述醇酸清漆与W粉的质量比为1:200。
5.根据权利要求1~4所述的W-Re复合粉末材料,其特征在于,所述W粉为多角形粉粒。
6.一种如权利要求1-5所述的W-Re复合粉末材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将W粉和Re粉进行混料:按W粉与Re粉的质量比为20:1~30:1的比例称取W粉和Re粉,并将它们充分混匀;
(2)配置粘结剂:以醇酸清漆作为溶质,以200#汽油作为溶剂,将它们放入烧杯中搅拌15~30min,其中醇酸清漆和步骤(1)中的W粉的质量配比为1:200~1:300;
(3)添加粘结剂并混料:将步骤(1)混合均匀的W-Re复合粉末和步骤(2)配置好的粘结剂放入搅拌器中充分搅拌,其中搅拌转速为60~100r/min,搅拌时间为1~3h;
(4)将步骤(3)搅拌好的含有粘结剂的W-Re复合粉末进行干燥,直至200#汽油被风干,剩下醇酸清漆与W-Re复合粉末结成的硬块;
(5)将步骤(4)结成的硬块碾碎并过筛,使W-Re复合粉末的粒度在150um以下。
7.根据权利要求6所述的W-Re复合粉末材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)混匀的方式为:用滚筒混料机混匀,其中滚筒混料机的转速为60~100r/min,混匀时间为2~3h。
8.根据权利要求6所述的W-Re复合粉末材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)的干燥方式为:将含有粘结剂的W-Re复合粉末从搅拌器转入不锈钢皿中,并放入通风橱通风静置6~12h,直至200#汽油被抽干,剩下结成的硬块。
9.根据权利要求6所述的W-Re复合粉末材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)的碾碎过筛过程为:将所述硬块用钨碾钵碾碎,每次碾1min,即将碾钵中的粉末倒进100目筛中过筛,然后将筛上的粉末倒进碾钵中继续碾磨,1min后再次过筛,如此反复直至将所有粉末都过100目筛为止。
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