CN104887709A - 曲安奈德新霉素贴膏及其制备方法 - Google Patents

曲安奈德新霉素贴膏及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104887709A
CN104887709A CN201510331576.0A CN201510331576A CN104887709A CN 104887709 A CN104887709 A CN 104887709A CN 201510331576 A CN201510331576 A CN 201510331576A CN 104887709 A CN104887709 A CN 104887709A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rubber
triamcinolone acetonide
glue
neomycin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510331576.0A
Other languages
English (en)
Inventor
潘首德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Wantong Fusheng Pharmacy Co Ltd Jilin Wantong Pharmacy Group Co
Original Assignee
Zhengzhou Wantong Fusheng Pharmacy Co Ltd Jilin Wantong Pharmacy Group Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Wantong Fusheng Pharmacy Co Ltd Jilin Wantong Pharmacy Group Co filed Critical Zhengzhou Wantong Fusheng Pharmacy Co Ltd Jilin Wantong Pharmacy Group Co
Priority to CN201510331576.0A priority Critical patent/CN104887709A/zh
Publication of CN104887709A publication Critical patent/CN104887709A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开曲安奈德新霉素贴膏及其制备方法,其中,按质量份计,曲安奈德新霉素贴膏包括:麝香草酚6~10份;醋酸曲安奈德0.5~1.5份;硫酸新霉素6~10份;橡胶260~300份;松香125~135份;黄凡士林20~25份;羊毛脂10~15份;液体石蜡3~5份;立德粉350~360份;氧化锌175~180份。本发明其制备工艺简单,流程少,成本低,并且药品功效明显,性能稳定。

Description

曲安奈德新霉素贴膏及其制备方法
技术领域
本发明涉及药物领域,尤其涉及曲安奈德新霉素贴膏及其制备方法。
背景技术
湿疹是由于复杂的内外因素激发而引起的一种皮肤炎症反应。慢性湿疹一般局限而有浸润和肥厚,瘙痒剧烈,容易复发。发病原因复杂,内外因素相互作用,常为多方面。病人往往是过敏体质,这种过敏体质与遗传因素有关,故在特定的人群中发病。
常见的内在因素如:胃肠功能紊乱、精神紧张、神经功能障碍、内分泌失调、体内有感染病灶、肠道寄生虫等。
外界因素如:日光、风吹、寒冷、炎热、搔抓、摩擦以及接触肥皂、化妆品等,动物皮毛、植物、化学物质等也可诱发。
现有的湿疹、神经性皮炎等症状的治疗药品副作用较大,且功效不太明显,容易复发,性能不稳定,且制备方法复杂、流程多,成本高。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供曲安奈德新霉素贴膏及其制备方法,旨在解决现有的曲安奈德新霉素药品功效不明显、产品性能不稳定、制备工艺复杂、流程多等问题。
本发明的技术方案如下:
曲安奈德新霉素贴膏,其中,按质量份计,包括:
麝香草酚               6~10份;
醋酸曲安奈德           0.5~1.5份;
硫酸新霉素             6~10份;
橡胶                   260~300份;
松香                   125~135份;
黄凡士林               20~25份;
羊毛脂                 10~15份;
液体石蜡               3~5份;
立德粉                 350~360份;
氧化锌                 175~180份。
所述的曲安奈德新霉素贴膏,其中,按质量份计,包括:
麝香草酚               8份;
醋酸曲安奈德           1份;
硫酸新霉素             8份;
橡胶                   280.17份;
松香                   129.31份;
黄凡士林               21.55份;
羊毛脂                 12.93份;
液体石蜡               4.31份;
立德粉                 353.45份;
氧化锌                 179.1份。
一种如上所述的曲安奈德新霉素贴膏的制备方法,其中,包括步骤:
A、混料:将羊毛脂、黄凡士林及液体石蜡三种物料,加热使其共溶,制备成混合好的油脂药料;
B、泡胶:将橡胶切制成条状,置炼胶机上破胶,并同时浸入上述油脂药料中,使油脂药料在橡胶表面上附着均匀得泡胶后的橡胶,然后静止15~72小时,备用;
C、混炼:泡胶后的橡胶置捏合机中捏炼50-60分钟,再将麝香草酚、醋酸曲安奈德、硫酸新霉素、立德粉、氧化锌及松香先后加入到捏合机中,混炼50-60分钟后,静止15~72小时,备用;
D、粗炼:取混炼后的胶料进行粗炼;
E、精炼:取粗炼后的胶料进行精炼,然后静置15~72小时,备用;
F、分盘:将精炼后的胶料置于炼胶机上进行炼胶分盘,分装至烘盘上,备用;
G、烘胶:取分装好胶料的烘盘放置在热风循环恒温箱中进行烘胶,温度控制在115±5℃,加热20-40分钟;
H、涂胶:将弹性布穿引在涂布机组上,将烘好的胶料置涂布机组的前车底板上,进行涂胶得药膏布;
I、收卷切断:每收卷60m时,取下药膏布,将药膏布平放在切段床上进行切段;
J、切片:将切好段后的药膏布卷置切片机上,进行切片。
有益效果:本发明提供的曲安奈德新霉素贴膏及其制备方法,其采用麝香草酚6~10份;醋酸曲安奈德0.5~1.5份;硫酸新霉素6~10份;橡胶260~300份;松香125~135份;黄凡士林20~25份;羊毛脂10~15份;液体石蜡3~5份;立德粉350~360份;氧化锌175~180份的配方比例,本发明其制备工艺简单,流程少,成本低,并且药品功效明显,性能稳定。
具体实施方式
本发明提供曲安奈德新霉素贴膏及其制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
曲安奈德新霉素贴膏,其中,按质量份计,包括:
麝香草酚               6~10份;
醋酸曲安奈德           0.5~1.5份;
硫酸新霉素             6~10份;
橡胶                   260~300份;
松香                   125~135份;
黄凡士林               20~25份;
羊毛脂                 10~15份;
液体石蜡               3~5份;
立德粉                 350~360份;
氧化锌                 175~180份。
所述的曲安奈德新霉素贴膏,其中,按质量份计,包括:
麝香草酚               8份;
醋酸曲安奈德           1份;
硫酸新霉素             8份;
橡胶                   280.17份;
松香                   129.31份;
黄凡士林               21.55份;
羊毛脂                 12.93份;
液体石蜡               4.31份;
立德粉                 353.45份;
氧化锌                 179.1份。
一种如上所述的曲安奈德新霉素贴膏的制备方法,其中,包括步骤:
A、混料:将羊毛脂、黄凡士林及液体石蜡三种物料,加热使其共溶,制备成混合好的油脂药料;
B、泡胶:将橡胶切制成条状,置炼胶机上破胶,并同时浸入上述油脂药料中,使油脂药料在橡胶表面上附着均匀得泡胶后的橡胶,然后静止15~72小时,备用;
C、混炼:泡胶后的橡胶置捏合机中捏炼50-60分钟,再将麝香草酚、醋酸曲安奈德、硫酸新霉素、立德粉、氧化锌及松香先后加入到捏合机中,混炼50-60分钟后,静止15~72小时,备用;
D、粗炼:取混炼后的胶料进行粗炼;
E、精炼:取粗炼后的胶料进行精炼,然后静置15~72小时,备用;
F、分盘:将精炼后的胶料置于炼胶机上进行炼胶分盘,分装至烘盘上,备用;
G、烘胶:取分装好胶料的烘盘放置在热风循环恒温箱中进行烘胶,温度控制在115±5℃,加热20-40分钟;
H、涂胶:将弹性布穿引在涂布机组上,将烘好的胶料置涂布机组的前车底板上,进行涂胶得药膏布;
I、收卷切断:每收卷60m时,取下药膏布,将药膏布平放在切段床上进行切段;
J、切片:将切好段后的药膏布卷置切片机上,进行切片。
实施例1
麝香草酚               8g;
醋酸曲安奈德           1 g;
硫酸新霉素             8 g;
橡胶                   280.17 g;
松香                   129.31 g;
黄凡士林               21.55 g;
羊毛脂                 12.93 g;
液体石蜡               4.31 g;
立德粉                 353.45 g;
氧化锌                 179.1 g。
实施例2
麝香草酚               6g;
醋酸曲安奈德           1.5 g;
硫酸新霉素             10g;
橡胶                   260g;
松香                   135g;
黄凡士林               20g;
羊毛脂                 15 g;
液体石蜡               5 g;
立德粉                 350 g;
氧化锌                 180 g。
实施例3
麝香草酚               10g;
醋酸曲安奈德           0.5g;
硫酸新霉素             6 g;
橡胶                   300g;
松香                   125g;
黄凡士林               25 g;
羊毛脂                 10 g;
液体石蜡               2g;
立德粉                 360 g;
氧化锌                 175g。
按实施例1的配方,进行如下制备:
1、混料:将羊毛脂、黄凡士林及液体石蜡三种物料,加热使其共溶,制备成混合好的油脂药料;
2、泡胶:将橡胶切制成条状(5-6cm长,如5.5cm),置炼胶机上破胶,并同时浸入上述油脂药料中,使油脂药料在橡胶表面上附着均匀得泡胶后的橡胶,然后静止15~72小时,备用;
如采用XK-300型炼胶机,则调好炼胶机的辊距“2”档位,将切制成的条状橡胶,置炼胶机上破胶3遍,后放入胶桶中,计量,再调好辊距“1”档位,再炼胶一遍,并同时浸入上述混合好的油脂药料中快速圈起,使油脂药料在橡胶料表面上附着均匀,然后置泡胶容器中非敞口静止15~72小时(如48小时),备用。
3、混炼:泡胶后的橡胶置捏合机中捏炼50-60分钟,再将麝香草酚、醋酸曲安奈德、硫酸新霉素、立德粉、氧化锌及松香先后加入到捏合机中,混炼50-60分钟后,静止15~72小时,备用;
捏合机可采用NH-500捏合机,先取泡胶后的橡胶置捏合机中捏炼50-60分钟(如55分钟),再将称取的麝香草酚、醋酸曲安奈德、硫酸新霉素、立德粉、氧化锌及松香先后加入到捏合机中,混炼50-60分钟(如55分钟)后,开机卸料,置洁净的容器中静止15~72小时(如48小时),备用。
4、粗炼:取混炼后的胶料进行粗炼;
粗炼可采用XK-300型炼胶机,然后调节炼胶机辊距为“2”档位后,取混炼后的胶料,上机,进行粗炼第一遍,然后将炼胶机的辊距调节为“1.5”档位后,重复第一遍的操作。调节炼胶机辊距为“1”档位后,重复上一遍的操作。
5、精炼:取粗炼后的胶料进行精炼,然后静置15~72小时,备用;
本步骤同样可采用XK-300型炼胶机,调节炼胶机辊距为“0.2”档位后,取粗炼后的胶料,上机,精炼1遍,结束后将胶料置洁净的容器中静置15~72小时(如48小时),备用。
6、分盘:将精炼后的胶料置于炼胶机上进行炼胶分盘,分装至烘盘上,备用;
此步骤调节炼胶机辊距为“1”档位后,将精炼后的胶料置于炼胶机上进行炼胶分盘,分装至烘盘上,备用。
7、烘胶:取分装好胶料的烘盘放置在热风循环恒温箱中进行烘胶,温度控制在115±5℃(如115℃),加热20-40分钟(如30分钟);
8、涂胶:将弹性布穿引在涂布机组上,将烘好的胶料置涂布机组前车底板上,进行涂胶得药膏布;
涂胶采用的是RYTJZ-B型热压涂布机组,首先将弹性布穿引在涂布机组上,涂胶机组前车底板预热至110℃±5℃,刮刀预热至110±5℃,辊预热至75℃±5℃,设置合适的上下收卷张力,范围0.2N~0.4N,调节线速度控制在4~7米/分钟,再将烘箱中烘好的胶料置涂布机组前车底板上,开始涂胶,涂布机组上空调温度设置不超过20℃。
9、收卷切断:每收卷60m时,取下药膏布,将药膏布平放在切段床上进行切段;
每收卷60m时暂停,取下药膏布,重换上卷轴,再开车继续收卷。收卷后,将药膏布平放在切段床上,固定好机器各部位螺扣后,由左向右做标记,确认各部位锁紧后开机切段。
10、切片:将切好段后的药膏布卷置切片机上,进行切片。
切片机采用DDQJ-C型单面打孔切片机,将涂胶切好段后的药膏布卷置切片机上,开机打孔,盖衬离型纸,切制成对应为4cm×6.5cm膏贴片。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.曲安奈德新霉素贴膏,其特征在于,按质量份计,包括:
麝香草酚               6~10份;
醋酸曲安奈德           0.5~1.5份;
硫酸新霉素             6~10份;
橡胶                   260~300份;
松香                   125~135份;
黄凡士林               20~25份;
羊毛脂                 10~15份;
液体石蜡               3~5份;
立德粉                 350~360份;
氧化锌                 175~180份。
2.根据权利要求1所述的曲安奈德新霉素贴膏,其特征在于,按质量份计,包括:
麝香草酚               8份;
醋酸曲安奈德           1份;
硫酸新霉素             8份;
橡胶                   280.17份;
松香                   129.31份;
黄凡士林               21.55份;
羊毛脂                 12.93份;
液体石蜡               4.31份;
立德粉                 353.45份;
氧化锌                 179.1份。
3.一种如权利要求1所述的曲安奈德新霉素贴膏的制备方法,其特征在于,包括步骤:
A、混料:将羊毛脂、黄凡士林及液体石蜡三种物料,加热使其共溶,制备成混合好的油脂药料;
B、泡胶:将橡胶切制成条状,置炼胶机上破胶,并同时浸入上述油脂药料中,使油脂药料在橡胶表面上附着均匀得泡胶后的橡胶,然后静止15~72小时,备用;
C、混炼:泡胶后的橡胶置捏合机中捏炼50-60分钟,再将麝香草酚、醋酸曲安奈德、硫酸新霉素、立德粉、氧化锌及松香先后加入到捏合机中,混炼50-60分钟后,静止15~72小时,备用;
D、粗炼:取混炼后的胶料进行粗炼;
E、精炼:取粗炼后的胶料进行精炼,然后静置15~72小时,备用;
F、分盘:将精炼后的胶料置于炼胶机上进行炼胶分盘,分装至烘盘上,备用;
G、烘胶:取分装好胶料的烘盘放置在热风循环恒温箱中进行烘胶,温度控制在115±5℃,加热20-40分钟;
H、涂胶:将弹性布穿引在涂布机组上,将烘好的胶料置涂布机组前车底板上,进行涂胶得药膏布;
I、收卷切断:每收卷60m时,取下药膏布,将药膏布平放在切段床上进行切段;
J、切片:将切好段后的药膏布卷置切片机上,进行切片。
CN201510331576.0A 2015-06-16 2015-06-16 曲安奈德新霉素贴膏及其制备方法 Pending CN104887709A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510331576.0A CN104887709A (zh) 2015-06-16 2015-06-16 曲安奈德新霉素贴膏及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510331576.0A CN104887709A (zh) 2015-06-16 2015-06-16 曲安奈德新霉素贴膏及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104887709A true CN104887709A (zh) 2015-09-09

Family

ID=54020952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510331576.0A Pending CN104887709A (zh) 2015-06-16 2015-06-16 曲安奈德新霉素贴膏及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104887709A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105213408A (zh) * 2015-09-23 2016-01-06 成都艾比科生物科技有限公司 一种复方曲安奈德涂膜剂及其制备方法
CN106943383A (zh) * 2017-03-22 2017-07-14 哈尔滨惠美佳生物科技有限公司 具有治疗老骨病作用的大麻二酚橡胶贴膏及其制备方法
CN107184599A (zh) * 2017-06-26 2017-09-22 杭州仁德医药有限公司 一种用于治疗皮肤炎症的外用贴膏

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101693043A (zh) * 2009-10-30 2010-04-14 佛山德众药业有限公司 药用贴膏基质及其制备方法和应用

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101693043A (zh) * 2009-10-30 2010-04-14 佛山德众药业有限公司 药用贴膏基质及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中华人民共和国卫生部药典委员会: "《国家药品西药标准(化学药品地标升国标第十一册)》", 31 December 2002, article "曲安奈德新霉素贴膏", pages: 205 *
王祥发等: "肤疾宁贴膏的配制和临床疗效观察", 《中国医院药学杂志》, no. 10, 31 December 1983 (1983-12-31), pages 51 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105213408A (zh) * 2015-09-23 2016-01-06 成都艾比科生物科技有限公司 一种复方曲安奈德涂膜剂及其制备方法
CN106943383A (zh) * 2017-03-22 2017-07-14 哈尔滨惠美佳生物科技有限公司 具有治疗老骨病作用的大麻二酚橡胶贴膏及其制备方法
CN107184599A (zh) * 2017-06-26 2017-09-22 杭州仁德医药有限公司 一种用于治疗皮肤炎症的外用贴膏
CN107184599B (zh) * 2017-06-26 2021-02-12 杭州仁德医药有限公司 一种用于治疗皮肤炎症的外用贴膏

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104887709A (zh) 曲安奈德新霉素贴膏及其制备方法
CN104744237B (zh) 一种2-(4-溴甲基苯基)丙酸制备方法
CN108606251A (zh) 一种新型非油炸面生产工艺
CN104606656A (zh) 一种中药橡胶膏剂膏料的制备工艺
CN204969223U (zh) 一种茶叶炒青装置
CN108619052A (zh) 一种美白嫩肤祛斑霜及其制备方法
RU2014150217A (ru) Пищевые вещества и их получение
CN103070214B (zh) 一种虎皮蛋糕卷的制备方法
CN105831193A (zh) 一种食品烤盘脱模油及其制备方法
CN204220053U (zh) 配料清洗搅拌罐
CN107647320A (zh) 一种松花蛋制作配料及松花蛋的制作方法
CN103652095A (zh) 一种银杏茶的制作方法
CN204634994U (zh) 一种脐橙糕加工装置
CN104887767A (zh) 紫松皮炎膏及其制备方法
CN105595279A (zh) 一种强身健体红玫瑰蜂蜜浆
CN104983754A (zh) 愈伤膏及其制备方法
CN103652096A (zh) 一种银杏茶制作工艺
WO2012138069A3 (ko) 추어칼국수면 제조방법
CN105130817B (zh) 一种十三烷醇偏苯三酸酯脱色剂及深度脱色方法
CN105688255A (zh) 一种皮肤用亲水性聚氨酯创伤敷料及其制备方法
CN105767087A (zh) 一种红茶橙皮果仁面包及其制备方法
CN103098963A (zh) 一种天然草莓脯的深加工方法
CN103875872B (zh) 一种用青梅核制作梅片的方法
CN101658535A (zh) 一种新型硬膏药的制备方法
CN116042304A (zh) 一种石磨核桃油的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150909

RJ01 Rejection of invention patent application after publication