CN104886774B - 一种封闭式电子雾化装置及电子烟具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封闭式电子雾化装置及电子烟具，该封闭式电子雾化装置包括：管套、雾化液容器、雾化器组件及电池杆，所述雾化液容器和雾化器组件依次设置在所述管套内，并在所述管套端部螺纹连接所述电池杆，用于将所述雾化液容器和雾化器组件封闭在所述管套内，所述雾化液容器端部固设有密封组件，所述雾化器组件的工作部穿设于所述密封组件内，并通过所述密封组件将所述雾化液容器与所述雾化器组件的工作部隔开；由于采用了密封组件、新型雾化器组件及分离式组装结构，不仅达到了雾化器的密封效果，而且也方便了雾化器的更换。

Description

一种封闭式电子雾化装置及电子烟具

技术领域

本发明涉及电子雾化器技术领域，尤其涉及的是一种封闭式电子雾化装置及电子烟具。

背景技术

现有的封闭式电子烟具强调雾化液容器封闭，雾化液容器内的溶液可以按照普通食品储存2年时间，待使用时将雾化器插入雾化液容器内。但问题是，尽管雾化液容器封闭，雾化器却是暴露在空气中，使用时会接触到空气中的细菌，另外，当雾化器使用一段时间效果不好时则需要更换，因此不够方便。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明提供一种封闭式电子雾化装置及电子烟具，旨在解决雾化器的密封及更换问题。

本发明的技术方案如下：

一种封闭式电子雾化装置，包括：管套、雾化液容器、雾化器组件及电池杆，所述雾化液容器和雾化器组件依次设置在所述管套内，并在所述管套端部螺纹连接所述电池杆，用于将所述雾化液容器和雾化器组件封闭在所述管套内，所述雾化液容器端部固设有密封组件，所述雾化器组件的工作部穿设于所述密封组件内，并通过所述密封组件将所述雾化液容器与所述雾化器组件的工作部隔开。

所述的封闭式电子雾化装置，其中，所述雾化器组件包括：底座、中空导液柱、吸油棉、微型弹簧式发热圈及锥形盖，所述中空导液柱立设于所述底座上，所述吸油棉包覆在所述微型弹簧式发热圈外侧、并连同微型弹簧式发热圈一起套设于所述中空导液柱内，所述锥形盖固设于所述中空导液柱顶端，用于将所述微型弹簧式发热圈封闭在所述中空导液柱内；

所述底座上开设有与所述中空导液柱相通的进气孔，围绕所述中空导液柱上部轴向设置有若干个进液孔，以及围绕所述中空导液柱下部轴向设置有若干个第一出雾孔。

所述的封闭式电子雾化装置，其中，所述密封组件包括：密封套，以及套设于所述密封套内、且可被外物顶开的密封膜，所述密封套固设于所述雾化液容器端部，所述中空导液柱穿设于所述密封套内、并通过所述密封膜将其与所述雾化液容器隔开。

所述的封闭式电子雾化装置，其中，围绕所述密封套中部轴向开设有一环向槽，并在所述环向槽内开设有与所述第一出雾孔相对应的第二出雾孔；

当所述中空导液柱顶开所述密封膜、并完全进入所述雾化液容器内时，所述第一出雾孔与第二出雾孔相通。

所述的封闭式电子雾化装置，其中，沿所述雾化液容器径向对应开设有若干个与所述第二出雾孔相通的条形槽，并在所述管套另一端部开设有与所述条形槽相通的第三出雾孔。

所述的封闭式电子雾化装置，其中，所述管套端部内壁上设置有一段内螺纹，并在所述电池杆端部外壁上对应设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述管套与所述电池杆通过所述内螺纹及外螺纹螺纹连接，且当所述管套与所述电池杆完全螺接到位时，所述电池杆端部推动所述中空导液柱顶开所述密封膜、并伸入所述雾化液容器内。

一种电子烟具，所述电子烟具采用如上述任一项所述的封闭式电子雾化装置结构。

本发明的有益效果：

与现有技术相比，本发明所提供的一种封闭式电子雾化装置及电子烟具，由于采用了密封组件、新型雾化器组件及分离式组装结构，不仅达到了雾化器的密封效果，而且也方便了雾化器的更换。

附图说明

图1是本发明封闭式电子雾化装置的爆炸图；

图2是本发明封闭式电子雾化装置中雾化器组件的爆炸图；

图3是本发明封闭式电子雾化装置中密封组件的爆炸图。

具体实施方式

本发明提供一种封闭式电子雾化装置及电子烟具，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参见图1，图1是本发明封闭式电子雾化装置的爆炸图，该封闭式电子雾化装置包括：包括：管套100、电池杆200、雾化液容器300及雾化器组件400，所述雾化液容器300和雾化器组件400依次设置在所述管套100内，并在所述管套100端部螺纹连接所述电池杆200，用于将所述雾化液容器300和雾化器组件400封闭在所述管套100内，所述雾化液容器300端部固设有密封组件500，所述雾化器组件400的工作部穿设于所述密封组件500内，并通过所述密封组件500将所述雾化液容器300与所述雾化器组件400的工作部隔开。通过密封组件500实现对雾化器组件400的密封，使其工作部避免暴露于空气中而接触空气中的细菌，同时管套100与电池杆200的可拆卸式（螺纹连接）的组装结构，能够方便实现对雾化器组件400的更换。

结合图2所示，图2是本发明封闭式电子雾化装置中雾化器组件的爆炸图，所述雾化器组件400包括：底座410、中空导液柱420、吸油棉430、微型弹簧式发热圈440及锥形盖450，所述中空导液柱420立设于所述底座410上，所述吸油棉430包覆在所述微型弹簧式发热圈440外侧、并连同微型弹簧式发热圈440一起套设于所述中空导液柱420内，所述锥形盖450固设于所述中空导液柱420顶端，用于将所述微型弹簧式发热圈440封闭在所述中空导液柱420内，同时锥形盖450的锥形结构还用于顶开密封组件500内的隔离层。与传统将发热丝缠绕在导液柱外侧不同的是，本发明采用发热丝设置在导液柱内侧，且在发热丝外侧包覆吸油棉，从而增大加热组件与雾化液的接触面积。

进一步地，所述底座410上开设有与所述中空导液柱420相通的进气孔411，围绕所述中空导液柱420上部轴向设置有若干个进液孔421，以及围绕所述中空导液柱420下部轴向设置有若干个第一出雾孔422。

具体地，当中空导液柱429 顶开密封组件500、并完全伸入雾化液容器300内，此时雾化液容器300内的雾化液（如：烟油）通过进液孔421进入中空导液柱420内、并吸附在包覆在所述微型弹簧式发热圈440外侧的吸油棉430上，然后通过微型弹簧式发热圈440对吸附在吸油棉430上的雾化液进行加热雾化，最终通过第一出雾孔422将产生的烟雾排出。

结合图3所示，图3是本发明封闭式电子雾化装置中密封组件的爆炸图，所述密封组件500包括：密封套510，以及套设于所述密封套510内、且可被外物顶开的密封膜520，所述密封套510固设于所述雾化液容器300端部，所述中空导液柱420穿设于所述密封套510内、并通过所述密封膜520将其与所述雾化液容器300隔开。其中，雾化液容器300端部为开口设置，那么密封套510相当于封盖一样封住该开口，而中空导液柱420完全封闭在密封套510内，避免暴露在空气中，密封膜520则完全将中空导液柱420与雾化液容器300隔开，只有当其工作时，中空导液柱420端部的锥形盖450才将密封膜520顶开，从而使中空导液柱420伸入雾化液容器300内。

进一步地，围绕所述密封套510中部轴向开设有一环向槽511，并在所述环向槽511内开设有与所述第一出雾孔422相对应的第二出雾孔512。当所述中空导液柱420顶开所述密封膜520、并完全进入所述雾化液容器300内时，所述第一出雾孔422与第二出雾孔512相通。

更进一步地，沿所述雾化液容器300径向对应开设有若干个与所述第二出雾孔512相通的条形槽310，并在所述管套100另一端部开设有与所述条形槽310相通的第三出雾孔（图中未示出）。

通过上述第一出雾孔422、第二出雾孔512、条形槽310及第三出雾孔形成一完整的烟雾通道，从而使中空导液柱420内产生的烟雾能够顺利排出，以供用户吸食。

本实施例中，所述管套100端部内壁上设置有一段内螺纹（图中未示出），并在所述电池杆200端部外壁上对应设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹210，所述管套100与所述电池杆200通过所述内螺纹及外螺纹210螺纹连接，且当所述管套100与所述电池杆200完全螺接到位时，所述电池杆200端部推动所述中空导液柱420顶开所述密封膜520、并伸入所述雾化液容器300内。

也就是说，该封闭式电子雾化装置未使用时，管套100与电池杆200是未完全螺接到位的，相应地，中空导液柱420也未将密封膜520顶开，当需要使用时，将管套100与电池杆200完全螺接到位，并使中空导液柱420顶开密封膜520，使雾化液进入中空导液柱420内、并通过微型弹簧式发热圈440进行加热雾化从而产生烟雾。

基于上述封闭式电子雾化装置的实施例，本发明还提供一种电子烟具的实施例，该电子烟具采用如上述任一项所述的封闭式电子雾化装置结构，具体如上所述。

综上所述，本发明所提供的一种封闭式电子雾化装置及电子烟具，由于采用了密封组件、新型雾化器组件及分离式组装结构，不仅达到了雾化器的密封效果，而且也方便了雾化器的更换。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种封闭式电子雾化装置，包括：管套、雾化液容器、雾化器组件及电池杆，所述雾化液容器和雾化器组件依次设置在所述管套内，并在所述管套端部螺纹连接所述电池杆，用于将所述雾化液容器和雾化器组件封闭在所述管套内，其特征在于，所述雾化液容器端部固设有密封组件，所述雾化器组件的工作部穿设于所述密封组件内，并通过所述密封组件将所述雾化液容器与所述雾化器组件的工作部隔开；

所述雾化器组件包括：底座、中空导液柱、吸油棉、微型弹簧式发热圈及锥形盖，所述中空导液柱立设于所述底座上，所述吸油棉包覆在所述微型弹簧式发热圈外侧、并连同微型弹簧式发热圈一起套设于所述中空导液柱内，所述锥形盖固设于所述中空导液柱顶端，用于将所述微型弹簧式发热圈封闭在所述中空导液柱内；

所述底座上开设有与所述中空导液柱相通的进气孔，围绕所述中空导液柱上部轴向设置有若干个进液孔，以及围绕所述中空导液柱下部轴向设置有若干个第一出雾孔；

所述密封组件包括：密封套，以及套设于所述密封套内、且可被外物顶开的密封膜，所述密封套固设于所述雾化液容器端部，所述中空导液柱穿设于所述密封套内、并通过所述密封膜将其与所述雾化液容器隔开，雾化液容器端部为开口设置，中空导液柱完全封闭在密封套内，避免暴露在空气中，密封膜完全将中空导液柱与雾化液容器隔开，当其工作时，中空导液柱端部的锥形盖将密封膜顶开，使中空导液柱伸入雾化液容器内；

围绕所述密封套中部轴向开设有一环向槽，并在所述环向槽内开设有与所述第一出雾孔相对应的第二出雾孔；

当所述中空导液柱顶开所述密封膜、并完全进入所述雾化液容器内时，所述第一出雾孔与第二出雾孔相通；

沿所述雾化液容器径向对应开设有若干个与所述第二出雾孔相通的条形槽，并在所述管套另一端部开设有与所述条形槽相通的第三出雾孔；

当所述中空导液柱顶开密封组件、并完全伸入雾化液容器内，雾化液容器内的雾化液通过进液孔进入中空导液柱内、并吸附在包覆在所述微型弹簧式发热圈外侧的吸油棉上，然后通过微型弹簧式发热圈对吸附在吸油棉上的雾化液进行加热雾化，最终通过第一出雾孔将产生的烟雾排出。

2.根据权利要求1所述的封闭式电子雾化装置，其特征在于，所述管套端部内壁上设置有一段内螺纹，并在所述电池杆端部外壁上对应设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述管套与所述电池杆通过所述内螺纹及外螺纹螺纹连接，且当所述管套与所述电池杆完全螺接到位时，所述电池杆端部推动所述中空导液柱顶开所述密封膜、并伸入所述雾化液容器内。

3.一种电子烟具，其特征在于，所述电子烟具采用如权利要求1至2任一项所述的封闭式电子雾化装置结构。