CN205358224U - 发热装置、含有该发热装置的雾化头及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发热装置、含有该发热装置的雾化头及电子烟。其中，所述发热装置包括至少一组发热组件，所述发热组件包括发热元件及导液元件，所述发热元件缠绕/套设/涂覆在导液元件外周，或所述发热元件紧贴导液元件设置，或所述发热元件掺杂/夹层设置在导液元件壁体的内部，或所述发热元件嵌设在导液元件的内腔中，所述导液元件由高吸水性树脂制成。由于采用了高吸水性树脂作为导液元件，导液速度比棉花、玻纤都快，因此，不会出现因导液元件吸附的烟液量不足，而致使发热元件干烧的现象，从而使得烟雾口感更佳。

Description

发热装置、含有该发热装置的雾化头及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种发热装置、含有该发热装置的雾化头及电子烟。

背景技术

目前，电子烟雾化头中的发热装置通常采用玻纤或棉花来导液。由于玻纤或棉花的导液速度较低，因此，常常会出现因玻纤或棉花吸附的烟液量不足，而致使发热元件干烧的现象，从而影响烟雾口感。因此，有必要提供一种导液速度快的发热装置、含有该发热装置的雾化头及电子烟。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种导液速度快的发热装置、含有该发热装置的雾化头及电子烟。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种发热装置，所述发热装置包括至少一组发热组件，所述至少一组发热组件包括发热元件及导液元件，所述发热元件缠绕/套设/涂覆在导液元件外周，或所述发热元件紧贴导液元件设置，或所述发热元件掺杂/夹层设置在导液元件壁体的内部，或所述发热元件嵌设在导液元件的内腔中，所述导液元件由高吸水性树脂制成。

进一步地，所述高吸水性树脂是淀粉类高吸水性树脂、纤维素类高吸水性树脂及合成聚合物类高吸水性树脂中的至少一种。

在一个优选实施例中，所述发热装置包括一组发热组件，所述一组发热组件包括发热元件及导液元件，所述发热元件螺旋成套筒状并沿竖向嵌设在导液元件的内腔中。

进一步地，所述导液元件的内腔周壁上设置有固定结构，所述固定结构是开设在导液元件内腔周壁上的螺旋槽，或所述固定结构是开设在导液元件内腔周壁上若干间隔设置的弧形槽，所述发热元件部分或全部嵌设在固定结构中。

在另一个优选实施例中，所述发热装置包括两组发热组件，每一组发热组件均包括发热元件及导液元件，所述发热元件缠绕在对应的导液元件外周，所述两组发热组件的发热元件之间采用并联的方式电性连接。

进一步地，所述导液元件的外周壁上设置有固定结构，所述固定结构是开设在导液元件外周壁上的螺旋槽，或所述固定结构是若干间隔设置在导液元件外周壁上的弧形槽，所述发热元件部分或全部缠绕在固定结构上。

一种雾化头，所述雾化头包括上述任一种发热装置。

进一步地，所述雾化头还包括顶盖、套管、连接件、绝缘圈以及接触电极，所述发热装置设置在套管的内腔中，所述顶盖盖设在套管的一端，所述连接件设置在套管相对顶盖的一端，所述接触电极设置在连接件相对套管的一端，所述绝缘圈夹设在连接件及接触电极之间，所述发热装置与接触电极电性连接，所述套管的周壁上开设有连通储液腔及套管内腔的进液通道，所述顶盖的顶部是开放的。

进一步地，当所述发热装置包括两组或两组以上的发热组件时，发热组件之间通过设置有隔离件使得所述两组或两组以上的发热组件间隔布置。

一种电子烟，所述电子烟包括上述任一种雾化头。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的发热装置、含有该发热装置的雾化头及电子烟，由于采用了高吸水性树脂作为导液元件，导液速度比棉花、玻纤都快，因此，不会出现因导液元件吸附的烟液量不足，而致使发热元件干烧的现象，从而使得烟雾口感更佳。

附图说明

图1、本实用新型第一实施例发热装置的结构示意图；

图2、本实用新型第一实施例导液元件的结构示意图；

图3、本实用新型第二实施例发热装置的结构示意图；

图4、本实用新型第二实施例导液元件的结构示意图；

图5、本实用新型第三实施例雾化头的结构示意图；

图6、根据图5所示雾化头的爆炸图；

图7、根据图5所示雾化头的剖视图；

图8、本实用新型第四实施例雾化头的结构示意图；

图9、根据图8所示雾化头的爆炸图；

图10、根据图8所示雾化头的剖视图。

雾化头：1、2顶盖：12、22密封件：17、28

发热装置：10、20套管：13、23隔离件：27

发热组件：11、21进液通道：131、231第一弧形凹槽：271

发热元件：111、211连接件：14、24第二弧形凹槽：272

导液元件：112、212绝缘圈：15、25第三弧形凹槽：281

螺旋槽：113、213接触电极：16、26

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的及效果有更加清楚的理解，现结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

第一实施例：

如图1-图2所示，本实用新型的第一实施例中提供了一种发热装置10，所述发热装置10包括至少一组发热组件11，所述至少一组发热组件11包括发热元件111及导液元件112。所述发热元件111缠绕/套设/涂覆在导液元件112外周，或所述发热元件111紧贴导液元件112设置，或所述发热元件111掺杂/夹层设置在导液元件112壁体的内部，或所述发热元件111嵌设在导液元件112的内腔中。所述导液元件112由高吸水性树脂制成。所述导液元件112吸附烟液，所述发热元件111在电源接通后发出热量加热烟液，使其雾化从而形成烟雾。

可以理解地，烟液的主要成分是乙二醇和丙三醇，由于乙二醇和丙三醇也能形成氢键，因此，高吸水性树脂可以较好地吸附乙二醇和丙三醇。

其中，所述高吸水性树脂是淀粉类高吸水性树脂、纤维素类高吸水性树脂及合成聚合物类高吸水性树脂中的至少一种。

本实施例中，所述发热装置10包括一组发热组件11，所述一组发热组件11包括发热元件111及导液元件112，所述发热元件111螺旋成套筒状并沿竖向嵌设在导液元件112的内腔中。

进一步地，所述导液元件112的内腔周壁上设置有用于固定发热元件111的固定结构，所述发热元件111可以部分或全部嵌设在固定结构中，所述固定结构能够起到限位作用，使得发热元件111能够较为稳定地嵌设在导液元件112的内腔中。所述固定结构是开设在导液元件112内腔周壁上的螺旋槽113，或所述固定结构是开设在导液元件112内腔周壁上若干间隔设置的弧形槽。本实施例中，所述固定结构是开设在导液元件112内腔周壁上的螺旋槽113。

进一步地，所述螺旋槽113在导液元件112内腔周壁上均匀分布，因此，发热元件111在导液元件112内腔周壁上也均匀分布，从而使得发热效率较高。

第二实施例：

如图3-图4所示，本实用新型的第二实施例中提供了另一种发热装置20，与第一实施例中的发热装置10的不同之处在于：所述发热装置20包括两组发热组件21，每一组发热组件21均包括发热元件211及导液元件212。所述发热元件211缠绕在对应的导液元件212外周，两组发热组件21的发热元件211之间采用并联的方式电性连接。

进一步地，所述导液元件212的外周壁上设置有用于固定发热元件211的固定结构，所述发热元件211可以部分或全部缠绕在固定结构上，所述固定结构能够起到限位作用，使得发热元件211能够较为稳定地缠绕在导液元件212外周。所述固定结构是开设在导液元件212外周壁上的螺旋槽213，所述发热元件211缠绕在螺旋槽213内，或所述固定结构是若干间隔设置在导液元件212外周壁上的弧形槽，所述发热元件211部分嵌置在弧形槽内且部分缠绕在导液元件212外周。本实施例中，所述固定结构是开设在导液元件212外周壁上的螺旋槽213。

进一步地，所述螺旋槽213在导液元件212外周壁上均匀分布，因此，发热元件211在导液元件212外周壁上也均匀分布，从而使得发热效率较高。

进一步地，在实际操作过程中，若所述两组发热组件21的两螺旋槽213走向相同，那么缠绕其上的两发热元件211在连接接触电极26时，可能会互相干涉，造成装配效率低。因此，所述两组发热组件21的两螺旋槽213走向相反，这样可以较好地解决前述的装配效率较低的技术问题。

第三实施例：

如图5-图7所示，本实用新型的第三实施例中提供了一种雾化头1，所述雾化头1包括第一实施例中所述的发热装置10，所述雾化头1还包括顶盖12、套管13、连接件14、绝缘圈15以及接触电极16。所述发热装置10设置在套管13的内腔中，所述顶盖12盖设在套管13的一端，所述连接件14设置在套管13相对顶盖12的一端，所述接触电极16设置在连接件14相对套管13的一端，所述绝缘圈15夹设在连接件14及接触电极16之间。所述发热装置10与接触电极16电性连接，所述套管13的周壁上开设有连通储液腔及套管13内腔的进液通道131，所述顶盖12并非是传统意义上的类似饮料瓶盖的构件，所述顶盖12的顶部是开放的，烟液通过进液通道131流入套管13内腔，导液元件112吸附烟液，发热元件111在电源接通后发出热量加热导液元件112吸附的烟液，使其雾化从而形成烟雾，形成的烟雾再通过顶部开放的顶盖流出被用户吸食。

其中，所述套管13及连接件14可以是两个独立的零件，也可以是一体成型的。本实施例中，所述套管13及连接件14是两个独立的零件。所述连接件14相对套管13的一端周侧设置有螺纹，用于与电池组件连接，本领域技术人员可以知晓的是，完全可以将所述螺纹设计成卡扣、磁性部等其他连接结构。当所述连接件14与电池组件连接后，所述接触电极16与电池组件电性连接。

本实施例中，所述进液通道131是开设在套管13周壁上的进液孔。

进一步地，在所述导液元件112与顶盖12的接触处及导液元件112与连接件14的接触处还设置有密封件17。优选地，所述密封件17是硅胶垫圈，可以防止烟液通过顶盖12进入烟嘴被用户吸食，还可以防止烟液通过连接件14与电路接触，损坏电路。

第四实施例：

如图8-图10所示，本实用新型的第四实施例中提供了另一种雾化头2，所述雾化头2包括顶盖22、套管23、连接件24、绝缘圈25以及接触电极26，所述套管23的周壁上开设有连通储液腔及套管23内腔的进液通道231，与第三实施例中的雾化头1的不同之处在于：所述雾化头2中的发热装置是第二实施例中所述的发热装置20。由于发热装置20包括两组发热组件21，为了避免两组发热组件21之间出现干涉而造成发热面积减小，因此，在两组发热组件21之间设置有隔离件27使得两组发热元件21间隔布置。可以理解地，在其他实施例中，当发热装置20包括两组以上的发热组件21时，发热组件21之间也需要设置隔离件27，使得所述两组以上的发热组件21间隔布置。

进一步地，所述隔离件27的上、下两个端面分别设有第一弧形凹槽271及第二弧形凹槽272。所述进液通道231是开设在套管23周壁上的两U型槽，所述两U型槽沿套管23的中心轴轴对称设置，且所述两U型槽的开口贯穿套管23连接顶盖22的一端。一组发热组件21设置在U型槽底部及第二弧形凹槽272之间的空间中，另一组发热组件21设置在第一弧形凹槽271及顶盖22之间的空间中。

进一步地，为防止烟液通过顶盖22进入烟嘴被用户吸食，在所述的另一组发热组件21及顶盖22之间还设置有密封件28。

进一步地，为配合所述的另一组发热组件21，密封件28朝向所述的另一组发热组件21的一端开设有第三弧形凹槽281。

本实施例中，所述套管23及连接件24是一体成型的。

第五实施例：

本实用新型的第五实施例中提供了一种电子烟，所述电子烟包括电池组件及雾化头，电池组件为雾化头提供电能，所述雾化头是第二或第三实施例中的任一种雾化头。

本实用新型的发热装置(10、20)、含有该发热装置(10、20)的雾化头(1、2)及电子烟，由于采用了高吸水性树脂作为导液元件(112、212)，至少具有以下有益效果：导液速度比棉花、玻纤都快，因此，不会出现因导液元件(112、212)吸附的烟液量不足，而致使发热元件(111、211)干烧的现象，从而使得烟雾口感更佳。

Claims (10)

1.一种发热装置，其特征在于，所述发热装置包括至少一组发热组件，所述发热组件包括发热元件及导液元件，所述发热元件缠绕/套设/涂覆在导液元件外周，或所述发热元件紧贴导液元件设置，或所述发热元件掺杂/夹层设置在导液元件壁体的内部，或所述发热元件嵌设在导液元件的内腔中，所述导液元件由高吸水性树脂制成。

2.根据权利要求1所述的发热装置，其特征在于，所述高吸水性树脂是淀粉类高吸水性树脂、纤维素类高吸水性树脂及合成聚合物类高吸水性树脂中的至少一种。

3.根据权利要求1或2所述的发热装置，其特征在于，所述发热装置包括一组发热组件，所述发热元件螺旋成套筒状并沿竖向嵌设在导液元件的内腔中。

4.根据权利要求3所述的发热装置，其特征在于，所述导液元件的内腔周壁上设置有固定结构，所述固定结构是开设在导液元件内腔周壁上的螺旋槽，或所述固定结构是开设在导液元件内腔周壁上若干间隔设置的弧形槽，所述发热元件部分或全部嵌设在固定结构中。

5.根据权利要求1或2所述的发热装置，其特征在于，所述发热装置包括两组发热组件，所述发热元件缠绕在对应的导液元件外周，所述两组发热组件的发热元件之间采用并联的方式电性连接。

6.根据权利要求5所述的发热装置，其特征在于，所述导液元件的外周壁上设置有固定结构，所述固定结构是开设在导液元件外周壁上的螺旋槽，或所述固定结构是若干间隔设置在导液元件外周壁上的弧形槽，所述发热元件部分或全部缠绕在固定结构上。

7.一种雾化头，其特征在于，所述雾化头包括如权利要求1-6中任一项所述的发热装置。

8.根据权利要求7所述的雾化头，其特征在于，所述雾化头还包括顶盖、套管、连接件、绝缘圈以及接触电极，所述发热装置设置在套管的内腔中，所述顶盖盖设在套管的一端，所述连接件设置在所述套管上相对所述顶盖的另一端，所述接触电极设置在所述连接件相对所述套管的一端，所述绝缘圈夹设在连接件及接触电极之间，所述发热装置与接触电极电性连接，所述套管的周壁上开设有连通储液腔及套管内腔的进液通道，所述顶盖的顶部是开放的。

9.根据权利要求8所述的雾化头，其特征在于，当所述发热装置包括两组或两组以上的发热组件时，所述发热组件之间通过设置有隔离件。

10.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括如权利要求7-9任一项所述的雾化头。