CN204635084U - 一种分离式电子雾化器及电子烟具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分离式电子雾化器及电子烟具，该分离式电子雾化器包括：管套，以及与所述管套可拆卸连接的电池杆，所述管套内设置有雾化液容器，并在所述雾化液容器外侧端部设置有可伸入所述雾化液容器内的雾化器组件，所述雾化液容器与所述雾化器组件之间设置有密封组件；由于采用了密封组件及分离式组装结构，不仅达到了雾化器的密封效果，同时也方便了雾化器的更换。

Description

一种分离式电子雾化器及电子烟具

技术领域

本实用新型涉及电子雾化器技术领域，尤其涉及的是一种分离式电子雾化器及电子烟具。

背景技术

现有的封闭式电子烟具强调雾化液容器封闭，雾化液容器内的溶液可以按照普通食品储存2年时间，待使用时将雾化器插入雾化液容器内。但问题是，尽管雾化液容器封闭，雾化器却是暴露在空气中，使用时会接触到空气中的细菌，另外，当雾化器使用一段时间效果不好时则需要更换，因此不够方便。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型提供一种分离式电子雾化器及电子烟具，旨在解决雾化器的密封及更换问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种分离式电子雾化器，包括：管套，以及与所述管套可拆卸连接的电池杆，所述管套内设置有雾化液容器，并在所述雾化液容器外侧端部设置有可伸入所述雾化液容器内的雾化器组件，所述雾化液容器与所述雾化器组件之间设置有密封组件。

所述的分离式电子雾化器，其中，所述雾化器组件包括：固设在所述电池杆端部上的基座、固设在所述基座上的导液柱、设置在所述导液柱内的吸油棉、以及包覆在所述吸油棉内的加热丝。

所述的分离式电子雾化器，其中，所述导液柱端部为锥形结构，并围绕所述导液柱上部轴向设置有雾化液进口孔，以及围绕所述导液柱下部轴向设置有第一烟雾出口孔。

所述的分离式电子雾化器，其中，所述密封组件包括：设置在所述雾化液容器端部上的密封环，以及设置在所述密封环内的密封膜，所述导液柱穿设在所述密封环内、并通过所述密封膜将其与所述雾化液容器隔开。

所述的分离式电子雾化器，其中，围绕所述密封环中部轴向设置有可与所述第一烟雾出口孔相连通的第二烟雾出口孔，围绕所述雾化液容器轴向对应设置有与所述第二烟雾出口孔相连通的烟雾导向槽，并在所述管套端部上设置有与所述烟雾导向槽相连通的第三烟雾出口孔。

所述的分离式电子雾化器，其中，所述管套与电池杆通过螺纹连接，当所述管套与电池杆螺接到位时，所述电池杆推动所述导液柱顶开所述密封膜、并伸入所述雾化液容器内。

一种电子烟具，所述电子烟具采用如上述任一项所述的分离式电子雾化器结构。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种分离式电子雾化器及电子烟具，由于采用了密封组件及分离式组装结构，不仅达到了雾化器的密封效果，同时也方便了雾化器的更换。

附图说明

图1是本实用新型分离式电子雾化器的爆炸图。

具体实施方式

本实用新型提供一种分离式电子雾化器及电子烟具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1，图1是本实用新型分离式电子雾化器的爆炸图，该分离式电子雾化器包括：

管套100，以及与所述管套100可拆卸连接的电池杆200，所述管套100内设置有雾化液容器300，并在所述雾化液容器300外侧端部设置有可伸入所述雾化液容器300内的雾化器组件400，所述雾化液容器300与所述雾化器组件400之间设置有密封组件500。本实施例通过密封组件500同时实现对雾化液容器300及雾化器组件400的密封，可拆卸式的组装结构，可方便雾化器组件400的更换。

本实施例中，所述雾化器组件400包括：固设在所述电池杆200端部上的基座410、固设在所述基座410上的导液柱420、设置在所述导液柱420内的吸油棉430、以及包覆在所述吸油棉430内的加热丝440。该导液柱420底部开口、且内部为中空结构，加热丝440为环向结构，并通过电池杆200为其供电。具体地，首先将吸油棉430包覆在加热丝440外侧，然后将二者装入导液柱420内，最后将导液柱420固设在基座410上。

进一步地，所述导液柱420端部为锥形结构，并围绕所述导液柱420上部轴向设置有雾化液进口孔421，以及围绕所述导液柱下部轴向设置有第一烟雾出口孔422。导液柱420端部之所以采用锥形结构，是因为其需要顶开密封组件500、并伸入雾化液容器300内，将其内的雾化液吸出而通过加热丝进行加热雾化。具体地，当导液柱420顶开密封组件500、并伸入雾化液容器300内后，雾化液通过雾化液进口孔421进入导液柱420内、并吸附在吸油棉430上，此时通过加热丝440可使吸油棉430上的雾化液被加热雾化形成烟雾，之后该烟雾从第一烟雾出口孔422排出。

本实施例中，所述密封组件500包括：设置在所述雾化液容器300端部上的密封环510，以及设置在所述密封环510内的密封膜520，所述导液柱420穿设在所述密封环510内、并通过所述密封膜520将其与所述雾化液容器300隔开。雾化液容器300端部为开口设置，那么该密封环510相当于封盖一样封住该开口，导液柱420工作部分则封闭在密封环510内，避免暴露在空气中，密封膜520则完全将导液柱420与雾化液容器300隔开，只有当其工作时，导液柱420才将密封膜520顶开、并伸入雾化液容器300内。

进一步地，围绕所述密封环510中部轴向设置有可与所述第一烟雾出口孔422相连通的第二烟雾出口孔511，围绕所述雾化液容器300轴向对应设置有与所述第二烟雾出口孔511相连通的烟雾导向槽310，并在所述管套100端部上设置有与所述烟雾导向槽310相连通的第三烟雾出口孔（图中未示出）。当导液柱420顶开密封膜520、并伸入雾化液容器300内时，此时第一烟雾出口孔422刚好与第二烟雾出口孔511相连通，那么导液柱420内产生的烟雾依次通过第一烟雾出口孔422、第二烟雾出口孔511、烟雾导向槽310及第三烟雾出口孔（图中未示出）向外排出。

本实施例中，所述管套100与电池杆200通过螺纹连接，当所述管套100与电池杆200螺接到位时，所述电池杆200推动所述导液柱420顶开所述密封膜520、并伸入所述雾化液容器300内。该电子雾化器在未使用的状态下，管套100与电池杆200是未完全螺接到位，相应地，导液柱420也未将密封膜520顶开，当需要使用该电子雾化器时，将管套100与电池杆200完全螺接到位，并使导液柱420顶开密封膜520，使雾化液进入导液柱420内、并通过加热丝440进行加热雾化从而产生烟雾。

基于上述分离式电子雾化器的实施例，本实用新型还提供一种电子烟具的实施例，该电子烟具采用如上述任一项所述的分离式电子雾化器结构，具体如上所述。

综上所述，本实用新型所提供的一种分离式电子雾化器及电子烟具，由于采用了密封组件及分离式组装结构，不仅达到了雾化器的密封效果，同时也方便了雾化器的更换。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种分离式电子雾化器，其特征在于，包括：管套，以及与所述管套可拆卸连接的电池杆，所述管套内设置有雾化液容器，并在所述雾化液容器外侧端部设置有可伸入所述雾化液容器内的雾化器组件，所述雾化液容器与所述雾化器组件之间设置有密封组件。

2.根据权利要求1所述的分离式电子雾化器，其特征在于，所述雾化器组件包括：固设在所述电池杆端部上的基座、固设在所述基座上的导液柱、设置在所述导液柱内的吸油棉、以及包覆在所述吸油棉内的加热丝。

3.根据权利要求2所述的分离式电子雾化器，其特征在于，所述导液柱端部为锥形结构，并围绕所述导液柱上部轴向设置有雾化液进口孔，以及围绕所述导液柱下部轴向设置有第一烟雾出口孔。

4.根据权利要求3所述的分离式电子雾化器，其特征在于，所述密封组件包括：设置在所述雾化液容器端部上的密封环，以及设置在所述密封环内的密封膜，所述导液柱穿设在所述密封环内、并通过所述密封膜将其与所述雾化液容器隔开。

5.根据权利要求4所述的分离式电子雾化器，其特征在于，围绕所述密封环中部轴向设置有可与所述第一烟雾出口孔相连通的第二烟雾出口孔，围绕所述雾化液容器轴向对应设置有与所述第二烟雾出口孔相连通的烟雾导向槽，并在所述管套端部上设置有与所述烟雾导向槽相连通的第三烟雾出口孔。

6.根据权利要求4所述的分离式电子雾化器，其特征在于，所述管套与电池杆通过螺纹连接，当所述管套与电池杆螺接到位时，所述电池杆推动所述导液柱顶开所述密封膜、并伸入所述雾化液容器内。

7.一种电子烟具，其特征在于，所述电子烟具采用如权利要求1至6任一项所述的分离式电子雾化器结构。