CN104878681A - 一种链锤式凿毛机 - Google Patents

Abstract

一种链锤式凿毛机，包括底梁、电机、固定在底梁前端的两个固定轮和安装在后端的方向轮，所述的底梁上安装有凿毛装置，所述的凿毛装置包括打击锤和传动装置，所述的打击锤上开有凹槽，所述的凹槽内设置有合金头，所述的合金头与打击锤通过铜焊连接，所述的传动装置包括链条、连接轴和隔板，相邻两隔板之间通过连接轴连接，所述的连接轴为四根，所述的链条穿过连接轴设置，环形盘绕在相邻两隔板之间，所述的打击锤通过螺栓与链条连接，所述的相邻两隔板之间设置有两个打击锤，且两打击锤对称分布，所述的隔板一侧的两个打击锤与另一侧的两个打击锤成90°夹角，凿毛效果好，凿毛点均匀，不留间隙，操作简单，维修方便，节约劳动力，缩短工期。

Description

一种链锤式凿毛机

技术领域

本发明涉及路桥工程机械技术领域，具体地说就是一种链锤式凿毛机。

背景技术

新建公路桥面铺装现在越来越多采用水泥砼铺装结构，上面层为沥青砼路面，水泥砼桥面铺装完以后，要求拉毛处理，增加与沥青砼的粘接力和摩阻力，公路在施工时，会进行单幅封闭管制，交通压力大，对施工工期要求非常紧，水泥砼铺装养护到期后，需要立即进行桥面凿毛处理，而且采用链式凿毛工法施工，短时间内就完成凿毛处理，为下一步施工争取了时间，目前常用的处理措施主要是人工凿毛或者普通凿毛机完成，但是人工凿毛速度慢，耽误工期，成本又高，但是质量不高，普通的凿毛机凿毛的力度不易控制，造成施工过程中凿毛过深或者凿毛不到，对后期施工造成影响，需要反复施工，造成资源和时间的浪费，而且在凿毛过程中会出现扬尘，影响空气质量，目前的凿毛机的凿毛锤之间存在间隙，工作中容易出现凿毛不完全，留下空隙，影响后面施工，长时间使用凿毛锤会损坏，更换操作麻烦，耽误施工时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种链锤式凿毛机，可以大幅提高施工效率，凿毛效果好，凿毛点均匀，不留间隙，操作简单，维修方便，同时节约大量劳动力，缩短工期，有利于工序衔接和工期保证，可以节约大量人力资源，不仅适用于平整路面还可适用于不平整路面，适用于不同的工作环境。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种链锤式凿毛机，包括底梁、电机、固定在底梁前端的两个固定轮和安装在后端的方向轮，所述的底梁上安装有凿毛装置，所述的凿毛装置包括打击锤和传动装置，所述的打击锤上开有凹槽，所述的凹槽内设置有合金头，所述的合金头与打击锤通过铜焊连接；

所述的传动装置包括链条、连接轴和隔板，所述的隔板为圆形钢板，相邻两隔板之间通过连接轴连接，所述的连接轴为四根，且均匀分布在隔板的侧面，所述的链条穿过连接轴设置，环形盘绕在相邻两隔板之间，所述的打击锤通过螺栓与链条连接，所述的相邻两隔板之间设置有两个打击锤，且两打击锤对称分布，所述的隔板一侧的两个打击锤与另一侧的两个打击锤成90°夹角；

所述的凿毛装置外侧设置有防护罩，所述的防护罩顶端设置有喷淋装置。

作为优化，所述的防护罩上设置有耳板，所述的耳板通过螺栓与底梁固定连接，所述的防护罩顶端顶端设置有喷淋孔，所述的喷淋孔为五排，且均匀分布，喷淋孔外部安装有密封罩，所述的密封罩与防护罩之间安装有密封垫。

作为优化，所述的外侧两隔板上设置有传动轴，所述的传动轴上安装有轴承，所述的底梁上焊接有轴承座，所述的一侧传动轴通过皮带和皮带轮与电机连接。

作为优化，所述的方向轮为万向轮，方向轮上端焊接有调节板，所述的调节板与固定板螺栓连接，所述的固定板焊接在底梁上，所述的固定板与底梁之间焊接有斜撑，所述的调节板上设置有调节槽。

作为优化，所述的密封罩与防护罩螺栓连接，密封罩的一侧设置有进水管。

作为优化，所述的底梁上焊接有扶手，所述的扶手上安装有控制装置。

作为优化，所述的皮带的外侧设置有皮带安全罩，所述的皮带安全罩一侧与防护罩螺栓连接，另一侧与电机螺栓连接。

作为优化，所述的防护罩前端设置有密封挡板。

作为优化，所述的打击锤上焊接的合金头的数量为5-8个。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种链锤式凿毛机，通过三相电机作动力，高速旋转的轴带动一端挂在轴上的链条旋转，在离心作用下链条另一端甩出打击锤，打击锤上设置有的合金头打击桥面，对桥面进行清理浮浆，该凿毛机可以正反向进行旋转，在链条带动下可以自行行走，人工掌控方向，每分钟行进的速度0.5m，日处理桥面凿毛300平方左右，在施工时通过喷淋装置同时进行除尘作业，减少对空气的影响，和传统的施工设备相比较，水泥砼桥面铺装链式凿毛机减少了劳动力，加快了施工进度，降低了工程成本，经分项工程核算分析，节约工程造价约80％，在压缩了施工时间的同时，减少了交通管制期间道路渠化交通对路面的破坏，保护了生态平衡，减少交通管制时间，减少交通事故的发生，方向轮可根据不同路面的情况调节高度，本发明不仅适用于平整路面还可适用于不平整路面，适用于不同的工作环境。

附图说明

图1为本发明总体结构图；

图2为本发明内部结构的立体图；

图3为本发明内部结构的俯视图；

图4为本发明打击锤的立体图；

图5为本发明打击锤的主视图；

图6为本发明方向轮的立体图；

图7为本发明隔板与连接轴的结构示意图；

图8为本发明防护罩的立体图；

图9为本发明防护罩的内部结构示意图；

其中，1底梁、2固定轮、3方向轮、4电机、5打击锤、6凹槽、7合金头、8链条、9连接轴、10隔板、11防护罩、12喷淋装置、13耳板、14喷淋孔、15密封罩、16密封垫、17传动轴、18轴承、19轴承座、20皮带、21皮带轮、22调节板、23固定板、24斜撑、25调节槽、26进水管、27扶手、28控制装置、29皮带安全罩、30密封挡板。

具体实施方式

如图2所示实施例中，一种链锤式凿毛机，包括底梁1、电机4、固定在底梁1前端的两个固定轮2和安装在后端的方向轮3，底梁1上安装有凿毛装置，凿毛装置包括打击锤5和传动装置，打击锤5上开有凹槽6，凹槽6内设置有合金头7，合金头7与打击锤5通过铜焊连接；

传动装置包括链条8、连接轴9和隔板10，隔板10为圆形钢板，相邻两隔板10之间通过连接轴9连接，连接轴9为四根，且均匀分布在隔板10的侧面，链条8穿过连接轴9设置，环形盘绕在相邻两隔板10之间，打击锤5通过螺栓与链条8连接，相邻两隔板10之间设置有两个打击锤5，且两打击锤5对称分布，隔板10一侧的两个打击锤5与另一侧的两个打击锤5成90°夹角；

外侧两隔板10上设置有传动轴17，传动轴17上安装有轴承18，底梁1上焊接有轴承座19，一侧传动轴17通过皮带20和皮带轮21与电机4连接。

如图1所示，凿毛装置外侧设置有防护罩11，防护罩11顶端设置有喷淋装置12。

如图8和图9所示，防护罩11上设置有耳板13，耳板13通过螺栓与底梁1固定连接，防护罩11顶端顶端设置有喷淋孔14，喷淋孔14为五排，且均匀分布，喷淋孔14外部安装有密封罩15，密封罩15与防护罩11之间安装有密封垫16，密封罩15与防护罩11螺栓连接，密封罩15的一侧设置有进水管26。

如图6所示，方向轮3为万向轮，方向轮3上端焊接有调节板22，调节板22与固定板23螺栓连接，固定板23焊接在底梁1上，固定板23与底梁1之间焊接有斜撑24，调节板22上设置有调节槽25。

底梁1上焊接有扶手27，扶手27上安装有控制装置28。

皮带20的外侧设置有皮带安全罩29，皮带安全罩29一侧与防护罩11螺栓连接，另一侧与电机4螺栓连接。

防护罩11前端设置有密封挡板30。

打击锤5上焊接的合金头的数量为5-8个。

电机通过皮带轮和皮带带动传动轴转动，传动轴并带动隔板上的连接轴一起旋转，连接轴上串接的链条与打击锤连接，通过旋转离心作用甩出打击锤，打击锤上的合金头对路面进行凿毛作业，链条与打击锤通过螺栓连接，方便拆卸，打击锤与打击锤之间错位形成夹角，对路面凿毛时不会出现间隙，凿毛效果好，在凿毛作业时时喷淋装置连接进水口，通过喷淋孔对凿毛装置进行喷淋，有效减少了扬尘的出现，方向轮为万向轮，并且可以通过调节调节板与固定板之间的相对位置，可以实现方向轮的高度，从而实现对整个装置的高对的调节，同时打击锤的尺寸和合金头的数量可根据具体的需要进行更换，对不同的施工状况调节整个机器的高度，选择合适的打击锤，完成作业。

本发明的一种链锤式凿毛机，通过三相电机作动力，高速旋转的轴带动一端挂在轴上的链条旋转，在离心作用下链条另一端甩出打击锤，打击锤上设置有的合金头打击桥面，对桥面进行清理浮浆，该凿毛机可以正反向进行旋转，在链条带动下可以自行行走，人工掌控方向，每分钟行进的速度0.5m，日处理桥面凿毛300平方左右，在施工时通过喷淋装置同时进行除尘作业，减少对空气的影响，和传统的施工设备相比较，水泥砼桥面铺装链式凿毛机减少了劳动力，加快了施工进度，降低了工程成本，经分项工程核算分析，节约工程造价约80％，在压缩了施工时间的同时，减少了交通管制期间道路渠化交通对路面的破坏，保护了生态平衡，减少交通管制时间，减少交通事故的发生，方向轮可根据不同路面的情况调节高度，本发明不仅适用于平整路面还可适用于不平整路面，适用于不同的工作环境。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种链锤式凿毛机且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种链锤式凿毛机，包括底梁（1）、电机（4）、固定在底梁（1）前端的两个固定轮（2）和安装在后端的方向轮（3），其特征在于：所述的底梁（1）上安装有凿毛装置，所述的凿毛装置包括打击锤（5）和传动装置，所述的打击锤（5）上开有凹槽（6），所述的凹槽（6）内设置有合金头（7），所述的合金头（7）与打击锤（5）通过铜焊连接；

所述的传动装置包括链条（8）、连接轴（9）和隔板（10），所述的隔板（10）为圆形钢板，相邻两隔板（10）之间通过连接轴（9）连接，所述的连接轴（9）为四根，且均匀分布在隔板（10）的侧面，所述的链条（8）穿过连接轴（9）设置，环形盘绕在相邻两隔板（10）之间，所述的打击锤（5）通过螺栓与链条（8）连接，所述的相邻两隔板（10）之间设置有两个打击锤（5），且两打击锤（5）对称分布，所述的隔板（10）一侧的两个打击锤（5）与另一侧的两个打击锤（5）成90°夹角；

所述的凿毛装置外侧设置有防护罩（11），所述的防护罩（11）顶端设置有喷淋装置（12）。

2.根据权利要求1所述的一种链锤式凿毛机，其特征在于：所述的防护罩（11）上设置有耳板（13），所述的耳板（13）通过螺栓与底梁（1）固定连接，所述的防护罩（1）（1）顶端顶端设置有喷淋孔（14），所述的喷淋孔（14）为五排，且均匀分布，喷淋孔（14）外部安装有密封罩（15），所述的密封罩（15）与防护罩（11）之间安装有密封垫（16）。

3.根据权利要求1所述的一种链锤式凿毛机，其特征在于：所述的外侧两隔板（10）上设置有传动轴（17），所述的传动轴（17）上安装有轴承（18），所述的底梁（1）上焊接有轴承座（19），所述的一侧传动轴（17）通过皮带（20）和皮带轮（21）与电机（4）连接。

4.根据权利要求1所述的一种链锤式凿毛机，其特征在于：所述的方向轮（3）为万向轮，方向轮（3）上端焊接有调节板（22），所述的调节板（22）与固定板（23）螺栓连接，所述的固定板（23）焊接在底梁（1）上，所述的固定板（23）与底梁（1）之间焊接有斜撑（24），所述的调节板（22）上设置有调节槽（25）。

5.根据权利要求2所述的一种链锤式凿毛机，其特征在于：所述的密封罩（15）与防护罩（11）螺栓连接，密封罩（15）的一侧设置有进水管（26）。

6.根据权利要求1所述的一种链锤式凿毛机，其特征在于：所述的底梁（1）上焊接有扶手（27），所述的扶手（27）上安装有控制装置（28）。

7.根据权利要求3所述的一种链锤式凿毛机，其特征在于：所述的皮带（20）的外侧设置有皮带安全罩（29），所述的皮带安全罩（29）一侧与防护罩（11）螺栓连接，另一侧与电机（4）螺栓连接。

8.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种链锤式凿毛机，其特征在于：所述的防护罩（11）前端设置有密封挡板（30）。

9.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种链锤式凿毛机，其特征在于：所述的打击锤（5）上焊接的合金头的数量为5-8个。