CN203821214U - 一种凿毛机头体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种凿毛机头体，包括凿毛机头以及设置在凿毛机头前端的合金击点，所述合金击点焊接在所述凿毛机头前端；其中，所述合金击点为四棱锥体型。使用本实用新型技术方案，凿击出的表面凹凸明显，粗糙度大，凿毛效果好；即使合金击点在使用一段时间后有磨损，也可以直接对四棱锥体型的合金击点进行打磨处理，而不需要直接进行更换凿毛头体；相比现有的击点以及圆锥形击点不仅磨损后可以进行打磨修理，还可以重复利用，极大减少了成本并避免了资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及公路或桥梁工程机械技术领域，具体地涉及一种凿毛机头体。
背景技术
在公路、桥梁或隧道的建设中，经常对已经灌浇好的混凝土制品的光滑表面上进行再次浇灌，特别是对一些旧的路面进行重新维护铺设时，为了提高新、老混凝土表面的附着力，必须要对已浇灌好的混凝土的光滑的表面进行凿毛处理，也就是对混凝土的光滑表面进行粗糙处理，提高混凝土表面的抓涩感。而凿毛机多数在比较强硬的表面进行凿毛处理，极易造成击打点的磨损，一旦击打点磨损坏掉就需要及时更换凿毛机头，由此便增大了成本，并将造成了资源的严重浪费。
实用新型内容
本实用新型提出一种凿毛机头体，解决了现有技术中凿毛机击打点破坏需要及时更换凿毛机头而造成的资源浪费问题，并有效延长了凿毛机头体的使用寿命。
本实用新型技术方案是这样实现的：
一种凿毛机头体，包括凿毛机头以及设置在凿毛机头前端的合金击点，所述合金击点焊接在所述凿毛机头前端；其中，所述合金击点为四棱锥体型。
进一步，为提高凿毛机的工作效率，所述凿毛机头体前端至少设置四个合金击点，所述所有合金击点形状及体积均相同。
进一步，所述合金击点在凿毛机头的前端面上的排列方式为矩形阵列排列方式，以便可以使用打磨设备一次性打磨多个合金击点，实现快速打磨修理。
进一步，所述合金击点的排列方式为以合金击点所在的凿毛机头的前端面的中心为圆心的环形阵列式。
进一步，为方便磨损后可以直接对合金击点进行打磨再利用，所述合金击点的四棱锥体顶端优选设置为一截面状。
更进一步，为增强打击力度，所述合金击点的四棱锥体顶端可以呈尖状。
使用本实用新型技术方案，因凿毛头体前端设置有四棱锥体型的合金击点，凿击出的表面凹凸明显，粗糙度大，凿毛效果好；即使合金击点在使用一段时间后有磨损，也可以直接对四棱锥体型的合金击点进行打磨处理，而不需要直接进行更换凿毛头体；相比现有的击点以及圆锥形击点不仅磨损后可以进行打磨修理，还可以重复利用，极大减少了成本并避免了资源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中凿毛机头体结构侧面示意图；
图2为本实用新型具体实施例中合金击点的矩形阵列排列示意图；
图3为本实用新型具体实施例中合金击点的环形阵列排列示意图；
图4为本实用新型具体实施例中尖状合金击点侧面示意图；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
见图1及图2，本实用新型具体实施例中，一种凿毛机头体，包括凿毛机头1以及设置在凿毛机头1前端的合金击点2，合金击点2焊接在凿毛机头1前端；其中，合金击点2为四棱锥体型。
见图2所示，本实用新型具体实施例中，为提高凿毛机的工作效率，凿毛机头体1前端至少设置四个合金击点2，并且每个合金击点2的形状及体积均相同。
本实用新型具体实施例中，合金击点2在凿毛机头的前端面上的排列方式为矩形阵列排列方式，以便可以使用打磨设备一次性打磨多个合金击点2的锥面，实现快速打磨修理。
显然，见图3，本实用新型具体实施例中，合金击点2的排列方式也可以选为以合金击点2所在的凿毛机头1的前端面的中心为圆心的环形阵列式，可以是多个环形整列，也可以是单个环形阵列。
见图2或图3，为方便磨损后可以直接对合金击点进行打磨再利用，本实用新型具体实施例中，合金击点2的顶端优选设置呈一曲面或平面的截面形式。
见图4，本实用新型具体实施例中，为增强打击力度，合金击点2的四棱椎体的顶端可以为尖状。
使用本实用新型技术方案，在凿毛头1前端设置有四棱锥体型的合金击点2，凿击出的表面凹凸明显，粗糙度大，凿毛效果好；若合金击点2使用一段时间后有磨损，可以用打磨设备对四棱锥体型的合金击点2进行打磨处理，而不需要直接进行更换凿毛头体。
相比现有的凿毛头的击点以及圆锥形击点，本实用新型技术方案中的四棱锥体合金击点在磨损后可以进行打磨修理，以便进行重复利用，避免了更换凿毛头，极大减少了成本并避免了资源浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种凿毛机头体，包括凿毛机头以及设置在凿毛机头前端的合金击点，所述合金击点焊接在所述凿毛机头前端；其特征在于：所述合金击点为四棱锥体型。
2.根据权利要求1所述的凿毛机头体，其特征在于：所述凿毛机头体前端至少设置四个合金击点，所述所有合金击点形状及体积均相同。
3.根据权利要求2所述的凿毛机头体，其特征在于：所述合金击点在凿毛机头的前端面上的排列方式为矩形阵列排列方式。
4.根据权利要求2所述的凿毛机头体，其特征在于：所述合金击点的排列方式为以合金击点所在的凿毛机头的前端面的中心为圆心的环形阵列式。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的凿毛机头体，其特征在于：所述合金击点的四棱锥体的顶端面为截面状。
6.根据权利要求1～4中任意一项所述的凿毛机头体，其特征在于：所述合金击点的四棱锥体的顶端呈尖状。
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|---|---|---|---|
| CN201420072857.XU CN203821214U (zh) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | 一种凿毛机头体 |
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| CN203821214U true CN203821214U (zh) | 2014-09-10 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203821214U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104878681A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-02 | 山东路达试验仪器有限公司 | 一种链锤式凿毛机 |
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2014
- 2014-02-19 CN CN201420072857.XU patent/CN203821214U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20140910 Termination date: 20220219 |