CN1048620C - 多维花生酱及其制取方法 - Google Patents
多维花生酱及其制取方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1048620C CN1048620C CN96115729A CN96115729A CN1048620C CN 1048620 C CN1048620 C CN 1048620C CN 96115729 A CN96115729 A CN 96115729A CN 96115729 A CN96115729 A CN 96115729A CN 1048620 C CN1048620 C CN 1048620C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- peanut
- wheat embryo
- stabilizing agent
- multidimensional
- flavor enhancement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明涉及花生制品及其制取方法,它包括对小麦胚芽的远红外干燥、灭酶及花生的烘烤、破碎去红衣,并与稳定剂、调味品混合配制,混合后二次磨酱,冷却,分装。本发明不但工艺流程短,而且将花生、小麦胚芽与蔗糖、精盐、辣椒等调味品有机地配合,从而提高了花生酱的营养价值,风味独特,品种系列化,降低生产成本20-40%。
Description
本发明涉及花生制品及其制取方法。
普通的花生酱的加工,如山东省科学技术情报研究所的成果库中存贮的天津商学院完成的《精制花生酱研制》、辽宁省锦州市农业科学研究院完成的《花生果酱制造技术》,都是用花生与部分添加剂加工制成,原料成本高,营养成分单调,蛋白质、维生素、微量元素含量少且低。
本发明的目的是提出一种营养丰富、成本低的多维花生酱的配方及其制取方法。
这种多维花生酱包括花生、经远红外干燥、灭酶的小麦胚芽、调味剂和稳定剂,其重量百分比为
花生 75-85%
小麦胚芽 10-20%
调味剂 2-4%
稳定剂 1-2%。
调味剂包括精盐或蔗糖或辣椒,稳定剂包括氢化植物油或甘油—酸酯。
这种多维花生酱的制取方法,包括以下的步骤:
a、按配比选取洁净的花生、小麦胚芽和调味剂、稳定剂;
其中小麦胚芽是经远红外线辐射干燥、灭酶处理,烘烤温度为160°-180℃,烘烤时间掌握在小麦胚芽含水量在4%以下、并使其呈金黄色;
b、在温度为180°-200℃的条件下对花生烘烤14-18分钟,使花生呈棕黄色,并将烘烤后的花生强风冷却至45℃以下,再
c、破碎成2-5瓣/粒,然后分离并除去花生红衣;
d、将上述予处理的小麦胚芽、花生与调味剂、稳定剂均匀混合,再
e、磨酱,采用二次研磨,先粗磨再细磨,然后
f、冷却至50℃以下,包装后贮藏于低温、干燥、通风的环境中。
本发明的配方,除选用花生外,还选用原料成本低的小麦胚芽,小麦胚芽不但蛋白质含量高,而且又是一种很好的维生素营养源,它富含V81、V82、VE,这是其他植物不可比拟的,还是一种很好的微量元素营养源,它含有的微量元素Ca、P、Fe、Zn、Se较高。小麦胚芽中的脂肪含量低,与花生配伍,可以降低多维花生酱的脂肪含量。稳定剂的加入,可以有效地防止油酱分离,延长保存期。因此,多维花生酱具有以下的特点:
1、开辟了用小麦胚芽制作食品的新途径;
2、蛋白质、维生素、微量元素含量高,营养丰富;
3、工艺简单、成本低,可降低成本20-40%;
4、可以制成甜味、咸味、辣味等系列品种,男女老少皆可选用。
多维花生酱按重量百分比的配方实施例由表1列出,其中小麦胚芽是经远红外线辐射干燥、灭酶处理,烘烤温度为160°-180℃,烘烤时间掌握在小麦胚芽含水量在4%以下,并使其呈金黄色。
表1配方
上述3个实施例的制取方法是:a、除去小麦胚芽中的麸皮及异物,除去花生中霉变粒、未成熟粒、虫蛀粒及杂质,然后按配比取花生、小麦胚芽、调味剂和稳定剂;
组分 | 例1 | 例2 | 例3 |
花 生(%) | 75 | 80 | 85 |
小麦胚芽(%) | 20 | 17 | 10 |
精 盐(%) | 4 | ||
蔗 糖(%) | 3 | ||
辣 椒(%) | 2 | ||
氢化植物油(%) | 1 | 2 | |
甘油—酸酯(%) | 1 |
b、在温度为180°-200℃的条件下用远红外线颗粒食品电烤炉对花生烘烤14-18分钟,使花生呈棕黄色,并将烘烤后的花生立即进行强风冷却至45℃以下,再
d、用破碎轧辊机破碎成2-5瓣/粒,然后用风选设备分离并除去花生红衣;
e、将上述予处理的小麦胚芽、花生与调味剂、稳定剂均匀混合,再
f、磨酱,用胶体磨先粗磨、后重复细磨,然后
g、冷却至50℃以下,包装后贮藏于低温、干燥、通风的环境中。
按照上述的工艺制取的多维花生酱为金黄色浓稠状体,98%以上能通过100目筛绢。
按上述3个实施例配比制取的多维花生酱一般成分含量见表2、维生素含量见表3、微量元素含量见表4。
表2一般成分含量(g/100g)
实施例 | 水分 | 蛋白质 | 脂肪 | 全糖 | 灰分 |
例1 | 1.68 | 28.90 | 42.80 | 8.60 | 3.15 |
例2 | 1.67 | 28.87 | 43.00 | 8.64 | 3.13 |
例3 | 1.66 | 28.82 | 43.20 | 11.62 | 3.14 |
表3维生素含量(mg/100g)
实施例 | VA | VB1 | VB2 | VB6 | VPP | VE |
例1 | 0.06 | 1.31 | 0.23 | 25.3 | 9.2 | 4.7 |
例2 | 0.05 | 1.30 | 0.22 | 25.0 | 9.1 | 4.6 |
例3 | 0.04 | 1.29 | 0.21 | 24.8 | 9.0 | 4.5 |
表4微量元素含量(mg/100g)
实施例 | 钙 | 磷 | 铁 | 锌 | 镁 |
例1 | 23.39 | 10.42 | 10.31 | 5.68 | 0.31 |
例2 | 23.38 | 10.40 | 10.29 | 5.67 | 0.30 |
例3 | 23.36 | 10.37 | 10.25 | 5.65 | 0.28 |
Claims (4)
1、一种多维花生酱,包括花生,其特征是还包括经远红外干燥、灭酶的小麦胚芽、调味剂和稳定剂,其重量百分比为
花生 75-85%
小麦胚芽 10-20%
调味剂 2-4%
稳定剂 1-2%。
2、按照权利要求1所说的多维花生酱,其特征是调味剂包括精盐或蔗糖或辣椒。
3、按照权利要求1所说的多维花生酱,其特征是稳定剂包括氢化植物油或甘油—酸酯。
4、按照权利要求1所说的多维花生酱的制取方法,其特征是包括以下的步骤:
a、按配比选取洁净的花生、小麦胚芽和调味剂、稳定剂,其中小麦胚芽是经远红线辐射干燥、灭酶处理、烘烤温度为160°-180℃,烘烤时间掌握在小麦胚芽含水量在4%以下,并使其呈金黄色;
b、在温度为180°-200℃的条件下对花生烘烤14-18分钟,使花生呈棕黄色,并将烘烤后的花生强风冷却致45℃以下,再
c、破碎成2-5瓣/粒,然后分离并除去花生红衣;
d、将上述予处理的小麦胚芽,花生与调味剂、稳定剂、均匀混合,再
e、磨酱,采用二次研磨,先粗磨再细磨,然后
f、冷却至50℃以下,包装后贮藏于低温、干燥、通风的环境中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN96115729A CN1048620C (zh) | 1996-04-02 | 1996-04-02 | 多维花生酱及其制取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN96115729A CN1048620C (zh) | 1996-04-02 | 1996-04-02 | 多维花生酱及其制取方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1145201A CN1145201A (zh) | 1997-03-19 |
CN1048620C true CN1048620C (zh) | 2000-01-26 |
Family
ID=5122954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN96115729A Expired - Fee Related CN1048620C (zh) | 1996-04-02 | 1996-04-02 | 多维花生酱及其制取方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1048620C (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1060325C (zh) * | 1997-08-04 | 2001-01-10 | 于君甫 | 果仁酥脆酱的制备方法和所制得的果仁酥脆酱 |
CN101946928A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-19 | 山东省花生研究所 | 一种家庭用花生酱的制备方法 |
CN102907717B (zh) * | 2012-11-15 | 2014-01-29 | 东海县东粤花生食品有限公司 | 一种花生酱的制作方法 |
CN103393168A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-11-20 | 天津春发生物科技集团有限公司 | 一种花生酱的制备方法 |
CN103549244A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-02-05 | 苏德勋 | 一种低聚麦芽柚子酱及其制备方法 |
CN104543952B (zh) * | 2014-12-19 | 2017-11-14 | 广州天惠食品股份有限公司 | 一种固态酱体及其制备方法 |
CN108450880A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-28 | 基快富食品(中国)有限公司 | 一种可以酱枪使用的花生风味酱的生产工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04363393A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-12-16 | Ajinomoto Co Inc | 各種風味油及び煎り種子等の製造法 |
CN1078115A (zh) * | 1992-04-29 | 1993-11-10 | 步寿春 | 低脂营养花生酱 |
-
1996
- 1996-04-02 CN CN96115729A patent/CN1048620C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04363393A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-12-16 | Ajinomoto Co Inc | 各種風味油及び煎り種子等の製造法 |
CN1078115A (zh) * | 1992-04-29 | 1993-11-10 | 步寿春 | 低脂营养花生酱 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1145201A (zh) | 1997-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Olanipekun et al. | Effect of boiling and roasting on the nutrient composition of kidney beans seed flour | |
CN104270959A (zh) | 含α-亚麻酸的谷物片/块 | |
CN108371986B (zh) | 一种全麦粉加工工艺 | |
KR102240110B1 (ko) | 스콘 및 그 제조방법 | |
CN1456091A (zh) | 活性果仁果蔬酱(膏)系列及制法 | |
CN106694086A (zh) | 一种椰香风味保健大米的加工方法 | |
KR101963152B1 (ko) | 과일을 포함하는 블록형태의 큐브선식의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 큐브선식 | |
KR101386259B1 (ko) | 추출 발효액을 함유하는 체중감량 및 대사성 질환 개선용 기능성식품 조성물 및 그 제조방법 | |
CN1048620C (zh) | 多维花生酱及其制取方法 | |
MXPA05014199A (es) | Metodo y sistema para micro-particulacion de alimentos. | |
CN111357970A (zh) | 一种富硒亚麻菌菇酱及其制备方法 | |
CN107684949A (zh) | 一种大米加工工艺 | |
US10065193B2 (en) | Processing of grains and the like | |
Ahmed et al. | Use of Banana peel as a by-product to increase the nutritive value of the cake | |
Jeevarathinam et al. | Pigeon pea | |
CN111657481A (zh) | 一种低脂含蛋沙拉酱及其制备方法 | |
CN110973202A (zh) | 一种杂粮水果坚果蔬菜食品的制备方法 | |
KR101749234B1 (ko) | 다래의 삽미를 제거한 다래 잼 및 다래 양갱의 제조방법 | |
CN113974104A (zh) | 一种紫薯杂粮代餐粉及其制备方法 | |
CN110999978A (zh) | 一种复合坚果饮料磨浆工艺 | |
KR101114977B1 (ko) | 능이버섯 쌈장의 제조방법 및 그에 의해 제조된 능이버섯 쌈장 | |
KR20210014871A (ko) | 건어물을 포함하는 씨리얼바 제조방법 | |
KR20050104329A (ko) | 무균 탈피 대두 및 무균 전지 대두분의 제조방법 | |
KR101547576B1 (ko) | 기능성 곡물 및 그 제조방법 | |
KR101544926B1 (ko) | 발아현미를 이용한 냉면용 소스와 그 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |