CN104841156B - 一种利用超高压设备提取植物中有效成分的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种超高压提取植物中有效成分的方法。包括原料预处理,提取前浸泡,装塑料袋（或瓶）,加压破壁处理卸压，超高压处理后再浸泡。预处理即用粉碎机将植物原材料粉碎成粉状，过筛。装入容器中，加入水或酒精浸泡，充分浸泡膨胀的植物原料装入塑料袋（或瓶）中，排除空气、封严。塑料袋（或瓶）放入超高压加压舱中，加压为50-600Mpa，时间为3-10分钟后，快速卸掉压力。将已经破壁的植物原料倒入容器中，料液比加大至1:10-1:30，并按所提取植物实际需要的料液比减去已加入的溶剂的比例份额1:1-1:3加入水（或酒精）再浸泡6-8小时。

Description

一种利用超高压设备提取植物中有效成分的方法

技术领域

本发明属于超高压提取植物细胞中有效成分技术，具体涉及一种快速、高效超高压提取植物中有效成分的方法。

背景技术

超高压提取技术作为一种全新的植物有效成分提取手段，近年来逐渐受到人们的重视。超高压提取技术的实质，是利用超高压设备所产生的100-1000兆帕（MPa）的压力，作用于植物细胞，在快速卸压时，植物细胞内外产生的巨大压力差，使植物细胞壁和细胞膜受到破坏，导致植物细胞内的有效成分大量流出。

超高压提取技术有具以下其它提取技术所不具备的特点：1、有效成分收率高。由于超高压提取技术破坏了植物的细胞壁、细胞膜，使细胞内的有效成分会充分释放到提取介质中。2、常温提取，对细胞内的营养物质不会产生任何破坏作用。3、单次提取能耗低、时间短、速度快。一般情况下，使用超高压设备处理一次提取物，只需要7-8分钟即可完成一次提取过程，能耗非常低，时间非常短。

不同的植物中有效成分提取技术上有一个共性的特点，就是料液比（原料重量和提取溶剂之比）越大，植物中有效成分提取的收率越高。一般来说，料液比变动范围在1:30-1:100之间。虽然超高压提取技术具有上述种种优点，但是，受目前科技发展水平和生产条件限制，超高压设备生产企业只能生产容量为200L以内的超高压处理设备，而技术上比较成熟的超高压处理设备容量为50-100L。超高压处理设备容量太小成为限制超高压提取技术大范围推广应用的瓶颈，在使用较大料液比提取植物有效成分的条件下，超高压提取技术难以完成提取十几吨、几百吨的生产任务，不能形成真正的生产力。

发明内容

针对超高压提取设备容量小，无法在生产实际中应用的问题，本发明对超高压提取技术工艺进行了改进，将超高压处理过程由原来的一步改为两步，利用工艺变更，成功地解决了超高压处理设备容量小，不能大规模生产的问题。第一步，降低料液比，最大限度地利用超高压处理设备的有效容积，对植物组织细胞进行破壁处理；第二步，将破壁后的植物组织细胞在常压下按正常的料液比加入溶剂浸泡，彻底提取出植物细胞有效成分。本发明具体步骤和条件如下：

1、原料预处理

植物原料需做预处理，即用粉碎机将植物原材料粉碎成粉状，过0.38×0.38mm孔径筛子备用。

2、提取前浸泡

将粉状植物原材料装入容器中，加入水（或5%-60%酒精)浸泡，料液比为1:1-1:3，充分搅拌，浸泡4-8小时，使植物细胞充分吸水（或5%-60%酒精）膨胀。

3、装塑料袋（或塑料瓶）

将经过充分浸泡膨胀的植物原料装入塑料袋（或塑料瓶）中，排除塑料袋（或塑料瓶）中的空气，封严塑料袋口（或拧紧塑料瓶盖）。塑料袋（或塑料瓶）的大小，根据超高压设备的处理舱大小灵活决定。

4、加压破壁处理

将装好充分浸泡膨胀的植物原料的塑料袋（或塑料瓶）放入超高压加压舱中，启动设备，关闭加压舱门，设定加压压力数值为50-600MPa(兆帕)，保持压力时间值为3-10分钟。

5、卸压

达到设定的保压时间后，在3秒钟时间内，快速卸掉压力，使压力为0MPa(兆帕)。

6、超高压处理后再浸泡

从超高压处理舱内取出塑料袋（或塑料瓶），将已经破壁的植物原料倒入不锈钢大桶或大型浸泡箱中，料液比加大至1:10-1:30，并按所提取植物实际需要的料液比减去已加入的溶剂的比例份额（1:1-1:3）加入水（或5%-60%酒精）再浸泡，浸泡6-8小时即可。也可以将上述再浸泡工艺过程中加入的溶剂分成若干等份，每次加入一份，浸泡1-1.5小时滤出溶液，再加入另一份溶剂浸泡，直至加入完全部溶剂。浸泡过程中每隔20分钟要充分搅动一次。

本发明的优点

本发明通过将超高压提取技术中将植物原料用大料液比超高压处理一步完成植物有效成分提取过程，改为先小料液比超高压处理破壁，后期大料液比浸泡完成提取过程，使超高压提取设备利用率提高10-30倍，打破了超高压提取技术应用的瓶颈，使得超高压植物提取技术能够真正应用于生产中。

具体实施方式

1、植物原料需做预处理：

即用粉碎机将植物原材料粉碎成粉状，过0.38×0.38mm孔径筛子备用。

2、提取前浸泡：

将粉状植物原材料装入容器中，加入水（或5%-60%酒精)浸泡，料液比为1:1-1:3，充分搅拌，浸泡4-8小时，使植物细胞充分吸水膨胀。

3、装塑料袋（或塑料瓶）：

将经过充分浸泡膨胀的植物原料装入塑料袋（或塑料瓶）中，排除塑料袋（或塑料瓶）中的空气，封严塑料袋口（或拧紧塑料瓶盖）。塑料袋（或塑料瓶）的大小，根据超高压设备的处理舱大小灵活决定。

4、加压破壁处理：

将装好充分浸泡膨胀的植物原料的塑料袋（或塑料瓶）放入超高压加压舱中，启动设备，关闭加压舱门，设定加压压力数值为50-600MPa(兆帕)，保持压力时间值为3-10分钟。塑料袋放入加压舱中时，谨防塑料袋被刮破。

5、卸压：

达到设定的保压时间后，在3秒钟时间内，快速卸掉压力，使压力为0MPa(兆帕)。

6、超高压处理后再浸泡：

从超高压处理舱内取出塑料袋（或塑料瓶），将已经破壁的植物原料倒入不锈钢大桶或大型浸泡箱中，料液比加大至1:10-1:30，并按所提取植物实际需要的料液比减去已加入的溶剂的比例份额（1:1-1:3）加入水（或5%-60%酒精）再浸泡，浸泡6-8小时即可。也可以将上述再浸泡工艺过程中加入的溶剂分成若干等份，每次加入一份，浸泡1-1.5小时滤出溶液，再加入另一份溶剂浸泡，直至加入完全部溶剂。浸泡过程中每隔20分钟要充分搅动一次。

Claims (1)

1.一种利用超高压设备提取植物中有效成分的方法，其特征是具体步骤及条件如下：

1）、原料预处理：

用粉碎机将植物原材料粉碎成粉状，过0.38*0.38mm孔径筛子备用；

2）、提取前浸泡：

将粉状植物原材料装入容器中，加入水或5%-60%酒精浸泡，料液比为1:1-1:3，充分搅拌，浸泡4-8小时，使植物细胞充分吸水膨胀；

3）、装塑料袋或塑料瓶：

将经过充分浸泡膨胀的植物原料装入塑料袋或塑料瓶中，排除袋或瓶中的空气，封严；

4）、加压破壁处理：

将塑料袋或瓶放入超高压舱中，加压50-600兆帕，保持压力时间3-10分钟；

5）、卸压：

达到保持压力时间后，在3秒钟时间内，快速卸掉压力，使压力为0兆帕；

6）、超高压处理后再浸泡：

从超高压舱内取出塑料袋或瓶，将已经破壁的植物原料倒入不锈钢大桶或大型浸泡箱中，料液比加大至1:10-1:30，并按所提取植物实际需要的料液比减去已加入的溶剂的比例份额1:1-1:3加入水或5%-60%酒精再浸泡，浸泡6-8小时。