CN104838734B - 具有电路板的电子组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有可直接接触的电路板(2)的电子组件，该电子组件包括：电路板(2)，其具有至少一个用于进行电接触的电触点；壳体(3)，在其中设置有电路板(2)；以及设置在壳体(3)处的插头套管(33)，其中，电路板(2)具有第一电路板半区(24)和第二电路板半区(25)，其中第一电路板半区具有用于支撑电路板(4)的支承件(4)，并且其中，电路板(2)如此支撑在支承件(4)处，即，支承件(4)限定电路板(2)的摆动范围、特别是电路板(2)可绕其摆动的摆动轴线。

Description

具有电路板的电子组件

技术领域

本发明涉及一种具有可直接接触的电路板的电子组件，在该电子组件中插头在电路板上建立直接的电接触。

背景技术

已知的是在电路板和插头之间建立所谓的直插式连接，在该直插式连接中插头的电触点直接插在电路板的接触面上。在此，电路板可为控制器的一部分或电气部件(例如电驱动装置)的一部分。然而在此可能产生在接触区域中的污染方面的问题或出现将保护引入到控制器的内部中。此外，必须在接触区域中满足接触保护要求。例如从DE 10201002511A1中已知一种车窗升降器电驱动装置，在其中实现了这种直插式连接。现在这种直插式连接的问题范围在于，电路板经常具有不同的厚度。由于电路板厚度的相对较大的公差导致电路板相对于插头套管的不对称的布置并且在可能的情况下导致在接触时不对称的力加载。然而由于许多用户期望小的结构尺寸，这导致在接触方面的问题甚至导致在插接过程期间电路板和/或插头的损坏。

发明内容

与此相反，具有权利要求1所述特征的根据本发明的电子组件具有的优点是，在可直接接触的电路板中可实现可靠的公差补偿。在此特别有利的是，根据本发明的方案不会导致结构空间的扩大。尽管如此能够可靠地补偿不同的电路板厚度。根据本发明，这由此实现：将具有用于直接接触的电接触面的电路板设置在具有插头套管的壳体中，并且电路板可在第一电路板半区处利用支承件支撑。在此，用于支撑电路板的支承件如此构造，即，支承件限定电路板的摆动范围，电路板可绕该摆动范围摆动。由此，电路板可摆动地设置在壳体中并且由此能够可靠地补偿不同的电路板厚度。用于电路板的支承件优选设置在电路板的背离插头套管的区域中，以实现尽可能仅以最小的摆动角达到电路板的足够的可运动性。摆动角优选在绕水平面±10°的范围中、特别优选地在±5°的范围中。由此，根据本发明在将插头推入插头套管中之后才实现电路板的最终的固定。

从属权利要求说明了本发明的优选的改进方案。

支承件特别优选地包括上部的支承栓和下部的支承栓，其中电路板支撑在上部的支承栓和下部的支承栓之间。使用支承栓可实现电路板的点支承并且可简单且低成本地被提供。在此，根据本发明点支承也理解为以非常小的面(例如支承栓的小的圆面)进行支承，该面与电路板的尺寸相比可实现近似点支承。

此外，电路板优选具有至少一个通孔，其中上部的支承栓和/或下部的支承栓插入通孔中并且优选穿过通孔。由此，特别是可防止电路板的滑脱。在此特别优选地，支承栓中的一个支承栓构造为锥体，并且支承栓中的另一个支承栓构造为空心柱体，其中空心柱体设置为用于容纳锥体。将支承栓中的一个支承栓设计为锥体特别是还可附加地实现电路板相对于支承件在通孔中的定心。

支承件特别优选地包括彼此间隔开的第一支承区和第二支承区。在此优选地，支承件恰好具有两个上部的支承栓和两个下部的支承栓。在此，两个支承区的直线连接部限定了用于电路板的摆动轴线。在此，摆动轴线特别优选地垂直于电子组件的插头方向。

此外，在电路板处在在第一支承区和第二支承区之间的区域中优选地设置有电子构件、特别是敏感的电子构件(例如加速度接收器或类似构件)。在此，电子构件可设置在电路板的上侧和/或下侧处。

此外，电路板优选地部分地伸出到壳体的插头套管中。由此，在电路板处的电触点可设置在突出到插头套管中的区域中，以实现简单的电接触。

此外，电子组件优选在通向插头套管的壳体破口处具有柔性元件、优选两个彼此相对而置的柔性元件。在此，电路板接触至少一个、优选两个柔性元件。在此，电路板由该一个或多个柔性元件支撑，其中由于柔性元件的柔性仍然保持获得电路板的可摆动性。其优点特别是在于，例如在通常没有插入插头的情况下进行电子组件的运输时，电路板仍然被保持且不可在摆动角的范围中摆动，并且由此不会受损。

此外，在插头套管处优选地设置有第一弹簧元件和第二弹簧元件，其中电路板的伸出到插头套管中的区域设置在两个弹簧元件之间。由此，当插头插入插头套管中并且插头的电触点与在电路板处的直接触点接触时出现电路板的定心。

根据本发明的另一优选的设计方案，电子组件此外包括运输固定部。运输固定部设立成容纳在电子组件的插头套管中并且电路板固定成防止电路板摆动。运输固定部例如可为栓塞或类似部件，其中运输固定部的与电路板接触的区域构造为具有与之后待插入的插头相同的几何形状。

电子组件特别优选地与安全气囊控制器结合地使用。

附图说明

下面参考附图详细说明本发明的优选的实施例。在此，以相同的附图标记表示相同的或功能相同的零部件。其中：

图1示出了根据本发明的第一实施例的电子组件的示意性的剖视图，

图2示出了图1的组件的俯视图，

图3示出了图1和图2的组件的后视剖视图，

图4至图6示出了插头到电子组件中的推入过程的示意性的详细视图，

图7示出了根据本发明的第二实施例的电子组件，

图8示出了根据本发明的第三实施例的电子组件的示意性视图，

图9示出了根据本发明的第四实施例的电子组件的示意性视图。

具体实施方式

下面参考图1至图6详细说明根据本发明的优选的第一实施例的电子组件1。

如从图1中可看出的那样，电子组件包括电路板2，电路板设置在壳体3中。壳体3由第一部分31和第二部分32两部分地构成。此外，壳体3包括用于容纳插头12(参见图4至图6)的插头套管33。

此外，电子组件1包括用于支撑电路板2的支承件4。如从图2和图3中可看出的那样，支承件4包括第一支承区5和第二支承区6。两个支承区5、6形成用于电路板2的基本上点状的支撑，使得穿过两个支承区5、6的直线Y限定用于电路板2的摆动轴线。如从图1中可看出的那样，电路板2仅在第一电路板半区24中被支撑，而在第二电路板半区25中没有被支撑。在此，电路板2由中轴线X分成两个电路板半区24、25。

如特别是从图1和图3中可看出的那样，第一支承区5包括锥形的第一支承栓8和空心柱形的第二支承栓9。第二支承区6与第一支承区5一样构造为具有锥形的第一支承栓10和空心柱形的第二支承栓11。在此，锥形的支承栓8、10穿过电路板2中的第一通孔和第二通孔20、21。

此外，如从图2和图3中可看出的那样，在两个支承区5、6之间设置有电子结构元件、例如加速度传感器。由此，非常敏感的构件(例如加速度传感器)能可靠地设置在电路板2处，因为电子结构元件7位于电路板2的摆动轴线Y中。

此外，在插头套管33处设置有第一弹簧元件34和第二弹簧元件35，这两个弹簧元件在其之间容纳插头12(参见图4至图6)。

此外，电路板2具有电触点22，如特别是从图1和图2中可看出的那样，这些电触点设置在壳体3的插头套管33的区域中。由此，用于直接接触的在电路板处的电触点直接伸出到插头套管33中。在此，接头套管33优选设置在壳体3的第二部分32处。

由此，通过电路板2的单侧的支承实现电路板可绕摆动轴线Y在角α中摆动。在此，摆动角由在壳体3中的通向插头套管33的破口36限制。

然后，通过推入插头12实现电路板2的最终的固定，如在图4至图6中所示。插头12具有上部的触点座13和下部的触点座14，这两个触点座在其之间容纳电路板2。在触点座13、14的朝向内部指向的区域处分别设置有电触点23用来与电路板2的电触点22接触。

两个触点座13、14优选铰接地支承在铰链15处，以能够独立地插入两个触点座13、14。

在此，触点座13、14的外面与插头套管33的弹簧元件34、35接触并且通过这两个弹簧元件置中。

如在图4中所示，推入过程如此开始，即，电触点23与电路板更确切地说电路板的电触点22的前端接触。接下来使插头12继续沿箭头Z的方向插入，其中并未限定在插头12和电路板2之间的最终位置。在进一步插入时，如在图5中所示，触点座13、14与弹簧元件34、35接触，使得开始在插头12和插头套管33之间置中。图6示出了插头完全推入到插头套管33中的状态，其中还可附加地在插头套管处或者在壳体的另一部分处设置止挡(未示出)。在此，通过在插头套管中的弹簧元件34、35进行电路板/插头12单元的置中。在电路板2本身上只作用有在触点座13、14处的电触点23的弹力。通过这种三步的推入过程特别是实现了，当触点座13、14与弹簧元件34、35接触时或者说当触点座13、14完全预紧时，通过弹簧元件34、35以对称的方式在最后一步中才产生压紧力，如在图6中所示。

由此，根据本发明提供了可绕支撑区域摆动的电路板2，并且电路板2在电路板和插头之间建立直接电接触之后才相对于在插头套管33处的弹簧元件34、35对称地被固定。

图7示出了根据本发明的第二实施例的电子组件1。第二实施例的电子组件1基本上与第一实施例一致，其中附加地还设有运输固定元件16。运输固定元件16具有相应于之后待插入到插头套管33中的插头的尺寸并且以相同的方式插入到插头套管33中。运输固定元件16在被插入的状态中确保电路板2不能摆动，以能够在运输期间避免电路板的损坏。运输固定元件优选由塑料或类似材料制造，并且在插入真正的插头之前将运输固定元件从插头套管33中移开。由此可避免污染和污物引入到壳体的内部中。因此也可满足接触保护要求。

图8示出了根据本发明的第三实施例的电子组件，其基本上同样与第一实施例一致。在第三实施例中还附加地设有第二支承件40，其在第二电路板区域25处支承电路板2。然而在此，第二支承件40构造为挠性支承件，在其中在两个固定销43、44的端部区域处设置有柔性元件41、42。固定销43、44设置在壳体的第一部分31和第二部分32处。在此，如由图8可见的那样，电路板2处于与柔性元件41、42接触中，这两个柔性元件特别是在运输时柔性地支撑电路板。在此，柔性元件41、42具有的柔性使得当插头推入插头套管33中时仍然保证电路板2绕摆动轴线Y的可摆动性。通过设置柔性元件41、42一方面可限制电路板的可运动性并且例如对碰撞等等进行缓冲，尽管如此可得到电路板2的厚度的公差补偿。

在图9中所示的电子组件的第四实施例基本上与第三实施例一致，其中在第四实施例中柔性元件41、42设置在壳体3的通向插头套管33的破口36处。在此，两个柔性元件41、42同样处于与电路板2接触中，以对碰撞等等进行缓冲，然而使得电路板2可绕摆动轴线Y在一定的范围中摆动。通过在破口36处设置柔性元件41、42不必在壳体处设置附加的固定销，使得第四实施例的结构设计得还要更简单。

Claims (13)

1.一种电子组件，其包括：

-电路板(2)，其具有用于进行电接触的至少一个电触点，

-壳体(3)，在其中设置有所述电路板(2)，以及

-设置在所述壳体(3)处的插头套管(33)，

-其中，所述电路板(2)具有第一电路板半区(24)和第二电路板半区(25)，所述第一电路板半区具有用于支撑所述电路板(2)的支承件(4)，

其特征在于，

-所述电路板(2)如此支撑在所述支承件(4)处，即，所述支承件(4)限定所述电路板(2)的摆动范围，所述电路板(2)能绕该摆动范围摆动，

-所述电路板(2)的所述至少一个电触点(22)设置在所述插头套管(33)的区域中，以实现电触点的直接接触，

-其中，在所述插头套管(33)处设置有第一弹簧元件(34)和第二弹簧元件(35)，使得当插头插入所述插头套管(33)中并且插头的电触点与所述电路板的电触点(22)接触时出现所述电路板(2)的定心，并且

-其中，在所述电路板(2)和所述插头之间建立直接电接触之后，所述电路板(2)对称地固定在所述插头套管(33)处的弹簧元件(34、35)之间。

2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述支承件(4)限定所述电路板(2)的摆动轴线。

3.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述支承件(4)在所述壳体(3)处包括第一支承栓(8)和第二支承栓(9)，这两个支承栓彼此相对而置地设置在所述壳体处并且在这两个支承栓之间支承所述电路板(2)。

4.根据权利要求3所述的组件，其特征在于，所述电路板(2)具有通孔(20、21)，所述第一支承栓和/或第二支承栓(8、9)伸到该通孔中。

5.根据权利要求4所述的组件，其特征在于，所述第一支承栓(8)是锥形的，并且所述第二支承栓(9)为空心柱体。

6.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述支承件(4)包括第一支承区(5)和第二支承区(6)，并且每个支承区(5、6)包括第一支承栓和第二支承栓(8、9；10、11)。

7.根据权利要求6所述的组件，其特征在于，穿过第一支承区(5)和第二支承区(6)的直线垂直于插入方向(Z)，插头沿该插入方向插入到所述插头套管(33)中。

8.根据权利要求6或7所述的组件，此外还包括电子结构元件(7)，该电子结构元件在所述电路板(2)处设置在所述第一支承区(5)和所述第二支承区(6)之间。

9.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述电路板(2)至少部分地伸出到所述插头套管(33)中。

10.根据权利要求1所述的组件，此外还包括第二支承件(40)，该第二支承件包括至少一个柔性元件(41、42)，以在第二电路板半区(25)处挠性地支撑所述电路板(2)。

11.根据权利要求10所述的组件，其特征在于，所述第二支承件(40)包括两个柔性元件。

12.根据权利要求10或11所述的组件，其特征在于，所述柔性元件(41、42)设置在所述壳体(3)的通向所述插头套管(33)的破口(36)处，或者所述柔性元件(41、42)布置在设在所述壳体(3)处的固定销(43、44)处。

13.根据权利要求1所述的组件，此外还包括运输固定元件(16)，该运输固定元件设立成容纳在所述插头套管(33)中，以固定所述电路板(2)。