CN104837733A - 适于小直径的饮料罐端盖 - Google Patents

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Abstract

一种饮料罐端盖和容器，具有被拉环致动的可卸板。该拉环小于常规的全开口式端盖，但是能够实现打开，归因于与常规的食品罐端盖相比允许需要较低的拉力的较小端盖或者以更低延展性形成压痕。还提供一种保留式拉环。

Description

适于小直径的饮料罐端盖
技术领域
本发明涉及饮料容器，更具体地涉及用于形成饮料容器的开口的结构。
背景技术
饮料罐的最流行的开口机构是保留式拉环，其打开铰接的撕裂板。拉环通过铆钉固定在罐端盖，该铆钉在所有商业生产的保留式拉环饮料罐的端盖的中心。全开口式食品罐端盖也是已知的。
已经生产了一些具有可卸板的饮料罐。饮料罐的可卸板例如在申请号为12/797171、名称为"全开口式饮料罐端盖"的美国专利申请中描述了，这是本发明的受让人拥有的。如图1A所示，现有技术的全开口式饮料罐110包括211大小的饮料罐身112，其缩颈成容纳206大小的端盖114。端盖114包括倾斜壁122、加强卷边124、可卸板126和压痕130。拉环140在铆钉136处连接到板126。拉环140包括孔，成年人手指能够放进去。
罐尺寸的行业习惯是采用三个数字来代表英寸和十六分之一英寸的量。因此，211罐身具有标称的2又11/16英寸的直径。如现有技术中懂得的，并且是整个公开中所采用的，标称的饮料罐端盖尺寸不是指接缝外部的精确测量值。相反地，标称尺寸是行业标准，其不再对应于精确直径，因为饮料行业转到接缝技术，通常称作"最小接缝"。在这方面，标称尺寸主要指的是接缝外部的直径加上对应于从旧的双重接缝向现代的最小接缝变化的直径的减小。
用于食品罐端盖的可卸板比用于饮料罐端盖的可卸板在商业上更流行。用于打开食品容器的可卸板通常具有缝合到锡钢皮身上的端部。可卸板由连续压痕形成，由拉环打开，拉环具有开口，一般的成年用户能够把食指插入该开口中直到第一指节。用户通过提起拉环跟部使拉环围绕形成在可卸板中的铆钉枢转从而使拉环的鼻部弄裂压痕的短部分来开始打开过程。用户然后把他的手指插入拉环的开口中，能够用力拉动，这个力足以使压痕围绕可卸板继续裂开并且使可卸板脱离端盖的其余部分。用于现有技术的全开口式饮料罐的打开过程与上面针对食品罐的描述相同。
通常用在食品罐端盖上的传统的商用锡钢皮全开口式压痕的直径通常至少为2.345英寸。传统的全开口式环状拉环通常是1.3英寸长，指孔直径为0.6英寸，或0.283平方英寸。传统的商用锡钢皮全开口式端盖的从铆钉中心到跟部顶端的尺寸是1.00英寸。最小的商用流行锡钢皮可卸板或全开口式端盖是201。
美国专利号8,109,406公开了一种梯形罐颈部上的端盖。在第一实施例中，拉环包括铆钉连接于其的细长主体、在该主体的一端的跟部和在该主体的相对端的鼻部。铆钉偏离端盖的中心线，与形成开口的撕裂板相对。换句话说，在现有技术端盖中，端盖的中心在铆钉与撕裂板之间。为了打开它，用户使端部在罐的接缝上枢转从而使跟部在空间上悬空。在8,109,406专利的其它实施例中，用户抓住非常规拉环的端部，使拉环在铰接处弯曲直到拉环的一部分竖直。一旦拉动拉环竖直向上的第二步通过刺穿鼻部施加向下的力，压痕就被打开。
发明内容
本发明涉及饮料罐端盖，其具有保留式拉环或具有可卸板，例如全开口式端盖。对于全开口式端盖，在较小的端盖最初的裂开之后延续压痕所需的拉力小于传统的开口尺寸所需的相应拉力。例如，200或更小尺寸的罐端盖例如114、112和108尺寸相比于较大罐端盖直径，需要低得多的拉力，这明显有利于打开全开口式端盖。较小端盖所需拉力减小的一个原因是较小端盖易于由较薄材料制成（相比于较大端盖），从而利用了较小端盖的带扣性能的固有优势。
本发明人推测了拉力减小的另一深奥秘密：压力作用下的增大隆起。在施加压力之前，全开口式端盖的压痕是在板平坦的时候形成的。一旦在填充了充气饮料之后对端盖施压，所有的商用端盖就会隆起到某种程度上。但是，相比于较大端盖，较小、较薄端盖塑性变形的程度更大（也就是说，曲率半径更小）。发明人推测较小端盖被施压时在压痕区域形成较大曲率的变形的幅度促进剥离，从而当消费者发起剥离时，需要较小的拉力。这个现象应当存在于锡钢皮（也就是包含钢的端盖）中和铝端盖中，应当理解，铝中的拉力更小，因为，相比于锡钢皮，它的可延展性更低且屈服点更低。
较小端盖和/或由铝合金制成的端盖所需的拉力减小能够在没有传统的环状拉环的情况下形成，该环状拉环具有开口，其足够大供成年人手指把他的食指插入到第一指节。减小的拉力进一步使得拉环具有新的配置，例如长度短于传统的拉环。本发明的方面应用了发明人对打开过程的观察，来实现使用非常规且偏离端盖中心的拉环。
根据本发明的第一方面，一种具有保留式拉环的小直径的饮料罐端盖，，包括：外围卷边、从该卷边伸出的壁结构和相对于该壁结构向内伸出的中央板。外围卷边能够与饮料罐凸缘缝合在一起从而形成限定出不超过200的端盖尺寸的接缝。端盖具有形成在中央板上的非连续压痕，其限定出撕裂板，该撕裂板是可打开的从而形成至少0.35平方英寸的开口。铆钉偏离中央板的中心。拉环由该铆钉连接到中央板。拉环具有鼻部和与该鼻部相对的跟部，该鼻部构造成一旦致动拉环就使压痕裂开。拉环跟部与接缝间隔至少0.3英寸以改善手指进入。措辞"壁结构"在说明书和权利要求书中用于指的是壳的壁并且可选地涵盖环形加强卷边。
饮料罐端盖的开口优选地具有至少1.75且不超过3.5的纵横比，更优选为至少2.0且不超过3.0，最优选为至少2.5且不超过2.75。该端盖可以由3000系列铝合金制成。由于端盖的优势可以出现在较小端盖尺寸，优选地，端盖尺寸不超过114，不超过112或不超过110。
根据本发明的另一方面，全开口式饮料罐端盖包括外围卷边、从该卷边伸出的壁结构和相对于该壁结构向内伸出的中央板。在中央板中形成的压痕限定出可卸板。铆钉偏离中央板的中心。拉环由该铆钉连接到可卸板，拉环具有邻近该铆钉布置且构造成使压痕裂开的鼻部。拉环包括手指孔，具有小于0.5英寸的长度且构造成限制一般成年人手指完全插入且允许一般成年人指尖插入。
优选地，手指孔具有至少0.2英寸的高度和0.4至1.0英寸之间的宽度（与细长拉环呈直线测量），更优选的是0.2至0.4英寸之间的高度和0.4至0.8英寸之间的宽度。拉环的从鼻部的远端至跟部的远端之间的长度不超过1.15英寸，更优选为不超过1.05英寸，更优选为不超过1.00英寸。
手指孔的面积优选为不超过0.25平方英寸，优选为不超过0.20平方英寸，更优选为不超过0.15平方英寸。中央板优选为具有不超过200尺寸的端盖尺寸，不超过114尺寸，更优选为不超过110尺寸，更优选为不超过108尺寸。类似地，优选地，中央板具有不超过1.7英寸的直径，优选为不超过1.6英寸，更优选为不超过1.5英寸，更优选为不超过1.25英寸，还更优选为不超过1.0英寸。
测量结构的尺寸的另一方式是可卸板的特性尺寸。对于圆形板，特性尺寸是直径。对于非圆形板，特性尺寸在板上的任意地方测得的最大直线距离。优选地，可卸板的特性尺寸是不超过大致1.65英寸，优选为不超过大致1.55英寸，更优选为不超过大致1.45英寸，更优选为不超过大致1.20英寸，更优选为不超过大致1.00英寸。并且优选地，可卸板所限定出的面积大于中央板所限定出的面积的百分之六十，更优选为大于百分之七十五，更优选为大于中央板所限定出的面积的百分之八十五。因为板是可卸的，所以压痕是连续的。
本文描述的任意端盖可以由铝制成，例如3000系列铝合金或5000系列铝合金。
该端盖还可以采用提升特征部。全开口式饮料罐端盖包括外围卷边、从该卷边伸出的壁结构和相对于该壁向内伸出的中央板。在中央板中形成的压痕限定出可卸板。铆钉偏离中央板的中心。拉环由该铆钉连接到可卸板。拉环具有邻近该铆钉布置且构造成使压痕裂开的鼻部、与该鼻部相对的跟部、位于该跟部与该鼻部之间由主体形成的孔以及与跟部间隔开的提升面。提升面适于被用户接触，把拉环从其非工作位置提升至拉环孔可供进入以进行进一步提升的位置。提升面可以由紧邻铆钉从主体突出的后部突起形成，或者可以由从拉环主体突出的至少一个向外横向突起形成。在这点上，该突起中断该孔的曲率。
拉环跟部与端盖壁之间的间隔距离小于0.5英寸，优选为小于0.4英寸，更优选为小于0.3英寸。
本发明还包含实心拉环。全开口式饮料罐端盖包括外围卷边、从该卷边伸出的壁和相对于该壁向内伸出的中央板。在中央板中形成的压痕限定出可卸板。铆钉偏离中央板的中心并且形成在可卸板上。拉环由该铆钉连接到可卸板。拉环具有紧邻该铆钉布置且构造成使压痕裂开的鼻部、与该鼻部相对的跟部以及位于该跟部与该鼻部之间的主体，该主体是实心的，没有手指孔。拉环的跟部构造成，当罐端盖缝合到增压罐上以实现拉环的致动时与中央板间隔开。同时，中央板可以包括跟部下方或附近的凹口以利于手指进入它。
本发明涉及200尺寸或更小的端盖，具有保留式拉环或具有可卸板，例如全开口式端盖。本发明描述的端盖优选为包含不超过114尺寸的端盖，不超过112尺寸，不超过110尺寸，不超过108尺寸。本发明还包含用于某些配置的大于200尺寸的端盖，并且还包含具有非对称开口的端盖。因此，发明人意图为本发明给出权利要求的原始和将来的措辞的全部范围。
附图说明
图1A是饮料罐的现有技术全开口式罐的图示；
图1B是200尺寸罐端盖的图示；
图2是全开口式饮料端盖的立体图，其拉环处于非工作位置，端盖固定到高度缩颈的饮料罐；
图3是图1的全开口式端盖和饮料罐的立体图，其拉环处于部分致动状态，罐发出“砰”的一声；
图4是图1的全开口式端盖和饮料罐的立体图，其可卸板被移除；
图5A是112尺寸的全开口式饮料罐端盖的俯视图；
图5B是图5A的全开口式饮料罐端盖的横断面视图；
图6A是108尺寸的全开口式饮料罐端盖的俯视图；
图6B是图6A的全开口式饮料罐端盖的横断面视图；
图7是108尺寸的全开口式饮料罐端盖的俯视图，示出拉环孔内部的抓握特征部；
图8是108尺寸的全开口式饮料罐端盖的俯视图，示出没有孔的填满拉环；
图9是图8的全开口式饮料罐端盖的侧视图；
图10是保留式拉环型饮料罐端盖的俯视图，其具有112尺寸和偏置的铆钉，为了图示目的，移除了拉环；
图11是图10所示端盖的俯视图，含有拉环；
图12是端盖的横断面视图，示出其相对于相应罐身的下端的尺寸。
具体实施方式
本发明涉及端盖以及采用该端盖的罐组件，具有可卸的孔板，例如称作"全开口式端盖"的端盖，和采用保留式拉环的具有铰接板的端盖。主要参照附图，任意端盖型的饮料罐组件10包括在接缝20处连接的罐身12和罐端盖14，该接缝优选为饮料罐通用的传统的双重接缝。附图标记14大体上指代本文公开的创造性端盖，既包括可卸板型端盖例如全开口式端盖也包括保留式拉环型端盖。端盖的实施例将有字母后缀。
本发明不限于特定的罐尺寸、罐材料、端盖材料或者端盖尺寸，除非在权利要求中明确设定。因此，为了解释本发明的各方面，图中示出的211（66毫米）尺寸的罐身高度缩颈，这个缩颈可以通过常规的缩颈机器和技术来实现，这是熟悉罐制造技术的人们理解的。优选地，罐身12是由铝合金制成的整体式压薄拉深饮料罐，例如3000系列合金。
罐身12优选地具有颈部16，从而，由罐身和端盖的组合形成的接缝20优选地具有小于211尺寸的直径，并且因此，端盖14具有小于211尺寸的尺寸。例如，211罐身（或其它罐身直径，例如58毫米罐身）能够缩颈以对应任何端盖尺寸200或更小，例如112（44毫米）或108（38毫米）端盖尺寸，如图中示出的。尽管本文公开的创造性端盖没有限制为任何材料或任何直径或材料，但是，特别有利的是，较小端盖尺寸和/或具有极大幅度缩颈的罐，从而，200直径端盖或更小的是优选的。
未缝合状态的罐端盖14（图中未示出）包括外围卷边，一旦缝合，就与罐身12的一部分形成接缝20。端盖14包括从接缝20向内伸出的壁22。端盖14还可以包括从壁22向内伸出的环形加强卷边24。中央板26可以从卷边24向内伸出。替代地，中央板26可以从壁22向内伸出。本发明所关注的端盖还可以具有在加强卷边与中央板之间的板壁，例如形成曲线或倒角的板壁。附图标记26用来指代端盖的中央板的实施例，不考虑尺寸、配置和类型（即可卸板或保留式拉环）。现代的轻质端盖壳，例如美国专利号6,877,941（Brifcani）、8,157,119（Lockley）、7,819,275（Stodd）和6,499,622（Neiner）中示出的以及它们的商用等同物及变形，与旧的或非轻质端盖（例如称作B64端盖的端盖）相比，具有相对于接缝直径而言小的加强卷边直径与板直径。本文公开的端盖可以与现代的轻质端盖壳（包括上面未提及的其他现代的轻质端盖）或旧的端盖壳（例如b64端盖）一起使用。
图2示出处于其非工作状态的全开口式端盖14，其中，拉环40是大致水平的。根据第一实施例，全开口式端盖14a，如图5A和5B所示，拉环40a包括鼻部42a、主体44a、跟部46a和边缘48a。鼻部42a是尖的以使其能施力，如下文更完整解释的。跟部46a与鼻部42a相对安置。主体44a在鼻部42a与跟部46a之间延伸并且是细长的。边缘48a由主体44a的一部分和跟部46a形成，从而，边缘48a限定出手指孔50a。铆钉36a连在主体44上，优选为通过传统方法。可以采用小胡子压痕52a或其它衩口（图中未示出）。施加在端盖上的椭圆形反映出8毫米的间隙。
中央板26a包括压痕30a，其优选为连续的，从而压痕30限定出可卸板32a的边界。铆钉36a，优选为常规的，形成在可卸板32a上。铆钉36a偏离（即间隔开）中央板26a的中心，从而，鼻部42a的顶端接近中央板26a的接触部34a。接触部34a是在打开过程期间拉环鼻部42a接触可卸板32a的那部分。接触部34a优选地选为接近压痕30a的预定部。
图6a和6b示出另一实施例，全开口式端盖14b，其中，拉环40b包括鼻部42b、主体44b、跟部46b和边缘48b。鼻部42b是尖的使它能施力，如下文更完整解释的。跟部46b与鼻部42b相反安置。主体44b延伸在鼻部42b和跟部46b之间。边缘48b由主体44b的一部分和跟部46b形成，从而，边缘48b限定出手指孔50b。铆钉36b、小胡子压痕52b、压痕30b和接触部34b如上面对第一实施例端盖14a所描述的。
拉环40a和40b的长度选为在接缝壁22与跟部46a、46b之间提供0.32英寸（8毫米）的间隙。因此，从鼻部42的远端至跟部46的远端之间的长度不超过大致1.15英寸，更优选为不超过大致1.05英寸，还更优选为不超过大致1.00英寸。设想其他的优选间隙距离（即拉环跟部与接缝20或壁22之间的水平距离）。优选地，对于依赖于拉环跟部后面的手指出入空间的实施例，间隙距离大于6毫米。
手指孔50a、50b由拉环40a、40b（分别）限定出，并且优选地构造成限制一般成年人手指完全插入直到指节。相反地，手指孔50a、50b优选地构造成仅仅允许一般成年人指尖插入。优选地，孔50a、50b的尺寸制定成允许成年人手指在插入到一部分指甲上（即，食指的末节指骨可插入孔中，但不完全到末节指骨与中间指骨之间的关节）。由于手指孔50a与50b的尺寸制定成只接受指尖的最末节部分，消费者通过捏住拉环或食指尖与拇指尖之间的孔来使用拉环。
在这点上，手指孔50a、50b的面积优选为不超过大致0.25平方英寸，更优选为不超过大致0.20平方英寸，更优选为不超过大致0.15平方英寸。同时，手指孔50a、50b优选为具有在大致0.2英寸与大致0.5英寸之间的长度和在大致0.4英寸与大致1.0英寸之间的宽度，更优选的，在大致0.2英寸与大致0.4英寸之间的长度和在大致0.4英寸与大致0.8英寸之间的宽度。沿着拉环中心线在拉环中心线上的从鼻部42a、42b到跟部46a、46b限定出长度尺寸，宽度尺寸被定义为垂直于拉环中心线和长度尺寸。当垂直于拉环中心线的方向不是最大尺寸时，为宽度提供的尺寸能够在倾斜于长度的最大尺寸处测量。
孔50a、50b的尺寸能够把力作用于拉环40a、40b，其对应于较小端盖和/或由铝合金制成的端盖所需的打开力。因此，端盖14优选为200尺寸或更小，、优选为180尺寸或更小、更优选为140尺寸或更小，并且最优选为108尺寸或更小。优选地，端盖至少为100尺寸。
对于大多数实施例，本发明着重在于小于或等于200的端盖。限定该参数的另一方式是通过中央板直径。因此，中央板26a、26b优选地具有不超过大致1.7英寸的直径，更优选为不超过大致1.6英寸，更优选为不超过大致1.5英寸，更优选为不超过大致1.25英寸，且优选为不小于大致1.0英寸。优选地，可卸板32a、32b具有不超过大致1.65英寸的直径，更优选为不超过大致1.55英寸，更优选为不超过大致1.45英寸，更优选为不超过大致1.20英寸，更优选为不超过大致1.0英寸。优选地，最大直径或长度尺寸大于传统的易开保留式拉环端盖的倒出口的尺寸。
优选地，可卸板所限定出的面积大于中央板所限定出的面积的大致百分之六十，更优选为大于中央板所限定出的面积的大致百分之七十五，更优选为大于中央板所限定出的面积的大致百分之八十五。
参照图2，罐10的非工作状态是在填充之后且消费者见到它时罐的状态。一旦见到具有处于非工作位置的拉环40的罐10（采用没有后缀字母的附图标记以总体上指代本文描述的创造性可卸板端盖），消费者通过提起拉环跟部46以围绕铆钉36枢转拉环40以从鼻部42向中央板26的接触部34施力直到接触部34区域的压痕裂开来打开罐10。
本发明涉及端盖，其具有围绕中央板的环形埋头卷边，并且也涉及省略或缺失埋头卷边的端盖，如图4所示的实施例。在具有环形卷边的实施例中，中央板由埋头卷边的内壁内部的平坦部分限定出。埋头内壁与平坦中央板之间的过渡部通常由小直径、弯曲板壁或倒角形成。在所有情况下，板的外边界限定在平板会合过渡部的地方。发明人使用措辞"平坦的"，不是指理论上的完美，而是意味着这样的状态，其中，端盖像它离开壳压力机或转换压力机时那样，包括与理想平面的偏差，归因于从盘卷解开，板上的压花和凹陷，出于功能性原因，等等。
在没有埋头卷边的实施例中，中央板的边界可以由平坦部与使中央板连接至壁的曲线或弯曲部之间的过渡部限定出。参照图2，罐10的非工作状态是在填充之后且消费者见到它时罐的状态。一旦见到具有处于非工作位置的拉环40的罐10（采用没有后缀字母的附图标记以总体上指代本文描述的创造性可卸板端盖），消费者通过提起拉环跟部46以围绕铆钉36枢转拉环40从鼻部42向中央板26的接触部34施力直到接触部34区域的压痕裂开来打开罐10。
图3示出罐10，完成第一打开操作，其中压痕30已裂开，因此排气（也就是，罐发出砰的一声）。在初始压痕裂开之后，消费者抓住拉环40，要么通过部分地把食指尖插入孔50中，要么通过把食指尖和拇指尖粗略地压在孔50的平面上（也就是说，消费者的食指与拇指之间的接触粗略地沿着边缘48的表面）。替代地，用户可以通过压在他的拇指与食指一侧之间来抓住拉环主体44或跟部46。一旦抓住，消费者就拉动拉环40，要么垂直于中央板26，要么用向后的剥离动作延续压痕30围绕可卸板的裂开，直到可卸板32完全脱离，如图4中的罐10的准备状态所示。
图7示出另一实施例，罐端盖14c，其包括中央板26c、压痕30c、可卸板32c、接触部34c和铆钉36c，如针对第一和第二实施例罐端盖14a和14b所描述的。端盖14c的拉环40c包括鼻部42c、主体44c、跟部46c和边缘48c。鼻部42c是尖的使它能够施力，如下文更完整解释的。跟部46c与鼻部42c相反安置。主体44c延伸在鼻部42c和跟部46c之间。边缘48c由主体44c的一部分和跟部46c形成，从而，边缘48c限定出手指孔50c。铆钉36c、小胡子压痕52c、压痕30c和接触部34c如上面对第一实施例端盖14a所描述的。
拉环40c不必提供跟部46c与接缝之间供手指进入的间隙，因为拉环40c包括提升特征部，如突起60c，其提供提升面。突起60c是拉环，在铆钉36c附近从主体44c向后伸出（也就是在朝着跟部46c的方向上）以突入或刺入孔50c，或者，换句话说，中断孔50c的平滑曲率。在这点上，跟部46c与接缝20内壁之间的间隙距离优选为小于0.5英寸，更优选为小于0.4英寸，更优选为小于0.3英寸。替代地，该提升特征部可以是从主体44伸出的一个或多个横向突起66c（如图7中的虚线所示）。突起60c和突起66c都为消费者手指的接触提供一个或多个提升面。
为了致动拉环40c，用户首先接触突起60c的提升面62c或突起66c的提升面68c以提起拉环40c到消费者手指能够放置在跟部46c下方的程度以完成上述打开过程的第一阶段（也就是说，达到"发成砰的一声"的状态）。可卸板的去除是通过消费者把用户手指插入孔50c中并且拉动以完全延续压痕30c的裂开来完成的。
图8和图9示出另一实施例端盖14d，其没有供拉动的手指孔。端盖14d包括压痕30d、接触部34d和铆钉36d，它们如对第一和第二实施例罐端盖14a、14b所描述的。
端盖14d的拉环40d包括鼻部42d、主体44d和跟部46d。鼻部42d是尖的使它能够施力，如下文更完整解释的。跟部46d与鼻部42d相反安置。主体44d延伸在鼻部42d与跟部46d之间，并且优选为连续的，没有任何孔供成年人手指的指尖能插入。根据当前实施例的拉环包含通孔，其可以出于下列原因而被制出，美学原因以使得能够看到中央板，加强原因，轻质的原因，等等。在这方面上的任何孔（图中未示出）将优选地具有小于0.25英寸的最长尺寸。主体44可以包括隆起结构，例如沟槽70和凸台71，以改善抓握性。铆钉36d、小胡子压痕52d、压痕30d和接触部34d如上面对第一实施例端盖14a所描述的。
因为拉环40d没有手指孔，拉环40d可以具有能够实现跟部46d与接缝20之间的足够手指进入的长度尺寸（也就是从跟部至鼻部）。中央板26d和可卸板32d可以具有凹口70d，如图9中立体图形示出的，在跟部46d的下方或附近，以改善手指进入（也就是说，使消费者的手指尖能进入跟部46d或拉环40d的其他部分）。铆钉36d的偏置定位改善手指进入跟部46d，因为，增压罐易于使端盖14变形成拱形。因此，在缝合端，跟部46d可以与中央板26d间隔开（即，存在垂直盖），即使中央板上没有凹口。
为了致动拉环40d，消费者手指首先接触跟部46d，把它提起以完成上述打开过程的第一阶段（也就是说，达到"发成砰的一声"的状态）。由于增压下端盖14d的拱形，并且由于拉环40d偏离端盖中心的位置，在跟部46d与中央板26d之间可以形成垂直空间（或垂直空间增大）以改善用户手指使用跟部46d的能力。在具有凹口70d的实施例中，凹口70d还提供空间以改善手指进入。
对于具有可卸板的实施例，本发明着重在于小于200的端盖。限定该参数的另一方式是通过中央板直径。因此，端盖14a至14d的中央板26优选地具有不超过大致1.7英寸的直径，更优选为不超过大致1.6英寸，更优选为不超过大致1.5英寸，更优选为不超过大致1.25英寸，优选为不小于大致1.0英寸。优选地，可卸板32具有不超过大致1.65英寸的直径，更优选为不超过大致1.55英寸，更优选为不超过大致1.45英寸，更优选为不超过大致1.20英寸，更优选为不超过大致1.0英寸。优选地，最大直径或长度尺寸大于传统的易开保留式拉环端盖的倒出口的尺寸。具有可卸板的端盖所采用的拉环优选为不具有ha铰链，从而一旦拉环致动，板32就变形。
根据本发明的另一方面，具有200或更小尺寸的图10和11所示的保留式拉环端盖14e包括拉环40e，其具有鼻部42e、主体44e、跟部46e、边缘48e和孔50e。鼻部42e是圆形的并且在其远端具有接触部。跟部46e与鼻部42e相反安置。主体44e延伸在鼻部42e和跟部46e之间。边缘48e由主体44e的一部分和跟部46e形成，从而边缘48e限定出孔50e。边缘48e和孔50e是如常规的保留式拉环那样构造的。
拉环40e包括铆钉凸台74e，其接触中央板26e，并且通过其铆钉36e被固定。铆钉凸台74e包括铰链76e，一旦拉环40e致动，就形成铰链76e。
铆钉36e偏离中央板26e的中心，而其他方面可以是常规的。铆钉36e的位置和拉环40e的长度可以依据端盖14e上的可用距离来选择，以提供端盖接缝或壁与跟部46e之间的至少0.3英寸的间隙距离以改善手指进入。
中央板26e包括压痕30e，其优选为非连续的，从而压痕30e的对立端形成铰链78e。压痕30e和铰链78e限定出撕裂板80e，一旦致动拉环40e，该撕裂板可打开。压痕30e优选地包括第一部82、延伸到铆钉36e的中心线的后侧的向后突出的凸起部83、第一侧部84、第一前部85、第二侧部86和可朝着铆钉36e的后部延伸的第二尾部87，该第一部包括一旦开始打开就排气的部分和检验槽。
优选地，撕裂板80e被致动时形成的孔至少为0.35英寸，更优选为至少0.4平方英寸。通过用宽度W除以长度L，压痕30e限定出板80e的纵横比，长度L在大多数情况下清楚识别为沿着拉环40e的中心线的长度，宽度W主要清楚识别为在侧部84与86之间垂直于尺寸L的最大距离。优选地，孔的纵横比至少为1.75且不超过3.5，更优选地至少为2.0且不超过3.0，更优选地至少为2.5且不超过2.75。
如本文描述的，本发明的端盖相比于常规的饮料罐端盖的尺寸的减小实现了端盖结构的改变。例如，端盖14e可以由较低廉的5000系列合金或与罐身相似的3000系列合金制成，端盖壳可以由更薄的壳形成，或他们的组合。此外，为了进一步改善可打开性，压痕残留（也就是，在形成压痕之后保留在压痕底部处的端盖的金属厚度尺寸）可以大致为0.0025英寸。
为了致动拉环40e，消费者以常规方式抓住跟部46e，用于打开普遍存在的保留式拉环端盖。消费者提起跟部46e以促使鼻部42e紧靠接触部34e从而裂开压痕第一部82。从鼻部82施加的力通过初始排气且通过板中的能量的积累而施用，直到检验槽裂开，之后，压痕可以迅速延续通过凸起部83、第一侧部84、前部85和第二侧部86，直到终止于端部87。
现在主要参照创造性端盖，端盖14由常规的5000系列铝合金制成。本发明还包含由钢或合金钢制成的端盖，例如常规的锡钢皮和任何铝合金，例如3000系列合金。在这点上，本发明涵盖端盖材料、压痕配置、可卸板尺寸和孔和/或排气技术的任何组合，能够通过采用本文描述的拉环实现的拉力致动。例如，虽然对于较大端盖尺寸例如202端盖尺寸，5000系列合金是优选的，但是，发明人推测3000合金会为较小端盖提供可接受的压力性能。
图12示出饮料罐基部11，其内径大于接缝20的外径，从而，端盖14装入罐的底部的开口中，从而罐组件10叠在另一个上。
本发明的端盖在本文使用特定尺寸、配置和材料进行描述。本发明不局限于此，而是涵盖由权利要求限定出的端盖。

Claims (48)

1.一种具有小直径和保留式拉环的饮料罐端盖，该端盖包括：
外围卷边、从该卷边伸出的壁结构和相对于该壁结构向内伸出的中央板；该外围卷边能够与饮料罐凸缘缝合在一起从而形成限定出不超过200的端盖尺寸的接缝；
形成在该中央板上的非连续压痕，其限定出撕裂板，该撕裂板是可打开的从而形成至少0.35平方英寸的开口；
偏离中央板的中心的铆钉；和
由该铆钉连接到该中央板的拉环，该拉环具有构造成在该拉环一被致动时使压痕裂开的鼻部和与该鼻部相对的跟部；该拉环跟部与接缝间隔至少0.3英寸以改善手指进入。
2.如权利要求1所述的饮料罐端盖，其中，该开口具有至少1.75且不超过3.5的纵横比。
3.如权利要求1所述的饮料罐端盖，其中，该开口具有至少2.0且不超过3.0的纵横比。
4.如权利要求1所述的饮料罐端盖，其中，该开口具有至少2.5且不超过2.75的纵横比。
5.如权利要求1所述的饮料罐端盖，其中，该端盖由3000系列铝合金制成。
6.如权利要求1所述的饮料罐端盖，其中，该端盖尺寸不超过114。
7.如权利要求1所述的饮料罐端盖，其中，该端盖尺寸不超过112。
8.如权利要求1所述的饮料罐端盖，其中，该端盖尺寸不超过110。
9.一种全开口式饮料罐端盖包括：
外围卷边、从该卷边伸出的壁结构和相对于该壁结构向内伸出的中央板；
在中央板中形成的压痕，其限定出可卸板；
偏离中央板的中心的铆钉；和
通过铆钉连接到可卸板的拉环，该拉环具有紧邻该铆钉布置且构造成使压痕裂开的鼻部，该拉环包括手指孔，具有小于0.5英寸的长度且构造成限制一般成年人手指完全插入且允许一般成年人指尖插入。
10.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该手指孔具有至少0.2英寸的高度和0.4至1.0英寸之间的宽度。
11.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该手指孔具有0.2至0.4英寸之间的高度和0.4至0.8英寸之间的宽度。
12.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该拉环的从拉环鼻部的远端至跟部的远端之间的长度不超过1.15英寸。
13.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该拉环的从拉环鼻部的远端至跟部的远端之间的长度不超过1.05英寸。
14.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该拉环的从拉环鼻部的远端至跟部的远端之间的长度不超过1.00英寸。
15.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该手指孔具有不超过0.25平方英寸的面积。
16.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该手指孔具有不超过0.20平方英寸的面积。
17.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该手指孔具有不超过0.15平方英寸的面积。
18.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该中央板具有不超过200尺寸的端盖尺寸。
19.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该中央板具有不超过114尺寸的端盖尺寸。
20.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该中央板具有不超过110尺寸的端盖尺寸。
21.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该中央板具有不超过108尺寸的端盖尺寸。
22.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该中央板具有不超过1.7英寸的直径。
23.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该中央板具有不超过1.6英寸的直径。
24.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该中央板具有不超过1.5英寸的直径。
25.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该中央板具有不超过1.25英寸的直径。
26.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该中央板具有不超过1.0英寸的直径。
27.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该可卸板的特性尺寸不超过大致1.65英寸。
28.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该可卸板的特性尺寸不超过大致1.55英寸。
29.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该可卸板的特性尺寸不超过大致1.45英寸。
30.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该可卸板的特性尺寸不超过大致1.20英寸。
31.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该可卸板的特性尺寸不超过大致1.00英寸。
32.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该可卸板所限定出的面积大于中央板所限定出的面积的百分之六十。
33.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该可卸板所限定出的面积大于中央板所限定出的面积的百分之七十五。
34.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该可卸板所限定出的面积大于中央板所限定出的面积的百分之八十五。
35.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该压痕是连续的。
36.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该端盖是由铝制成。
37.如权利要求9所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该端盖由3000系列铝合金和5000系列铝合金之一制成。
38.如权利要求9所述的饮料罐端盖，其中，该端盖由3000系列铝合金制成。
39.一种全开口式饮料罐端盖包括：
外围卷边、从该卷边伸出的壁和相对于该壁向内伸出的中央板；
在中央板中形成的压痕，其限定出可卸板；
偏离中央板的中心的铆钉；和
由该铆钉连接到可卸板的拉环，该拉环具有紧邻该铆钉布置且构造成使压痕裂开的鼻部、与该鼻部相反的跟部、由位于该跟部与该鼻部之间的主体限定的孔、以及与该跟部间隔开的提升面，其中，该提升面适于被用户接触，把拉环从其非工作位置提升至其中拉环孔可供进入以进行提升的位置。
40.如权利要求39所述的全开口式饮料罐端盖，其中，拉环跟部与端盖壁之间的间隙距离小于0.5英寸。
41.如权利要求39所述的全开口式饮料罐端盖，其中，拉环跟部与端盖壁之间的间隙距离小于0.4英寸。
42.如权利要求39所述的全开口式饮料罐端盖，其中，拉环跟部与端盖壁之间的间隙距离小于0.3英寸。
43.如权利要求39所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该提升面由邻近铆钉从主体突出的后部突起形成。
44.如权利要求43所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该孔具有被该突起中断的曲率。
45.如权利要求39所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该提升面由从拉环主体突出的至少一个向外横向突起形成。
46.如权利要求39所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该中央板具有不超过200尺寸的端盖尺寸。
47.如权利要求39所述的全开口式饮料罐端盖，其中，拉环的跟部构造成当罐端盖缝合到增压罐上以实现拉环的致动时与中央板间隔开。
48.如权利要求47所述的全开口式饮料罐端盖，其中，该中央板包括跟部下方或附近的凹口以利于手指进入它。
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