CN104834086A - 光偏向装置、多面反射镜、光扫描装置及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

光偏向装置、多面反射镜、光扫描装置及图像形成装置。本发明的目的在于，提供抑制各反射面的变形产生差异的多面反射镜、具有该多面反射镜的光偏向装置、具有该光偏向装置的光扫描装置以及具有该光扫描装置的图像形成装置。光偏向装置具有：多面反射镜，通过树脂成型而形成，具有多个反射面；电动机，用于使多面反射镜旋转；以及按压部件，沿电动机的旋转轴方向朝向电动机的转子部按压多面反射镜。多面反射镜具有被所述按压部件按压的多个第一突出部，多个第一突出部与旋转轴的中心的距离相等，所述多个第一突出部设置于连接第一面的各顶点和电动机的旋转轴的中心的各线上，所述第一面位于旋转轴方向上的与转子部相反的一侧。

Description

光偏向装置、多面反射镜、光扫描装置及图像形成装置

技术领域

本发明涉及通过树脂成型而形成的多面反射镜、具有该多面反射镜的光偏向装置、具有该光偏向装置的光扫描装置以及具有该光扫描装置的图像形成装置。

背景技术

以往公知的多面反射镜通过树脂成型而形成，并具有多个(6个)反射面(例如，参照专利文献1)。该多面反射镜在上表面的与6个顶点中的3个顶点对应的位置置有突起(被按压部)，利用按压部件朝向电动机按压该突起，从而将该多面反射镜固定于光偏向装置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平5－297311号公报

发明内容

但是，在通过树脂成型而形成的多面反射镜的情况下，如果被按压部件按压，则多面反射镜变形。因此，在专利文献1的结构中，在设置有突起的顶点和没有设置突起的顶点变形量不同，因此各反射面的变形产生差异。

因此，本发明鉴于上述背景而完成，目的在于提供抑制了各反射面的变形产生差异的多面反射镜、具有该多面反射镜的光偏向装置、具有该光偏向装置的光扫描装置以及具有该光扫描装置的图像形成装置。

为了实现上述目的，本发明的光偏向装置包括：多面反射镜，通过树脂成型而形成，具有多个反射面；电动机，用于使所述多面反射镜旋转；以及按压部件，沿所述电动机的旋转轴方向朝向所述电动机的转子部按压所述多面反射镜。

所述多面反射镜在连接其第一面的各顶点和所述电动机的旋转轴的中心的各线上的与所述旋转轴的中心的距离相等的位置具有被所述按压部件按压的多个被按压部，所述第一面位于所述旋转轴方向上的与所述转子部相反的一侧。

根据这种结构，能够在每个被按压部使按压部件的压力恒定，因此能够抑制多面反射镜的各反射面的变形产生差异。因此，能够降低各反射面的变形的影响。

在上述的结构中，可以构成为，所述被按压部从所述多面反射镜的所述第一面突出。

根据这种结构，能够使按压部件与被按压部接触的位置准确。

在上述的结构中，可以构成为，所述被按压部从所述旋转轴方向观察呈圆形的轮廓。并且，在这种结构中，也可以是，所述被按压部具有半球状的表面。

根据这种结构，按压部件和各被按压部在各被按压部的顶点接触，因此能够使按压部件与各被按压部接触的位置准确。并且，在成型后能够容易地从模具中取出成型品。

在上述的被按压部突出的结构中，可以构成为，所述多面反射镜在所述旋转轴方向上的所述转子部侧的第二面具有与所述转子部接触的接触部，所述接触部配置成从所述旋转轴方向观察与所述被按压部重叠。

根据这种结构，与被按压部和接触部不重叠的结构相比，能够抑制多面反射镜在按压部件的按压力传递到被按压部时变形。

在上述的具有接触部的结构中，优选所述接触部从所述第二面突出。

根据这种结构，能够使来自电动机的转子部的热量不易传递到多面反射镜。

在上述的具有接触部的结构中，也可以构成为，所述接触部从所述旋转轴方向观察呈圆形的轮廓。

根据这种结构，在成型后能够容易地从模具中取出成型品。

在上述的结构中，可以构成为，所述多面反射镜具有沿所述电动机的旋转轴方向贯通的贯通孔，所述电动机的旋转轴穿过所述贯通孔，所述按压部件固定于所述旋转轴。

在上述的结构中，可以构成为，所述多面反射镜具有从所述旋转轴方向上的所述转子部侧的面的中央凹陷的凹部，所述转子部嵌合于所述凹部。

在上述的结构中，可以构成为，所述第一面具有正方形状。并且，在这种结构中，优选从所述第一面的中心到各所述被按压部的距离在所述多面反射镜的对角线的长度的19～38％的范围内。

根据这种结构，能够降低因多面反射镜变形而造成的影响。

另外，本发明的多面反射镜可以构成为通过树脂成型而形成，具有多个反射面，所述多面反射镜具有多个突出部，该多个突出部设置于将与所述多个反射面交叉的一侧的面即第一面的各顶点和所述第一面的中心连接的各线上，并从所述第一面突出，所述多个突出部与所述中心的距离相等。

另外，本发明的光扫描装置可以构成为包括：光源，射出光束；多面反射镜，通过树脂成型而形成，具有多个反射面；电动机，用于使所述多面反射镜旋转；按压部件，沿所述电动机的旋转轴方向朝向所述电动机的转子部按压所述多面反射镜；以及扫描光学系统，用于将被所述多面反射镜反射的光束成像，所述多面反射镜在连接其第一面的各顶点和所述电动机的旋转轴的中心的各线上的与所述旋转轴的中心的距离相等的位置具有被所述按压部件按压的多个被按压部，所述第一面位于所述旋转轴方向上的与所述转子部相反的一侧。

另外，本发明的图像形成装置可以构成为包括：光源，射出光束；多面反射镜，通过树脂成型而形成，具有多个反射面；电动机，用于使所述多面反射镜旋转；按压部件，沿所述电动机的旋转轴方向朝向所述电动机的转子部按压所述多面反射镜；扫描光学系统，用于将被所述多面反射镜反射的光束在感光体成像；以及显影装置，向所述感光体供给显影剂，所述多面反射镜在连接其第一面的各顶点和所述电动机的旋转轴的中心的各线上的与所述旋转轴的中心的距离相等的位置具有被所述按压部件按压的多个被按压部，所述第一面位于所述旋转轴方向上的与所述转子部相反的一侧。

附图说明

图1是一个实施方式所涉及的激光打印机的剖视图。

图2是扫描仪的俯视图。

图3是从第一面侧观察多面反射镜的立体图(a)和从第二面侧观察多面反射镜的立体图(b)。

图4是从第一面侧观察多面反射镜的图(a)、多面反射镜的侧视图(b)和图(a)的I-I剖视图(c)。

图5是多面反射镜的连接面的放大立体图(a)和从I I方向观察图(a)的图(b)。

图6是图4(a)的连接面部分的放大图。

图7是在光偏向装置的多面反射镜的对角线上剖切的剖视图。

图8是多面反射镜的模具的剖视图(a)和从模具取出的成型品的剖视图(b)。

图9是与图6相当的图，包括第一变形例所涉及的图(a)和第二变形例所涉及的图(b)。

图10是从第一面侧观察多面反射镜的图，包括第三变形例所涉及的图(a)和第四变形例所涉及的图(b)。

图11是从第一面侧观察第五变形例所涉及的多面反射镜的图。

具体实施方式

以下，适当参照附图详细说明本发明的一个实施方式。另外，在以下的说明中，首先说明作为本发明的一个实施方式的图像形成装置的一例的激光打印机1的整体结构，然后详细说明本发明的特征部分。

在以下的说明中，关于方向，以将使用激光打印机时的用户作为基准的方向进行说明。即，在图1中，将朝向纸面时的左侧设为“前侧”，将朝向纸面时的右侧设为“后侧”，将朝向纸面时的里侧设为“左侧”，将朝向纸面时的近前侧设为“右侧”。并且，将朝向纸面时的上下方向设为“上下方向”。

如图1所示，激光打印机1主要包括装置主体2、进纸部3、作为光扫描装置的一例的扫描仪4、处理盒5和定影装置8。

装置主体2具有能够相对于装置主体2转动的前盖23。将该前盖23向前侧打开而将插入口21B敞开，从而能够将纸张33从插入口21B插入装置主体2。

进纸部3位于装置主体2的下部，具有用于载置纸张33的供纸托盘31和供送供纸托盘31上的纸张33的供纸机构32。

供纸托盘31由在装置主体2的下部配置的载置台31A以及上述的前盖23构成。供纸机构32主要具有供纸辊32A、分离辊32B和分离垫32C。

在进纸部3中，载置在供纸托盘31上的纸张33通过供纸辊32A送出，在分离辊32B和分离垫32C之间逐张地分离，并朝向处理盒5传送。

扫描仪4设置于装置主体2内的前侧，使激光在后述的感光鼓61的表面上扫描。关于扫描仪4的结构的详细情况在后面进行叙述。

处理盒5位于装置主体2的后侧中央部附近，被设置于供纸机构32的上方。处理盒5构成为能够通过开口21A朝向上侧前方相对于装置主体2装卸，该开口21A是在将可转动地设置于装置主体2的顶盖24敞开时形成的，处理盒5具有鼓单元6和作为显影装置的一例的显影盒7。

鼓单元6具有作为感光体的一例的感光鼓61、带电器62和转印辊63。显影盒7具有显影辊71和供给辊72。

在显影盒7内，被容纳在调色剂容纳室内的调色剂通过供给辊72供给到显影辊71，通过摩擦带正电，并承载在显影辊71上。在鼓单元6内，旋转的感光鼓61的表面通过带电器62同样地带电后，利用来自扫描仪4的激光束的高速扫描而被曝光。由此，被曝光的部分的电位下降，在感光鼓61的表面形成基于图像数据的静电潜像。

接着，对该静电潜像供给来自显影盒7的调色剂，在感光鼓61的表面上形成调色剂像。然后，在感光鼓61和转印辊63之间传送纸张33，从而承载在感光鼓61的表面的调色剂像被转印在纸张33上。

定影装置8位于装置主体2的上部后方，被配置在处理盒5的上方。定影装置8主要具有加热辊81和加压辊82。

另外，在以上述方式构成的定影装置8中，当纸张33在加热辊81和加压辊82之间通过的期间，对转印在纸张33上的调色剂进行热定影。另外，在定影装置8被热定影的纸张33传送到配置于定影装置8的下游侧的排出辊9，并从该排出辊9排出到顶盖24上。

如图1和图2所示，扫描仪4具有半导体激光器41、耦合透镜(coupling lens)42、孔径光阑43、柱状透镜44、光偏向装置100、作为扫描光学系统的一例的扫描透镜45等。另外，半导体激光器41和耦合透镜42是光源的一例。这些各元件支撑于框体40A。从半导体激光器41射出的激光按照点划线所示依次通过耦合透镜42、孔径光阑43、柱状透镜44、光偏向装置100、扫描透镜45而在感光鼓61成像。

如图2所示，半导体激光器41是发出扩散的激光的装置。半导体激光器41的发光元件通过未图示的控制装置而与应该在感光鼓61的表面曝光的图像对应地闪烁(明滅)。

耦合透镜42是将从半导体激光器41射出的激光转换为光束的透镜。孔径光阑43规定由耦合透镜42转换为光束的激光的直径。柱状透镜44是使通过了孔径光阑43的激光在后述的多面反射镜110上沿副扫描方向(与图2的纸面垂直的方向)成像的透镜。

如图1所示，光偏向装置100具有多面反射镜110、电动机120和按压部件130。关于光偏向装置100的详细情况在后面进行叙述。

如图2所示，扫描透镜45是使通过在多面反射镜110反射而偏向的光在感光鼓61的表面成像的透镜。并且，扫描透镜45具有使被多面反射镜110以等角速度偏向的光在感光鼓61的表面上以相等速度扫描这样的fθ特性。

接着，说明光偏向装置100的详细情况。

多面反射镜110是如下部件：通过树脂成型而形成，以电动机120的旋转轴121为中心而以恒定速度旋转，使通过了柱状透镜44的激光沿主扫描方向偏向。多面反射镜110在表面蒸镀了铝等的反射膜，并构成具有大致正方形的底面的方柱形状。

如图1、图3(a)及(b)所示，多面反射镜110包括：四个(多个)反射面111，构成侧面；第一面112A，构成与旋转轴121的轴向上的后述电动机120的转子部122相反一侧(与四个反射面111交叉的一侧)的底面；第二面112B，构成旋转轴121的轴向上的转子部122侧(与四个反射面111交叉的另一侧)的底面；以及四个连接面113，与四个反射面111一起构成侧面的一部分。另外，在以下的说明中，将旋转轴121的轴向简称为轴向。

四个反射面111以平面构成，如图5(b)夸张地示出，以随着从第一面112A朝向第二面112B而靠近第二面112B的中央的方式倾斜。另外，此处所谓的平面包括不是完全的平面而曲率半径足够大的凸面或者凹面、具有细微的变形的平面。

如图4(a)所示，四个反射面111具有第一反射面111A、与第一反射面111A相邻的第二反射面111B、在第二反射面111B的相反侧与第一反射面111A相邻的第三反射面111C以及在第一反射面111A的相反侧与第二反射面111B及第三反射面111C相邻的第四反射面111D。

四个反射面111配置为在图示逆时针方向上以第一反射面111A为起始点，按照第二反射面111B、第四反射面111D、第三反射面111C的顺序彼此相邻。即，如图2所示，各反射面111配置成，在第一反射面111A反射光束时，第二反射面111B位于比第三反射面111C距扫描透镜45较远的一侧。此时，用于反射从半导体激光器41射出的光束的范围即有效面S位于第一反射面111A的靠近扫描透镜45侧的位置。即，如图4(b)所示，第一反射面111A的有效面S配置在其中心S1相比于第二反射面111B更靠近第三反射面111C的位置。换言之，从第一反射面111A的有效面S的中心S1到第三反射面111C的距离E1小于从该中心S1到第二反射面111B的距离E2。

如图4(a)所示，连接面113是连接四个反射面111中的各反射面的面，在相邻的反射面111之间各设置有一个连接面113，共计设置有四个。另外，在以下的说明中，仅对连接第一反射面111A和第二反射面111B之间的连接面113进行说明，关于其他连接面113，由于是相同的结构，因此省略说明。

如图6所示，连接面113具有曲率半径R1的圆筒面即圆弧剖面。

并且，从连接面113与第一反射面111A的连接位置113C到第一反射面111A的延伸面A和第二反射面111B的延伸面B的交线L为止的距离D1，大于从连接面113与第二反射面111B的连接位置113D到该交线L为止的距离D2。由此，能够使连接面113形成为平滑的曲面形状。另外，优选距离D1为距离D2的150％以上，进一步优选距离D1为距离D2的300％以上。并且，优选距离D1为第二反射面111B与第三反射面111C的距离E(参照图4(b))的0.5％以下。

如图5(a)所示，除了连接第一反射面111A和第二反射面111B之外，连接面113还连接第一面112A和第二面112B。连接面113构成为其与第一面112A的连接部分113A比其与第二面112B的连接部分113B长。即，连接面113随着朝向第一面112A侧行进而变宽。

另外，如图4(a)、(b)、(c)所示，多面反射镜110设置有：凹部114，从第二面112B凹陷；凸部115，从第一面112A突出；作为被按压部的一例的第一突出部116，在凸部115的外侧从第一面112A突出；以及作为接触部的一例的第二突出部117，在凹部114的外侧从第二面112B突出。

凹部114是供电动机120的转子部122嵌合的部分，被配置在第二面112B的中央部。凹部114的轮廓呈圆形，在底面114A的中央形成有沿轴向贯通的贯通孔114B。电动机120的旋转轴121穿通该贯通孔114B。

凸部115配置在第一面112A的与凹部114对应的位置，即配置在从轴向(与第二面112B正交的方向)观察与凹部114重叠的位置。以后次，能够减小从轴向观察多面反射镜110的与凹部114对应的部分和除此以外的部分在包括旋转轴121在内的剖面(图4(c)所示的剖面)中的壁厚的变化量。

另外，优选的是，从凹部114的底面114A到凸部115的图示上端的厚度T2为多面反射镜110的厚度T1的30％以上。由此，能够使树脂成型时的树脂的流动性提高。

凸部115的轮廓呈圆形，并且构成为其轮廓的直径(图4(c)所示的凸部115的图示下端中最大的直径)F1大于凹部114的轮廓的直径F2。由此，凸部115配置在凹部114的整个范围中。因此，多面反射镜110的包括旋转轴121在内的剖面中的壁厚的变化减小，因此成型时的树脂的流动性良好。另外，凸部115的轮廓的直径F1也可以是与凹部114的轮廓的直径F2相同的尺寸。并且，优选的是，凹部114的轮廓的直径F2为多面反射镜110的对角线的长度Y的35％以下。

如图4(a)所示，第一突出部116是由按压部件130按压的部分，以围绕凸部115的方式设置有四个。各第一突出部116从轴向观察时具有圆形的轮廓，并具有半球状的表面(参照图4(b))。

第一突出部116设置于连接第一面112A的各顶点和电动机120的旋转轴121的中心P(第一面112A的中心)的各线上，与旋转轴121的中心P的距离分别为X且相等。即，能够使各第一突出部116相对于靠近的顶点的位置关系彼此相同。并且，优选的是，各第一突出部116与旋转轴121的中心P的距离X在多面反射镜110的对角线的长度Y的19～38％的范围内。

另外，优选凹部114的轮廓的直径F2为F2<2X，并优选凸部115的轮廓的直径F1为F1<2X。并且，也可以是，当凹部114在图4(c)中位于比第一突出部116的内缘靠内侧的位置时，各第一突出部116与旋转轴121的中心P的距离X在多面反射镜110的对角线的长度Y的10～38％的范围内。

第二突出部117是与电动机120的转子部122接触的部分，在与第一突出部116对应的位置设置有四个(参照图3(b)、图7)。即，第二突出部117从轴向观察与第一突出部116重叠地配置。并且，第二突出部117从轴向观察时具有圆形的轮廓，并具有半球状的表面。另外，第二突出部117也可以是与第一突出部116完全相同的形状。另外，第二突出部117也可以是表面以平面构成，整体是圆柱形状。

如图7所示，电动机120是使多面反射镜110旋转的部件，具有旋转轴121和用于固定旋转轴121的转子部122。

电动机120具有固定于转子部122的磁体123和面对磁体123的定子侧的线圈124。电动机120构成为通过将线圈124通电而使磁体123承受作用力并使转子部122旋转。

转子部122具有转子凸部122B，该转子凸部122B从朝向多面反射镜110侧的转子面122A突出，并具有与旋转轴121同轴的外周面。该转子凸部122B的外周面嵌入凹部114，从而使得多面反射镜110与电动机120中心一致。

在此，如图4(c)所示地构成为，上述的凹部114自第二面112B的凹陷量H1大于凸部115自第一面112A的突出量H2。即，充分确保供转子凸部122B嵌入的凹部114的凹陷量。另外，优选的是，凹陷量H1在多面反射镜110的厚度T1的20～80％的范围内。并且，进一步优选的是，凹陷量H1为多面反射镜110的厚度T1的60～70％(一半以上)，并且从与轴向垂直的方向观察时反射面111的轴向的中心111E和凹部114重叠。由此，能够相对于转子部122准确地规定反射面111的位置。

另外，如图7所示，转子部122在转子凸部122B嵌入凹部114中时，其转子面122A与第二突出部117接触。即，转子面122A仅在第二突出部117的部分与多面反射镜110接触。即，在除了第二突出部117以外的部分，多面反射镜110和转子面122A隔开间隔。

按压部件130是具有弹性的部件，并以覆盖多面反射镜110的第一面112A的方式配置。按压部件130构成为其中央部在图示上侧形成为凸状，在图示左右两端与第一突出部116接触。按压部件130在其中央部设置有孔131，该孔131形成为能够供穿过贯通孔114B的电动机120的旋转轴121压入的尺寸。按压部件130通过将旋转轴121压入该孔131中而在第一突出部116和孔131之间的部分弯曲，产生向图示下方的作用力。并且，按压部件130在第一突出部116的位置朝向电动机120的转子部122沿轴向按压多面反射镜110。

在此，如图4(c)所示，上述的第一突出部116自第一面112A的突出量H3大于凸部115自第一面112A的突出量H2。因此，多面反射镜110仅在第一突出部116由按压部件130按压。

以下，说明多面反射镜110的制造方法。

在本实施方式所涉及的多面反射镜110的制造方法中使用如图8(a)所示的模具140。模具140具有与多面反射镜110的形状对应的腔体C。

具体而言，模具140由第一模具141和第二模具142构成。第一模具141具有：第一面成型面141A，对应于第一面112A；凸部成型面141B，从第一面成型面141A凹陷，对应于凸部115；以及第一突出部成型面141C，从第一面成型面141A凹陷，对应于第一突出部116。并且，在凸部成型面141B的中央即与凸部115的中央对应的位置设置有用于注入树脂的浇口G。

第二模具142具有：第二面成型面142A，对应于第二面112B；凹部成型面142B，从第二面成型面142A突出，对应于凹部114；第二突出部成型面142C，从第二面成型面142A凹陷，对应于第二突出部117；以及反射面成型面142D，对应于反射面111。

准备这样的模具140(准备工序)，从浇口G注入树脂进行成型(成型工序)。在成型后，从模具140(第二模具142)取出成型品110A(参照图8(b))，在对应于浇口G的位置开设贯通孔114B(开孔工序)。并且，在开孔工序中优选用钻头进行加工。另外，对于在成型工序的阶段制造具有贯通孔114B的成型品110A的制造方法和不具有贯通孔114B的多面反射镜110的制造方法，也可以省略开孔工序。

然后，在成型品110A的表面蒸镀处理铝等反射膜(蒸镀工序)，由此制造出多面反射镜110(参照图4(c))。

根据以上所述，在本实施方式中能够得到如下所述的作用效果。

多面反射镜110由按压部件130朝向电动机120按压。按压部件130按压多面反射镜110的第一突出部116的部分。在此，在树脂成型的多面反射镜110的情况下，各反射面111由于被按压而变形。在本实施方式中，各第一突出部116相对于靠近的顶点的位置关系相同，因此能够使每个第一突出部116从按压部件130承受的压力恒定。并且，第一突出部116配置在相对于各反射面111的中心111E对称的位置，因此能够抑制各反射面111的变形产生差异，能够降低变形的影响。

另外，多面反射镜110仅在第一突出部116被按压，因此能够容易使第一突出部116和按压部件130的接触位置准确。

第一突出部116和第二突出部117的轮廓是圆形的，因此在树脂成型后能够容易地从模具140中取出成型品110A。

第一突出部116具有半球状的表面，因此按压部件130和各第一突出部116在第一突出部116的顶点接触。因此，能够使各第一突出部116和按压部件130的接触位置准确。

第二突出部117从轴向观察与第一突出部116重叠，因此在按压部件130的按压力从第一突出部116传递到第二突出部117时，能够抑制产生使多面反射镜110变形的作用力。

转子面122A仅在第二突出部117的部分与多面反射镜110接触，因此来自转子部122的热量不易传递到多面反射镜110。

连接面113是平滑的曲面形状，因此能够使从第二模具142取出成型品110A时的离模阻力减小，能够提高多面反射镜110的成型性能。并且，与凹部114对应的部分和除此以外的部分的多面反射镜110的壁厚的变化量较小，因此能够使树脂成型时的树脂流动性提高，能够提高多面反射镜110的成型性能。

以上对本发明的实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式。能够在不脱离本发明主旨的范围内对具体结构进行适当变更。

在上述实施方式中，连接面113形成为具有一个圆筒面的曲面，但本发明不限于此，例如也可以是，如图9(a)所示由具有两个圆筒面的曲面构成。

这种结构中的连接面213构成为靠近第二反射面111B的一侧的曲率半径小于靠近第一反射面111A的一侧的曲率半径，连接面213具有曲率半径R1的圆筒面即第一曲面213A和比曲率半径R1小的曲率半径R2的圆筒面即第二曲面213B。并且，连接面213构成为从轴向观察使半径不同的圆弧连续而成的曲线。由此，第一反射面111A和第二反射面111B平滑地连接，因此能够容易地从第二模具142取出成型品110A。

另外，也可以是，如图9(b)所示，连接面313由平面构成，而非曲面。在这种结构中，与第一反射面111A和第二反射面111B的连接部分呈大致直角的形状相比，也能够使该连接部分形成得平滑。并且，在图9(a)、(b)的结构中，与上述实施方式相同，构成使满足D1>D2的关系的连接面213、313。

在上述实施方式中，多面反射镜110具有大致正方形状的底面，但本发明不限于此，例如也可以是，如图10(a)所示具有正五边形状的底面(第一面412A)。

这种结构的多面反射镜410具有多个(五个)第一突出部416，该多个第一突出部416具有与上述实施方式相同的形状，并且从第一面412A突出。第一突出部416设置于连接第一面412A的各顶点和电动机120的旋转轴121的中心P(第一面412A的中心)的各线上，并且与该中心P的距离分别为X1且相等。即，能够使各第一突出部416相对于靠近的顶点的位置关系彼此相同。

另外，也可以是，如图10(b)所示具有正六边形状的底面(第一面612A)。

这种结构的多面反射镜610具有从第一面612A突出的多个(六个)第一突出部616。第一突出部616设置于连接第一面612A的各顶点和电动机120的旋转轴121的中心P的各线上，并且与该中心P的距离分别为X2且相等。

在上述实施方式中设置有多个第一突出部116，但本发明不限于此，例如也可以是如图11所示的多面反射镜510那样构成为一个圆环状的第一突出部516。

第一突出部516从第一面512A呈台状地突出，其顶面形成为与第一面512A平行的平面。第一突出部516在凸部115的外侧沿着凸部115的轮廓以恒定宽度延伸配置。另一方面，与第一突出部516抵接的按压部件(省略图示)分别配置在连接第一面512A的各顶点和电动机120的旋转轴121的中心P的各线与第一突出部516交叉的部分，与第一突出部516接触的前端部分形成为以双点划线示出的圆形。即，该以双点划线示出的范围成为多面反射镜510中的被按压部516A。在这种方式中，也能够使各被按压部516A相对于靠近的顶点的位置关系彼此相同。

另外，在图11的方式中，也可以是，第一突出部516的表面的剖面构成为半圆状。并且，如果按压部件构成为按压第一面512A的与被按压部516A对应的位置，则也可以不设置第一突出部516。

另外，上述各实施方式中的连接面113、凹部114、凸部115、第二突出部117等多面反射镜110的形状等也可以根据使用方式适当变更。

在上述各实施方式中，作为图像形成装置例示了单色的激光打印机1，但本发明不限于此，例如也可以是彩色打印机和复合设备等其它图像形成装置。

Claims (14)

1.一种光偏向装置，其特征在于，

包括：多面反射镜，通过树脂成型而形成，具有多个反射面；

电动机，用于使所述多面反射镜旋转；以及

按压部件，沿所述电动机的旋转轴方向朝向所述电动机的转子部按压所述多面反射镜，

所述多面反射镜在连接其第一面的各顶点和所述电动机的旋转轴的中心的各线上的与所述旋转轴的中心的距离相等的位置具有被所述按压部件按压的多个被按压部，所述第一面位于所述旋转轴方向上的与所述转子部相反的一侧。

2.根据权利要求1所述的光偏向装置，其特征在于，

所述被按压部从所述多面反射镜的所述第一面突出。

3.根据权利要求2所述的光偏向装置，其特征在于，

所述被按压部具有从所述旋转轴方向观察呈圆形的轮廓。

4.根据权利要求3所述的光偏向装置，其特征在于，

所述被按压部具有半球状的表面。

5.根据权利要求2所述的光偏向装置，其特征在于，

所述多面反射镜在所述旋转轴方向上的所述转子部侧的第二面具有与所述转子部接触的接触部，

所述接触部配置成从所述旋转轴方向观察与所述被按压部重叠。

6.根据权利要求5所述的光偏向装置，其特征在于，

所述接触部从所述第二面突出。

7.根据权利要求6所述的光偏向装置，其特征在于，

所述接触部具有从所述旋转轴方向观察呈圆形的轮廓。

8.根据权利要求1～7中的任一项所述的光偏向装置，其特征在于，

所述多面反射镜具有沿所述电动机的旋转轴方向贯通的贯通孔，

所述电动机的旋转轴穿过所述贯通孔，

所述按压部件固定于所述旋转轴。

9.根据权利要求1～7中的任一项所述的光偏向装置，其特征在于，

所述多面反射镜具有从所述旋转轴方向上的所述转子部侧的面的中央凹陷的凹部，

所述转子部嵌合于所述凹部。

10.根据权利要求1～7中的任一项所述的光偏向装置，其特征在于，

所述第一面具有正方形状。

11.根据权利要求10所述的光偏向装置，其特征在于，

从所述第一面的中心到各所述被按压部的距离在所述多面反射镜的对角线的长度的19～38％的范围内。

12.一种多面反射镜，通过树脂成型而形成，具有多个反射面，所述多面反射镜的特征在于，

所述多面反射镜具有多个突出部，该多个突出部设置于将与所述多个反射面交叉的一侧的面即第一面的各顶点和所述第一面的中心连接的各线上，并从所述第一面突出，

所述多个突出部与所述中心的距离相等。

13.一种光扫描装置，其特征在于，

包括：光源，射出光束；

多面反射镜，通过树脂成型而形成，具有多个反射面；

电动机，用于使所述多面反射镜旋转；

按压部件，沿所述电动机的旋转轴方向朝向所述电动机的转子部按压所述多面反射镜；以及

扫描光学系统，用于将被所述多面反射镜反射的光束成像，

所述多面反射镜在连接其第一面的各顶点和所述电动机的旋转轴的中心的各线上的与所述旋转轴的中心的距离相等的位置具有被所述按压部件按压的多个被按压部，所述第一面位于所述旋转轴方向上的与所述转子部相反的一侧。

14.一种图像形成装置，其特征在于，

包括：光源，射出光束；

多面反射镜，通过树脂成型而形成，具有多个反射面；

电动机，用于使所述多面反射镜旋转；

按压部件，沿所述电动机的旋转轴方向朝向所述电动机的转子部按压所述多面反射镜；

扫描光学系统，用于将被所述多面反射镜反射的光束在感光体成像；以及

显影装置，向所述感光体供给显影剂，

所述多面反射镜在连接其第一面的各顶点和所述电动机的旋转轴的中心的各线上的与所述旋转轴的中心的距离相等的位置具有被所述按压部件按压的多个被按压部，所述第一面位于所述旋转轴方向上的与所述转子部相反的一侧。