CN104831442A - 一种转杯纺复合纱生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纺织材料,具体涉及一种可广泛应用于服装面料的多组分转杯纺复合纱。所述多组分转杯纺复合纱成纱方式包括梳棉、条并和细纱生产工序。本发明的优点是,通过转杯纺复合成纱的方法生产的复合纱具有生产效率高、成纱质量高、服用性能好的特征。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织材料,具体涉及一种可广泛应用于服装面料的多组分转杯纺复合纱。
背景技术
传统纺纱技术如环锭纺纱等成纱速度较低,成纱纤维要求较高而制约了生产速度和效率。转杯纺具备生产效率高、工序少、成本低、噪音小和能耗低等特征。在转杯纺基础上发展起来的转杯纺复合纱同时具备多种纤维和长丝的优点,实现了两种及以上纤维/长丝性能的互补,同时具备短纤维优异的服用性能和长丝的高弹高强等功能性。
发明内容
本发明克服了传统纺纱技术的不足,提供一种多组分转杯纺复合纱的生产方式,一步形成细纱,提高生产效率。
按照本发明提供的技术方案,所述转杯纺复合纱生产方式包括梳棉、条并和细纱生产工序。
本发明的优点是,通过转杯纺复合纱的方法生产多组分复合纱的生产方式具有生产效率高、成纱质量高和风格新颖的特征。
具体实施方式
现具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
上述多组分转杯复合纱的成纱方法按以下步骤进行:
条并:采用棉纤维通过抓棉机抓取到清梳联机TC5-1梳棉机制造出定量为27.5g/5m棉纤维生条,采用1.4Dtex/38mm的涤纶通过抓棉机抓取到清梳联机TC5-1梳棉机制造出定量为27.5g/5m生条,采用1.4Dtex/38mm的腈纶纤维通过抓棉机抓取到清梳联机TC5-1梳棉机制造出定量为27.5g/5m生条,用65%的棉生条、17%的涤纶生条与18%的腈纶生条比例在并条机TD03-600将生条并出定重为21g/5m的熟条。
转杯纺纱:用21g/5m的熟条和40D氨纶分别喂入转杯纺喂棉口和长丝导丝器,转杯转速80000r/min纺出16s的转杯纺复合纱。
实施例2
上述多组分转杯复合纱的成纱方法按以下步骤进行:
条并:采用棉纤维通过抓棉机抓取到清梳联机TC5-1梳棉机制造出定量为27.5g/5m棉纤维生条,采用1.4Dtex/38mm的粘胶纤维通过抓棉机抓取到清梳联机TC5-1梳棉机制造出定量为27.5g/5m生条,采用1.4Dtex/38mm的腈纶纤维通过抓棉机抓取到清梳联机TC5-1梳棉机制造出定量为27.5g/5m生条,用65%的棉生条、17%的粘胶纤维与18%的腈纶生条比例在并条机TD03-600将生条并出定重为21g/5m的熟条。
转杯纺纱:用21g/5m的熟条和50D氨纶分别喂入转杯纺喂棉口和长丝导丝器,转杯转速100000r/min纺出10s的转杯纺复合纱。
实施例3
上述多组分转杯复合纱的成纱方法按以下步骤进行:
条并:采用棉纤维通过抓棉机抓取到清梳联机TC5-1梳棉机制造出定量为27.5g/5m棉纤维生条,采用1.4Dtex/38mm的粘胶纤维通过抓棉机抓取到清梳联机TC5-1梳棉机制造出定量为27.5g/5m生条,采用1.4Dtex/38mm的涤纶纤维通过抓棉机抓取到清梳联机TC5-1梳棉机制造出定量为27.5g/5m生条,用65%的棉生条、17%的粘胶纤维与18%的涤纶生条比例在并条机TD03-600将生条并出定重为21g/5m的熟条。
转杯纺纱:用21g/5m的熟条和70D氨纶分别喂入转杯纺喂棉口和长丝导丝器,转杯转速100000r/min纺出21s的转杯纺复合纱。
Claims (1)
1.一种新型多组分转杯复合纱生产方法,其特征在于所述多组分转杯复合纱采用条并和转杯纺复合纱设备生产三种及以上成分的复合纱。
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CN201510254551.5A CN104831442A (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 一种转杯纺复合纱生产方法 |
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Family Applications (1)
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CN201510254551.5A Pending CN104831442A (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 一种转杯纺复合纱生产方法 |
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1546764A (zh) * | 2003-12-17 | 2004-11-17 | 东华大学 | 转杯纺纺制绵羊绒短纤维和棉纤维混纺纱的加工方法 |
DE102006029639A1 (de) * | 2006-06-28 | 2008-01-03 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Verfahren zur Steuerung des Verzugs eines Streckwerks einer Textilmaschine sowie Textilmaschine |
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2015
- 2015-05-13 CN CN201510254551.5A patent/CN104831442A/zh active Pending
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Application publication date: 20150812 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |