CN104830200A - 一种环氧云铁涂料的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环氧云铁涂料的制备工艺,包括步骤:(1)制备云母氧化铁粉:将云母氧化铁原料加入球磨机中,研磨得云母氧化铁粉;(2)云母氧化铁粉的改性:将高搅机温度调节至130℃,预热20min后,将云母氧化铁粉加到高搅机内搅拌10min,云母氧化铁粉的温度升至80-100℃,关闭搅拌;加入云母氧化铁粉重量0.4-1.5%的硬脂酸,搅拌,反应20min;冷却,得改性的云母氧化铁粉;(3)将环氧树脂、稀释剂、分散剂、柔韧剂、二氧化硅、滑石粉、钛白粉、固化剂加入到搅拌机内,转速1000r/min,搅拌30min;加入改性的云母氧化铁粉,转速不变,继续搅拌40-50min即可。本发明的环氧云铁涂料的制备工艺,通过以硬脂酸为改性剂对云母氧化铁进行改性,大大提高其分散性和抗沉降性能,制备的环氧云铁涂料稳定性好,保质期长。
Description
技术领域
本发明涉及云母氧化铁技术领域,尤其涉及一种环氧云铁涂料的制备工艺。
背景技术
云母氧化铁,是自然界中一种特殊的以三氧化二铁为主要化学成分的铁矿石,其结晶状态类似云母,结构为鳞片状,灰黑色,有金属光泽。由于其特有的鳞片状结构特征,其主要用途是作为环氧云铁涂料的原料。目前,以云母氧化铁为原料制备的环氧云铁涂料放置一段时间后,会产生云母氧化铁沉淀的现象,这样的现象显然不利于涂料的使用;而且在实际施工过程中,要先将环氧云铁搅拌均匀,然后再进行涂装工作,目前的云母氧化铁在环氧树脂涂料中的再分散性不好,沉淀后不易搅动,给涂料的施工带来极大的不便。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种环氧云铁涂料的制备工艺,通过以硬脂酸为改性剂对云母氧化铁进行改性,大大提高其分散性和抗沉降性能,制备的环氧云铁涂料稳定性好,保质期长。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种环氧云铁涂料的制备工艺,包括以下步骤:
(1)制备云母氧化铁粉:将云母氧化铁原料加入球磨机中,加水使固含量在50-70%范围内,研磨1-2小时,得云母氧化铁粉;
(2)云母氧化铁粉的改性:将高搅机温度调节至130℃,预热20min后,腔内温度升至90-100℃;将云母氧化铁粉加入到预热后的高搅机内,开机搅拌10min后,云母氧化铁粉的温度升至80-100℃,关闭搅拌;然后加入云母氧化铁粉重量0.4-1.5%的硬脂酸,开机搅拌,反应20min后关闭搅拌;最后冷却,得改性的云母氧化铁粉;
(3)将环氧树脂、稀释剂、分散剂、柔韧剂、二氧化硅、滑石粉、钛白粉、固化剂依次加入到搅拌机反应器内,设定转速1000r/min,搅拌30min;然后加入改性的云母氧化铁粉,转速保持不变,继续搅拌40-50min即可。
步骤(3)中各原料的重量份比例为:环氧树脂30-40份、稀释剂10-15份、分散剂1-3份、柔韧剂5-7份、二氧化硅2-3份、滑石粉3-5份、钛白粉3-6份、改性的云母氧化铁粉30-40份、固化剂10-15份。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明的环氧云铁涂料的制备工艺,通过以硬脂酸为改性剂对云母氧化铁进行改性,大大提高其分散性和抗沉降性能,制备的环氧云铁涂料稳定性好,保质期长。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明,但本发明不仅限于这些实施例,在未脱离本发明宗旨的前提下,所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1:
一种环氧云铁涂料的制备工艺,包括以下步骤:
(1)制备云母氧化铁粉:将云母氧化铁原料加入球磨机中,加水使固含量在50%范围内,研磨2小时,得云母氧化铁粉;
(2)云母氧化铁粉的改性:将高搅机温度调节至130℃,预热20min后,腔内温度升至90℃;将云母氧化铁粉加入到预热后的高搅机内,开机搅拌10min后,云母氧化铁粉的温度升至80℃,关闭搅拌;然后加入云母氧化铁粉重量0.4%的硬脂酸,开机搅拌,反应20min后关闭搅拌;最后冷却,得改性的云母氧化铁粉;
(3)将环氧树脂、稀释剂、分散剂、柔韧剂、二氧化硅、滑石粉、钛白粉、固化剂依次加入到搅拌机反应器内,设定转速1000r/min,搅拌30min;然后加入改性的云母氧化铁粉,转速保持不变,继续搅拌40min即可。
步骤(3)中各原料的重量份比例为:环氧树脂30份、稀释剂10份、分散剂1份、柔韧剂5份、二氧化硅2份、滑石粉3份、钛白粉3份、改性的云母氧化铁粉30份、固化剂10份。
实施例2:
一种环氧云铁涂料的制备工艺,包括以下步骤:
(1)制备云母氧化铁粉:将云母氧化铁原料加入球磨机中,加水使固含量在65%范围内,研磨2小时,得云母氧化铁粉;
(2)云母氧化铁粉的改性:将高搅机温度调节至130℃,预热20min后,腔内温度升至100℃;将云母氧化铁粉加入到预热后的高搅机内,开机搅拌10min后,云母氧化铁粉的温度升至100℃,关闭搅拌;然后加入云母氧化铁粉重量1.2%的硬脂酸,开机搅拌,反应20min后关闭搅拌;最后冷却,得改性的云母氧化铁粉;
(3)将环氧树脂、稀释剂、分散剂、柔韧剂、二氧化硅、滑石粉、钛白粉、固化剂依次加入到搅拌机反应器内,设定转速1000r/min,搅拌30min;然后加入改性的云母氧化铁粉,转速保持不变,继续搅拌50min即可。
步骤(3)中各原料的重量份比例为:环氧树脂40份、稀释剂15份、分散剂2份、柔韧剂6份、二氧化硅3份、滑石粉5份、钛白粉6份、改性的云母氧化铁粉40份、固化剂13份。
Claims (2)
1.一种环氧云铁涂料的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)制备云母氧化铁粉:将云母氧化铁原料加入球磨机中,加水使固含量在50-70%范围内,研磨1-2小时,得云母氧化铁粉;
(2)云母氧化铁粉的改性:将高搅机温度调节至130℃,预热20min后,腔内温度升至90-100℃;将云母氧化铁粉加入到预热后的高搅机内,开机搅拌10min后,云母氧化铁粉的温度升至80-100℃,关闭搅拌;然后加入云母氧化铁粉重量0.4-1.5%的硬脂酸,开机搅拌,反应20min后关闭搅拌;最后冷却,得改性的云母氧化铁粉;
(3)将环氧树脂、稀释剂、分散剂、柔韧剂、二氧化硅、滑石粉、钛白粉、固化剂依次加入到搅拌机反应器内,设定转速1000r/min,搅拌30min;然后加入改性的云母氧化铁粉,转速保持不变,继续搅拌40-50min即可。
2.根据权利要求1所述的环氧云铁涂料的制备工艺,其特征在于:步骤(3)中各原料的重量份比例为:环氧树脂30-40份、稀释剂10-15份、分散剂1-3份、柔韧剂5-7份、二氧化硅2-3份、滑石粉3-5份、钛白粉3-6份、改性的云母氧化铁粉30-40份、固化剂10-15份。
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