CN104910670A - 一种防腐涂料用填料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防腐涂料用填料的制备方法,包括以下步骤:(1)硅铁的球磨粉碎:取1200-1500目硅铁,加水,使其固含量为50-60%,加入硅铁重量0.5%的乙二醇为助磨剂,通过球磨粉碎得硅铁粉,研磨时间为60-120分钟;(2)云母氧化铁的粉碎:将云母氧化铁原料通加入到球磨机中,以水为研磨介质,固含量在50-70%,加入云母氧化铁重量0.5%的乙二醇为研磨助剂,通过球磨粉碎得云母氧化铁粉,研磨时间60-120分钟;(3)将步骤(1)得到的硅铁粉与步骤(2)得到的云母氧化铁粉均匀混合,分散,搅拌,烘干,烘干条件为70℃,烘干8小时。本发明的防腐涂料用填料的制备方法,通过将云母氧化铁粉与硅铁粉按一定比例均匀混合,用作防腐涂料的填料,提高防腐涂料的可焊性。
Description
技术领域
本发明涉及云母氧化铁技术领域,尤其涉及一种防腐涂料用填料的制备方法。
背景技术
云母氧化铁,是自然界中一种特殊的以三氧化二铁(Fe2O3)为主要化学成分的铁矿石,其结晶状态类似云母,结构为鳞片状,灰黑色,有金属光泽。由于其特有的鳞片状结构特征,通过粉碎、超细加工、分选制备的氧化铁灰、氧化铁红主要用作防腐涂料的填料。目前单独用云母氧化铁作为防腐涂料的填料时,可焊性不好,制备的涂料不能在某些特殊情况下使用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种防腐涂料用填料的制备方法,通过将云母氧化铁粉与硅铁粉均匀混合,用作防腐涂料的填料,提高防腐涂料的可焊性。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种防腐涂料用填料的制备方法,包括以下步骤:
(1)硅铁的球磨粉碎:取1200-1500目硅铁,加水,使其固含量为50-60%,加入硅铁重量0.5%的乙二醇为助磨剂,通过球磨粉碎得硅铁粉,研磨时间为60-120分钟;
(2)云母氧化铁的粉碎:将云母氧化铁原料通加入到球磨机中,以水为研磨介质,固含量在50-70%,加入云母氧化铁重量0.5%的乙二醇为研磨助剂,通过球磨粉碎得云母氧化铁粉,研磨时间60-120分钟;
(3)将步骤(1)得到的硅铁粉与步骤(2)得到的云母氧化铁粉均匀混合,分散,搅拌,烘干,烘干条件为70℃,烘干8小时。
优选地,步骤(1)中所述的研磨时间为90分钟。研磨90分钟后的研磨效果最好,研磨时间过短,研磨不充分,粉碎时间过长长,易导致部分细小的颗粒产生团聚现象。
优选地,步骤(2)所述的固含量在65%,研磨时间为90分钟。
步骤(3)中将硅铁粉与云母氧化铁粉按重量比为20:100的比例混合。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明的防腐涂料用填料的制备方法,通过将云母氧化铁粉与硅铁粉按一定比例均匀混合,用作防腐涂料的填料,提高防腐涂料的可焊性。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明,但本发明不仅限于这些实施例,在未脱离本发明宗旨的前提下,所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1:
一种防腐涂料用填料的制备方法,包括以下步骤:
(1)硅铁的球磨粉碎:取1200目硅铁,加水,使其固含量为50%,加入硅铁重量0.5%的乙二醇为助磨剂,通过球磨粉碎得硅铁粉,研磨时间为60分钟;
(2)云母氧化铁的粉碎:将云母氧化铁原料通加入到球磨机中,以水为研磨介质,固含量在50%,加入云母氧化铁重量0.5%的乙二醇为研磨助剂,通过球磨粉碎得云母氧化铁粉,研磨时间60分钟;
(3)将步骤(1)得到的硅铁粉与步骤(2)得到的云母氧化铁粉按重量比为20:100的比例混合,分散,搅拌,烘干,烘干条件为70℃,烘干8小时。
实施例2:
一种防腐涂料用填料的制备方法,包括以下步骤:
(1)硅铁的球磨粉碎:取1500目硅铁,加水,使其固含量为60%,加入硅铁重量0.5%的乙二醇为助磨剂,通过球磨粉碎得硅铁粉,研磨时间为90分钟;
(2)云母氧化铁的粉碎:将云母氧化铁原料通加入到球磨机中,以水为研磨介质,固含量在65%,加入云母氧化铁重量0.5%的乙二醇为研磨助剂,通过球磨粉碎得云母氧化铁粉,研磨时间90分钟;
(3)将步骤(1)得到的硅铁粉与步骤(2)得到的云母氧化铁粉按重量比为20:100的比例均匀混合,分散,搅拌,烘干,烘干条件为70℃,烘干8小时。
实施例3:
一种防腐涂料用填料的制备方法,包括以下步骤:
(1)硅铁的球磨粉碎:取1200目硅铁,加水,使其固含量为60%,加入硅铁重量0.5%的乙二醇为助磨剂,通过球磨粉碎得硅铁粉,研磨时间为120分钟;
(2)云母氧化铁的粉碎:将云母氧化铁原料通加入到球磨机中,以水为研磨介质,固含量在70%,加入云母氧化铁重量0.5%的乙二醇为研磨助剂,通过球磨粉碎得云母氧化铁粉,研磨时间120分钟;
(3)将步骤(1)得到的硅铁粉与步骤(2)得到的云母氧化铁粉按重量比为20:100的比例均匀混合,分散,搅拌,烘干,烘干条件为70℃,烘干8小时。
Claims (4)
1.一种防腐涂料用填料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)硅铁的球磨粉碎:取1200-1500目硅铁,加水,使其固含量为50-60%,加入硅铁重量0.5%的乙二醇为助磨剂,通过球磨粉碎得硅铁粉,研磨时间为60-120分钟;
(2)云母氧化铁的粉碎:将云母氧化铁原料通加入到球磨机中,以水为研磨介质,固含量在50-70%,加入云母氧化铁重量0.5%的乙二醇为研磨助剂,通过球磨粉碎得云母氧化铁粉,研磨时间60-120分钟;
(3)将步骤(1)得到的硅铁粉与步骤(2)得到的云母氧化铁粉均匀混合,分散,搅拌,烘干,烘干条件为70℃,烘干8小时。
2.根据权利要求1所述的防腐涂料用填料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的研磨时间为90分钟。
3.根据权利要求1所述的防腐涂料用填料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的固含量在65%,研磨时间为90分钟。
4.根据权利要求1所述的防腐涂料用填料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中将硅铁粉与云母氧化铁粉按重量比为20:100的比例混合。
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