CN107556881A - 一种环氧云铁涂料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环氧云铁涂料,由以下原料按照重量份组成:环氧树脂:15‑20份;云母氧化铁灰:38‑56份;超细滑石粉:5‑12份;钛白粉:8‑15份;溶剂:20‑30份一种环氧云铁涂料的生产方法,该环氧云铁涂料的生产方法包括以下步骤:S1;常压下搅拌;S2:高压下搅拌;S3:包装。该环氧云铁涂料不仅具有较好的防腐性能,而且是一种成本低廉,性能优异,功能全面的环氧云铁涂料。
Description
技术领域
本发明涉及环氧云铁涂料技术领域,具体为一种环氧云铁涂料及其生产方法。
背景技术
环氧云铁涂料是一种广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸,特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。如果能够开发出一种成本低廉,防腐性能优异的新型环氧云铁涂料就能够解决此类问题,为此我们提供了一种环氧云铁涂料。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环氧云铁涂料及其生产方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种环氧云铁涂料,由以下原料按照重量份组成:
环氧树脂:15-20份;
云母氧化铁灰:38-56份;
超细滑石粉:5-12份;
钛白粉:8-15份;
溶剂:20-30份
优选的,所述云母氧化铁灰。
优选的,所述超细滑石粉粒径为1250目。
一种环氧云铁涂料的生产方法,该环氧云铁涂料的生产方法包括以下步骤:
S1:常压下搅拌环氧树脂:15-20份;云母氧化铁灰:38-56份;超细滑石粉:5-12份;钛白粉:8-15份;溶剂:20-30份在六十度到六十五度环境下搅拌两到五小时;
S2:高压下搅拌:将S1的产物置于氮气气氛中,密闭加压条件下,四十到五十度下搅拌三十到五十分钟即可得到环氧云铁涂料;
S3:包装:将S2的产物按照规格要求进行包装。
本发明提供的一种环氧云铁涂料,该环氧云铁涂料不仅具有较好的防腐性能,而且是一种成本低廉,性能优异,功能全面的环氧云铁涂料。
具体实施方式
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种环氧云铁涂料,由以下原料按照重量份组成:
环氧树脂:15份;
云母氧化铁灰:38份;
超细滑石粉:5份;
钛白粉:8份;
溶剂:20份
优选的,所述云母氧化铁灰。
优选的,所述超细滑石粉粒径为1250目。
一种环氧云铁涂料的生产方法,该环氧云铁涂料的生产方法包括以下步骤:
S1:常压下搅拌:环氧树脂:15份;云母氧化铁灰:38份;超细滑石粉:5份;钛白粉:8份;溶剂:20份在六十度环境下搅拌四小时;
S2:高压下搅拌:将S1的产物置于氮气气氛中,密闭加压条件下,四十二度环境下搅拌四十五分钟即可得到环氧云铁涂料;
S3:包装:将S2的产物按照规格要求进行包装。
实施例2
一种环氧云铁涂料,该环氧云铁涂料的配方由包含以下重量份的组分制成:
环氧树脂:16份;
云母氧化铁灰:40份;
超细滑石粉:7份;
钛白粉:10份;
溶剂:25份
优选的,所述云母氧化铁灰。
优选的,所述超细滑石粉粒径为1250目。
一种环氧云铁涂料的生产方法,该环氧云铁涂料的生产方法包括以下步骤:
S1:常压下搅拌:环氧树脂:16份;云母氧化铁灰:40份;超细滑石粉:7份;钛白粉:10份;溶剂:25份在六十二度环境下搅拌五小时;
S2:高压下搅拌:将S1的产物置于氮气气氛中,密闭加压条件下,四十二度下搅拌四十分钟即可得到环氧云铁涂料;
S3:包装:将S2的产物按照规格要求进行包装。
实施例3
一种环氧云铁涂料,该环氧云铁涂料的配方由包含以下重量份的组分制成:
环氧树脂:20份;
云母氧化铁灰:56份;
超细滑石粉:12份;
钛白粉:15份;
溶剂:30份
优选的,所述云母氧化铁灰。
优选的,所述超细滑石粉粒径为1250目。
一种环氧云铁涂料的生产方法,该环氧云铁涂料的生产方法包括以下步骤:
S1:常压下搅拌:环氧树脂:20份;云母氧化铁灰:56份;超细滑石粉:12份;钛白粉:15份;溶剂:30份在六十二度环境下搅拌三小时;
S2:高压下搅拌:将S1的产物置于氮气气氛中,密闭加压条件下,四十五度下搅拌四十分钟即可得到环氧云铁涂料;
S3:包装:将S2的产物按照规格要求进行包装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种环氧云铁涂料,其特征在于:由以下原料按照重量份组成:
环氧树脂:15-20份;
云母氧化铁灰:38-56份;
超细滑石粉:5-12份;
钛白粉:8-15份;
溶剂:20-30份。
2.根据权利要求1所述的一种环氧云铁涂料,其特征在于:由以下原料按照重量份组成:
环氧树脂:15份;
云母氧化铁灰:38份;
超细滑石粉:5份;
钛白粉:8份;
溶剂:20份。
3.根据权利要求1所述的一种环氧云铁涂料,其特征在于:所述云母氧化铁灰。
4.根据权利要求1所述的一种环氧云铁涂料,其特征在于:所述超细滑石粉粒径为1250目。
5.一种如权利要求1所述环氧云铁涂料的生产方法,其特征在于:该环氧云铁涂料的生产方法包括以下步骤:
S1:常压下搅拌:环氧树脂:15份;云母氧化铁灰:38份;超细滑石粉:5份;钛白粉:8份;溶剂:20份在六十度到六十五度环境下搅拌两到五小时;
S2:高压下搅拌:将S1的产物置于氮气气氛中,密闭加压条件下,四十到五十度下搅拌三十到五十分钟即可得到环氧云铁涂料;
S3:包装:将S2的产物按照规格要求进行包装。
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