CN111087892A - 一种石墨烯锌铝涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石墨烯锌铝涂料，由以下质量份原料组成：锌粉末5‑7%；铝粉末1‑3%；树脂3‑20%；石墨烯0.5‑1%；其余为溶剂。石墨烯锌铝涂料的制备方法，具体步骤为：（1）按照配比称取锌粉末、铝粉末、树脂；（2）将溶剂加入进行水解，水解时间为30‑60min；（2）将改性的锌铝合金粉树脂与石墨烯混合搅拌，得到涂料。石墨烯锌铝涂料的使用方法，具体步骤为：（1）将制备完成的涂料进行涂覆；（2）预热80‑120°，时长为15min；（3）预热220°，时长为30min。本发明所制备的石墨烯锌铝涂料内部结构的均匀性，其导电性性能好，硬度高，耐腐蚀性好。

Description

一种石墨烯锌铝涂料
技术领域
本发明涉及防腐涂料技术领域，特别涉及一种石墨烯锌铝涂料。
背景技术
地铁预埋槽通常采用Q345B材质制备。地铁预埋槽道由于暴露于外界环境中，因此长时间后遭受环境腐蚀的现象显著，为了提高地铁预埋槽的防腐蚀性，通常地铁预埋槽的表面采用热浸锌处理。如何提高地铁预埋槽道表面耐腐蚀性成为本领域技术人员研究的一大热点。同时，在提高耐腐蚀的同时，还需要考虑到其内部结构的均匀性，其导电性以及硬度。如何提高整体的性能，是本专利待解决的问题。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种耐腐蚀性、导电性、内部结构均匀性，以及硬度都比传统的烯锌铝涂料性能好的石墨烯锌铝涂料。
技术方案：一种石墨烯锌铝涂料，由以下质量份原料组成：
锌粉末 5-7%；
铝粉末 1-3%；
树脂 3-20%；
石墨烯 0.5-1%；
其余为溶剂。
本发明的进一步改进在于，溶剂为PMA、PM、乙二醇丁醚的混合物。
本发明的进一步改进在于，PMA、PM、乙二醇丁醚的比例为7:2:1。
本发明的进一步改进在于，树脂由金属粉末、树脂混合而成，金属粉末与树脂的混合比例为：2-2.5:1-1.5。
本发明的进一步改进在于，树脂为环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、以及酚醛环氧树脂中的一种或者多种组合。
一种石墨烯锌铝涂料的制备方法，具体步骤为：
（1）按照配比称取锌粉末、铝粉末、树脂；
（2）将溶剂加入进行水解，水解时间为30-60min；
（2）将改性的锌铝合金粉树脂与石墨烯混合搅拌，得到涂料。
一种石墨烯锌铝涂料的使用方法，具体步骤为：
（1）将制备完成的涂料进行涂覆；
（2）预热80-120°，时长为15min；
（3）预热220°，时长为30min。
与现有技术相比，本发明提供的一种石墨烯锌铝涂料，至少实现了如下的有益效果：
1、提高了涂层内部的结构的均匀性。
2、增加了锌铝之间的导电性。
3、增加了涂层内部与基材接触的面积。
4、涂层硬度可达5H。
5、盐雾试验。
当然，实施本发明的任一产品并不特定需要同时达到以上的所有技术效果。
具体实施方式
现详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
一种石墨烯锌铝涂料，由以下质量份原料组成：
锌粉末 5-7%；
铝粉末 1-3%；
树脂 3-20%；
石墨烯 0.5-1%；
其余为溶剂。
其中，溶剂为PMA、PM、乙二醇丁醚的混合物。PMA、PM、乙二醇丁醚的比例为7:2:1。树脂由金属粉末、树脂混合而成，金属粉末与树脂的混合比例为：2-2.5:1-1.5。树脂为环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、以及酚醛环氧树脂中的一种或者多种组合。
本发明中，在锌铝涂料中加入石墨烯，提高了涂层内部结构的均匀性，增加了锌、铝之间的导电性。具体地，没有加入石墨烯时，锌、铝之间有树脂的存在，而在石墨烯加入之后，锌铝之间还填充有石墨烯，增加了涂层内部与基材接触的面积，提高了导电性、致密性。通过上述配比制成的涂层硬度可达5H。
一种石墨烯锌铝涂料的制备方法，具体步骤为：
（1）按照配比称取锌粉末、铝粉末、树脂；
（2）将溶剂加入进行水解，水解时间为30-60min；
（2）将改性的锌铝合金粉树脂与石墨烯混合搅拌，得到涂料。
一种石墨烯锌铝涂料的使用方法，具体步骤为：
（1）将制备完成的涂料进行涂覆；
（2）预热80-120°，时长为15min；
（3）预热220°，时长为30min。
实施例1，
一种石墨烯锌铝涂料，由以下质量份原料组成：
锌粉末 5%；
铝粉末 1%；
树脂 3%；
石墨烯 0.5%；
其余为溶剂。
其中，溶剂为PMA、PM、乙二醇丁醚的混合物。PMA、PM、乙二醇丁醚的比例为7:2:1。树脂由金属粉末、树脂混合而成，金属粉末与树脂的混合比例为：2-2.5:1-1.5。树脂为环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、以及酚醛环氧树脂中的一种或者多种组合。
一种石墨烯锌铝涂料的制备方法，具体步骤为：
（1）按照配比称取锌粉末、铝粉末、树脂；
（2）将溶剂加入进行水解，水解时间为30-60min；
（2）将改性的锌铝合金粉树脂与石墨烯混合搅拌，得到涂料。
一种石墨烯锌铝涂料的使用方法，具体步骤为：
（1）将制备完成的涂料进行涂覆；
（2）预热80-120°，时长为15min；
（3）预热220°，时长为30min。
实施例2，
一种石墨烯锌铝涂料，由以下质量份原料组成：
锌粉末 7%；
铝粉末 3%；
树脂 20%；
石墨烯 1%；
其余为溶剂。
其中，溶剂为PMA、PM、乙二醇丁醚的混合物。PMA、PM、乙二醇丁醚的比例为7:2:1。树脂由金属粉末、树脂混合而成，金属粉末与树脂的混合比例为：2-2.5:1-1.5。树脂为环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、以及酚醛环氧树脂中的一种或者多种组合。
一种石墨烯锌铝涂料的制备方法，具体步骤为：
（1）按照配比称取锌粉末、铝粉末、树脂；
（2）将溶剂加入进行水解，水解时间为30-60min；
（2）将改性的锌铝合金粉树脂与石墨烯混合搅拌，得到涂料。
一种石墨烯锌铝涂料的使用方法，具体步骤为：
（1）将制备完成的涂料进行涂覆；
（2）预热80-120°，时长为15min；
（3）预热220°，时长为30min。
实施例3，
一种石墨烯锌铝涂料，由以下质量份原料组成：
锌粉末 5%；
铝粉末 3%；
树脂 20%；
石墨烯 1%；
其余为溶剂。
其中，溶剂为PMA、PM、乙二醇丁醚的混合物。PMA、PM、乙二醇丁醚的比例为7:2:1。树脂由金属粉末、树脂混合而成，金属粉末与树脂的混合比例为：2-2.5:1-1.5。树脂为环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、以及酚醛环氧树脂中的一种或者多种组合。
一种石墨烯锌铝涂料的制备方法，具体步骤为：
（1）按照配比称取锌粉末、铝粉末、树脂；
（2）将溶剂加入进行水解，水解时间为30-60min；
（2）将改性的锌铝合金粉树脂与石墨烯混合搅拌，得到涂料。
一种石墨烯锌铝涂料的使用方法，具体步骤为：
（1）将制备完成的涂料进行涂覆；
（2）预热80-120°，时长为15min；
（3）预热220°，时长为30min。
实施例4，
一种石墨烯锌铝涂料，由以下质量份原料组成：
锌粉末 7%；
铝粉末 1%；
树脂 3%；
石墨烯 0.5%；
其余为溶剂。
其中，溶剂为PMA、PM、乙二醇丁醚的混合物。PMA、PM、乙二醇丁醚的比例为7:2:1。树脂由金属粉末、树脂混合而成，金属粉末与树脂的混合比例为：2-2.5:1-1.5。树脂为环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、以及酚醛环氧树脂中的一种或者多种组合。
一种石墨烯锌铝涂料的制备方法，具体步骤为：
（1）按照配比称取锌粉末、铝粉末、树脂；
（2）将溶剂加入进行水解，水解时间为30-60min；
（2）将改性的锌铝合金粉树脂与石墨烯混合搅拌，得到涂料。
一种石墨烯锌铝涂料的使用方法，具体步骤为：
（1）将制备完成的涂料进行涂覆；
（2）预热80-120°，时长为15min；
（3）预热220°，时长为30min。
实施例5，
一种石墨烯锌铝涂料，由以下质量份原料组成：
锌粉末 6.5%；
铝粉末 1%；
树脂 15%；
石墨烯 0.5%；
其余为溶剂。
其中，溶剂为PMA、PM、乙二醇丁醚的混合物。PMA、PM、乙二醇丁醚的比例为7:2:1。树脂由金属粉末、树脂混合而成，金属粉末与树脂的混合比例为：2-2.5:1-1.5。树脂为环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、以及酚醛环氧树脂中的一种或者多种组合。
为了进一步解释本实施例，需要说明的是，树脂为环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、以及酚醛环氧树脂中的一种或者多种组合。
一种石墨烯锌铝涂料的制备方法，具体步骤为：
（1）按照配比称取锌粉末、铝粉末、树脂；
（2）将溶剂加入进行水解，水解时间为30-60min；
（2）将改性的锌铝合金粉树脂与石墨烯混合搅拌，得到涂料。
一种石墨烯锌铝涂料的使用方法，具体步骤为：
（1）将制备完成的涂料进行涂覆；
（2）预热80-120°，时长为15min；
（3）预热220°，时长为30min。
实施例6，
一种石墨烯锌铝涂料，由以下质量份原料组成：
锌粉末 6.5%；
铝粉末 1%；
树脂 20%；
石墨烯 1%；
其余为溶剂。
其中，溶剂为PMA、PM、乙二醇丁醚的混合物。PMA、PM、乙二醇丁醚的比例为7:2:1。树脂由金属粉末、树脂混合而成，金属粉末与树脂的混合比例为：2-2.5:1-1.5。树脂为环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、以及酚醛环氧树脂中的一种或者多种组合。
一种石墨烯锌铝涂料的制备方法，具体步骤为：
（1）按照配比称取锌粉末、铝粉末、树脂；
（2）将溶剂加入进行水解，水解时间为30-60min；
（2）将改性的锌铝合金粉树脂与石墨烯混合搅拌，得到涂料。
一种石墨烯锌铝涂料的使用方法，具体步骤为：
（1）将制备完成的涂料进行涂覆；
（2）预热80-120°，时长为15min；
（3）预热220°，时长为30min。
对上述实施例制得的产品进行检测，通过显微镜观测，上述实施例内部结构的均匀性比传统的烯锌铝涂料相比，均匀性得到了大大的提高。通过电阻测试，上述实施例的导电性与传统的烯锌铝涂料相比，导电性能也得到了大大他提高。同时，上述实施的硬度均可达到5H。
通过上述实施例可知，本发明提供的一种石墨烯锌铝涂料，至少实现了如下的有益效果：
1、提高了涂层内部的结构的均匀性。
2、增加了锌铝之间的导电性。
3、增加了涂层内部与基材接触的面积。
4、涂层硬度可达5H。
5、盐雾试验。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种石墨烯锌铝涂料，其特征在于，由以下质量份原料组成：
锌粉末 5-7%；
铝粉末 1-3%；
树脂 3-20%；
石墨烯 0.5-1%；
其余为溶剂。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯锌铝涂料，其特征在于，
所述溶剂为PMA、PM、乙二醇丁醚的混合物。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯锌铝涂料，其特征在于，
所述PMA、PM、乙二醇丁醚的比例为7:2:1。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯锌铝涂料，其特征在于，
所述金属粉末与树脂的混合比例为：2-2.5:1-1.5。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯锌铝涂料，其特征在于，具体步骤为：
所述树脂为环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、以及酚醛环氧树脂中的一种或者多种组合。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的石墨烯锌铝涂料的制备方法，其特征在于：
（1）按照配比称取锌粉末、铝粉末、树脂；
（2）将溶剂加入进行水解，水解时间为30-60min；
（2）将改性的锌铝合金粉树脂与石墨烯混合搅拌，得到涂料。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的石墨烯锌铝涂料的使用方法，其特征在于，具体步骤为：
（1）将制备完成的涂料进行涂覆；
（2）预热80-120°，时长为15min；
（3）预热220°，时长为30min。
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