CN104449214A - 钢管桩用无溶剂环氧涂料 - Google Patents

钢管桩用无溶剂环氧涂料 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种钢管桩用无溶剂环氧涂料，它主要应用于海洋工程中钢管桩的防腐保护。由主剂和固化剂分混合固化后得到专用重防腐涂料，主剂包括有环氧树脂、环氧增韧剂、颜填料、玻璃鳞片、氧化铝，固化剂包括改性胺和固化促进剂。本发明提供的一种钢管桩用无溶剂环氧涂料，除了具备环氧良好的防腐性能以外，更具有优异的耐海水性能，特别适合钢管桩在潮差区的防腐要求，也可用于储罐防腐、污水管道、化工厂管道等领域对钢材进行有效的保护，可长期耐20wt％盐酸，20wt％氢氧化钠，60wt％硫酸，产品具有很好的成膜性，储存稳定。

Description

钢管桩用无溶剂环氧涂料
技术领域
本发明涉及一种环氧涂料，尤其涉及一种钢管桩用无溶剂环氧涂料。
背景技术
目前，海洋工程的不断进步给社会经济发展做出了显著的贡献。但由于海水中含有大量的盐类电解质溶液，会对海洋工程设备采用的钢材造成腐蚀，影响工程设备的正常运转，甚至是带来安全事故。特别是对于像潮汐发电站等设施，常年受到海浪和海底泥沙的冲刷，其钢材更易受到海水的侵蚀。
现有技术中，通常采用防腐涂料喷涂在钢材表面，以防止其在海洋环境中受到腐蚀发生开裂，但是效果均不理想。例如，海水通常可以分为大气区、浪花飞溅区、潮差区、全浸区和海底泥沙区，其中浪花飞溅区和潮差区位于海水和空气的交汇处，位于此处的钢材与水和氧气接触最充分，最容易受到腐蚀。特别是潮差区的腐蚀现象最严重。现有技术中的涂料最多只能适应其他腐蚀性相对不强的大气区、全浸区等，但是无法对潮差区的钢材进行有效保护。
因此，如何提供一种无溶剂环氧涂料，以适应海洋工程设备的防腐需要，特别是在潮差区也具有很好的防腐效果，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种钢管桩用无溶剂环氧涂料。
为实现上述目的，本发明提供一种钢管桩用无溶剂环氧涂料，其特征在于，
由主剂和固化剂组成，主剂和固化剂的质量配比为10：3；
主剂的组成及各物质在主剂中的质量分数为：小分子环氧树脂：32.0-38.0％，环氧增韧剂4.0-6.0％，：颜填料：3.0-4.2％，分散剂：0.8-3.2％，消泡剂：0.1-0.2％，脱泡剂：0.3-0.6％，防沉剂：1.0-1.5％，玻璃鳞片：20.9-30.4％，氧化铝：25.2-35.5。
固化剂的组成及各物质在固化剂中的质量分数为：改性胺：96.0-98.0％，固化促进剂：2.0-4.0％。
优选地，所述的小分子量环氧树脂为日本三井或美国HEXION生产的多环氧基低分子量环氧树脂，南亚树脂生产的828、128，国内牌号E-51环氧树脂。优选地，所述的改性胺为美国气体化学生产的二乙烯三胺改性的胺固化剂。优选地，所述的环氧增韧剂为环氧大豆油。
优选地，颜填料为钛白粉，炭黑，滑石粉，酞青蓝，氧化铁红，氧化铁黄，云母粉，云母氧化铁。
优选地，防沉剂为海明斯的有机膨润土。
本发明提供的一种钢管桩用无溶剂环氧涂料，除了具备环氧良好的防腐性能以外，更具有优异的耐海水性能，特别适合钢管桩在潮差区的防腐要求，也可用于储罐防腐、污水管道、化工厂管道等领域对钢材进行有效的保护，可长期耐20wt％盐酸，20wt％氢氧化钠，60wt％硫酸，产品具有很好的成膜性，储存稳定。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
实施例一
单位为质量份
主剂：
固化剂：
改性胺      96.0份
固化促进剂  4.0份
将主剂、固化剂按10:3的质量比配制，具体制备方法为：将主剂中除防沉剂外的各组分加入到反应釜中进行高速搅拌，均散为浆状，然后用研磨机研磨至50微米后，加入防沉剂低速搅拌均匀；接着向主剂中加入改性胺和固化促进剂搅拌均匀后出料。
实施例二
单位为质量份
主剂：
固化剂：
改性胺      97.0份
固化促进剂  3.0份
将主剂、固化剂按10:3的质量比配制，具体制备方法为：将主剂中除防沉剂外的各组分加入到反应釜中进行高速搅拌，均散为浆状，然后用研磨机研磨至50微米后，加入防沉剂低速搅拌均匀；接着向主剂中加入改性胺和固化促进剂搅拌均匀后出料。
所述的小分子量环氧树脂为日本三井或美国HEXION生产的多环氧基低分子量环氧树脂，南亚树脂生产的828、128，国内牌号E-51环氧树脂。
所述的改性胺为美国气体化学生产的二乙烯三胺改性的胺固化剂。
所述的环氧增韧剂为环氧大豆油。
颜填料为钛白粉，炭黑，滑石粉，酞青蓝，氧化铁红，氧化铁黄，云母粉，云母氧化铁。
防沉剂为海明斯的有机膨润土。
经测试，本发明提供的无溶剂环氧涂料可在-10℃～50℃范围内施工，25℃下适用期长达5个小时，可在以上90％潮湿环境使用，无湿度和露点的限制，可在带有闪蚀打砂st2.0或sa2.0表面钢材的表面直接施工且钢结构表面的附着力可以达到15～24MPa，在混凝土表面附着力可以5～7MPa。本发明浸泡10wt％盐酸，10wt％氢氧化钠，100℃20％热油水混合物半年后板面没有任何起泡和脱落现象，产品具有很好的成膜性，储存稳定。可应用于海水的潮差区。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的。

Claims (6)

1.一种钢管桩用无溶剂环氧涂料，其特征在于，由主剂和固化剂组成，主剂和固化剂的质量配比为10∶3；
主剂的组成及各物质在主剂中的质量分数为：小分子环氧树脂：32.0-38.0％，环氧增韧剂4.0-6.0％，：颜填料：3.0-4.2％，分散剂：0.8-3.2％，消泡剂：0.1-0.2％，脱泡剂：0.3-0.6％，防沉剂：1.0-1.5％，玻璃鳞片：20.9-30.4％，氧化铝：25.2-35.5。
固化剂的组成及各物质在固化剂中的质量分数为：改性胺：96.0-98.0％，固化促进剂：2.0-4.0％。
2.如权利要求1所述的钢管桩用无溶剂环氧涂料，其特征在于，所述的小分子量环氧树脂为日本三井或美国HEXION生产的多环氧基低分子量环氧树脂，南亚树脂生产的828、128，国内牌号E-51环氧树脂。
3.如权利要求1所述的钢管桩用无溶剂环氧涂料，其特征在于，所述的改性胺为美国气体化学生产的二乙烯三胺改性的胺固化剂。
4.如权利要求1所述的钢管桩用无溶剂环氧涂料，其特征在于，所述的环氧增韧剂为环氧大豆油。
5.如权利要求1所述的钢管桩用无溶剂环氧涂料，其特征在于，颜填料为钛白粉，炭黑，滑石粉，酞青蓝，氧化铁红，氧化铁黄，云母粉，云母氧化铁。
6.如权利要求1所述的钢管桩用无溶剂环氧涂料，其特征在于，防沉剂为海明斯的有机膨润土。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104830200A (zh) * 2015-05-15 2015-08-12 安徽纽亚达科技有限责任公司 一种环氧云铁涂料的制备工艺
CN107353782A (zh) * 2017-08-22 2017-11-17 马鞍山中粮生物化学有限公司 一种化工涂料专用固化剂及其制备方法
CN107474696A (zh) * 2017-09-18 2017-12-15 河北清华发展研究院 一种具有高抗冲击性能的环氧涂料及其制备方法
CN109251630A (zh) * 2018-09-06 2019-01-22 中航百慕新材料技术工程股份有限公司 一种无溶剂不含塑化剂的食品容器内壁涂料

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