CN104823609B - 一种粘玉米规模化处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粘玉米规模化处理工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤，品种选择、采收、剥皮、浸泡、清洗、装袋、真空包装、灭菌、冷却、装箱成品，浸泡步骤中加入重量份为：赖氨酸1～1.5、碳酸钙0.6～0.9、磷酸氢钙1～1.3、柠檬酸钠1.5～4、乳清粉2～3.5、食盐0.1～0.5、甜味剂0.01～0.02、余量为水。本发明具有以下有益效果：不仅能够提高粘玉米的规模化和产业化生产，充分保留粘玉米自身的营养成分，如碳水化合物、蛋白质、脂肪、胡萝卜素、膳食纤维素、铁、硒、锌、钾、叶酸、烟酸等，而且增加了粘玉米的营养成分，如丰富的钙、磷、赖氨酸、维生素C等，提高了粘玉米的食用口感，因此，人们常食用有益于身体健康。

Description

一种粘玉米规模化处理工艺

技术领域

本发明涉及农产品加工技术领域，具体说是一种粘玉米规模化处理工艺。

背景技术

粘玉米又称糯玉米，其籽粒中营养成分含量高于普通玉米，含70～75％的淀粉，10％以上的蛋白质，4～5％的脂肪，2％的多种维生素，籽粒中蛋白质，vA、vB1、vB2均比稻米多，脂肪和vB2的含量最高，黄色玉米还含有稻米麦等缺乏的甲种维生素(胡萝卜素)。粘玉米wx基因的遗传功能，是使糯玉米淀粉分子量比普通玉米小10多倍，食用消化比普通玉米高20％以上，粘玉米中的维生素含量非常高，为稻米、面粉的5～10倍。

粘玉米具有香、糯、甜、软、口感好，含有大量的硒元素，对人体的心脑血管有防老化作用，促进少年智力发展，还含有核黄素能治疗少妇脸上的黄黑斑，这些物质对预防心脏病，癌症等疾病有很大的好处。所以糯玉米是一种健康而又美容及预防三高疾病的家庭必备食品。

目前，在农产品生产方面，长期以追求数量为第一目标，忽视农产品加工业的发展，造成产业结构的严重失调和经济结构的不合理，也使农业收益低下，特别是粘玉米的生产加工，加工方式较粗放，在加工过程中粘玉米的营养成分很容易被破坏，导致粘玉米的有益营养成分流失，食用口感下降，由于粘玉米是玉米的一个特殊品种，因此加工方式应有别于普通的玉米加工。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种粘玉米规模化处理工艺，在提高粘玉米规模化和产业化生产的同时，充分保证粘玉米的营养成分，并提高粘玉米 的食用口感。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种粘玉米规模化处理工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

步骤一、品种选择

以巩留县九河谷粘玉米作为加工对象；

步骤二、采收

采收期为授粉后19天～21天，此时粘玉米成熟度达到99％，籽粒饱满清脆鲜嫩，采收外皮完好无害虫啃食、无病、颗粒圆润鲜嫩、穗形好的鲜粘玉米，采摘后直接放入保鲜冷库密封储存1.5天～2.5天；

步骤三、剥皮

将储存后的粘玉米穗采用人工剥皮，先将粘玉米穗的玉米皮分成两边，且两边的玉米皮均匀，然后双手同时用力，将两边的玉米皮从粘玉米棒上剥下，玉米皮底部与粘玉米棒连接的部位用刀切开，使玉米皮与粘玉米棒彻底分离，充分保证粘玉米棒颗粒的完整性，去除病虫害、以及形态不正常的粘玉米棒，然后再去除顶尖的花丝，最后检查清理，去除残留在穗上的小块玉米皮及花丝，确保清理干净。

步骤四、浸泡

将剥皮后的粘玉米棒放入真空罐中，加入水，使水刚好漫过所有粘玉米棒，然后加入赖氨酸、碳酸钙、磷酸氢钙、柠檬酸钠、乳清粉、食盐、甜味剂，然后抽真空浸泡10分钟；

步骤五、清洗

将浸泡后的粘玉米棒放在清洗流水线上，用低压水喷淋装置对粘玉米棒进 行清洗，每个粘玉米棒清洗5～9秒钟，水压控制在0.2MPa～0.5MPa，使夹在颗粒之间的花丝彻底清洗掉，同时清理掉剥皮时未发现的虫子、玉米皮残渣；

步骤六、装袋

先清洗后的粘玉米棒放在振动筛上沥水5～8分钟，然后再用热风干机对沥水后的粘玉米棒风干，粘玉米翻滚风干4～6分钟，使粘玉米棒颗粒的外表面水分得到快速充分蒸发，内部水分几乎无损失，再将风干后的粘玉米棒装入包装袋，且每个包装袋内装入一个粘玉米棒，装袋时先对包装袋和人员戴的手套进行消毒，确保装袋过程无菌操作；

步骤七、真空包装

将装袋后的粘玉米棒用真空包装机进行包装，真空包装压力为0.09MPa～0.1MPa，抽真空时间为5～10秒，热封时间为2.5～4秒，使真空包装后的包装袋能明显感觉到粘玉米棒上的颗粒；

步骤八、灭菌

将第一压力锅打压，实施密封，然后开启给水泵将第一压力锅内注满所需水位，打开蒸汽连接阀，进行升温工作，升至100度，保持第一压力锅内压力在0.23Mpa，再将真空包装后的粘玉米棒装入第二压力锅内，并实施打压密封，将第二压力锅内压力升至0.2Mpa，启动第二压力锅循环泵，并打开第一压力锅和第二压力锅的连接阀，将第一压力锅热水打入第二压力锅，再打开第二压力锅蒸汽连接阀，进行升温至123度，同时密切观察内部压力保持在0.23Mpa，然后第二压力锅开始进行保温工作，同时保持压力在0.23Mpa，保温时间为17分钟，进行充分杀菌；

步骤九、冷却

将第二压力锅热水排净，启动给水泵往第二压力锅打入凉水至所需水位，保持第二压力锅压力在0.28Mpa，3分钟后启动第二压力锅循环泵进行内部循环冷却至水温降至40度以下，进行第一次冷却，排除第二压力锅凉水后，再将粘玉米棒倒入冷却池内进行二次彻底冷却，冷却至中心温度5～10度；

步骤十、装箱成品

将冷却后的粘玉米棒装箱后用复合膜包装封口成品，再放置在-18度的冷库冷藏。

作为优选，所述步骤四中，加入的各组分的重量份为：赖氨酸1～1.5、碳酸钙0.6～0.9、磷酸氢钙1～1.3、柠檬酸钠1.5～4、乳清粉2～3.5、食盐0.1～0.5、甜味剂0.01～0.02，余量为水。

作为进一步的技术方案，所述步骤四中，加入的各组分的重量份为：赖氨酸1.25、碳酸钙0.89、磷酸氢钙1.38、柠檬酸钠3.05、乳清粉3、食盐0.3、甜味剂0.01，余量为水。

作为优选，所述步骤四中，抽真空浸泡时，真空罐内压力保持在-0.3MPa～-0.2Mpa。

作为优选，所述步骤六中，热风干机吹出的热风温度控制在50～65度。

粘玉米选用巩留县九河谷的粘玉米，巩留县位于新疆维吾尔自治区西北部，特克斯河下游流域，北频伊犁河，气候湿润、水土丰沃。

九河谷糯玉米产于伊犁巩留县，全年日照期长、昼夜温差大、光热资源丰富、富含多种矿物质，采用无污染的天山雪水浇灌，因此粘玉米的品质能够得到更充分的保障。

由于采用以上述技术方案：

①采收期为授粉后19天～21天成熟度达到99％的粘玉米，采摘后直接放入保鲜冷库密封储存1.5天～2.5天，密封储存期间不仅使粘玉米完全成熟，而且 充分保留了粘玉米的糖分；

②采用特殊的剥皮工艺，充分保证粘玉米棒颗粒的完整性，并能使玉米皮剥离的更彻底；

③粘玉米在浸泡时加入赖氨酸、碳酸钙、磷酸氢钙、柠檬酸钠、乳清粉、食盐、甜味剂，然后抽真空浸泡10分钟，有利于添加的原料更充分的浸入到粘玉米中，进一步提高粘玉米的营养成分，而且添加的乳清粉提高了粘玉米的香气，提高了粘玉米的口感；

④粘玉米在清洗时，每个粘玉米棒清洗5～9秒钟，清洗的水压控制在0.2MPa～0.5MPa，不仅使粘玉米清洗的更彻底，而且不会损坏粘玉米的籽粒，充分保证粘玉米的完整度；

⑤装袋前先沥水5～8分钟，然后再用热风干机对粘玉米翻滚风干4～6分钟，使粘玉米棒的外表面水分得到快速充分蒸发，并能保证内部水分充足，粘玉米外部较干，可提高粘玉米保质期，同时又能充分保留内部的水分，保证粘玉米包装的品质。

本发明具有以下有益效果：不仅能够提高粘玉米的规模化和产业化生产，充分保留粘玉米自身的营养成分，如碳水化合物、蛋白质、脂肪、胡萝卜素、膳食纤维素、铁、硒、锌、钾、叶酸、烟酸等，而且增加了粘玉米的营养成分，如丰富的钙、磷、赖氨酸、维生素C等，提高了粘玉米的食用口感，因此，人们常食用有益于身体健康。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步地说明。

实施例1

如图1所示，一种粘玉米规模化处理工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

步骤一、品种选择

以巩留县九河谷粘玉米作为加工对象；

步骤二、采收

采收期为授粉后19天～21天，此时粘玉米成熟度达到99％，籽粒饱满清脆鲜嫩，采收外皮完好无害虫啃食、无病、颗粒圆润鲜嫩、穗形好的鲜粘玉米，采摘后直接放入保鲜冷库密封储存2天；

步骤三、剥皮

将储存后的粘玉米穗采用人工剥皮，先将粘玉米穗的玉米皮分成两边，且两边的玉米皮均匀，然后双手同时用力，将两边的玉米皮从粘玉米棒上剥下，玉米皮底部与粘玉米棒连接的部位用刀切开，使玉米皮与粘玉米棒彻底分离，充分保证粘玉米棒颗粒的完整性，去除病虫害、以及形态不正常的粘玉米棒，然后再去除顶尖的花丝，最后检查清理，去除残留在穗上的小块玉米皮及花丝，确保清理干净。

步骤四、浸泡

将剥皮后的粘玉米棒放入真空罐中，加入水，使水刚好漫过所有粘玉米棒，然后加入以下重量份的，赖氨酸1.25、碳酸钙0.89、磷酸氢钙1.38、柠檬酸钠3.05、乳清粉3、食盐0.3、甜味剂0.01，余量为水，然后抽真空浸泡10分钟，真空罐内压力保持在-0.3MPa～-0.2Mpa；

步骤五、清洗

将浸泡后的粘玉米棒放在清洗流水线上，用低压水喷淋装置对粘玉米棒进行清洗，每个粘玉米棒清洗5～9秒钟，水压控制在0.2MPa～0.5MPa，使夹在颗粒之间的花丝彻底清洗掉，同时清理掉剥皮时未发现的虫子、玉米皮残渣；

步骤六、装袋

先清洗后的粘玉米棒放在振动筛上沥水5～8分钟，然后再用热风干机对沥水后的粘玉米棒风干，粘玉米翻滚风干4～6分钟，热风干机吹出的热风温度控制在55度，使粘玉米棒颗粒的外表面水分得到快速充分蒸发，内部水分几乎无损失，再将风干后的粘玉米棒装入包装袋，且每个包装袋内装入一个粘玉米棒，装袋时先对包装袋和人员戴的手套进行消毒，确保装袋过程无菌操作；

步骤七、真空包装

将装袋后的粘玉米棒用真空包装机进行包装，真空包装压力为0.09MPa～0.1MPa，抽真空时间为5～10秒，热封时间为2.5～4秒，使真空包装后的包装袋能明显感觉到粘玉米棒上的颗粒；

步骤八、灭菌

将第一压力锅打压，实施密封，然后开启给水泵将第一压力锅内注满所需水位，打开蒸汽连接阀，进行升温工作，升至100度，保持第一压力锅内压力在0.23Mpa，再将真空包装后的粘玉米棒装入第二压力锅内，并实施打压密封，将第二压力锅内压力升至0.2Mpa，启动第二压力锅循环泵，并打开第一压力锅和第二压力锅的连接阀，将第一压力锅热水打入第二压力锅，再打开第二压力锅蒸汽连接阀，进行升温至123度，同时密切观察内部压力保持在0.23Mpa，然后第二压力锅开始进行保温工作，同时保持压力在0.23Mpa，保温时间为17分钟，进行充分杀菌；

步骤九、冷却

将第二压力锅热水排净，启动给水泵往第二压力锅打入凉水至所需水位，保持第二压力锅压力在0.28Mpa，3分钟后启动第二压力锅循环泵进行内部循环冷却至水温降至40度以下，进行第一次冷却，排除第二压力锅凉水后，再将粘玉米棒倒入冷却池内进行二次彻底冷却，冷却至中心温度5～10度；

步骤十、装箱成品

将冷却后的粘玉米棒装箱后用复合膜包装封口成品，再放置在-18度的冷库冷藏。

实施例2

如图1所示，一种粘玉米规模化处理工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

步骤一、品种选择

以巩留县九河谷粘玉米作为加工对象；

步骤二、采收

采收期为授粉后19天～21天，此时粘玉米成熟度达到99％，籽粒饱满清脆鲜嫩，采收外皮完好无害虫啃食、无病、颗粒圆润鲜嫩、穗形好的鲜粘玉米，采摘后直接放入保鲜冷库密封储存1.5天；

步骤三、剥皮

将储存后的粘玉米穗采用人工剥皮，先将粘玉米穗的玉米皮分成两边，且两边的玉米皮均匀，然后双手同时用力，将两边的玉米皮从粘玉米棒上剥下，玉米皮底部与粘玉米棒连接的部位用刀切开，使玉米皮与粘玉米棒彻底分离，充分保证粘玉米棒颗粒的完整性，去除病虫害、以及形态不正常的粘玉米棒， 然后再去除顶尖的花丝，最后检查清理，去除残留在穗上的小块玉米皮及花丝，确保清理干净。

步骤四、浸泡

将剥皮后的粘玉米棒放入真空罐中，加入水，使水刚好漫过所有粘玉米棒，然后加入以下重量份的，赖氨酸1.5、碳酸钙0.9、磷酸氢钙1.3、柠檬酸钠3.5、乳清粉3、食盐0.2、甜味剂0.015，余量为水，然后抽真空浸泡10分钟，真空罐内压力保持在-0.3MPa～-0.2Mpa；

步骤五、清洗

将浸泡后的粘玉米棒放在清洗流水线上，用低压水喷淋装置对粘玉米棒进行清洗，每个粘玉米棒清洗5～9秒钟，水压控制在0.2MPa～0.5MPa，使夹在颗粒之间的花丝彻底清洗掉，同时清理掉剥皮时未发现的虫子、玉米皮残渣；

步骤六、装袋

先清洗后的粘玉米棒放在振动筛上沥水5～8分钟，然后再用热风干机对沥水后的粘玉米棒风干，粘玉米翻滚风干4～6分钟，热风干机吹出的热风温度控制在60度，使粘玉米棒颗粒的外表面水分得到快速充分蒸发，内部水分几乎无损失，再将风干后的粘玉米棒装入包装袋，且每个包装袋内装入一个粘玉米棒，装袋时先对包装袋和人员戴的手套进行消毒，确保装袋过程无菌操作；

步骤七、真空包装

将装袋后的粘玉米棒用真空包装机进行包装，真空包装压力为0.09MPa～0.1MPa，抽真空时间为5～10秒，热封时间为2.5～4秒，使真空包装后的包装袋能明显感觉到粘玉米棒上的颗粒；

步骤八、灭菌

将第一压力锅打压，实施密封，然后开启给水泵将第一压力锅内注满所需水位，打开蒸汽连接阀，进行升温工作，升至100度，保持第一压力锅内压力在0.23Mpa，再将真空包装后的粘玉米棒装入第二压力锅内，并实施打压密封，将第二压力锅内压力升至0.2Mpa，启动第二压力锅循环泵，并打开第一压力锅和第二压力锅的连接阀，将第一压力锅热水打入第二压力锅，再打开第二压力锅蒸汽连接阀，进行升温至123度，同时密切观察内部压力保持在0.23Mpa，然后第二压力锅开始进行保温工作，同时保持压力在0.23Mpa，保温时间为17分钟，进行充分杀菌；

步骤九、冷却

将第二压力锅热水排净，启动给水泵往第二压力锅打入凉水至所需水位，保持第二压力锅压力在0.28Mpa，3分钟后启动第二压力锅循环泵进行内部循环冷却至水温降至40度以下，进行第一次冷却，排除第二压力锅凉水后，再将粘玉米棒倒入冷却池内进行二次彻底冷却，冷却至中心温度5～10度；

步骤十、装箱成品

将冷却后的粘玉米棒装箱后用复合膜包装封口成品，再放置在-18度的冷库冷藏。

实施例3

如图1所示，一种粘玉米规模化处理工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

步骤一、品种选择

以巩留县九河谷粘玉米作为加工对象；

步骤二、采收

采收期为授粉后19天～21天，此时粘玉米成熟度达到99％，籽粒饱满清脆鲜嫩，采收外皮完好无害虫啃食、无病、颗粒圆润鲜嫩、穗形好的鲜粘玉米，采摘后直接放入保鲜冷库密封储存2.5天；

步骤三、剥皮

将储存后的粘玉米穗采用人工剥皮，先将粘玉米穗的玉米皮分成两边，且两边的玉米皮均匀，然后双手同时用力，将两边的玉米皮从粘玉米棒上剥下，玉米皮底部与粘玉米棒连接的部位用刀切开，使玉米皮与粘玉米棒彻底分离，充分保证粘玉米棒颗粒的完整性，去除病虫害、以及形态不正常的粘玉米棒，然后再去除顶尖的花丝，最后检查清理，去除残留在穗上的小块玉米皮及花丝，确保清理干净。

步骤四、浸泡

将剥皮后的粘玉米棒放入真空罐中，加入水，使水刚好漫过所有粘玉米棒，然后加入以下重量份的，赖氨酸1.4、碳酸钙0.6、磷酸氢钙1、柠檬酸钠3、乳清粉3、食盐0.3、甜味剂0.01，余量为水，然后抽真空浸泡10分钟，真空罐内压力保持在-0.3MPa～-0.2Mpa；

步骤五、清洗

将浸泡后的粘玉米棒放在清洗流水线上，用低压水喷淋装置对粘玉米棒进行清洗，每个粘玉米棒清洗5～9秒钟，水压控制在0.2MPa～0.5MPa，使夹在颗粒之间的花丝彻底清洗掉，同时清理掉剥皮时未发现的虫子、玉米皮残渣；

步骤六、装袋

先清洗后的粘玉米棒放在振动筛上沥水5～8分钟，然后再用热风干机对沥水后的粘玉米棒风干，粘玉米翻滚风干4～6分钟，热风干机吹出的热风温度控 制在50度，使粘玉米棒颗粒的外表面水分得到快速充分蒸发，内部水分几乎无损失，再将风干后的粘玉米棒装入包装袋，且每个包装袋内装入一个粘玉米棒，装袋时先对包装袋和人员戴的手套进行消毒，确保装袋过程无菌操作；

步骤七、真空包装

将装袋后的粘玉米棒用真空包装机进行包装，真空包装压力为0.09MPa～0.1MPa，抽真空时间为5～10秒，热封时间为2.5～4秒，使真空包装后的包装袋能明显感觉到粘玉米棒上的颗粒；

步骤八、灭菌

将第一压力锅打压，实施密封，然后开启给水泵将第一压力锅内注满所需水位，打开蒸汽连接阀，进行升温工作，升至100度，保持第一压力锅内压力在0.23Mpa，再将真空包装后的粘玉米棒装入第二压力锅内，并实施打压密封，将第二压力锅内压力升至0.2Mpa，启动第二压力锅循环泵，并打开第一压力锅和第二压力锅的连接阀，将第一压力锅热水打入第二压力锅，再打开第二压力锅蒸汽连接阀，进行升温至123度，同时密切观察内部压力保持在0.23Mpa，然后第二压力锅开始进行保温工作，同时保持压力在0.23Mpa，保温时间为17分钟，进行充分杀菌；

步骤九、冷却

将第二压力锅热水排净，启动给水泵往第二压力锅打入凉水至所需水位，保持第二压力锅压力在0.28Mpa，3分钟后启动第二压力锅循环泵进行内部循环冷却至水温降至40度以下，进行第一次冷却，排除第二压力锅凉水后，再将粘玉米棒倒入冷却池内进行二次彻底冷却，冷却至中心温度5～10度；

步骤十、装箱成品

将冷却后的粘玉米棒装箱后用复合膜包装封口成品，再放置在-18度的冷库冷藏。

本发明制作方法中用到的真空罐、喷淋装置、振动筛、热风干机、真空包装机等设备均为食品工业领域的常用设备，在此不再赘述。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims (3)

1.一种粘玉米规模化处理工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

步骤一、品种选择：以巩留县九河谷粘玉米作为加工对象；

步骤二、采收：采收期为授粉后19天～21天，此时粘玉米成熟度达到99％，籽粒饱满清脆鲜嫩，采收外皮完好无害虫啃食、无病、颗粒圆润鲜嫩、穗形好的鲜粘玉米，采摘后直接放入保鲜冷库密封储存1.5天～2.5天；

步骤三、剥皮：

将储存后的粘玉米穗采用人工剥皮，先将粘玉米穗的玉米皮分成两边，且两边的玉米皮均匀，然后双手同时用力，将两边的玉米皮从粘玉米棒上剥下，玉米皮底部与粘玉米棒连接的部位用刀切开，使玉米皮与粘玉米棒彻底分离，充分保证粘玉米棒颗粒的完整性，去除病虫害、以及形态不正常的粘玉米棒，然后再去除顶尖的花丝，最后检查清理，去除残留在穗上的小块玉米皮及花丝，确保清理干净；

步骤四、浸泡：

将剥皮后的粘玉米棒放入真空罐中，加入水，使水刚好漫过所有粘玉米棒，然后加入赖氨酸、碳酸钙、磷酸氢钙、柠檬酸钠、乳清粉、食盐、甜味剂，然后抽真空浸泡10分钟；

步骤五、清洗：

将浸泡后的粘玉米棒放在清洗流水线上，用低压水喷淋装置对粘玉米棒进行清洗，每个粘玉米棒清洗5～9秒钟，水压控制在0.2MPa～0.5MPa，使夹在颗粒之间的花丝彻底清洗掉，同时清理掉 剥皮时未发现的虫子、玉米皮残渣；

步骤六、装袋：

先清洗后的粘玉米棒放在振动筛上沥水5～8分钟，然后再用热风干机对沥水后的粘玉米棒风干，粘玉米翻滚风干4～6分钟，使粘玉米棒颗粒的外表面水分得到快速充分蒸发，内部水分几乎无损失，再将风干后的粘玉米棒装入包装袋，且每个包装袋内装入一个粘玉米棒，装袋时先对包装袋和人员戴的手套进行消毒，确保装袋过程无菌操作；

步骤七、真空包装：

将装袋后的粘玉米棒用真空包装机进行包装，真空包装压力为0.09MPa～0.1MPa，抽真空时间为5～10秒，热封时间为2.5～4秒，使真空包装后的包装袋能明显感觉到粘玉米棒上的颗粒；

步骤八、灭菌：

将第一压力锅打压，实施密封，然后开启给水泵将第一压力锅内注满所需水位，打开锅蒸汽连接阀，进行升温工作，升至100度，保持第一压力锅内压力在0.23Mpa，再将真空包装后的粘玉米棒装入第二压力锅内，并实施打压密封，将第二压力锅内压力升至0.2Mpa，启动第二压力锅循环泵，并打开第一压力锅和第二压力锅的连接阀，将第一压力锅热水打入第二压力锅，再打开第二压力锅蒸汽连接阀，进行升温至123度，同时密切观察内部压力保持在0.23Mpa，然后第二压力锅开始进行保温工作，同时保持压力在0.23Mpa，保温时间为17分钟，进行充分杀菌；

步骤九、冷却：

将第二压力锅热水排净，启动给水泵往第二压力锅打入凉水至所需水位，保持第二压力锅压力在0.28Mpa，3分钟后启动第二压力锅循环泵进行内部循环冷却至水温降至40度以下，进行第一次冷却，排除第二压力锅凉水后，再将粘玉米棒倒入冷却池内进行二次彻底冷却，冷却至中心温度5～10度；

步骤十、装箱成品：

将冷却后的粘玉米棒装箱后用复合膜包装封口成品，再放置在-18度的冷库冷藏。

2.如权利要求1所述的一种粘玉米规模化处理工艺，其特征在于：所述步骤四中，加入的各组分的重量份为：赖氨酸1～1.5、碳酸钙0.6～0.9、磷酸氢钙1～1.3、柠檬酸钠1.5～4、乳清粉2～3.5、食盐0.1～0.5、甜味剂0.01～0.02。

3.如权利要求1所述的一种粘玉米规模化处理工艺，其特征在于：所述步骤六中，热风干机吹出的热风温度控制在50～65度。