CN104822239B - 电力转换器 - Google Patents
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Abstract
提供了一种电力转换器(1),该电力转换器(1)具有半导体堆叠单元(10)、辅助电子部件(2)、按压构件(5)以及用于容置这些部件的壳体(6)。壳体(6)具有沿着堆叠方向(X)的前壁(631)、后壁(632)、成对侧壁(633)以及内壁(64)。内壁(64)包括被设置成与前壁(631)相对的分隔壁(641)以及被形成为从分隔壁(641)的后端表面朝向后壁(632)延伸的支撑壁(642)。用于容置半导体堆叠单元(10)和按压构件(5)的单元容置空间(61)被形成在分隔壁(641)与前壁(631)之间。用于容置辅助电子部件(2)的辅助容置空间(62)被形成在分隔壁(641)与后壁(632)之间。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力转换器。
背景技术
电力转换器被安装在车辆上,例如被安装在混合动力车和电动车上。
电力转换器用于将从配备在车辆中的电池提供的DC(直流)电力转换成用于对驱动马达进行驱动的三相AC(交流)电力。
例如,在日本专利申请公开特许公报第2013-55840号中公开了这样的电力转换器。
在公报840中所公开的电力转换器设置有多个半导体模块以及用于对多个半导体模块进行冷却的多个冷却管,每个半导体模块具有内置切换元件。
多个半导体模块和多个冷却管被交替地堆叠以形成半导体堆叠单元。
半导体堆叠单元连同按压构件一起被容置在壳体中,并且通过按压构件沿着半导体堆叠单元的堆叠方向被按压。
然而,在公报840中所公开的电力转换器具有以下问题。
在公报840的电力转换器中,半导体堆叠单元通过按压构件的按压力被固定在壳体中。
因此,对于该壳体而言需要具有承受按压构件的按压力的刚度。
特别地,在沿着半导体堆叠单元的堆叠方向设置的该壳体的成对壁中,因为按压力与成对壁交叉垂直地被施加,所以必须加厚该壁以较大地提高刚度。
因此,该壳体的重量、成本和外形尺寸增大,这导致电力转换器的重量、成本和外形尺寸增大。
发明内容
本发明是根据以上阐述的问题做出的,并且目的是提供能够减小重量、尺寸和成本的电力转换器。
在根据第一方面的电力转换器中,该电力转换器包括半导体堆叠单元,该半导体堆叠单元通过对多个半导体模块和多个冷却管进行交替地堆叠而形成,该多个半导体模块在其中具有内置半导体元件,该多个冷却管用于对多个半导体模块进行冷却。
电力转换器还包括:辅助电子部件,该辅助电子部件连同半导体模块一起形成电力转换电路;按压构件,该按压构件沿着堆叠方向按压半导体堆叠单元;以及壳体,该壳体容置半导体堆叠单元、辅助电子部件及按压构件。
壳体包括:被设置在沿着堆叠方向的前侧上的前壁;被设置在沿着堆叠方向的后侧上的后壁;以及连接前壁和后壁的沿着横向的两端的成对侧壁,该横向垂直于堆叠方向。
壳体还包括被设置在前壁、后壁及成对侧壁的内部的内壁。
内壁包括:被设置成与前壁相对的分隔壁;以及被形成为从分隔壁的后端表面朝向后壁延伸的支撑壁。
用于容置半导体堆叠单元和按压构件的单元容置空间被形成在分隔壁与前壁之间。
用于容置辅助电子部件的辅助容置空间被形成在分隔壁与后壁之间。
电力转换器具有分隔壁和支撑壁,该支撑壁被形成为从分隔壁的后表面朝向后壁延伸,即,沿着按压构件的按压方向形成。
因此,通过使用分隔壁加强支撑壁,可以有效地提高支撑壁的刚度。
因此,在未增加分隔壁的厚度的情况下,提高了支撑壁的刚度,并且可以抑制由于按压构件的按压力而引起的分隔壁的变形。
从而,分隔壁的厚度减小了,并且可以减小电力转换器的重量、尺寸和成本。
此外,用于设置半导体堆叠单元的单元容置空间和用于设置辅助电子部件的辅助容置空间被形成在壳体中。
因此,可以将半导体堆叠单元和辅助电子部件整齐地设置在壳体中。
从而,可以有效地使用壳体中的空间而不浪费,并且可以使电力转换器小型化。
如以上所描述的,根据本实施方式的电力转换器,该电力转换器能够减小重量、尺寸和成本。
在根据第二方面的电力转换器中,冷却剂进口管和冷却剂出口管被设置成朝向多个冷却管中的被设置在前侧的前冷却管的前侧延伸,该冷却剂进口管用于将冷却剂引入形成在冷却管的内部的多个冷却剂流通道中,该冷却剂出口管用于从冷却剂流通道排出冷却剂。
当从堆叠方向和垂直于横向的高度方向看时,支撑壁被设置在冷却剂进口管与冷却剂出口管之间。
在根据第三方面的电力转换器中,被支撑壁隔开的第一辅助容置空间和第二辅助容置空间被形成为辅助容置空间。
辅助电子部件被分别容置在第一辅助容置空间和第二辅助容置空间两者中。
在根据第四方面的电力转换器中,设置有被连接至外部设备的连接端子的端子块被设置在单元容置空间与辅助容置空间沿着横向邻接的位置处。
半导体模块、辅助电子部件以及连接端子通过母线被电连接。
在以上所提到的电力转换器中,横向意指垂直于堆叠方向的方向,并且意指指出设置成对侧壁处的方向。
附图说明
在附图中:
图1示出了实施方式中的电力转换器的平面图;
图2示出了沿着图1中的线Ⅱ-Ⅱ看的剖面图;以及
图3示出了实施方式中的壳体的平面图。
具体实施方式
下文将参照图1至图3对本发明的关于电力转换器的实施方式进行描述。
如图1和图2所示,电力转换器1具有半导体堆叠单元10、辅助电子部件2、按压构件5以及在其中容置这些部件的壳体6。
半导体堆叠单元10通过对多个半导体模块11和多个冷却管13进行交替地堆叠而形成。
辅助电子部件2连同半导体模块11一起形成电力转换电路。
按压构件5沿着半导体堆叠单元10的堆叠方向X按压半导体堆叠单元10。
多个半导体模块11中的每个半导体模块在其中具有内置半导体元件。
壳体6具有:被设置在沿着堆叠方向X的前侧上的前壁631;被设置在沿着堆叠方向X的后侧上的后壁632;连接前壁631和后壁632的沿着横向Y的两端的成对侧壁633;以及被设置在前壁631、后壁632以及成对侧壁633的内部的内壁64。
内壁64包括:被设置成与前壁631相对的分隔壁641;以及被形成为从分隔壁641的后端表面朝向后壁632延伸的支撑壁642。
用于容置半导体堆叠单元10的单元容置空间61被形成在分隔壁641与前壁631之间。
此外,容置辅助电子部件2的辅助容置空间62被形成在分隔壁641与后壁632之间。
在本实施方式中,在半导体堆叠单元10中堆叠半导体模块11和冷却管13的方向被定义为堆叠方向X。
此外,垂直于堆叠方向X的方向被定义为横向Y。
此外,与堆叠方向X和横向Y垂直的方向被定义为高度方向Z。
此外,沿着堆叠方向X,冷却剂进口管133和冷却剂出口管134从冷却管13突出的方向被定义为前侧,而与前侧相反的方向被定义为后侧。
此外,沿着高度方向Z,控制端子113从半导体模块11突出的方向被定义为上部,而与上部相反的方向被定义为下部。
在本实施方式中的电力转换器1意在被安装在车辆上,例如被安装在混合动力车等上。
电力转换器1可以将从电池(未示出)提供的DC电力转换成用于对三相AC旋转电机(未示出)进行驱动的三相AC电力。
如图1至图3所示,电力转换器1的壳体6具有:被设置在沿着堆叠方向X的前侧上的前壁631;被设置在后侧上的后壁632;连接前壁631和后壁632的沿着横向Y的两端的成对侧壁633;被设置在前壁631、后壁632及成对侧壁633的内部的内壁64;以及垂直于高度方向Z设置的中间壁67。
前壁631、后壁632以及成对侧壁633形成方形截面柱形。
此外,在壳体6上沿着高度方向Z的上部和下部形成的开口分别通过盖子65和底部66关闭。
此外,垂直于高度方向Z形成的中间壁67被形成在前壁631、后壁632以及成对侧壁633的朝上侧的位置中。
内壁64具有分隔壁641和支撑壁642。
分隔壁641从中间壁67朝下延伸,并且被形成为平行于前壁631。
沿着横向Y,分隔壁641的一个端部与侧壁633中的一个侧壁连接,而分隔壁641的另一端部被定位成远离侧壁633中的另外一个侧壁。
被定位成远离侧壁633的分隔壁641的端部通过连接壁643与前壁631连接。
用于容置半导体堆叠单元10的单元容置空间61被形成在前壁631与分隔壁641之间。
在本实施方式中,单元容置空间61通过由侧壁633中之一、前壁631、分隔壁641和连接壁643包围的空间而形成。
此外,容置辅助电子部件2的辅助容置空间62被形成在分隔壁641与后壁632之间。
支撑壁642从中间壁67朝下延伸。
支撑壁642被形成为平行于侧壁633以连接分隔壁641的后表面与后壁632的前表面。
当从高度方向Z看时,支撑壁642被设置成垂直于分隔壁641,而沿着横向Y看时,支撑壁642被设置在将随后进行描述的冷却器12的冷却剂进口管133与冷却剂出口管134之间。
辅助容置空间62被支撑壁642沿着横向Y隔开以形成第一辅助容置空间621和第二辅助容置空间622。
在本实施方式中,作为连同半导体模块11一起构成电力转换电路的辅助电子部件2的电容器21被设置在第一辅助容置空间621中。
此外,作为另一辅助电子部件2的具有内置电流传感器(未示出)的传感器单元22被设置在第二辅助容置空间622中。
此外,用于设置端子块3的端子容置空间623被形成在单元容置空间61与辅助容置空间62沿着横向Y邻接的位置处。
端子块3具有电连接至三相AC旋转电机的U相、V相和W相以及车辆的电池的正电极和负电极的连接端子312。
如图1和图2所示,被设置在单元容置空间61中的半导体堆叠单元10通过对多个半导体模块11和多个冷却管13进行交替地堆叠而被形成。
半导体模块11中的每个半导体模块11包括主体111、主电极端子112以及控制端子113。主体111在其中具有:切换元件,例如IGBT(绝缘栅双极晶体管);和二极管,例如FWD(续流二极管)。主电极端子112沿着高度方向Z的一个方向突出,而控制端子113沿着高度方向Z的相反方向突出。
控制端子113被电连接至控制电路板4。
此外,主电极端子112被电连接至母线321、322。
被连接至主电极端子112的母线321、322连接至被设置在端子块3或电容器21上的连接端子312。
母线321通过电容器21电连接至连接端子311。连接端子311与在车辆中的电池的正电极和负电极电连接。
母线322在被插入穿过内置在传感器单元22中的电流传感器之后被连接至连接端子312。
如图1和图2所示,多个冷却管13沿着横向Y被延伸。
彼此邻接的冷却管13通过由处于彼此邻接的冷却管13的沿着横向Y的两个端部处的可变形的连接管135连接而构成冷却器12。
也就是说,具有连接管135的长度的空间被形成在彼此邻接的冷却管13之间,并且在该空间中放置半导体模块11之后,通过使连接管135变形使得缩短连接管135的长度来由冷却管13保持半导体模块11。
用于将冷却剂引入冷却器12中的冷却剂进口管133以及用于从冷却器12排出冷却剂的冷却剂出口管134从被设置在前侧的前冷却管132向前延伸。
冷却剂进口管133和冷却剂出口管134被插入穿过形成在前壁631上的孔。
在冷却器12中,从冷却剂进口管133引入的冷却剂在流入冷却管13之后,流过连接管135,被恰当地分配到每个冷却管13。
然后,当流过每个冷却管13时,冷却剂与半导体模块11进行热交换。
其温度通过热交换升高的冷却剂流过下游侧连接管135,被恰当地引导至冷却剂出口管134,并且从冷却器12被排出。
对于冷却剂而言,可以使用例如自然冷却剂,例如:水或氨水;混合有基于乙二醇的防冻剂的水;基于碳氟化合物的冷却剂,例如FLUORINERT(已注册商标);其他基于碳氟化合物的冷却剂,例如HCFC123或HFC134a;基于乙醇的冷却剂,例如甲醇或乙醇;或基于酮的冷却剂,例如丙酮。
按压构件5由橡胶制成,并且可以通过弹性形变来产生按压力。
通过将按压构件5和半导体堆叠单元10容置在单元容置空间61中来由按压构件5沿着堆叠方向X按压半导体堆叠单元10。
弹簧板、螺旋弹簧等可以用作按压构件5。
接下来,将描述本实施方式的功能和效果。
电力转换器1具有分隔壁641和支撑壁642,该支撑壁642被形成为从分隔壁641的后表面朝向后壁632、即沿着堆叠方向X延伸。
通过使用分隔壁641加强支撑壁642,可以有效地提高支撑壁642的刚度。
因此,在未增加分隔壁641的厚度的情况下,提高了支撑壁642的刚度,并且由于按压构件5的按压力而可以抑制分隔壁641的变形。
从而,分隔壁641的厚度减小了,并且可以减小电力转换器1的重量、尺寸和成本。
此外,壳体6内部的空间通过分隔壁641和支撑壁642被隔开成单元容置空间61和辅助容置空间62,并且半导体堆叠单元10和辅助电子部件2被分别容置在单元容置空间61和辅助容置空间62中。
因此,可以将半导体堆叠单元10和辅助电子部件2整齐地设置在壳体6中。
从而,可以有效地使用壳体6中的空间而不浪费,并且可以使电力转换器1小型化。
此外,当从堆叠方向X和高度方向Z看时,冷却剂进口管133和冷却剂出口管134被设置成朝向多个冷却管13中的设置在前侧的前冷却管132的前侧延伸,冷却剂进口管133用于将冷却剂引入形成在冷却管13的内部的多个冷却剂流通道131中,冷却剂出口管134用于从冷却剂流通道131排出冷却剂,并且支撑壁642被设置在冷却剂进口管133与冷却剂出口管134之间。
从而,可以将支撑壁642设置在沿冷却剂进口管133和冷却剂出口管134的对齐方向靠近半导体堆叠单元10的中心的位置处。
因此,可以通过支撑壁642有效地加固分隔壁641。这使得可以进一步抑制分隔壁641的变形。
此外,被支撑壁642隔开的第一辅助容置空间621和第二辅助容置空间622被形成为辅助容置空间62。
此外,辅助电子部件2被分别容置在第一辅助容置空间621和第二辅助容置空间622两者中。
因此,可以在壳体6中整齐地设置多个辅助电子部件2。
因此,可以更有效地使用壳体6内部的空间,并且即使当在壳体6中设置多个辅助电子部件2时,也可以减小电力转换器1的尺寸。
此外,设置有被连接至外部设备的连接端子311、312的端子块3被设置在单元容置空间61与辅助容置空间62沿着横向Y邻接的位置处。
此外,优选的是半导体模块11、辅助电子部件2以及连接端子311、312通过母线32被电连接。
在这种情况下,半导体模块11、辅助电子部件2以及端子块3被整齐地容置在壳体6中,同时半导体模块11、辅助电子部件2以及连接端子311、312通过母线32可以被容易地连接。
如以上所描述的,根据本实施方式的电力转换器1,该电力转换器1能够减小重量、尺寸和成本。
在以上实施方式中,分隔壁641的一端被连接至侧壁633,而分隔壁641的另一端被连接至连接壁643。
除此之外,分隔壁641可以被连接至任何其他壁,或者可以被间隔开,而不被连接至壁。
此外,支撑壁642的一端被连接至分隔壁641,而另一端被连接至后壁632。
当支撑壁642被形成为离开与中间壁67对应的构件时,支撑壁642和后壁632可以被形成为彼此分离。
此外,当从高度方向Z看时,优选的是支撑壁642被设置在与按压构件5沿着堆叠方向X交叠的位置处。
此外,当从高度方向Z看时,更优选的是支撑壁642沿着横向Y被设置在冷却剂进口管133与冷却剂出口管134之间。
Claims (4)
1.一种电力转换器(1),包括:
半导体堆叠单元(10),所述半导体堆叠单元(10)通过对多个半导体模块(11)和多个冷却管(13)进行交替地堆叠而形成,所述多个半导体模块(11)中具有内置半导体元件,所述多个冷却管(13)用于对所述多个半导体模块(11)进行冷却;
辅助电子部件(2),所述辅助电子部件(2)连同所述半导体模块(11)一起形成电力转换电路;
按压构件(5),所述按压构件(5)沿着堆叠方向按压所述半导体堆叠单元(10);以及
壳体(6),所述壳体(6)容置所述半导体堆叠单元(10)、所述辅助电子部件(2)及所述按压构件(5);其中,
所述壳体(6)具有:被设置在沿着所述堆叠方向的前侧上的前壁(631);被设置在沿着所述堆叠方向的后侧上的后壁(632);连接所述前壁(631)和所述后壁(632)的沿着横向的两端的成对侧壁(633),所述横向垂直于所述堆叠方向;以及被设置在所述前壁(631)、所述后壁(632)及所述成对侧壁(633)的内部的内壁(64);
所述内壁(64)包括:被设置成与所述前壁(631)相对的分隔壁(641);以及被形成为从所述分隔壁(641)的后端表面朝向所述后壁(632)延伸的支撑壁(642);其中,
所述分隔壁(641)在所述堆叠方向上位于所述前壁(631)与所述后壁(632)之间并且平行于所述前壁(631),在所述分隔壁(641)与所述前壁(631)之间形成用于容置所述半导体堆叠单元(10)和所述按压构件(5)的单元容置空间(61);并且
在所述分隔壁(641)与所述后壁(632)之间形成用于容置所述辅助电子部件(2)的辅助容置空间(62)。
2.根据权利要求1所述的电力转换器(1),其中,
设置有冷却剂进口管(133)和冷却剂出口管(134),所述冷却剂进口管(133)和冷却剂出口管(134)朝向所述多个冷却管(13)中的被设置在沿着所述堆叠方向的前侧的前冷却管(132)的前侧延伸,所述冷却剂进口管(133)用于将冷却剂引入形成在所述冷却管(13)的内部的多个冷却剂流通道(131)中,所述冷却剂出口管(134)用于从所述冷却剂流通道(131)排出所述冷却剂;并且
当从所述堆叠方向和垂直于所述横向的高度方向看时,所述支撑壁(642)被设置在所述冷却剂进口管(133)与所述冷却剂出口管(134)之间。
3.根据权利要求1或2所述的电力转换器(1),其中,
被所述支撑壁(642)隔开的第一辅助容置空间(621)和第二辅助容置空间(622)形成为所述辅助容置空间(62);并且
所述辅助电子部件(2)被分别容置在所述第一辅助容置空间(621)和所述第二辅助容置空间(622)两者中。
4.根据权利要求1所述的电力转换器(1),其中,
在所述单元容置空间(61)与所述辅助容置空间(62)沿着所述横向邻接的位置处设置有端子块(3),所述端子块(3)设置有被连接至外部设备的连接端子(311,312);并且
所述半导体模块(11)、所述辅助电子部件(2)以及所述连接端子(311,312)通过母线(321,322)被电连接。
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