CN104818936B - 密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的是一种密封装置，用于密封门扇与门框、地面、屋顶、门梁等部位之间的缝隙。一种密封装置，其特征在于：该密封装置中包含一个密封体，该密封体可通过一个导轨做导向运动，或者在一个空间的固定范围内活动以及/或者做弯曲运动，因此当从密封装置的一侧朝着另一侧的方向上出现压力差时，一个整体地或局部地贯穿密封装置的长度且位于密封装置的一侧至另一侧之间的空气通道会敞开，而当上述压力差朝着反方向产生时，密封体会关闭空气通道。本发明的密封装置，一方面，允许门内门外的空气流通，另一方面，减少或者阻止不必要的空气或者噪音穿过门缝。

Description

密封装置

技术领域

本发明涉及的是一种密封装置，用于密封门扇与门框、地面、屋顶、门梁等部位之间的缝隙。

背景技术

专利《EP 1 936 097 A1》中介绍了一种门密封装置，该装置用于密封门扇下端和地面之间的缝隙，该密封装置中包含一个外壳，在该专利中，此外壳被称为导向型材。在此外壳中，设置了一个可移动的密封条，此密封条受到自动的密封装置的控制。当装有密封装置的门扇被关闭时，密封条会随之下降，反之，当门开启时，密封条会上升。

上述外壳安装在所谓的外侧导轨上，但是在外壳和外侧导轨之间保持着一段距离。通过这段距离，在外壳与外侧面之间设置了一个通道，该通道从门扇的关门侧一直延伸至开门侧，或者从开门侧延伸到关门侧。出于通风目的，室外的空气可以从该通道的两侧流经通道，这也就是说，室外的空气可以从开门侧流经门扇到达关门侧，也可以按照反方向流经门扇。

在一些建筑中，尤其是在安装了通风设施的智能建筑中，通常也设置了所谓进气房和排气房。新鲜空气可借助于通风设备输入到进气房内，与此同时，废气则从排气房中排出。在进气房和废气房之间，可以设置其它房间。通过通风设施，进气房的空气也可通过室内门上的缝隙再通过其它房间进入排气房，而最终废气将从排气房中排出。因此，在房屋建筑的中央通风设计中，在通过通风设施向门缝排气的过程中，室内门上的缝隙具有特别重要的作用。现代建筑中出于抵制噪音的考虑，门缝大都被密封，但是同时必须确保有足够的通风排气功能。因此不难看出，预防噪音和确保空气流通，成为了建筑设计中在原则上相互矛盾的两个要求。

发明内容

本发明旨在寻求解决这一矛盾的方法。本发明需要解决的问题是，设计出一种密封装置，尤其是针对室内门，一方面，出于通风的考虑，允许门内门外的空气流通，另一方面，减少或者阻止不必要的空气或者噪音穿过门缝。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种密封装置，该密封装置中包含一个密封体，该密封体可通过一个导轨做导向运动，或者在一个空间的固定范围内活动以及/或者做弯曲运动，因此当从密封装置的一侧朝着另一侧的方向上出现压力差时，一个整体地或局部地贯穿密封装置的长度且位于密封装置的一侧至另一侧之间的空气通道L会敞开；而当上述压力差朝着反方向产生时，密封体会关闭空气通道L。

只要能确保空气顺利通过，即空气从进气房顺利流通到排气房，就能确保中央通风装置依靠通风设施顺利实现其功能。而与上述空气流通方向相反的方向，则并不需要空气流通，因此，至少在没有空气流通时可以达到足够的防噪音效果，因为在这一时间内，无论是空气还是噪音都不能通过空气通道·。

在符合本项发明的密封装置中，最好设计成，在密封装置的一侧与另一侧之间的压力差达到最小值时，密封条中就会敞开空气通道。由密封体放开的、空气通道的横截面的大小取决于上述压力差的大小。可以根据弹性定律，尤其是胡克定律研究此处的力学方面的问题。

本发明的密封装置，尤其可用于室内门，包括室内门或者金属制门，可以用于闸门、湿气较大的房间（例如浴室、厕所或者厨房）的门、高压舱或者低压舱的门、无尘车间的门。尤其是配置有中央通风装置的房屋，例如低能耗住房或者夜间会降温的住房，更适合装配本发明的密封装置。

本发明的密封装置中，可以设置一个第一固定件，将密封体安装、导入或者固定在第一固定件上。为了敞开空气通道，在把密封体安装在第一固定件上时，应当确保密封体可以相对第一固定件作线性或者旋转运动。而且密封体可以与第一固定件固定在一起。为了敞开空气通道，密封体的一部分应可以运动，尤其是通过推动以及/或者旋转或者扭转，可以使密封体的一部分运动。第一固定件可以是长型材、弯状型材，或者是一个罩子状型材。在第一固定件上，可以构造一条凹槽或者一条缝，密封条可以形配合地以及/或者力配合地固定到以及/或者黏接到这条凹槽或者缝中。

根据本发明的密封装置，密封体可以是一个密封唇或者密封薄片，或者其中包含一个密封唇或者密封薄片，而密封唇或者密封薄片由一个弹性体构成。密封体尤其适合采用硅构成。

整个密封体的不同部位可以由不同硬度的材料构成，因此，密封体上不同部位的弹性可以不同。此外，在成型过程，尤其是在挤压等过程后，在一个密封体上也会产生不同的强度或弹性或者活动性。因此，当为了敞开空气通道而产生压力差时，密封体上不同部位所产生的反应也有不同。

在密封体上，可以根据需要设置连接结构。这些连接结构可以和第一固定件上的连接结构相互匹配，以连接密封体和第一固定件这两个组件。

本发明的密封装置，也可以用于门的自动密封装置。

密封装置中可以设置一个密封外壳。在此密封外壳中，可以设置一个机械装置，以使在安装了此种密封装置的门在关闭时，密封装置中的密封条会随之自动下降。

密封件可以包含密封体。在上述机械结构的作用下，密封体也会随之提升或下降。当密封装置处于下降状态，并出现（足够大的）压力差时，密封体会从第一侧移向第二侧，从而敞开空气通道。

空气通道可以位于外壳的外面，此时，密封体最好也位于密封外壳的外侧，空气通道最好贯穿密封外壳和外罩之间的缝隙，或者位于门面的下端的门槽的槽壁之间的缝隙中。由于在门扇的开门侧和关门侧上也能安装自动的密封装置，所以空气通道也可以设置成贯穿外壳和门的开门侧或者关门侧之间的缝隙。

本发明的密封装置，也可以把密封体设置在外壳上，此时外壳可以成为第一固定件。

作为另一种类型，第一固定件可以不设在外壳上，也可以固定在与第一固定件保持一段距离的地方，此时空气通道可以被设置在外壳和第一固定件之间。在空气通道被关闭的状态下，密封体是搭在外壳上的。

本发明的密封装置，可以包含至少一个固定角板，一方面，固定角板和外壳之间是可以替换的连接，另一方面，固定角板是用于把密封装置固定并且安装在门扇上。可以由此来设计一个固定角板。在设计固定角板时，应确保能将符合本发明的密封装置的外壳安装在门槽中，或者安装在门的开门侧或者关门侧。

本发明的密封装置，优先情况下，可在其中设置一个间隔元件，该元件的作用是确定空气通道的横截面的最小尺寸或者实际尺寸，并且此间隔元件可以是上述固定角板的一部分。借助于此间隔元件可以确定密封装置中的外壳在门槽中的位置，或者其与门的开门侧或者关门侧的相对位置。

本发明的密封装置，可以是一种扫动型密封装置，在门处于关闭状态下，其中的密封体相对门槛起到密封作用。同样地，此类密封装置也可以是一种触碰型密封装置。

在一种特殊规格的密封装置中，密封体可以采用单方向过滤的薄膜片制造。

本发明的密封装置中，可以包含一个亥姆霍兹共鸣器或者一个吸收箱。在密封装置中，这些装置可以设置在其中的外壳中，以及安装在门扇下侧的门槽中的密封装置可以安装在外壳的上方。在密封装置中的这一位置或者其它位置上，也可以安装一些吸震材料，用于吸收噪音。

此外，还可以膨胀型材料来装备密封装置，因此在发生火灾时，可借助于这些材料的受热膨胀特性，空气通道或者其它通道可隔绝烟尘和火苗。

本发明的密封装置，可以是能自由开启或关闭的自动密封装置，例如可以是专利DE 20 2007 000 534 U1中公布的产品。

本发明的密封装置，一方面，允许门内门外的空气流通，另一方面，减少或者阻止不必要的空气或者噪音穿过门缝。

附图说明

图1：在门扇的槽中安装的密封装置的第一种类型的侧视图，其中装配了一个密封唇作为密封体；

图2: 图1所示密封装置的第二种类型的局部侧视图；

图3：图1所示密封装置的第三种类型的局部侧视图；

图4：图1所示密封装置的第四种类型的整体侧视图；

图5：图1所示密封装置的第五种类型的局部侧视图；

图6：图1所示密封装置的第六种类型的整体侧视图；

图7：图1所示密封装置的第七种类型的整体侧视图；

图8：安装在门扇槽中的密封装置，其中装配了用于固定密封装置的固定角板及其上的间隔元件；

图9：图8所示密封装置的截面图；

图10：图8和图9所示密封装置的一种类型的侧视图；

图11：图10所示密封装置的截面图；

图12和13：图8和图9所示密封装置在其它类型下的截面图；

图14：安装在门扇合页一侧的密封装置的侧视图，其中装配了密封唇作为密封体；

图15：图14所示密封装置的固定角板；

图16：装有图14和15中所示密封装置的门的水平向截面图；

图17：图14和15所示密封装置的第一种类型的侧视图；

图18：图14和15所示密封装置的第二种类型的侧视图；

图19：一种安装在门扇下侧的门槽中的密封装置；

图20：图19所示密封装置在空气通道敞开时的状态；

图21～25：图19和20所示密封装置中，密封体的多种不同类型的侧视图；

图26：一种安装在门扇下侧的门槽中的密封装置；

图27：图26所示密封装置的一种状态；

图28：安装在门扇的门槽中的自动型密封装置，其中包括一个固定角板以及一个安装在密封件上的密封体

图29：图28所示密封装置下沉时的状态。

具体实施方式

下文将结合一个本项发明优先推荐的设计结构，并通过附加的图纸进一步详细描述本项发明的其它特征和优点。关于各附图的内容说明如下。

首先介绍图1至图7，这些图中描述的是一种安装在门扇的门槽中的密封装置的各种不同类型，并配有密封唇作为密封体。首先描述这些密封装置的共性，然后再介绍各个类型密封装置的各自特性。所描述的一种类型的密封装置的特性，也适用于其他类型，即便没有分开显示或描述。这也适用于图中描述的其它所有装置。

本发明的密封装置，包含一个外壳3，可通过一个固定角板2以及一个固定元件1（图中的示例所用的固定元件是螺丝），固定在门扇T的下侧的门槽内。外壳的横截面大多选用U型，其中包括两个侧板以及一个连接这两个侧板的连接板。

在固定外壳3时应当确保门槽的槽底以及外壳的上述连接板以及门槽的侧壁和外壳3的侧板之间均应保留空气通道L，以便通过该空气通道使空气流通。空气流动的方向在图1和图5、6、7中用箭头标出。

在外壳3中设置了机械装置，该机械装置固定在外壳3中，并在机械装置上固定有密封件（4,5）。在已知的设计机构中，密封件(4,5)包括固定部件4以及密封条5。此处的机械装置还包含一个触动钮6，当其受到压力作用时可使密封件（4,5）向下运动，而密封件（4,5）会通过向下运动挤压到地面B或者其它，从而对门扇T的下侧和地面B之间的缝隙进行密封。根据现有技术，上述机械装置可以设计成不同的结构类型。外壳3内部机械装置的结构可由现有的技术条件来决定。

在外壳3和槽底或者槽壁之间的空气通道L，根据门扇T上的压力情况可通过密封体7进行密封。图1至7中描述的各种类型，其区别主要在于密封装置中密封体7及其安装方式的不同。

在图1至7中描述的符合本发明的各种类型的密封装置，其中的密封体是一种由弹性塑料制造的密封唇。

在图1所描述的类型中，外壳3外侧的侧板的下端设置了几条凹槽31。这些凹槽31在外壳表面呈对称分布，使得在密封装置安装到门上时就确定了空气的流通方向。此类型的凹槽31，也就是在图1中左边标出的凹槽31被密封体7上的凸起部分71插入，因此，一般情况下，密封体7以形状配合的方式插入并固定在凹槽31中。当具有弹性的密封体处于不受力状态下时，密封体的自由端紧靠着门扇T的下端。对于分别与门扇T的第一侧、第二侧对应的密封装置的第一侧和第二侧，如果它们之间的压力差足够大，那么密封体7则会沿着其排气口的方向下降，并与门扇T的下侧分离，而此时空气通道L将会敞开，以确保密封装置的外壳周围的空气流通。如果上述压力差朝着相反的方向产生，则密封体7会朝着其排气口的方向上升并挤压到门扇T的下侧，此时空气通道会被锁闭，以阻止空气流通。

在图2和图3所描述的类型中，密封体7位于侧板的上端且固定于外壳3上，在位于侧板和连接板之间的棱边区域内。在图2所示的类型中，密封体7被黏贴到两条缝的其中一条内，而这两条缝本身在外壳3中呈对称分布，使得在密封装置安装到门上时就确定了空气的流通方向。在图3所示的类型中，图中凹槽31为两个凹槽的其中一个，密封体7上的凸起部分71插入其中，并以形状配合的方式被固定。这些凹槽在外壳3上呈对称分布，可在密封装置安装到门上时确定空气的流通方向。在图2和图3所描述的这两个类型中，密封体的自由端均位于槽壁上。当出现压力差时，在图2和图3所描述的这两个类型中，密封体会朝着外壳中侧板的方向转动，从而敞开空气通道L，以使空气流通。

图3所描述的类型与图1所描述的类型，两者的主要区别在于密封件中的密封条5。这在图4所描述的类型中有所体现，在外壳的内侧设置了两条翼，以阻止(至少可以减弱)气流或者噪音从外壳3中贯穿。

在图5、6、7中描述的类型中，密封体7并没有设置于密封装置的外壳3中，而在更多情况下，这几个类型中的密封装置都带有一个与外壳3分离的第一固定件9，固定件固定在门扇T的槽中。而在第一固定件9中，设有一条凹槽，密封体7即插入此凹槽中，并以形状配合的方式固定。当空气通道L锁闭时，密封体7的自由端位于外壳3上。

在图5和6中描述的类型中，在槽底设置了吸音体8，对于由密封体7敞开的空体通道L而言，有了吸音体8，可以阻止（至少可以减弱）声音的贯穿。在图5描述的类型中，吸音体填满了门槽底部，而第一固定件9固定在吸音体8上。在图6中描述的类型中，第一固定件9固定在槽底中尚未被吸音体8覆盖的区域。在图5和6中描述的类型中，吸音体8可以具有膨胀特性。

图7所描述的本发明的密封装置类型与之前讨论的类型有所不同。此类型的密封装置不位于木门的门槽中，而是安装在金属门的门槽中。在该类型的密封装置中，在金属门的槽底设置了两个第一固定件9，因此可以选择和改变密封体7的安装位置以及排气方向。

图8至13，涉及的则是图1至7所描述的、通过固定角板2来固定密封装置的外壳3到门槽中的各种类型情况。在把密封装置固定在门槽中时，必须确保空气通道的横截面足够大，以致本身就可产生足够大的气流，并有通风现象出现，因此不必强求气流的速度必须超过一个最大值。上述横截面的最小尺寸，可以通过固定角板2的设计大小来确定。

图8和图9显示的是，基本上能够把符合本发明的、位于门槽中的密封装置的外壳3，通过一个固定角板2和螺丝1来固定，正如专利《DE 203 00 265 U1》中描述的那样。在固定角板2中，包括了一个插入边和一个固定边。插入边被插入外壳3，而插入边上则开了一个长孔，螺丝1正好可以穿过该长孔，最终拧入门扇T中。

图10描述的是一种类型的固定角板，其中开有两个平行的长孔。这种设计有一个优点，就是当意料外的力作用在密封装置上时，这种设计使外壳3或者固定角板2的旋转会减弱甚至停止。除此之外，在设计固定角板的类型时，固定边的宽度应大于门槽，并且在固定边的平面上向下延伸的部位设置长板，长板与门扇T底部齐平。空气通道的侧面被相对较宽的固定边和长板遮盖住。

图11、12、13描述的是一种类型的固定角板2，其中设置了间隔元件21，通过该间隔元件可确保外壳和槽底之间保持着最小距离。这一类型的固定角板，原则上在专利《DE 202013 105 687》已有描述。图13中所绘类型的固定角板的间隔元件21，或者其它的间隔元件，不仅确保外壳和槽底之间保持着最小距离，而且还确保外壳与槽壁之间保持着侧面最小距离，由此可以确保空气通道L的最小横截面不受影响。

图14至18中描述的、各种类型的本发明的密封装置均安装在门扇的关门侧。外壳以及外壳内的机械结构以及密封装置中的密封条，基本上与图1、5、6、7中描述的密封装置相对应。

图14至16所描述的密封装置与图1中描述的密封装置的不同之处，在于所使用的固定角板2以及密封体7不一样。在图14至16的实例中，在设计其中的固定角板2时，密封装置的外壳3固定在门扇T的关门侧，并且在保持设定距离的位置上（该段距离由间隔元件21确保）。在固定角板的插入边上设置了两个突出部件，即作为间隔元件21，这两个突出部件从侧面插入外壳中，由此不仅可确保外壳3和门扇T之间保持着设定距离，还可确保外壳3和固定角板2相互实现形状匹配的连接。在固定角板的固定边中，设置了两个螺纹孔，通过这两个螺纹孔，螺丝1拧紧到门扇T上。外壳3和门扇T之间保持的距离构成了空气通道L。

在插入边的两个突出部件之间，设置了一个凹槽，密封装置的触动钮6就经此凹槽导入。

在外壳3侧板的下端的凹槽31处插入密封体7。当空气通道L被关闭以阻止空气通过时，密封体7就靠在门扇T上。

在图16中，除了密封装置以及门扇之外，还标出了门框R的一部分以及一个空心密封条F。

在图17和18中标出的类型与图14至16中标出的密封装置的主要区别在于，前者的装置中的密封体7并没有固定在外壳3中，而是固定在第一固定件9中，而第一固定件9则连接在门扇T的关门侧上。在图17所示的类型中，当空气通道被锁闭时，密封体7连接在外壳的侧板上，而该侧板正对着门扇T的关门侧。在图18描述的类型中，密封体则位于外壳3的连接板上。两种类型的第一固定件9在设计时，应确保其能够遮盖住密封装置的外壳3和门板之间的缝隙，而不锁住该缝隙。

在图19和20中标出触碰型密封装置和图1至13中标出的密封装置一样，都安装在门扇T的下侧门槽中。此类装置设置了一个第一固定件9，第一固定件9通过螺丝1固定在槽底。第一固定件9上设置了凹槽91，密封体7插入凹槽91中。密封体7从门槽中伸出。空气通道受到门扇下侧和门槛的限制。当空气通道关闭时（如图19所示），密封体7碰触到门槛S上，而当空气通道敞开时（如图20所示），密封体7在两面压力差的作用下被提升且与门槛分离。

在图21至25中，标出了多种不同的密封体7的侧视图，这些密封体，既可以用于图19和20标出的触碰型密封装置，也可以用于图26和27中标出的扫动密封装置。

具体地讲：

局部图21标出的是一种用同材质材料制造的密封体7。

局部图22标出的是一种从上往下逐渐变细的密封体7，因此其下端的灵活性会超过上端，因此很容易能让空气通过。

局部图23标出的是一侧设有折弯位置的密封体7，使其朝着一个方向的运动变得很容易，而朝着另一侧方向的运动则很困难。

局部图24标出的是用两种硬度组合成的密封体7，其中的硬质材料位于上端，软质材料位于下端。

局部图25标出的是设有多个折弯位置的密封体7。

图26中标出的扫动型密封装置包括一个第一固定件9，该第一固定件穿过固定角板2，然后通过一个长孔以及一个拧入该长孔的螺丝1固定在门扇的凹槽中。在第一固定件9中的凹槽91内插入的密封体7，向下伸出到门槽外，密封体7从门槽中伸出的长度可以根据第一固定件9的位置并且借助于固定角板2加以调节。图26标出的扫动型密封装置中，还包括一个安装在门槽底的吸音体8，因此可以提高对噪音的隔挡功能。

在图27标出的扫动型密封装置中，与图26相反，其中的第一固定件9，通过螺丝1直接固定在门槽底中。在该门槽中设置了吸音体8，因此可以提高对噪音的隔挡功能。密封体7被插入到第一固定件9中的凹槽91内，其高度不能调节。

图26和27所标出的类型中，吸音体8可以采用膨胀型材料制造。因此吸音体的材质可具有膨胀特性。

在图28和29中标出的自动型密封装置中，密封装置的外壳设置在门槽底。该密封装置带有一个第一固定件9，第一固定件9与密封体7共同构成一个密封件(7,9)。原则上，图28和29中的密封件(7,9)其中包括一个用于插入密封体7的凹槽，其与图4中标出的密封件(4,5)的作用相一致。密封件整体上通过一个机械结构连接在外壳3上。密封装置内还设有一个接触钮，已装备密封装置的门无论是开启还是关闭，此接触钮都可以被启动，而通过启动此触动钮，可以将密封装置下降到指定位置且在此位置上的密封体7位于地面B上。

在此状态下，本身活动范围受到门扇T的下侧和地面B限制的空气通道L会关闭，以阻止空气流通，如图29所示。与此相反地，如果沿着密封装置的一侧（图中的左侧）朝着密封装置的另一侧（图中的右侧）的方向上出现一个压力差，则密封体会局部地转动到另一位置，在该位置上会发生空气流通（即图29中虚线所示的情形）。

Claims (15)

1.一种密封装置，其特征在于：所述密封装置安装在门扇的门槽中或门扇的关门侧，该密封装置中包含一个密封体，该密封体可通过一个导轨做导向运动，或者在一个空间的固定范围内活动以及/或者做弯曲运动，当从密封装置的一侧朝着另一侧的方向上出现压力差时，一个整体地或局部地贯穿密封装置的长度且位于密封装置的一侧至另一侧之间的空气通道会敞开，而当上述压力差朝着反方向产生时，密封体会关闭空气通道。

2.根据权利要求 1 所述的密封装置，其特征在于：在该密封装置中设置了第一固定件，密封体就在第一固定件上被连接、导引或者固定。

3.根据权利要求 2 所述的密封装置，其特征在于：所述的密封体是一个密封唇或者密封薄片，或者其中包含一个密封唇或者密封薄片，而密封唇或者密封薄片由一个弹性体构成。

4.根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的密封装置，其特征在于：所述的密封装置属于一种自动的密封装置。

5.根据权利要求 4 所述的密封装置，其特征在于：密封装置中设置了一个密封外壳，在密封外壳中，有一个机械装置，当装有此类密封装置的门关闭时，在机械装置的作用下，密封装置中的密封件会自动下降。

6.根据权利要求 5 所述的密封装置，其特征在于：密封体设置在密封件上。

7.根据权利要求 5 所述的密封装置，其特征在于：空气通道位于密封外壳的外面，密封体被设置在密封外壳的外侧。

8.根据权利要求 7 所述的密封装置，其特征在于：密封体位于密封外壳上，而密封外壳上设有第一固定件。

9.根据权利要求 7 所述的密封装置，其特征在于：密封体固定在第一固定件上，而第一固定件是与密封外壳分离的类型，在空气通道处于关闭状态下时，密封体放置于密封外壳上。

10.根据权利要求 9 所述的密封装置，其特征在于：空气通道位于密封外壳和第一固定件之间。

11.根据权利要求 7 至 10 中任一项所述的密封装置，其特征在于：整个密封装置中，至少含有一个固定角板，该固定角板的一侧与密封外壳连接且可替换，而另一侧则将密封装置固定在门扇中。

12.根据权利要求 7 至 10 中任一项所述的密封装置，其特征在于：密封装置中设置了一个间隔元件，通过此间隔元件确认空气通道的横截面的最小尺寸或者实际尺寸。

13.根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的密封装置，其特征在于：所述的密封装置属于扫动型密封装置。

14.根据权利要求 1 至 3 中任一项所述的密封装置，其特征在于：所述的密封装置属于触碰型密封装置。

15.根据权利要求 1 至 3、5 至 10 中任一项所述的密封装置，其特征在于：其中的密封体是一种单向过滤式薄膜。