CN104818844A - 耐候pvc复合塑料模板规格化支撑体系及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐候PVC复合塑料模板规格化支撑体系及施工方法,属于现浇钢筋混凝土结构梁、板模板支设。耐候PVC复合塑料模板规格化支撑体系,立杆与横杆组成立体网状结构,立杆顶端设有可调托撑,可调托撑顶部架设纵向主龙骨,主龙骨与次龙骨上方设置耐候PVC复合塑料模板。耐候PVC复合塑料模板施工方法包括:1)支撑体系设计;2)弹测定位线;3)搭设模板规格化支撑体系设计;4)调整标高安装塑料模板;5)梁、板钢筋绑扎并浇筑混凝土;6)降低主龙骨、次龙骨;7)拆除次龙骨;8)拆除塑料模板;9)依次拆除主龙骨、横杆、立杆。本发明节约木材,操作简单,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐候PVC复合塑料模板规格化支撑体系及施工方法,属于现浇钢筋混凝土结构梁、板模板支设,尤其适用于高层、超高层建筑物对模板循环周转次数要求较高的工程技术领域。
背景技术
随着我国经济的快速发展,高层和超高层建筑成为主流,另外,国家越来越重视建筑行业节能转变,因此,提高梁、板模板的循环利用次数、实现绿色施工成为亟待解决的问题。传统的扣件式钢管支撑胶合板模板体系,虽然能够灵活配置,但是拆模工艺存在较大的安全隐患,而且容易损坏模板,更重要的是胶合板模板周转率较低、且需消耗大量的木材。传统的胶合板模板体系中,胶合板底部需要铺垫大量的木块,为了防止木块的移动,需要从胶合板上向下打入钉子以固定木块,造成工序繁琐,人工成本高。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是:提供一种耐候PVC复合塑料模板规格化支撑体系,节约了木材,操作简单,安全可靠。
本发明另一目的在于:提供一种耐候PVC复合塑料模板施工方法,既保证了操作安全,又避免了模板跌落损伤。
本发明所述的耐候PVC复合塑料模板规格化支撑体系,包括立杆、横杆,立杆之间通过横杆连接,立杆与横杆组成立体网状结构,立杆顶端设有可调托撑,可调托撑顶部架设纵向主龙骨,相邻主龙骨之间通过横向设置的若干次龙骨相连,主龙骨与次龙骨上方设置耐候PVC复合塑料模板,沿所述的主龙骨纵向设置若干内承座,次龙骨两端安装在内承座上,次龙骨与主龙骨上平面齐平。
通过设置主龙骨与次龙骨的承插连接支撑方式,取代现有的木材固定方式,节省了大量木材,拆除时,可通过调整可调托撑,再拆除次龙骨、主龙骨的方式拆除,安全可靠,采用耐候PVC复合塑料模板可循环使用。
所述的横杆沿立杆高度方向布置多层。
相邻两立杆之间通过独立的横杆连接,立杆上设有连接座,连接座上设有插孔,横杆两端设有卡爪,卡爪与插孔配合。
所述的可调托撑包括丝杠,丝杠上设有调节柄,丝杠上端设置一槽型托盘,托盘与主龙骨配合。
耐候PVC复合塑料模板施工方法,包括以下步骤:1)模板规格化支撑体系设计,根据房间尺寸和梁的位置,进行建模,确定最不利荷载位置,设计所述规格化支撑体系的横杆的长度及数量,立杆的位置,并绘制平面布置图;2)弹测定位线,根据平面布置图,在楼、地面上弹测定位线;3)搭设模板规格化支撑体系设计,根据楼、地面上的定位线,将横杆与立杆承插在一起,立杆顶部插入可调托撑,将主龙骨沿纵向安装在可调托撑上,再将次龙骨安装在主龙骨之间;4)调整标高安装塑料模板,根据标高通过可调托撑调整主龙骨及次龙骨标高,将塑料模板安装在主龙骨与次龙骨上;5)梁、板钢筋绑扎并浇筑混凝土,按图纸和规范规定进行,并按标准进行养护;6)降低主龙骨、次龙骨,当梁、板混凝土强度达到拆模要求后,通过可调托撑降落主龙骨及次龙骨50~150mm;7)拆除次龙骨,并使塑料模板落到主龙骨上;8)拆除塑料模板;9)依次拆除主龙骨、横杆、立杆。
所述的步骤4)中,塑料模板安装时调整接缝位于主龙骨和次龙骨之上,保证模板接缝平整不变形、不漏浆。
所述的步骤8)中,拆除塑料模板时,应上下传递。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:
1、本发明采用能回收利用的耐候PVC复合塑料模板,不变形翘曲,提高了循环利用次数,达到了绿色施工的要求。
2、规格化支撑体系完全以钢代木,节约木材,操作简单,安全可靠。
3、把传统的先拆除模板支撑体系,再拆除模板的施工工艺,改为先拆除次龙骨,再拆除模板,最后拆除主龙骨和支撑体系的施工工艺,既保证了操作安全,又避免了模板跌落损伤。
4、成型的混凝土观感质量好、混凝土前期强度高。
5、简化了施工工序,节省人工,降低人工费。
附图说明
图1是本耐候PVC复合塑料模板规格化支撑体系主视图;
图2是连接座俯视图;
图3是可调托撑结构示意图;
图4是主龙骨与次龙骨装配俯视图。
图中,1、立杆;2、连接座;3、卡爪;4、横杆;5、可调托撑;6、主龙骨;7、次龙骨;8、耐候PVC复合塑料模板;201、插孔;501、托盘;502、丝杠;503、调节柄;601、内承座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步说明。
如图1~4所示,本耐候PVC复合塑料模板规格化支撑体系包括立杆1、横杆4,立杆1之间通过横杆4连接,横杆4沿立杆1高度方向布置多层,每一层中相邻两立杆1之间通过独立的横杆4连接,立杆1上设有连接座2,连接座2呈十字型,其中部固定在立杆1上,其四个爪部上设有插孔201,横杆4两端设有卡爪3,卡爪3为楔形,其靠近下端的侧面上设有螺纹孔,用于螺栓固定,卡爪3配合插入插孔201内,随着卡爪3的插入,其楔形面卡紧,立杆1与横杆4组成立体网状结构。
立杆1顶端设有可调托撑5,可调托撑5包括丝杠502,丝杠502上设有调节柄503,丝杠502上端设置一槽型托盘501,托盘501与主龙骨6配合,可调托撑5顶部架设纵向主龙骨6,相邻主龙骨6之间通过横向设置的若干次龙骨7相连,沿主龙骨6纵向设置若干内承座601,次龙骨7两端安装在内承座601上,次龙骨7与主龙骨6上平面齐平,主龙骨6与次龙骨7上方设置耐候PVC复合塑料模板8。
耐候PVC复合塑料模板施工方法,包括以下步骤:
1)模板规格化支撑体系设计,根据房间尺寸和梁的位置,采用BIM技术进行建模,确定最不利荷载位置,设计所述规格化支撑体系的横杆4的长度及数量,立杆1的位置,并绘制平面布置图;
BIM技术即建筑信息模型,是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础,进行建筑模型的建立,通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息,它具有可视化,协调性,模拟性,优化性和可出图性五大特点。
2)弹测定位线,根据平面布置图,在楼、地面上弹测定位线;
3)搭设模板规格化支撑体系设计,根据楼、地面上的定位线,将横杆4与立杆1承插在一起,立杆1顶部插入可调托撑5,将主龙骨6沿纵向安装在可调托撑5上,再将次龙骨7安装在主龙骨6之间;
4)调整标高安装塑料模板,根据标高通过可调托撑5调整主龙骨6及次龙骨7标高,将塑料模板安装在主龙骨6与次龙骨7上,塑料模板安装时调整接缝位于主龙骨6和次龙骨7之上,保证模板接缝平整不变形、不漏浆;
5)梁、板钢筋绑扎并浇筑混凝土,按图纸和规范规定进行,并按标准进行养护;
6)降低主龙骨6、次龙骨7,当梁、板混凝土强度达到拆模要求后,通过可调托撑5降落主龙骨6及次龙骨750~150mm;
7)拆除次龙骨7,并使塑料模板落到主龙骨6上;
8)拆除塑料模板,拆除塑料模板时,应上下传递;
9)依次拆除主龙骨6、横杆4、立杆1。
Claims (7)
1.一种耐候PVC复合塑料模板规格化支撑体系,包括立杆(1)、横杆(4),立杆(1)之间通过横杆(4)连接,立杆(1)与横杆(4)组成立体网状结构,其特征在于:立杆(1)顶端设有可调托撑(5),可调托撑(5)顶部架设纵向主龙骨(6),相邻主龙骨(6)之间通过横向设置的若干次龙骨(7)相连,主龙骨(6)与次龙骨(7)上方设置耐候PVC复合塑料模板(8);沿所述的主龙骨(6)纵向设置若干内承座(601),次龙骨(7)两端安装在内承座(601)上,次龙骨(7)与主龙骨(6)上平面齐平。
2.根据权利要求1所述的耐候PVC复合塑料模板规格化支撑体系,其特征在于:所述的横杆(4)沿立杆(1)高度方向布置多层。
3.根据权利要求2所述的耐候PVC复合塑料模板规格化支撑体系,其特征在于:相邻两立杆(1)之间通过独立的横杆(4)连接,立杆(1)上设有连接座(2),连接座(2)上设有插孔(201),横杆(4)两端设有卡爪(3),卡爪(3)与插孔(201)配合。
4.根据权利要求1所述的耐候PVC复合塑料模板规格化支撑体系,其特征在于:所述的可调托撑(5)包括丝杠(502),丝杠(502)上设有调节柄(503),丝杠(502)上端设置一槽型托盘(501),托盘(501)与主龙骨(6)配合。
5.一种采用如权利要求1所述耐候PVC复合塑料模板规格化支撑体系的耐候PVC复合塑料模板施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)模板规格化支撑体系设计,根据房间尺寸和梁的位置,进行建模,确定最不利荷载位置,设计所述规格化支撑体系的横杆(4)的长度及数量,立杆(1)的位置,并绘制平面布置图;
2)弹测定位线,根据平面布置图,在楼、地面上弹测定位线;
3)搭设模板规格化支撑体系设计,根据楼、地面上的定位线,将横杆(4)与立杆(1)承插在一起,立杆(1)顶部插入可调托撑(5),将主龙骨(6)沿纵向安装在可调托撑(5)上,再将次龙骨(7)安装在主龙骨(6)之间;
4)调整标高安装塑料模板,根据标高通过可调托撑(5)调整主龙骨(6)及次龙骨(7)标高,将塑料模板安装在主龙骨(6)与次龙骨(7)上;
5)梁、板钢筋绑扎并浇筑混凝土,按图纸和规范规定进行,并按标准进行养护;
6)降低主龙骨(6)、次龙骨(7),当梁、板混凝土强度达到拆模要求后,通过可调托撑(5)降落主龙骨(6)及次龙骨(7)50~150mm;
7)拆除次龙骨(7),并使塑料模板落到主龙骨(6)上;
8)拆除塑料模板;
9)依次拆除主龙骨(6)、横杆(4)、立杆(1)。
6.根据权利要求5所述的耐候PVC复合塑料模板施工方法,其特征在于:所述的步骤4)中,塑料模板安装时调整接缝位于主龙骨(6)和次龙骨(7)之上,保证模板接缝平整不变形、不漏浆。
7.根据权利要求5所述的耐候PVC复合塑料模板施工方法,其特征在于:所述的步骤8)中,拆除塑料模板时,应上下传递。
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