CN104818622A - 动物蛋白质纤维面料的染整工艺 - Google Patents

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CN104818622A CN201510206234.6A CN201510206234A CN104818622A CN 104818622 A CN104818622 A CN 104818622A CN 201510206234 A CN201510206234 A CN 201510206234A CN 104818622 A CN104818622 A CN 104818622A
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仝进峰
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Nantong Biman Home Textiles Co ltd
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Abstract

本发明公开了动物蛋白质纤维面料的染整工艺，其特征在于：包括以下步骤：(a)生物酶退浆；(b)酶煮练；(c)漂前处理；(d)氧漂；(e)氧漂；(f)水洗；(g)定型；(h)染色；(i)后整理。本发明与以往面料相比，具有功能齐全，低碳生产，节约成本的特点，能够更好的满足环保的要求，这种方法生产出来的面料，能制作各种恶劣环境下的防护服，如冬季防寒服、出海服、油田作业服、登山服、极地考察服、登山轻质帐蓬面料、运动训练服等。

Description

动物蛋白质纤维面料的染整工艺
技术领域
本发明属于面料制备领域，具体涉及一种动物蛋白质纤维面料的染整工艺。
背景技术
 随着科技的不断进步以及人们生活水平的不断提高，人们对穿着的舒适性要求越来越高。
特别是在特殊工作环境和特殊领域里，如高温、高湿作业的工作人员、高竞技运动的运动员、部队官兵、公安干警、武警官兵对内衣、夏装和工装等的热湿舒适性有更强烈的要求。竹纤维是一种植物纤维，具有凉爽、环保特别，特别适合用于夏天衣服面料，在织物上应用不断增加。
发明内容
发明目的：本发明提供一种动物蛋白质纤维面料的染整工艺。
技术方案：一种动物蛋白质纤维面料的染整工艺，包括以下步骤：(a)生物酶退浆；(b)酶煮练；(c)漂前处理；(d)氧漂；(e)氧漂；(f)水洗；(g) 定型；(h)染色；(i)后整理。
所述酶退浆：淀粉酶 8g/L；113℃，堆置，75min，湿布浸轧，带液率46％。
所述酶煮练液：木聚糖酶1.8g/L，酸性纤维素酶12g/L，漆酶0.9g/L，尿素16g/L；62℃，堆置，78min，带液率99％。
所述定型：采用针板式定型机，控制温度为103-114℃，速率27-49m/min， 处理时间为153-187s，幅宽要求比成品大3-6cm。
所述染色：在23-29℃将经过前处理的面料入水，浴比为1:22-1:34，调节 pH为5-8，升温至80-118℃，加入助剂和染料，保温16-28min升温至90-115℃，保 温15-20min后继续升温至108-120℃，保温30-50min。
所述后整理：降温至56℃，加入质量百分比为6%-8%的HS-TC-16，质量百分比为1%-2%的固色剂，处理18-30min；水洗后脱水烘干。
有益效果：本发明的具体有益效果如下：本发明与以往面料相比，具有功能齐全，低碳生产，节约成本的特点，能够更好的满足环保的要求，这种方法生产出来的面料，能制作各种恶劣环境下的防护服，如冬季防寒服、出海服、油田作业服、登山服、极地考察服、登山轻质帐蓬面料、运动训练服等等。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
具体实施例一：
一种动物蛋白质纤维面料的染整工艺，包括以下步骤：(a)生物酶退浆；(b)酶煮练；(c)漂前处理；(d)氧漂；(e)氧漂；(f)水洗；(g) 定型；(h)染色；(i)后整理。
所述酶退浆：淀粉酶 8g/L；113℃，堆置，75min，湿布浸轧，带液率46％。
所述酶煮练液：木聚糖酶1.8g/L，酸性纤维素酶12g/L，漆酶0.9g/L，尿素16g/L；62℃，堆置，78min，带液率99％。
所述定型：采用针板式定型机，控制温度为103℃，速率27m/min， 处理时间为153s，幅宽要求比成品大3cm。
所述染色：在23-29℃将经过前处理的面料入水，浴比为1:22，调节 pH为5，升温至80℃，加入助剂和染料，保温16min升温至90℃，保 温15min后继续升温至108℃，保温30min。
所述后整理：降温至56℃，加入质量百分比为6%的HS-TC-16，质量百分比为1%的固色剂，处理18min；水洗后脱水烘干。
具体实施例二：
一种动物蛋白质纤维面料的染整工艺，包括以下步骤：(a)生物酶退浆；(b)酶煮练；(c)漂前处理；(d)氧漂；(e)氧漂；(f)水洗；(g) 定型；(h)染色；(i)后整理。
所述酶退浆：淀粉酶 8g/L；113℃，堆置，75min，湿布浸轧，带液率46％。
所述酶煮练液：木聚糖酶1.8g/L，酸性纤维素酶12g/L，漆酶0.9g/L，尿素16g/L；62℃，堆置，78min，带液率99％。
所述定型：采用针板式定型机，控制温度为114℃，速率49m/min， 处理时间为187s，幅宽要求比成品大6cm。
所述染色：在29℃将经过前处理的面料入水，浴比为1:34，调节 pH为8，升温至118℃，加入助剂和染料，保温28min升温至115℃，保 温20min后继续升温至120℃，保温50min。
所述后整理：降温至56℃，加入质量百分比为8%的HS-TC-16，质量百分比为2%的固色剂，处理30min；水洗后脱水烘干。
具体实施例三：
一种动物蛋白质纤维面料的染整工艺，包括以下步骤：(a)生物酶退浆；(b)酶煮练；(c)漂前处理；(d)氧漂；(e)氧漂；(f)水洗；(g) 定型；(h)染色；(i)后整理。
所述酶退浆：淀粉酶 8g/L；113℃，堆置，75min，湿布浸轧，带液率46％。
所述酶煮练液：木聚糖酶1.8g/L，酸性纤维素酶12g/L，漆酶0.9g/L，尿素16g/L；62℃，堆置，78min，带液率99％。
所述定型：采用针板式定型机，控制温度为110℃，速率37m/min， 处理时间为167s，幅宽要求比成品大5cm。
所述染色：在25℃将经过前处理的面料入水，浴比为1:29，调节 pH为7，升温至96℃，加入助剂和染料，保温23min升温至104℃，保 温18min后继续升温至116℃，保温38min。
所述后整理：降温至56℃，加入质量百分比为7%的HS-TC-16，质量百分比为2%的固色剂，处理26min；水洗后脱水烘干。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种动物蛋白质纤维面料的染整工艺，其特征在于：包括以下步骤：(a)生物酶退浆；(b)酶煮练；(c)漂前处理；(d)氧漂；(e)氧漂；(f)水洗；(g) 定型；(h)染色；(i)后整理。
2.根据权利要求1所述的动物蛋白质纤维面料的染整工艺，其特征在于：所述酶退浆：淀粉酶 8g/L；113℃，堆置，75min，湿布浸轧，带液率46％。
3.根据权利要求1所述的动物蛋白质纤维面料的染整工艺，其特征在于：所述酶煮练液：木聚糖酶1.8g/L，酸性纤维素酶12g/L，漆酶0.9g/L，尿素16g/L；62℃，堆置，78min，带液率99％。
4.根据权利要求1所述的动物蛋白质纤维面料的染整工艺，其特征在于：所述定型：采用针板式定型机，控制温度为103-114℃，速率27-49m/min， 处理时间为153-187s，幅宽要求比成品大3-6cm。
5.根据权利要求1所述的动物蛋白质纤维面料的染整工艺，其特征在于：所述染色：在23-29℃将经过前处理的面料入水，浴比为1:22-1:34，调节 pH为5-8，升温至80-118℃，加入助剂和染料，保温16-28min升温至90-115℃，保 温15-20min后继续升温至108-120℃，保温30-50min。
6.根据权利要求1所述的动物蛋白质纤维面料的染整工艺，其特征在于：所述后整理：降温至56℃，加入质量百分比为6%-8%的HS-TC-16，质量百分比为1%-2%的固色剂，处理18-30min；水洗后脱水烘干。
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PB01 Publication
C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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