CN106544888A - 一种纳米天然茶色素的羊绒染色工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纳米天然茶色素的羊绒染色工艺，包括媒染、天然茶色素染色、后处理等步骤。本发明将媒染技术酸性茶色素染液有机结合，由于媒染剂在基质上同染料分子结合形成不溶性络合物并发生显色反应，呈现出更多更鲜艳的色彩，且可有效地改善纳米天然茶色素染料的染色牢度。

Description

一种纳米天然茶色素的羊绒染色工艺

技术领域

本发明涉及纺织品生产技术领域，具体涉及一种纳米天然茶色素的羊绒染色工艺。

背景技术

统在全世界兴起绿色环保潮流的今天，随着合成染料中的部分品 种被禁用，以及各国环保法规的实施，人们的环保意识增强，环境问 题引起愈来愈多人的关注，纺织和服装趋向天然化，人们开始向往回归大自然。而天然染料以其天然环保、绿色保健、抑菌抗菌、容易降解、色调高雅、可以再生的优点，越来越受到人们关注。山羊绒是珍稀的特种动物纤维，是天然蛋白质纤维的一种。山羊绒纤维细度不匀、较小，平均细度基本在14~16μm，纤维轴间粗细均匀，长度基本在30~40mm。纤维由鳞片层和皮质层组成，鳞片边缘光滑，平均鳞片密度约为70个/mm， 鳞片厚度约为0.30~0.40 μm。山羊绒纤维细、轻、滑、柔，吸湿性和保暖性都极佳，用它加工而成的羊绒高档服饰精品，以其穿着舒适、轻暖，视觉高雅、华贵，手感 滑糯、细腻，光泽柔和、亮丽一直获得众多消费者的青睐。如何将天然染料用于羊绒制品的染色是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种纳米天然茶色素的羊绒染色工艺，染色后的羊绒织物色牢度佳，色彩鲜艳环保。

为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种纳米天然茶色素的羊绒染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：媒染，将润湿的织物置于50～70℃媒染液中，充分浸渍30～90min，将织物取出轧液，得媒染织物；

S2：天然茶色素染色，常温常压下将S1所得媒染织物置于天然茶色素染液中，逐渐升温至85～95℃，保温充分浸渍60～120min；

S3：后处理，对S2所得织物进行皂洗、冷水洗、烘干处理；

其中，媒染液的组成包括媒染剂、渗透剂和水，媒染剂占媒染液的重量百分比为0.5～5%；天然茶色素染液的组成包括茶色素、冰醋酸和水，茶色素占天然茶色素染液的重量百分比为1～8%，天然茶色素染液的pH值为4～5。

其中，媒染剂为选自单宁酸、硫酸铜、明矾中的至少一种。

其中，茶色素为选自茶黄素、茶红素和茶褐素中的至少一种。

其中，S2中逐渐升温的升温速度为2～4℃/min。

本发明的优点和有益效果在于：

本发明将媒染技术酸性茶色素染液有机结合，由于媒染剂在基质上同染料分子结合形成不溶性络合物并发生显色反应，呈现出更多更鲜艳的色彩，且可有效地改善纳米天然茶色素染料的染色牢度。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

为实现上述技术效果，实施例1中纳米天然茶色素的羊绒染色工艺，包括以下步骤：

S1：媒染，将润湿的织物置于50℃媒染液中，充分浸渍30min，将织物取出轧液，得媒染织物；

S2：天然茶色素染色，常温常压下将S1所得媒染织物置于天然茶色素染液中，逐渐升温至85℃，保温充分浸渍60min；

S3：后处理，对S2所得织物进行皂洗、冷水洗、烘干处理；

其中，媒染液的组成包括媒染剂、渗透剂和水，媒染剂占媒染液的重量百分比为0.5%；天然茶色素染液的组成包括茶色素、冰醋酸和水，茶色素占天然茶色素染液的重量百分比为1%，天然茶色素染液的pH值为4。

其中，媒染剂为单宁酸。

其中，茶色素为茶黄素。

其中，S2中逐渐升温的升温速度为2℃/min。

实施例2

实施例2中纳米天然茶色素的羊绒染色工艺，包括以下步骤：

S1：媒染，将润湿的织物置于60℃媒染液中，充分浸渍60min，将织物取出轧液，得媒染织物；

S2：天然茶色素染色，常温常压下将S1所得媒染织物置于天然茶色素染液中，逐渐升温至90℃，保温充分浸渍90min；

S3：后处理，对S2所得织物进行皂洗、冷水洗、烘干处理；

其中，媒染液的组成包括媒染剂、渗透剂和水，媒染剂占媒染液的重量百分比为2.5%；天然茶色素染液的组成包括茶色素、冰醋酸和水，茶色素占天然茶色素染液的重量百分比为5%，天然茶色素染液的pH值为4.5。

其中，媒染剂为硫酸铜。

其中，茶色素为茶黄素和茶红素1:1混合。

其中，S2中逐渐升温的升温速度为3℃/min。

实施例3

实施例3中纳米天然茶色素的羊绒染色工艺，包括以下步骤：

S1：媒染，将润湿的织物置于70℃媒染液中，充分浸渍90min，将织物取出轧液，得媒染织物；

S2：天然茶色素染色，常温常压下将S1所得媒染织物置于天然茶色素染液中，逐渐升温至95℃，保温充分浸渍120min；

S3：后处理，对S2所得织物进行皂洗、冷水洗、烘干处理；

其中，媒染液的组成包括媒染剂、渗透剂和水，媒染剂占媒染液的重量百分比为5%；天然茶色素染液的组成包括茶色素、冰醋酸和水，茶色素占天然茶色素染液的重量百分比为8%，天然茶色素染液的pH值为5。

其中，媒染剂为硫酸铜和明矾2:1的混合物。

其中，茶色素为茶褐素。

其中，S2中逐渐升温的升温速度为4℃/min。

对比例

以直接采用天然茶黄素染料直接染色所得织物作为对比例。

试验表明，试样颜色随染料用量的增加而加深，可见染色时可以通过增加染料用量来加深颜色。

染色时也可以通过延长染色时间来加深颜色，但染色时间过长会造成纤维表面色泽过于黯淡，也会造成大生产时的能源消耗过大。

可以通过升高染色温度的方法来增加染色的深度，但羊绒属于天然蛋白质纤维，过高的温度会造成不同程度的纤维损伤。

从媒染剂种类看，铜媒染剂的各项牢度等级是最好的，茶黄素最适合作为天然茶色素染料与羊绒进行染色。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种纳米天然茶色素的羊绒染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：媒染，将润湿的织物置于50～70℃媒染液中，充分浸渍30～90min，将织物取出轧液，得媒染织物；

S2：天然茶色素染色，常温常压下将S1所得媒染织物置于天然茶色素染液中，逐渐升温至85～95℃，保温充分浸渍60～120min；

S3：后处理，对S2所得织物进行皂洗、冷水洗、烘干处理；

其中，媒染液的组成包括媒染剂、渗透剂和水，媒染剂占媒染液的重量百分比为0.5～5%；天然茶色素染液的组成包括茶色素、冰醋酸和水，茶色素占天然茶色素染液的重量百分比为1～8%，天然茶色素染液的pH值为4～5。

2.根据权利要求1所述的纳米天然茶色素的羊绒染色工艺，其特征在于，媒染剂为选自单宁酸、硫酸铜、明矾中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的纳米天然茶色素的羊绒染色工艺，其特征在于，茶色素为选自茶黄素、茶红素和茶褐素中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的纳米天然茶色素的羊绒染色工艺，其特征在于，S2中逐渐升温的升温速度为2～4℃/min。