CN102162195B - 易洗柯根纱织物染整工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种真丝柯根纱织物的染整工艺。目的是提供的工艺能够赋予织物良好的色牢度和稳定性，具有易洗、易去污、易护理和可机洗的特点。技术方案是：易洗柯根纱织物染整工艺，依次包括如下步骤：1)柯根纱织物在定型机上进行前处理，前处理液由交联剂、渗透剂和水混合配置而成，其中交联剂的重量百分比为0.5～2％，渗透剂的重量百分比为0.1～0.5％。其余为水；2)选择活性较强的活性染料对柯根纱织物进行染色；3)在定型机上进行后整理，后整理液由易去污整理剂、交联剂、渗透剂和水混合配置而成，其中交联剂的重量百分比为0.5～2％，渗透剂的重量百分比为0.1～0.5％，易去污整理剂的重量百分比为1～5％，其余为水。
Description
技术领域
本发明涉及一种真丝染整工艺，尤其是可机洗、易去污的真丝柯根纱织物的染整工艺。
背景技术
柯根纱(organza)，又叫欧根纱，是一种透明或半透明的轻纱，是法国、意大利等欧洲人在婚纱中的主要原料，常覆盖于缎布或丝绸上面。它的特点在于轻盈飘逸，非常薄而透明，手感稍微硬挺，适用于蓬型轮廓。传统的柯根纱是全真丝的，但现在许多柯根纱织物是由化学纤维织成的，如涤纶、尼龙、醋酯、人丝等，被广泛用于婚纱、睡衣、面罩、包装面料、窗帘等方面。
在众多消费者的心目中，丝绸的舒适、高贵华丽毋庸置疑。但是丝绸的易缩、易皱、较难打理也始终困扰着使用它们的人。随着科技的发展，许多种真丝类织物实现了可机洗的功能性；但柯根纱织物可机洗的目标仍然难以实现。原因是由于柯根纱织物的结构特殊性，加工比较困难，色牢度和稳定性较差，水洗后易褪色变形，给生产加工和客户使用都带来很大的麻烦；并且护理成本很高，护理过程中需使用有机溶剂不利于环境保护。
发明内容
本发明的目的是提供一种真丝柯根纱织物的染色整理工艺，该工艺能够赋予织物良好的色牢度和稳定性，具有易洗、易去污、易护理和可机洗的特点。
本发明提供的技术方案是：易洗柯根纱织物染整工艺，依次包括如下步骤：
1)前处理：柯根纱织物先在定型机上进行前处理，处理温度为110-160℃，时间40-100秒钟；前处理液由交联剂、渗透剂和水混合配置而成，其中交联剂的重量百分比为0.5～2％，渗透剂的重量百分比为0.1～0.5％。其余为水；
2)染色：选择活性较强的活性染料对柯根纱织物进行染色，染色温度为60-80℃，保温时间30-60分钟；
3)后整理：染色后的织物在定型机上进行后整理，整理温度为130-160℃，时间60-180秒钟；后整理液由易去污整理剂、交联剂、渗透剂和水混合配置而成，其中交联剂的重量百分比为0.5～2％，渗透剂的重量百分比为0.1～0.5％，易去污整理剂的重量百分比为1～5％，其余为水。
以上加工步骤中，各流程之间均需平幅收卷以保证织物的平挺度。
所述交联剂是环氧树脂、Fornax W、柠檬酸、环氧树脂、聚氨酯、反应性有机硅、N，N-亚甲基双丙烯酰胺、胶状聚硅酸中的一种或多种的混合。
所述渗透剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙二醇醚、仲烷基磺酸钠中的一种或两种以上的混合。
所述易去污整理剂是拒水性助剂TG-9011、CP-R、N2114中的一种或两种以上的混合，或者是亲水性助剂TG-9131、N4118中的一种或两种以上的混合。
本发明的有益效果是：经本发明加工的产品较常规柯根纱织物具有如下突出优势：产品色牢度好，尺寸稳定性优良，可达机洗的要求；该产品穿着后可通过简单水洗除去织物表面污渍，织物具有良好的易护理性能；且为客户节省了干洗的护理费用，使织物的护理更加环保、高效。
具体实施方式
本发明针对传统柯根纱织物色牢度、稳定性差，必须干洗，护理不方便不环保的问题，开发染色整理工艺对它进行整理，以期不影响真丝优良性能的前提下，实现可机洗易去污的功能性。
本发明提供的可机洗柯根纱织物染整工艺中：
1)前处理的目的主要是通过交联剂的交联或沉积作用阻止纤维的滑移从而达到稳定织物尺寸的目的。
2)染色工序中通过反应性强的染料的作用，在一定的工艺条件下提升染色织物的耐水耐洗等色牢度，满足可机洗织物在色牢度方面的要求。
3)后整理的目的是在交联剂作用下将易去污整理剂稳定地交联到织物上，使织物在沾污后可通过简单的水洗去除污渍，达到易洗的功能性；此外交联剂能够通过交联或沉积作用阻止纤维的滑移进一步实现稳定织物尺寸的目的。
实施例1：
1)前处理工艺：将环氧树脂(交联剂)、脂肪醇聚氧乙烯醚(渗透剂)和水混合配置成前处理剂并加入定型机轧槽，然后织物通过定型机施加前处理助剂，整理液中交联剂环氧树脂的用量为1％重量百分比，脂肪醇聚氧乙烯醚用量为0.1％重量百分比，整理温度160℃，时间1分钟，收卷送至下道工序染色。
2)染色工艺
染料：AES红1％，A-3G红0.2％；元明粉：40g/L；浴比：1∶10，匀染剂：1g/l，渗透剂：0.5g/l
卷染机进水300L，染色助剂溶解好加入，将染料溶解并过滤好，常温加3/5染料，走1道，常温加2/5的染料走1道，回2道，升温至70℃±2℃走2道，加入元明粉1/2走1道，加入元明粉1/2走1道，回6道，剪样，校样至OK排水1/2。然后皂洗：进水350L，加皂洗剂：2g/L和扩散剂0.5g/L，95℃走4道，排水；65℃温水1道，排水，上卷出缸送呢毯烫干收卷。
3)后整理工艺
将N，N-亚甲基双丙烯酰胺(交联剂)、易去污整理剂CP-R、脂肪醇聚氧乙烯醚(渗透剂)和水混合配置成后整理液并加入定型机轧槽(整理液中N，N-亚甲基双丙烯酰胺的重量百分比为1％，脂肪醇聚氧乙烯醚的重量百分比为0.5％，易去污整理剂CP-R的重量百分比为5％)中，通过定型机对织物施加适量的后整理液，整理温度130℃，时间3分钟，收卷出货。
实施例2：
1)前处理工艺：将交联剂Fornax W、聚乙二醇醚(渗透剂)和水混合配置成前处理剂并加入定型机轧槽，然后织物通过定型机施加前处理助剂，整理液中交联剂Fornax W的重量百分比为0.5％，聚乙二醇醚的重量百分比为0.3％，整理温度110℃，时间1.5分钟，收卷送至下道工序染色。
2)染色工艺
染料：AES红1％，A-3G红0.2％；元明粉：40g/L；浴比：1∶10，匀染剂：1g/l，渗透剂：0.5g/l
卷染机进水320L，染色助剂溶解好加入，将染料溶解并过滤好，常温加3/5染料，走1道，常温加2/5的染料走1道，回2道，升温至70℃±2℃走2道，加入元明粉1/2走1道，加入元明粉1/2走1道，回6道，剪样，校样至OK排水1/2。然后皂洗：进水370L，加皂洗剂：2g/L和扩散剂0.5g/L，95℃走4道，排水；65℃温水1道，排水，上卷出缸送呢毯烫干收卷。
3)后整理工艺
将柠檬酸(交联剂)、易去污整理剂TG-9011、聚乙二醇醚(渗透剂)和水混合配置成后整理剂并加入定型机轧槽(整理液中柠檬酸的重量百分比为0.5％，聚乙二醇醚的重量百分比为0.3％，易去污整理剂TG-9011的重量百分比为3％)中，通过定型机对织物施加后整理液，整理温度150℃，时间2分钟，然后收卷出货。
实施例3：
1)前处理工艺：将聚氨酯(交联剂)、仲烷基磺酸钠(渗透剂)和水混合配置成前处理剂并加入定型机轧槽，然后织物通过定型机施加前处理助剂，整理液中聚氨酯的重量百分比为2％，仲烷基磺酸钠的重量百分比为0.5％，整理温度150℃，时间40秒钟，收卷送至下道工序染色。
2)染色工艺
染料：AES红1％，A-3G红0.2％；元明粉：40g/L；浴比：1∶10，匀染剂：1g/l，渗透剂：0.5g/l
卷染机进水350L，染色助剂溶解好加入，将染料溶解并过滤好，常温加3/5染料，走1道，常温加2/5的染料走1道，回2道，升温至70℃±2℃走2道，加入元明粉1/2走1道，加入元明粉1/2走1道，回6道，剪样，校样至OK排水1/2。然后皂洗：进水400L，加皂洗剂：2g/L和扩散剂0.5g/L，95℃走4道，排水；65℃温水1道，排水，上卷出缸送呢毯烫干收卷。
3)后整理工艺
将反应性有机硅(交联剂)、易去污整理剂TG-9131、仲烷基磺酸钠(渗透剂)和水混合配置成后整理剂并加入定型机轧槽(整理液中交联剂反应性有机硅的重量百分比为2％，仲烷基磺酸钠的重量百分比为0.1％，易去污整理剂TG-9131的重量百分比为1％)中，通过定型机对织物施加后整理液，整理温度160℃，时间1分钟，然后收卷出货。
Claims (3)
1.易洗柯根纱织物染整工艺，依次包括如下步骤：
1）前处理：柯根纱织物先在定型机上进行前处理，处理温度为110-160 ℃，时间40-100秒钟；前处理液由交联剂、渗透剂和水混合配置而成，其中交联剂的重量百分比为0.5～2%，渗透剂的重量百分比为0.1～0.5%；其余为水；
2）染色：选择活性较强的活性染料对柯根纱织物进行染色，染色温度为60-80 ℃，保温时间30-60分钟；
3）后整理：染色后的织物在定型机上进行后整理，整理温度为130-160 ℃，时间60-180秒钟；后整理液由易去污整理剂、交联剂、渗透剂和水混合配置而成，其中交联剂的重量百分比为0.5～2%，渗透剂的重量百分比为0.1～0.5%，易去污整理剂的重量百分比为1～5%，其余为水；
所述交联剂是环氧树脂、Fornax W、柠檬酸、聚氨酯、反应性有机硅、N，N-亚甲基双丙烯酰胺、胶状聚硅酸中的一种或多种的混合；
所述渗透剂是聚乙二醇醚、仲烷基磺酸钠中的一种或两种的混合。
2.根据权利要求1所述的易洗柯根纱织物染整工艺，其特征在于以上加工步骤中，各流程之间均需平幅收卷以保证织物的平挺度。
3.根据权利要求2所述的易洗柯根纱织物染整工艺，其特征在于所述易去污整理剂是拒水性助剂TG-9011、CP-R中的一种或两种的混合，或者是亲水性助剂TG-9131。
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