CN104817763A - 柔软易弯曲eva发泡运动鞋材及其制造方法 - Google Patents

柔软易弯曲eva发泡运动鞋材及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104817763A
CN104817763A CN201510219095.0A CN201510219095A CN104817763A CN 104817763 A CN104817763 A CN 104817763A CN 201510219095 A CN201510219095 A CN 201510219095A CN 104817763 A CN104817763 A CN 104817763A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ethylene
eva
vinyl acetate
bent
acetate copolymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510219095.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陈永华
林松柏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanzhou Taiya Sports Goods Co. Ltd.
Original Assignee
TAIYA FOOTWEAR STOCK CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAIYA FOOTWEAR STOCK CO Ltd filed Critical TAIYA FOOTWEAR STOCK CO Ltd
Priority to CN201510219095.0A priority Critical patent/CN104817763A/zh
Publication of CN104817763A publication Critical patent/CN104817763A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/122—Soles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C08J9/103—Azodicarbonamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/14—Applications used for foams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材及其制造方法，涉及一种EVA发泡鞋材。柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材的原料组成为：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、滑石粉、硬脂酸、硬脂酸锌、氧化锌、过氧化二异丙苯、偶氮二甲酰胺、色母粒。将过氧化二异丙苯和偶氮二甲酰胺混合后待用，另将其余原料混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼，使物料混合均匀，待温度达到100～105℃时，再加入氧化二异丙苯和偶氮二甲酰胺的混合物，再次启动密炼机进行第二阶段密炼，直到温度升高到105～110℃时，所有原料混合均匀得到密炼好的混合料，打薄2遍，造粒；造好的粒料静置24h后，注入鞋模中，加硫成型，定型，即得。

Description

柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种EVA发泡鞋材，尤其是涉及一种柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材及其制造方法。
背景技术
我国是鞋类的生产大国，各类鞋应有尽有，特别是运动品牌近十年的异军突起，运动品牌经历了公模时代的外观模仿，到私模时代结构、外观模仿到独立设计，再到今天的功能鞋材为主导，使我国运动品牌才从中国制造走向了自己中国创造。进入运动鞋材独立创造的时代，使鞋材研发人员从幕后走到了历史的前台。一双运动鞋，其主要技术70％集中在鞋底上，鞋材性能的好坏直接影响到一双鞋的功能性、穿着的舒适性；经历了对运动鞋材功能的不懈推广，使品牌厂家也认识到功能鞋材在一双运动鞋中所占据的举足轻重的地位。
目前市场上关于EVA发泡鞋材的报导很多，如高明、刘栋等在中国发明专利CN201410523430中公开了一种汗麻粉改性EVA发泡鞋材及其制备方法，使用EVA58-68％，汉麻杆粉18-28％，发泡剂AC6-8％，促进剂氧化锌3-8％，交联剂TTA5-8％。按所述组份称取各原料，混合后在密炼机中进行混炼，时间为10-15min，温度110-115℃；通过出片机出片、裁片；然后在硫化机中进行模压发泡，时间为5-10min，温度150-160℃；最后冷却定型得到汉麻杆粉改性EVA发泡鞋材。该鞋材性能可靠，制备方法简单，加工成本低，弹性好，还具有吸湿透气、抗菌的性能。陈权在中国专利CN201310593786中公开了一种无味阻燃环保的EVA发泡鞋材，使用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物70-90份，氯化聚乙烯5-10份，氯化石蜡4-10份，三氧化二锑4-10份，氢氧化铝4-10份，硬脂酸0.6-1.0份，氧化锌1.3-1.7份，无味架桥剂0.8-1.2份，高温发泡剂1.5-2.5份，钛白粉1.0-2.0份，色母粒1-4份，其具有无味无毒、阻燃性能优良、成本低的特点。但是柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材或者相似的功能鞋材至今未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供柔软舒适、韧性好、耐曲折的柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材及其制造方法。
所述柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材按质量百分比的原料组成如下：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：55％～70％；
乙烯-辛烯共聚物：10％～20％；
乙烯-丙烯酸共聚物：3％～5％；
滑石粉：5％～10％；
硬脂酸：0.3％～0.6％；
硬脂酸锌：0.3％～0.8％；
氧化锌：0.6％～1.0％；
过氧化二异丙苯：0.6％～1.0％；
偶氮二甲酰胺：2％～3％；
色母粒：3％～5％；
总量为100％。
所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物可采用美国杜邦公司生产的ELVAX265和40L-03。
柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材按质量百分比的原料组成可为：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物ELVAX265：35％～45％；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物40L-03：20％～25％；
乙烯-辛烯共聚物：10％～20％；
乙烯-丙烯酸共聚物：3％～5％；
滑石粉：5％～10％；
硬脂酸：0.3％～0.6％；
硬脂酸锌：0.3％～0.8％；
氧化锌：0.6％～1.0％；
过氧化二异丙苯：0.6％～1.0％；
偶氮二甲酰胺：2％～3％；
色母粒：3％～5％；
总量为100％。
所述柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材按质量百分比的原料组成优选为：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物ELVAX265：40％；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物40L-03：25％；
乙烯-辛烯共聚物：15％；
乙烯-丙烯酸共聚物：3.3％；
滑石粉：8％；
硬脂酸：0.4％；
硬脂酸锌：0.5％；
氧化锌：1％；
过氧化二异丙苯：0.8％；
偶氮二甲酰胺：2％；
色母粒：4％；
总量为100％。
所述柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材的制造方法包括以下步骤：
1)将过氧化二异丙苯和偶氮二甲酰胺混合后待用，另将其余原料混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼，使物料混合均匀，待温度达到100～105℃时，再加入氧化二异丙苯和偶氮二甲酰胺的混合物，再次启动密炼机进行第二阶段密炼，直到温度升高到105～110℃时，所有原料混合均匀得到密炼好的混合料；
在步骤1)中，所述第一阶段密炼的温度可为100～105℃，所述第一阶段密炼的时间可为7min；所述第二阶段密炼的时间可为3min。
2)将步骤1)得到的密炼好的混合料在滚轮机上进行打薄2遍，打薄时出片厚度为1～2mm；
3)将滚轮机混合均匀的物料传送到造粒机中进行造粒；
在步骤3)中，所述造粒的粒径可为2～4mm。
4)造好的粒料静置24h后，按设定的倍率配好经电脑数控注塑机注入鞋模中，在模具温度为170±2℃，加硫时间为400±20s的条件下成型；
5)将步骤4)中所得的鞋底经恒温箱定型，得柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材。
在步骤5)中，所述恒温箱的流程条件可为：温度75℃-60℃-45℃-30℃，转数150r/min，恒温箱长度为8～10m。
所制得的柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材可经QC检验、表面处理、物性抽测、包装入库。
经试验，所制得的柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材其主要物性包括：硬度：52±3C；密度：≤0.25g/cm3；弹性：≥50％；抗拉：≥3MPa；压缩歪：≤35％；耐折：常温10万次新裂纹≤5mm.
本发明所制得的柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材既柔软、高弹、易弯曲，又强韧。
柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材是依据运动鞋的特点而为其研发的新型鞋材。该鞋材主要性能是，首先满足了近年来鞋材行业追求的柔软、舒适、高弹，同时刻意增添了运动鞋在运动过程所受到瞬间的冲击力所需要的韧性、耐折性以及极强的抗冲击吸收与能量回馈性。
运动鞋发展到今天，所追求专业性、功能性、舒适性、安全性等等，在本发明中均可得到专业的体现。为了满足鞋材所要求的柔软舒适性，配方中EVA可选用美国杜邦公司生产的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，再配以美国陶氏公司生产的乙烯-辛烯共聚物；乙烯-丙烯酸共聚物可采用美国杜邦公司生产的乙烯-丙烯酸共聚物FUSABOND N系列尼龙改性剂，又称为尼龙增韧剂，对鞋材本身的韧性、抗拉、撕裂等强度有较大提升，能够抗击在运动过程中对鞋底的瞬间冲击，同时对能量进行吸收，减少对人体的伤害。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例中原料乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)可采用美国杜邦公司生产的ELVAX265和40L-03；乙烯-辛烯共聚物可采用美国陶氏公司生产的POE8003；乙烯-丙烯酸共聚物可采用美国杜邦生产的N493，氧化锌可选用上海白石活性氧化锌，过氧化二异丙苯(DCP)可选用上海高桥公司产品，偶氮二甲酰胺可选用韩国锦洋公司生产的AC-3000H，其余原材料为市场常用化工材料。
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)可采用美国杜邦公司生产的ELVAX265，ELVAX265的醋酸乙烯酯(VA)含量为28％，熔融指数(MI)为3g/10min，该EVA的醋酸乙烯酯(VA)含量高柔软性好，同时熔融指数(MI)仅为3g/10min，其分子量较大其物理强度大，韧性好，易于弯折；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)可采用美国杜邦公司生产的40L-03，该EVA是杜邦公司近几年研发的高端产品，ELVAX40L-03的醋酸乙烯酯(VA)含量为40％，熔融指数(MI)为3g/10min，超高的VA含量，材料本身介于塑料和橡胶之间，同时该EVA可用于做电缆，可见其可观的柔韧性与弹性；乙烯-辛烯共聚物选用美国陶氏公司生产POE8003，该POE属于八碳原子的共聚物，分子量大，胶感好、韧性强；乙烯-丙烯酸共聚物可采用美国杜邦生产的N493；乙烯-丙烯酸共聚物是美国杜邦公司以无水马来酸酐经高温高压下化学反应接枝制造而成，按接枝的基础树脂不同分为不同系列，本发明选用FUSABOND N系列尼龙改性剂，又称为尼龙增韧剂，N493其基础树脂为乙烯-辛烯共聚物，易于和其他材料共混，同时改进鞋材的抗冲击力；氧化锌选用上海白石活性氧化锌；过氧化二异丙苯(DCP)可选用天津阿克苏诺贝尔过氧化物有限公司生产的产品，偶氮二甲酰胺发泡剂选用韩国锦洋公司生产的AC-3000H，其余原材料为市场常用化工材料。再配合其他加工助剂，经过磅料、密炼、开炼、注塑成型等工艺流程、生产出柔软易弯曲EVA发泡运动鞋底。
实施例1：
1、按质量百分比原材料组成如下：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)ELVAX265：42％；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)40L-03：20％；
乙烯-辛烯共聚物：16％；
乙烯-丙烯酸共聚物：3.3％；
滑石粉：10％；
硬脂酸：0.4％；
硬脂酸锌：0.5％；
氧化锌：1％；
过氧化二异丙苯：0.8％；
偶氮二甲酰胺：2％；
色母粒：4％。
2、所述柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材的制造方法包括以下步骤：
1)将过氧化二异丙苯和偶氮二甲酰胺混合后待用，另将其余原料混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼，使物料混合均匀，待温度达到100～105℃时，再加入氧化二异丙苯和偶氮二甲酰胺的混合物，再次启动密炼机进行第二阶段密炼，直到温度升高到105～110℃时，所有原料混合均匀得到密炼好的混合料；
在步骤1)中，所述第一阶段密炼的温度可为100～105℃，所述第一阶段密炼的时间可为7min；所述第二阶段密炼的时间可为3min。
2)将步骤1)得到的密炼好的混合料在滚轮机上进行打薄2遍，打薄时出片厚度为1～2mm；
3)将滚轮机混合均匀的料传送到造粒机中进行造粒，粒料长度控制在2～4mm为宜；
4)造好的粒料静置24h后，按设定的倍率配好经电脑数控注塑机注入鞋模中，在模具温度为170±2℃，加硫时间为400±20s的条件下成型；
5)将步骤4)中所得的鞋底经恒温箱定型成发泡型材成品，恒温箱流程条件为：温度75℃-60℃-45℃-30℃，转数150r/min，恒温箱长度为8～10m；
6)将恒温箱出来的鞋底经QC检验、表面处理、物性抽测、包装入库。
由以上生产流程最终得到成品鞋底，其主要物性包括：硬度：52±3C；密度：≤0.25g/cm3；弹性：≥50％；抗拉：≥3MPa；压缩歪：≤35％；耐折：常温10万次新裂纹≤5mm。
实施例2：在实施例1的基础上调整EVA、POE、FUSABOND的用量，其原料配方如下：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)ELVAX265：44％；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)40L-03：22％；
乙烯-辛烯共聚物：14％；
乙烯-丙烯酸共聚物：4％；
滑石粉：7％；
硬脂酸：0.5％；
硬脂酸锌：0.7％；
氧化锌：1％；
过氧化二异丙苯：0.8％；
偶氮二甲酰胺：3％；
色母粒：3％。
实施例3：在实施例2的基础上继续调整EVA、POE、FUSABOND及其他助剂类的用量，使其控制在设定用量范围之内，其原料配方如下；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)ELVAX265：39％；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)40L-03：24％；
乙烯-辛烯共聚物：18％；
乙烯-丙烯酸共聚物：3％；
滑石粉：5％；
硬脂酸：0.6％；
硬脂酸锌：0.8％；
氧化锌：1％；
过氧化二异丙苯：0.6％；
偶氮二甲酰胺：3％；
色母粒：5％。
实施例4：在实施例3的基础上继续调整EVA、POE、FUSABOND及其他助剂类的用量，使其控制在设定用量范围之内，其原料配方如下；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)ELVAX265：38％；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)40L-03：20％；
乙烯-辛烯共聚物：20％；
乙烯-丙烯酸共聚物：5％；
滑石粉：7％；
硬脂酸：0.4％；
硬脂酸锌：0.6％；
氧化锌：0.8％；
过氧化二异丙苯：0.7％；
偶氮二甲酰胺：2.5％；
色母粒：5％。
实施例5：在实施例4的基础上继续调整EVA、POE、FUSABOND及其他助剂类的用量，使其控制在设定用量范围之内，其原料配方如下；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)ELVAX265：35％；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)40L-03：25％；
乙烯-辛烯共聚物：18％；
乙烯-丙烯酸共聚物：4％；
滑石粉：8％；
硬脂酸：0.6％；
硬脂酸锌：0.8％；
氧化锌：0.8％；
过氧化二异丙苯：1％；
偶氮二甲酰胺：2.8％；
色母粒：4％。
为了能更好地说明研究结果，配方中改变原材料的比例，比较例1是EVA所使用的比例不在设定范围之内，比较例2是乙烯-丙烯酸共聚物不在设定范围之内，比较例1(物性强度下降、弹性降低)原料配方按质量百分比如下：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)ELVAX265：60％；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)40L-03：10％；
乙烯-辛烯共聚物：12％；
乙烯-丙烯酸共聚物：4％；
滑石粉：6％；
硬脂酸：0.4％；
硬脂酸锌：0.6％；
氧化锌：07％；
过氧化二异丙苯：0.8％；
偶氮二甲酰胺：2.5％；
色母粒：3％。
比较例2(物性强度下降、耐折性能降低)：原料配方按质量百分比如下：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)ELVAX265：50％；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)40L-03：20％；
乙烯-辛烯共聚物：10％；
乙烯-丙烯酸共聚物：1％；
滑石粉：10％；
硬脂酸：0.4％；
硬脂酸锌：0.6％；
氧化锌：07％；
过氧化二异丙苯：0.8％；
偶氮二甲酰胺：2.5％；
色母粒：4％；
将实施例1-5和比较例1-2做出样品，并进行物性测试，其中材料的柔软舒适性以硬度和弹性来表述，材料的韧性以拉伸强度(抗拉)来表达，韧性以耐折性能来描述(鞋材先预冲口5mm,再将鞋材在常温环境下弯折10万次，弯折幅度为90°，观察是否有新裂口，新裂口长度≤5mm)其测试结果见表1。
表1
从测试结果来看，所做的实施例样品物性结果，均能达到所设定的物性标准；而比较例都不能满足设定物性目标，特别是比较例中的抗拉强度、耐折性能明显下降。
实施例6：与实施例2相类似，其区别在于其原料配方如下；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)ELVAX265：45％；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)40L-03：25％；
乙烯-辛烯共聚物：10％；
乙烯-丙烯酸共聚物：4％；
滑石粉：8％；
硬脂酸：0.3％；
硬脂酸锌：0.3％；
氧化锌：0.6％；
过氧化二异丙苯：1％；
偶氮二甲酰胺：2.3％；
色母粒：3.5％。
实施例7：与实施例1相类似，其区别在于其原料配方如下；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)ELVAX265：40％；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)40L-03：25％；
乙烯-辛烯共聚物：15％；
乙烯-丙烯酸共聚物：3.3％；
滑石粉：8％；
硬脂酸：0.4％；
硬脂酸锌：0.5％；
氧化锌：1％；
过氧化二异丙苯：0.8％；
偶氮二甲酰胺：2％；
色母粒：4％。
本发明的柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材，是依据人们运动过程中，受到瞬间冲击力较大的特点而研发的，其主要性能为柔软、高弹、舒适、较强的耐折性能和抗拉强度，适合生产加工成各类运动鞋的中底。

Claims (8)

1.柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材，其特征在于其按质量百分比的原料组成如下：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：55％～70％；
乙烯-辛烯共聚物：10％～20％；
乙烯-丙烯酸共聚物：3％～5％；
滑石粉：5％～10％；
硬脂酸：0.3％～0.6％；
硬脂酸锌：0.3％～0.8％；
氧化锌：0.6％～1.0％；
过氧化二异丙苯：0.6％～1.0％；
偶氮二甲酰胺：2％～3％；
色母粒：3％～5％；
总量为100％。
2.如权利要求1所述柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材，其特征在于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物采用美国杜邦公司生产的ELVAX265和40L-03；乙烯-辛烯共聚物可采用美国陶氏公司生产的POE8003；乙烯-丙烯酸共聚物可采用美国杜邦生产的N493，氧化锌可选用上海白石活性氧化锌，过氧化二异丙苯可选用上海高桥公司产品，偶氮二甲酰胺可选用韩国锦洋公司生产的AC-3000H。
3.如权利要求1所述柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将过氧化二异丙苯和偶氮二甲酰胺混合后待用，另将其余原料混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼，使物料混合均匀，待温度达到100～105℃时，再加入氧化二异丙苯和偶氮二甲酰胺的混合物，再次启动密炼机进行第二阶段密炼，直到温度升高到105～110℃时，所有原料混合均匀得到密炼好的混合料；
2)将步骤1)得到的密炼好的混合料在滚轮机上进行打薄2遍，打薄时出片厚度为1～2mm；
3)将滚轮机混合均匀的物料传送到造粒机中进行造粒；
4)造好的粒料静置24h后，按设定的倍率配好经电脑数控注塑机注入鞋模中，在模具温度为170±2℃，加硫时间为400±20s的条件下成型；
5)将步骤4)中所得的鞋底经恒温箱定型，得柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材。
4.如权利要求3所述柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材的制造方法，其特征在于在步骤1)中，所述第一阶段密炼的温度为100～105℃，所述第一阶段密炼的时间为7min；所述第二阶段密炼的时间为3min。
5.如权利要求3所述柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材的制造方法，其特征在于在步骤3)中，所述造粒的粒径为2～4mm。
6.如权利要求3所述柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材的制造方法，其特征在于在步骤5)中，所述恒温箱的流程条件为：温度75℃-60℃-45℃-30℃，转数150r/min，恒温箱长度为8～10m。
7.柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材，其特征在于其按质量百分比的原料组成如下：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物ELVAX265：35％～45％；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物40L-03：20％～25％；
乙烯-辛烯共聚物：10％～20％；
乙烯-丙烯酸共聚物：3％～5％；
滑石粉：5％～10％；
硬脂酸：0.3％～0.6％；
硬脂酸锌：0.3％～0.8％；
氧化锌：0.6％～1.0％；
过氧化二异丙苯：0.6％～1.0％；
偶氮二甲酰胺：2％～3％；
色母粒：3％～5％；
总量为100％。
8.如权利要求7所述柔软易弯曲EVA发泡运动鞋材，其特征在于按质量百分比的原料组成为：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物ELVAX265：40％；
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物40L-03：25％；
乙烯-辛烯共聚物：15％；
乙烯-丙烯酸共聚物：3.3％；
滑石粉：8％；
硬脂酸：0.4％；
硬脂酸锌：0.5％；
氧化锌：1％；
过氧化二异丙苯：0.8％；
偶氮二甲酰胺：2％；
色母粒：4％；
总量为100％。
CN201510219095.0A 2015-05-04 2015-05-04 柔软易弯曲eva发泡运动鞋材及其制造方法 Pending CN104817763A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510219095.0A CN104817763A (zh) 2015-05-04 2015-05-04 柔软易弯曲eva发泡运动鞋材及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510219095.0A CN104817763A (zh) 2015-05-04 2015-05-04 柔软易弯曲eva发泡运动鞋材及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104817763A true CN104817763A (zh) 2015-08-05

Family

ID=53728257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510219095.0A Pending CN104817763A (zh) 2015-05-04 2015-05-04 柔软易弯曲eva发泡运动鞋材及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104817763A (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105419070A (zh) * 2015-12-17 2016-03-23 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种迷彩eva长跑鞋中底及其制备方法
CN105802005A (zh) * 2016-06-06 2016-07-27 苏州锦腾电子科技有限公司 一种高弹性环保塑胶材料及其制备方法
CN107177090A (zh) * 2017-07-05 2017-09-19 特步(中国)有限公司 一种尼龙发泡鞋材及其制作方法
CN107353487A (zh) * 2017-08-07 2017-11-17 青阳县吉祥塑胶有限公司 一种eva发泡组合物
CN108741404A (zh) * 2018-06-14 2018-11-06 宁波科邦华诚技术转移服务有限公司 一种发泡鞋底
CN108864557A (zh) * 2018-05-29 2018-11-23 福建师范大学 一种运动鞋底用超轻注射离子/共价交联闭孔式发泡聚合物材料及其制备方法
CN109021378A (zh) * 2018-09-20 2018-12-18 安踏（中国）有限公司 一种运动鞋用低密度发泡材料、其制备方法及其应用
CN109233178A (zh) * 2018-07-24 2019-01-18 泉州泰亚鞋业有限公司 超轻减震耐磨发泡鞋材及其制造方法
CN111171439A (zh) * 2020-02-24 2020-05-19 林扬发 一种质轻的发泡鞋材及其制备方法
CN112771111A (zh) * 2018-08-31 2021-05-07 陶氏环球技术有限责任公司 用于泡沫的共混物、由其制造的泡沫和包括其的制品
TWI746386B (zh) * 2021-03-08 2021-11-11 臺灣塑膠工業股份有限公司 抗菌發泡組成物、含此之抗菌發泡材及其製造方法
CN115058048A (zh) * 2022-06-24 2022-09-16 厦门冠颜塑化科技有限公司 一种高保温性能的eva发泡鞋材及其制备方法
CN115746438A (zh) * 2022-10-10 2023-03-07 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种含衣康酸酯橡胶的eva复合发泡鞋底及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103194019A (zh) * 2013-04-28 2013-07-10 泰亚鞋业股份有限公司 抗撕裂eva发泡鞋材及其制造方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103194019A (zh) * 2013-04-28 2013-07-10 泰亚鞋业股份有限公司 抗撕裂eva发泡鞋材及其制造方法

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105419070A (zh) * 2015-12-17 2016-03-23 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种迷彩eva长跑鞋中底及其制备方法
CN105419070B (zh) * 2015-12-17 2018-03-30 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种迷彩eva长跑鞋中底及其制备方法
CN105802005A (zh) * 2016-06-06 2016-07-27 苏州锦腾电子科技有限公司 一种高弹性环保塑胶材料及其制备方法
CN107177090A (zh) * 2017-07-05 2017-09-19 特步(中国)有限公司 一种尼龙发泡鞋材及其制作方法
CN107353487A (zh) * 2017-08-07 2017-11-17 青阳县吉祥塑胶有限公司 一种eva发泡组合物
CN108864557A (zh) * 2018-05-29 2018-11-23 福建师范大学 一种运动鞋底用超轻注射离子/共价交联闭孔式发泡聚合物材料及其制备方法
CN108864557B (zh) * 2018-05-29 2021-04-20 福建师范大学 一种运动鞋底用超轻注射离子/共价交联闭孔式发泡聚合物材料及其制备方法
CN108741404A (zh) * 2018-06-14 2018-11-06 宁波科邦华诚技术转移服务有限公司 一种发泡鞋底
CN109233178A (zh) * 2018-07-24 2019-01-18 泉州泰亚鞋业有限公司 超轻减震耐磨发泡鞋材及其制造方法
CN112771111A (zh) * 2018-08-31 2021-05-07 陶氏环球技术有限责任公司 用于泡沫的共混物、由其制造的泡沫和包括其的制品
KR20210054537A (ko) * 2018-08-31 2021-05-13 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 포옴용 블렌드, 이로부터 제조된 포옴 및 이를 포함하는 물품
EP3844214A4 (en) * 2018-08-31 2022-05-11 Dow Global Technologies LLC MIXTURES FOR FOAMS, FOAMS MADE THEREOF AND ARTICLES THEREOF
KR102646308B1 (ko) 2018-08-31 2024-03-11 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 포옴용 블렌드, 이로부터 제조된 포옴 및 이를 포함하는 물품
CN109021378A (zh) * 2018-09-20 2018-12-18 安踏（中国）有限公司 一种运动鞋用低密度发泡材料、其制备方法及其应用
CN111171439A (zh) * 2020-02-24 2020-05-19 林扬发 一种质轻的发泡鞋材及其制备方法
TWI746386B (zh) * 2021-03-08 2021-11-11 臺灣塑膠工業股份有限公司 抗菌發泡組成物、含此之抗菌發泡材及其製造方法
CN115058048A (zh) * 2022-06-24 2022-09-16 厦门冠颜塑化科技有限公司 一种高保温性能的eva发泡鞋材及其制备方法
CN115746438A (zh) * 2022-10-10 2023-03-07 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种含衣康酸酯橡胶的eva复合发泡鞋底及其制备方法
CN115746438B (zh) * 2022-10-10 2024-04-30 茂泰(福建)新材料科技有限公司 一种含衣康酸酯橡胶的eva复合发泡鞋底及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104817763A (zh) 柔软易弯曲eva发泡运动鞋材及其制造方法
CN103205054B (zh) 一种射出发泡橡塑运动鞋鞋底及其制造方法
CN103194019B (zh) 抗撕裂eva发泡鞋材及其制造方法
CN103194018B (zh) 抗收缩eva发泡鞋材及其制造方法
CN105566735A (zh) 柔软高弹耐磨eva发泡鞋材及其制造方法
CN108102338B (zh) 一种发泡鞋中底
CN103194017B (zh) 抗皱eva发泡鞋材及其制造方法
CN104817762A (zh) 环保eva发泡鞋材及其制造方法
CN102924801B (zh) 一种复合发泡材料的制备方法
CN105175975A (zh) 一种鞋用发泡组合物及其制备方法
CN104788800A (zh) 介于闭孔与开孔之间的eva发泡鞋材及其制造方法
CN104151663A (zh) 一种eva复合发泡材料及其制备方法
CN102660129A (zh) 一种eva复合发泡材料及其制备方法
CN107245183A (zh) 一种用于制备运动鞋底用复合发泡材料的组合物及制备方法
CN107177090B (zh) 一种尼龙发泡鞋材及其制作方法
CN111393736A (zh) 一种珠光白高透光发泡中底材料、其制备方法及运动鞋
CN110343323A (zh) 开孔eva发泡复合鞋材及其制造方法
CN110066427A (zh) 石墨烯再生橡胶发泡鞋垫及其制备方法
CN107903487A (zh) 一种3d打印发泡鞋材及其制备方法
CN101575431A (zh) 一种可注塑成型的eva发泡组合物
CN111607185A (zh) 一种eva发泡鞋材及其制备方法
CN111849040A (zh) 一种一体式橡胶发泡鞋及其制备方法
CN105419078A (zh) 耐水解收缩eva发泡鞋材及其制造方法
CN104856344A (zh) 二次模压三明治eva发泡耐磨运动鞋底及其制造方法
CN109021378B (zh) 一种运动鞋用低密度发泡材料、其制备方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160901

Address after: 362005 Fujian city of Quanzhou Province Economic and Technological Development Zone beautiful road No. 36

Applicant after: Quanzhou Taiya Sports Goods Co. Ltd.

Address before: 362005 Fujian city of Quanzhou Province Economic and Technological Development Zone Qingmeng Mei Road No. 36

Applicant before: Taiya Footwear Stock Co., Ltd.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150805