CN104814466A - 一种加载壳聚糖基纳米红豆粉胶囊的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种加载壳聚糖基纳米红豆粉胶囊的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂，其特征在于，包括以下重量份组分：海参110-120、中性蛋白酶1-2、红豆8-10、糖化酶0.2-0.3、活化改性琥珀酸0.01-0.02、壳聚糖醋酸溶液4-5、乳糖2-3、鱼皮胶原蛋白1-2以及适量的水。本发明通过水壳聚糖改性制备得水溶性壳聚糖，将水溶性壳聚糖包覆速溶性红豆粉制备得水溶性壳聚糖基纳米红豆粉胶囊，将水溶性壳聚糖基纳米红豆粉胶囊混合到酶解海参冰冻粉碎体中形成非均质海参冰冻复合体，进一步冷冻和冻干，在冷冻和冻干过程中，辅助红外辐射加热的方式，整个过程保证了原料口味和风味的同时，提高了干燥效率，减少了耗能。
Description
技术领域
本发明属于速溶海参加工领域，具体涉及一种加载壳聚糖基纳米红豆粉胶囊的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂及其制备方法。
背景技术
海参（sea cucumber）包括所谓“海地瓜”的全部动物或指干海参，狭义是指海参属。海参离开水在极短时间内会自动融化，化作水状，无法实现长途运输，这就限制了海参产品加工和销售。目前市场上有常温储藏的干海参，冷藏的即食海参、高压海参、盐渍海参和少量的冻干海参，即食海参保质期短，成本高；干海参食用不方便，且大部分消费者不会加工。
常见的可以将海参加工成干粉便于保存和运输，现有的海参干粉加工方法之一的真空冷冻干燥技术具有能够最大限度的保持原料的营养、色泽、形态和风味，并且制品含水量低，复水性好优点，但是真空冷冻干燥技术的干燥速率以及节能往往是工业生产过程中需要考虑的首要问题。
发明内容
本发明针对速溶海参加工发展的需求，提出一种加载壳聚糖基纳米红豆粉胶囊的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂及其制备方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种加载水溶性壳聚糖基纳米红豆粉胶囊的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂，其特征在于，包括以下重量份组分：海参110-120、中性蛋白酶1-2、红豆8-10、糖化酶0.2-0.3、活化改性琥珀酸0.01-0.02、壳聚糖醋酸溶液4-5、乳糖2-3、鱼皮胶原蛋白1-2以及适量的水。
一种加载壳聚糖基纳米红豆粉胶囊的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取红豆放入锅中，加入总重量4-5倍的水分，高压5-6Mpa煮30-40min，然后一起打浆10-20min，加入糖化酶后在40-50℃条件下酶解2-3h，之后过滤得酶解红豆液，采用喷雾干燥的方法将酶解红豆液干燥得速溶红豆粉，喷雾干燥的进风温度为180℃，出风温度为90℃；将壳聚糖醋酸溶液和活化改性琥珀酸加入10-12倍的水在80-90℃下搅拌2-3h充分混合得水溶性壳聚糖醋酸溶液，将速溶红豆粉高温烘干流化床上，将水溶性壳聚糖醋酸溶液采用高压喷雾的形式喷洒在速溶红豆粉上形成水溶性壳聚糖基纳米红豆粉胶囊；
（2）取海参，用水清洗表面至干净，在剪开海参身体后取出内脏杂物后用水冲洗2-3遍，放入2-3倍体积的水中，大火煮沸加热处理3-4min，捞出切片；将片状海参加入锅中，加入总重量3-4倍的水搅拌后小火闷煮2-3h得熬制海参；往熬制海参中加入中性蛋白酶，在50℃恒温下采用120W功率的超声波辅助酶解35-45min，得海参酶解液；
（3）取海参酶解液放入-10～-2℃的冷库中先进行预冷冻5-20h，之后在惰性气体环境中采用球磨机对其进行粉碎，得冰冻粉碎体，取该冰冻粉碎体与水溶性壳聚糖基纳米红豆粉胶囊充分搅拌均匀得冰冻复合体；将冰冻复合体放入密闭冷冻干燥机中先在-2～-0℃的环境中冷冻，同时辅助红外辐射加热的方式促进冰冻粉碎体与水溶性壳聚糖基纳米红豆粉胶囊接枝复合，并对其持续抽真空，该过程持续3-4h后，改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-20～-18℃，稳定真空状态50-60Pa，冷冻4-12h得到深冷冻复合海参冻块；
（4）改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-65～-55℃，进行冻干，3-4h后，改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-20～-10℃，同时辅助红外辐射加热干燥的方式，干燥18-20h达到水分含量为总重量的3-5%，得干粉；
（5）将干粉用高能球磨机粉碎20-30min得10-1000nm速溶海参复合粉；
（6）取速溶海参复合粉、乳糖、鱼皮胶原蛋白配比均匀，采用摇摆造粒机制造粒径0.05～0.08cm的颗粒后在氮气环境下包装即得。
本发明的有益效果体现在：
本发明通过水壳聚糖改性制备得水溶性壳聚糖，将水溶性壳聚糖包覆速溶性红豆粉制备得水溶性壳聚糖基纳米红豆粉胶囊，将水溶性壳聚糖基纳米红豆粉胶囊混合到酶解海参冰冻粉碎体中形成非均质海参冰冻复合体，进一步冷冻和冻干，在冷冻和冻干过程中，辅助红外辐射加热的方式，整个过程保证了原料口味和风味的同时，提高了干燥效率，减少了耗能。
具体实施方式
实施例
本实施例所述加载水溶性壳聚糖基纳米红豆粉胶囊的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂，其特征在于，包括以下重量份组分：海参115、中性蛋白酶1.5、红豆9、糖化酶0.25、活化改性琥珀酸0.015、壳聚糖醋酸溶液4.5、乳糖2.5、鱼皮胶原蛋白1.5以及适量的水。
本实施例所述加载壳聚糖基纳米红豆粉胶囊的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取红豆放入锅中，加入总重量4-5倍的水分，高压5-6Mpa煮30-40min，然后一起打浆10-20min，加入糖化酶后在40-50℃条件下酶解2-3h，之后过滤得酶解红豆液，采用喷雾干燥的方法将酶解红豆液干燥得速溶红豆粉，喷雾干燥的进风温度为180℃，出风温度为90℃；将壳聚糖醋酸溶液和活化改性琥珀酸加入10-12倍的水在80-90℃下搅拌2-3h充分混合得水溶性壳聚糖醋酸溶液，将速溶红豆粉高温烘干流化床上，将水溶性壳聚糖醋酸溶液采用高压喷雾的形式喷洒在速溶红豆粉上形成水溶性壳聚糖基纳米红豆粉胶囊；
（2）取海参，用水清洗表面至干净，在剪开海参身体后取出内脏杂物后用水冲洗2-3遍，放入2-3倍体积的水中，大火煮沸加热处理3-4min，捞出切片；将片状海参加入锅中，加入总重量3-4倍的水搅拌后小火闷煮2-3h得熬制海参；往熬制海参中加入中性蛋白酶，在50℃恒温下采用120W功率的超声波辅助酶解35-45min，得海参酶解液；
（3）取海参酶解液放入-10～-2℃的冷库中先进行预冷冻5-20h，之后在惰性气体环境中采用球磨机对其进行粉碎，得冰冻粉碎体，取该冰冻粉碎体与水溶性壳聚糖基纳米红豆粉胶囊充分搅拌均匀得冰冻复合体；将冰冻复合体放入密闭冷冻干燥机中先在-2～-0℃的环境中冷冻，同时辅助红外辐射加热的方式促进冰冻粉碎体与水溶性壳聚糖基纳米红豆粉胶囊接枝复合，并对其持续抽真空，该过程持续3-4h后，改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-20～-18℃，稳定真空状态50-60Pa，冷冻4-12h得到深冷冻复合海参冻块；
（4）改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-65～-55℃，进行冻干，3-4h后，改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-20～-10℃，同时辅助红外辐射加热干燥的方式，干燥18-20h达到水分含量为总重量的3-5%，得干粉；
（5）将干粉用高能球磨机粉碎20-30min得10-1000nm速溶海参复合粉；
（6）取速溶海参复合粉、乳糖、鱼皮胶原蛋白配比均匀，采用摇摆造粒机制造粒径0.05～0.08cm的颗粒后在氮气环境下包装即得。
Claims (2)
1.一种加载壳聚糖基纳米红豆粉胶囊的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂，其特征在于，包括以下重量份组分：海参110-120、中性蛋白酶1-2、红豆8-10、糖化酶0.2-0.3、活化改性琥珀酸0.01-0.02、壳聚糖醋酸溶液4-5、乳糖2-3、鱼皮胶原蛋白1-2以及适量的水。
2.一种加载壳聚糖基纳米红豆粉胶囊的冰冻复合体冻干速溶海参冲剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取红豆放入锅中，加入总重量4-5倍的水分，高压5-6Mpa煮30-40min，然后一起打浆10-20min，加入糖化酶后在40-50℃条件下酶解2-3h，之后过滤得酶解红豆液，采用喷雾干燥的方法将酶解红豆液干燥得速溶红豆粉，喷雾干燥的进风温度为180℃，出风温度为90℃；将壳聚糖醋酸溶液和活化改性琥珀酸加入10-12倍的水在80-90℃下搅拌2-3h充分混合得水溶性壳聚糖醋酸溶液，将速溶红豆粉高温烘干流化床上，将水溶性壳聚糖醋酸溶液采用高压喷雾的形式喷洒在速溶红豆粉上形成水溶性壳聚糖基纳米红豆粉胶囊；
（2）取海参，用水清洗表面至干净，在剪开海参身体后取出内脏杂物后用水冲洗2-3遍，放入2-3倍体积的水中，大火煮沸加热处理3-4min，捞出切片；将片状海参加入锅中，加入总重量3-4倍的水搅拌后小火闷煮2-3h得熬制海参；往熬制海参中加入中性蛋白酶，在50℃恒温下采用120W功率的超声波辅助酶解35-45min，得海参酶解液；
（3）取海参酶解液放入-10～-2℃的冷库中先进行预冷冻5-20h，之后在惰性气体环境中采用球磨机对其进行粉碎，得冰冻粉碎体，取该冰冻粉碎体与水溶性壳聚糖基纳米红豆粉胶囊充分搅拌均匀得冰冻复合体；将冰冻复合体放入密闭冷冻干燥机中先在-2～-0℃的环境中冷冻，同时辅助红外辐射加热的方式促进冰冻粉碎体与水溶性壳聚糖基纳米红豆粉胶囊接枝复合，并对其持续抽真空，该过程持续3-4h后，改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-20～-18℃，稳定真空状态50-60Pa，冷冻4-12h得到深冷冻复合海参冻块；
（4）改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-65～-55℃，进行冻干，3-4h后，改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-20～-10℃，同时辅助红外辐射加热干燥的方式，干燥18-20h达到水分含量为总重量的3-5%，得干粉；
（5）将干粉用高能球磨机粉碎20-30min得10-1000nm速溶海参复合粉；
（6）取速溶海参复合粉、乳糖、鱼皮胶原蛋白配比均匀，采用摇摆造粒机制造粒径0.05～0.08cm的颗粒后在氮气环境下包装即得。
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