CN104770786A - 一种加载绿藻小球的冰冻复合体冻干速溶海参冲泡汤料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种加载绿藻小球的冰冻复合体冻干速溶海参冲泡汤料,其特征在于,包括以下重量份组分:海参100-120、绿藻20-28、淀粉磷酸酯1-2、纤维素酶1-2、复合蛋白酶0.8-1.2、乳酸钙2-3、食盐4-6、冻干葱末2-3、冻干姜末1-2、食用菌粉2-3、适量的纯净水。本发明采用淀粉磷酸酯结合绿藻酶解液制造的绿藻小球,具有溶于水的效果,用绿藻小球混合海参冰冻粉碎体得海参冰冻复合体,通过辅助红外加热的冷冻,改变了冰冻复合体的结构,在冻干,提高了冻干干燥的速度,节能了能量,同时在冻干过程中辅助红外加热,保证了材料干燥的稳定性和均匀性。

Description

一种加载绿藻小球的冰冻复合体冻干速溶海参冲泡汤料及其制备方法
技术领域
本发明属于速溶海参加工领域,具体涉及一种加载绿藻小球的冰冻复合体冻干速溶海参冲泡汤料及其制备方法。
背景技术
海参(sea cucumber)包括所谓“海地瓜”的全部动物或指干海参,狭义是指海参属。海参离开水在极短时间内会自动融化,化作水状,无法实现长途运输,这就限制了海参产品加工和销售。目前市场上有常温储藏的干海参,冷藏的即食海参、高压海参、盐渍海参和少量的冻干海参,即食海参保质期短,成本高;干海参食用不方便,且大部分消费者不会加工。
常见的可以将海参加工成干粉便于保存和运输,现有的海参干粉加工方法之一的真空冷冻干燥技术具有能够最大限度的保持原料的营养、色泽、形态和风味,并且制品含水量低,复水性好优点,但是真空冷冻干燥技术的干燥速率以及节能往往是工业生产过程中需要考虑的首要问题。
发明内容
本发明针对速溶海参加工发展的需求,提出一种加载绿藻小球的冰冻复合体冻干速溶海参冲泡汤料及其制备方法。
本发明采用的技术方案如下:
一种加载绿藻小球的冰冻复合体冻干速溶海参冲泡汤料,其特征在于,包括以下重量份组分:海参100-120、绿藻20-28、淀粉磷酸酯1-2、纤维素酶1-2、复合蛋白酶0.8-1.2、乳酸钙2-3、食盐4-6、冻干葱末2-3、冻干姜末1-2、食用菌粉2-3、适量的纯净水。
一种加载绿藻小球的冰冻复合体冻干速溶海参冲泡汤料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取绿藻用纯净水清洗干净之后,放入粉碎机中粉碎2-3min,之后放入罐体中,加入纤维素酶以及总重量4-5倍的纯净水后,在40-50℃下120W的超声波辅助酶解6-8min,得绿藻酶解液;绿藻酶解液中加入淀粉磷酸酯搅拌均匀离心脱水至水分含量为总重量的20%,采用摇摆造粒机制造粒径60-90                                               的绿藻小球;
(2)取海参,先用食用盐配置的浓度3-6%的食用盐水清洗表面至干净,在剪开海参身体后取出内脏杂物,放入2-3倍体积的纯净水水中,大火煮沸加热处理3-4min,捞出切片;将片状海参中加入锅中,加入乳酸钙后加入总重量3-4倍的纯净水搅拌后小火闷煮2-3h得熬制海参;往熬制海参中加入复合蛋白酶,在40℃恒温下采用100W功率的超声波辅助酶解55-65min,得海参酶解液;
(3)取海参酶解液放入-10~-2℃的冷库中先进行预冷冻5-20h,之后在惰性气体环境中采用球磨机对其进行粉碎,得冰冻粉碎体,取该冰冻粉碎体与绿藻小球充分搅拌均匀得冰冻复合体;将冰冻复合体放入密闭冷冻干燥机中先在-2~-0℃的环境中冷冻,同时辅助红外辐射加热的方式促进冰冻粉碎体与绿藻小球接枝复合,并对其持续抽真空,该过程持续3-4h后,改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-20~-18℃,稳定真空状态50-60Pa,冷冻4-12h得到深冷冻复合海参冻块;
(4)改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-55~-45℃,进行冻干,18-20h后,改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-25~-20℃,同时辅助红外辐加热干燥的方式,干燥3-4h达到水分含量为总重量的3-5%,得干粉;
(5)将干粉用高能球磨机粉碎20-30min得10-1000nm速溶海参复合粉;
(6)取速溶海参复合粉、食盐、冻干葱末、冻干姜末、食用菌粉配比均匀,采用摇摆造粒机制造粒径0.05~0.08cm的颗粒后在氮气环境下包装即得。
本发明的有益效果体现在:
本发明采用淀粉磷酸酯结合绿藻酶解液制造的绿藻小球,具有溶于水的效果,用绿藻小球混合海参冰冻粉碎体得海参冰冻复合体,通过辅助红外加热的冷冻,改变了冰冻复合体的结构,在冻干,提高了冻干干燥的速度,节能了能量,同时在冻干过程中辅助红外加热,保证了材料干燥的稳定性和均匀性。
具体实施方式
实施例
本实施例所述的加载绿藻小球的冰冻复合体冻干速溶海参冲泡汤料,其特征在于,包括以下重量份组分:海参110、绿藻24、淀粉磷酸酯1.5、纤维素酶1.5、复合蛋白酶1、乳酸钙2.5、食盐5、冻干葱末2.5、冻干姜末1.5、食用菌粉2.5、适量的纯净水。
本实施例所属加载绿藻小球的冰冻复合体冻干速溶海参冲泡汤料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取绿藻用纯净水清洗干净之后,放入粉碎机中粉碎2-3min,之后放入罐体中,加入纤维素酶以及总重量4-5倍的纯净水后,在40-50℃下120W的超声波辅助酶解6-8min,得绿藻酶解液;绿藻酶解液中加入淀粉磷酸酯搅拌均匀离心脱水至水分含量为总重量的20%,采用摇摆造粒机制造粒径60-90的绿藻小球;
(2)取海参,先用食用盐配置的浓度3-6%的食用盐水清洗表面至干净,在剪开海参身体后取出内脏杂物,放入2-3倍体积的纯净水水中,大火煮沸加热处理3-4min,捞出切片;将片状海参中加入锅中,加入乳酸钙后加入总重量3-4倍的纯净水搅拌后小火闷煮2-3h得熬制海参;往熬制海参中加入复合蛋白酶,在40℃恒温下采用100W功率的超声波辅助酶解55-65min,得海参酶解液;
(3)取海参酶解液放入-10~-2℃的冷库中先进行预冷冻5-20h,之后在惰性气体环境中采用球磨机对其进行粉碎,得冰冻粉碎体,取该冰冻粉碎体与绿藻小球充分搅拌均匀得冰冻复合体;将冰冻复合体放入密闭冷冻干燥机中先在-2~-0℃的环境中冷冻,同时辅助红外辐射加热的方式促进冰冻粉碎体与绿藻小球接枝复合,并对其持续抽真空,该过程持续3-4h后,改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-20~-18℃,稳定真空状态50-60Pa,冷冻4-12h得到深冷冻复合海参冻块;
(4)改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-55~-45℃,进行冻干,18-20h后,改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-25~-20℃,同时辅助红外辐加热干燥的方式,干燥3-4h达到水分含量为总重量的3-5%,得干粉;
(5)将干粉用高能球磨机粉碎20-30min得10-1000nm速溶海参复合粉;
(6)取速溶海参复合粉、食盐、冻干葱末、冻干姜末、食用菌粉配比均匀,采用摇摆造粒机制造粒径0.05~0.08cm的颗粒后在氮气环境下包装即得。

Claims (2)

1.一种加载绿藻小球的冰冻复合体冻干速溶海参冲泡汤料,其特征在于,包括以下重量份组分:海参100-120、绿藻20-28、淀粉磷酸酯1-2、纤维素酶1-2、复合蛋白酶0.8-1.2、乳酸钙2-3、食盐4-6、冻干葱末2-3、冻干姜末1-2、食用菌粉2-3、适量的纯净水。
2.一种加载绿藻小球的冰冻复合体冻干速溶海参冲泡汤料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取绿藻用纯净水清洗干净之后,放入粉碎机中粉碎2-3min,之后放入罐体中,加入纤维素酶以及总重量4-5倍的纯净水后,在40-50℃下120W的超声波辅助酶解6-8min,得绿藻酶解液;绿藻酶解液中加入淀粉磷酸酯搅拌均匀离心脱水至水分含量为总重量的20%,采用摇摆造粒机制造粒径60-90                                               的绿藻小球;
(2)取海参,先用食用盐配置的浓度3-6%的食用盐水清洗表面至干净,在剪开海参身体后取出内脏杂物,放入2-3倍体积的纯净水水中,大火煮沸加热处理3-4min,捞出切片;将片状海参中加入锅中,加入乳酸钙后加入总重量3-4倍的纯净水搅拌后小火闷煮2-3h得熬制海参;往熬制海参中加入复合蛋白酶,在40℃恒温下采用100W功率的超声波辅助酶解55-65min,得海参酶解液;
(3)取海参酶解液放入-10~-2℃的冷库中先进行预冷冻5-20h,之后在惰性气体环境中采用球磨机对其进行粉碎,得冰冻粉碎体,取该冰冻粉碎体与绿藻小球充分搅拌均匀得冰冻复合体;将冰冻复合体放入密闭冷冻干燥机中先在-2~-0℃的环境中冷冻,同时辅助红外辐射加热的方式促进冰冻粉碎体与绿藻小球接枝复合,并对其持续抽真空,该过程持续3-4h后,改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-20~-18℃,稳定真空状态50-60Pa,冷冻4-12h得到深冷冻复合海参冻块;
(4)改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-55~-45℃,进行冻干,18-20h后,改变密闭冷冻干燥机的冷冻环境为-25~-20℃,同时辅助红外辐射加热干燥的方式,干燥3-4h达到水分含量为总重量的3-5%,得干粉;
(5)将干粉用高能球磨机粉碎20-30min得10-1000nm速溶海参复合粉;
(6)取速溶海参复合粉、食盐、冻干葱末、冻干姜末、食用菌粉配比均匀,采用摇摆造粒机制造粒径0.05~0.08cm的颗粒后在氮气环境下包装即得。
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