CN104813125B - 制冷器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制冷器具(100)，所述制冷器具具有内部容器(201)，所述内部容器具有内部容器壁(203)，所述内部容器壁具有用于支承搁板(209)的支承面(207)和相对于所述内部容器壁(203)突出的引导装置(211)，所述引导装置在所述支承面(207)上用于侧向地引导所述搁板(209)。

Description

制冷器具

技术领域

本发明涉及一种具有内部容器的制冷器具。

背景技术

文献WO 2009/124867 A1描述了一种具有冷藏室或冷冻室的制冷器具，所述冷藏室或冷冻室具有背壁、门以及侧壁，所述侧壁具有引导元件，隔板能像抽屉那样被沿着所述引导元件抽出。每个侧壁包括两个布置在相同高度的保持突出部，所述隔板能可移动地支承在所述保持突出部上。

用于制冷器具的内部容器通常可具有拉制的拱出部，所述拱出部用作用于搁板、例如可抽出的玻璃板的侧向基座。出于成本考虑常常将矩形平行玻璃板用作搁板。由于生产原因而使内部容器壁倾斜(所谓的脱模斜度)，因此在搁板和内部容器之间产生楔形的缝隙。因此，所述搁板具有间隙并且会侧向地来回运动。

拱出部相对远地突入到所述内部容器的内部中，以便确保支承搁板并且可补偿所述壁的脱模斜度以及所述搁板的间隙。由于该构型，在真空拉拔时在拱出部的区域中产生很大的伸展，从而需要很厚的塑料板坯，以便确保足够的壁厚和稳定性。但是当搁板未定心地平放时，所述拱出部在其外部顶端处负载并且所述拱出部会断裂或损坏。

发明内容

基于本发明的目的在于提供一种具有在结构上改进构造的制冷器具。

所述目的通过具有根据独立权利要求的特征的主题解决。本发明的有利的实施形式是附图、说明书以及从属权利要求的主题。

根据本发明的一个方面，所述目的通过具有内部容器的制冷器具解决，所述内部容器具有内部容器壁，所述内部容器壁具有用于支承搁板的支承面和在所述支承面上用于侧向地引导所述搁板的、相对于所述内部容器壁突出的引导装置。所述内部容器例如是经真空拉拔的塑料内部容器。内部容器壁例如是内部容器的侧壁。搁板可以是可抽出的或者固定的玻璃板。

由此例如实现的技术优点是，改进搁板在抽出和推入时的引导，从而所述搁板在支承面上位于预定位置上并且避免在支承面的边缘处负载。此外，通过将所述搁板均匀地支承在所述支承面上实现很高的稳定性。另外实现这样的技术优点：避免搁置面倾斜。

制冷器具尤其理解为家用制冷器具，也就是说用于家庭中家用的或者用于餐饮领域的制冷器具，并且尤其用于在确定的温度下存放食物和/或饮料，例如冷藏柜、冷冻柜、冷藏冷冻组合柜、冷冻箱或者葡萄酒冷藏柜。

在制冷器具的一个有利的实施形式中，引导装置由内部容器壁的壁段形成。由此例如实现这样的技术优点：引导装置是内部容器壁整体的组成部分并且能够在生产所述内部容器时以简单的方式形成。

在制冷器具的另一有利的实施形式中，所述壁段对角地在支承面和内部容器壁之间延伸。由此例如实现这样的技术优点：施加到支承面上的压力作为拉力被传递到内部容器壁上并且改进引导面的稳定性。

在制冷器具的另一有利的实施形式中，所述引导装置由倾斜的面形成。由此例如实现这样的技术优点：搁板在放置到所述支承面上时滑到正确的位置。

在制冷器具的另一有利的实施形式中，引导装置由弯曲的面形成。由此例如实现这样的技术优点：防止搁板倾斜。

在制冷器具的另一有利的实施形式中，引导装置由内部容器壁的半月状拱出部形成。由此例如实现这些的技术优点：塑料板坯在生产内部容器时伸展减小。

在制冷器具的另一有利的实施形式中，引导装置由内部容器壁的半月状拱出部形成。由此例如实现这样的技术优点：该轮廓可更佳地填充泡沫。

在制冷器具的另一有利实施形式中，所述引导装置构造用于限制所述搁板的侧向间隙。由此同样例如实现这样的技术优点：所述搁板被精确地定位。

在制冷器具的另一有利的实施形式中，所述引导装置构造用于补偿内部容器的脱模斜度。由此例如实现这样的技术优点：内部容器壁的倾斜走向不会增大所述搁板的间隙。

在制冷器具的另一有利的实施形式中，引导装置由内部容器壁的四分之一球状拱出部形成。由此例如实现这样的技术优点：在拉制所述引导装置时减小塑料板坯的伸展。

在制冷器具的另一有利实施形式中，所述引导装置具有两个不同的曲率半径。由此例如实现这样的技术优点：所述引导装置能够特别好地适应空间情况并且不仅使所述搁板的放入而且使所述搁板的引导变的容易。

在内部容器的深度方向上(从冷藏柜门到所述内部容器的背壁上的视线方向)，所述引导装置可沿着整个支承面延伸。替代地可以这样设置：引导面仅仅在所述支承面的一段上延伸。例如所述引导面在深度方向上可仅仅布置在所述支承面的中心段中。

在制冷器具的另一有利的实施形式中，支承面由从内部容器壁侧向地拉制出的拱出部形成。由此例如实现这样的技术优点：所述拱出部是内部容器壁整体的组成部分并且在生产所述内部容器时能够以简单的方式形成。

在制冷器具的另一有利的实施形式中，所述拱出部肋状地形成在内部容器壁中。由此例如实现这样的技术优点：实现拉长的支承面。

在制冷器具的另一有利的实施形式中，所述引导装置沿着肋状的拱出部延伸。由此例如实现这样的技术优点：所述搁板被沿着长的路段引导。

在制冷器具的另一有利的实施形式中，所述拱出部半月状地或四分之一球状地形成在内部容器壁中。由此例如实现这样的技术优点：所述拱出部具有恒定的曲率并且实现均匀地伸展所述塑料板坯。

在制冷器具的另一有利的实施形式中，所述制冷器具包括用于支承搁板的另一支承面以及在所述另一支承面上用于侧向地、对置地引导所述搁板的、相对于内部容器壁突出的另一引导装置。由此实现这样的技术优点：可从两侧来引导所述搁板并可使得所述搁板定心。此外，在输送所述制冷器具时，所述搁板不会损坏。

除了该支承面以及可能存在的其他支承面以外，所述搁板也还可通过制冷器具的其它保持装置保持。所述其它保持装置优选地成型在内部容器上。例如，所述搁板每次可通过一支承面、另一支承面以及两个其它保持装置保持。所述其它保持装置可布置在内部容器的对置的侧壁上和/或通过肋状的拱出部形成在内部容器上。所述支承面或者其他支承面由所述其它保持装置局部地隔开，也就是说通过内部容器壁的不具有支承面以及不具有保持装置的区域相互隔开。

优选地，所述支承面和可能存在的其他支承面布置在所述内部容器的沿深度方向的前半部分中、优选地布置在前四分之一部分中。

所述支承面或者其他支承面可在深度方向上比其它保持装置短。所述支承面或者所述其他支承面以及所属的引导装置可在深度方向上延伸小于所述搁板在深度方向上的延展的四分之一，优选小于百分之20，进一步优选小于百分之10。这确保所述内部容器具有简单的构型。

附图说明

在附图中示出本发明的实施例并且下面更详细地描述。

附图示出：

图1是制冷器具的示意图；

图2是拉制的内部容器的俯视图；

图3是具有引导装置的拉制的内部容器的俯视图；

图4是具有引导装置的内部容器的横截面图；

图5是具有引导装置并具有平放的搁板的内部容器的横截面图；

图6是内部容器的立体图；

图7是内部容器的另一立体图；

图8是具有引导装置的内部容器的横截面图；以及

图9是内部容器的立体图。

具体实施方式

图1示出代表制冷器具100的冷藏柜，所述冷藏柜具有上冷藏柜门153和下冷藏柜门155。所述冷藏柜例如用于冷藏食品并且包括制冷剂回路，所述制冷剂回路具有蒸发器、压缩机、冷凝器以及节流机构。所述蒸发器是换热器，在所述换热器中，液态制冷剂在膨胀后通过吸收待冷却的介质(也就是说冷藏柜内部的空气)的热被蒸发。

压缩机是机械式运行的部件，该压缩机从蒸发器抽吸制冷剂蒸汽并且在较高的压力下向冷凝器排出。所述冷凝器是换热器，在所述换热器中，已蒸发的制冷剂在压缩之后通过将热释放给外部冷却介质、即环境空气而液化。所述节流机构是用于通过横截面缩窄部持续地减小压力的装置。

制冷剂是一种流体，所述流体被用于在制冷系统中热传递，所述制冷系统在流体处于低温和低压时吸收热，而在流体处于较高温度和较高压力的情况下释放热，其中通常包含流体的状态变化。

在所述制冷器具的内部存在经真空拉拔的内部容器，所述内部容器衬有泡沫用以相对于环境热隔离并且形成所述制冷器具的内壁。所述内部容器由具有确定厚度的塑料板坯拉制成。所述塑料板坯的厚度由所述内部容器的轮廓确定。

图2示出所拉制的内部容器101的俯视图。所述内部容器101具有脱模斜度，以便所述内部容器可在拉制工艺之后从模具中脱模。针对可放入的搁板109、例如玻璃板，在所述内部容器中拉制半月状的拱出部105或肋，所述拱出部或肋形成用于所述搁板109的支承面107。通过所述半月状的拱出部105的形状预先确定塑料板坯的厚度。由于所述脱模斜度115，所述搁板109在内部容器中产生侧向的间隙。

本发明的目的是这样地改进支承面107：提高稳定性并且能够减小塑料板坯的厚度。

图3示出具有引导装置211的所拉制的内部容器201的俯视图。从内部容器壁203中侧向地拉制出拱出部205，所述拱出部形成用于支承搁板209的支承面207。此外，在所述支承面207之上拉制出引导装置211。所述引导装置211用于相对于内部容器壁203侧向地引导所述搁板209。在此种情形下，所述引导装置211是第二面，所述第二面从内部容器壁203突出并且放置到所述支承面207上。此外，所述引导装置211也可用于将通过搁板施加到支承面207上的力作为拉力传递到内部容器壁203上。

所述引导装置211由壁段形成，所述壁段对角地在所述支承面207和所述内部容器壁203之间延伸。此外，所述引导装置211可包括引导面用于在将搁板209放到所述支承面上或者将所述搁板抽出时引导所述搁板209。

图4示出具有引导装置211的内部容器201的内部容器壁203的横截面图。所述引导装置211对角地在所述内部容器壁203和所述支承面207之间延伸并且通过倾斜的面形成。但是所述引导装置211也可由弯曲的面或者由内部容器壁203的半月状的拱出部形成。在另一实施形式中，所述引导装置211由内部容器壁203的四分之一球状的拱出部形成。通常可使用所有适用于在所述支承面207上侧向地引导所述搁板209的形状或元件。

所述拱出部205位于所述支承面207下方。由于所述引导装置211侧向地从内部容器壁203突出，所述搁板209的侧向间隙能够被限制。

图5示出具有引导装置211并具有平放的搁板209的内部容器201的横截面图。通过使所述引导装置211对角地延伸，搁板209在被放到支承面207上时被引导至预定位置上并且侧向地固定以免移动或滑动。通过所述引导装置211可因此补偿所述内部容器201的脱模斜度215。

图6示出具有突出的拱出部205的内部容器201的立体图。支承面207形成在所述拱出部205的上侧上。所述支承面207通过所述引导装置211与内部容器壁203连接。所述引导装置211可具有两个不同的曲率半径。例如，所述引导装置211能够以大的半径弯曲并且集成有两个小的半径。在另一实施形式中，所述引导装置也可通过带有倒圆的、不弯曲的斜面形成。

附加地，在内部容器壁203中形成拉长的肋状的拱出部213，所述拱出部同样具有支承面，所述搁板209平放在所述支承面上。在所述位置上也能够形成引导装置。引导装置附加地能够将沿着肋状留空的长度施加到支承面上的压力作为拉力传递到内部容器壁上。在此，从所述内部容器壁203突出的面可沿着所述肋状的拱出部延伸用于补偿所述脱模斜度。

通常，所述引导装置也可作为弯曲的、类似球的形状布置在确定的位置上或者布置在短肋上。

图7示出内部容器201的另一立体图，所述内部容器衬有泡沫用于相对于环境隔热并且形成所述制冷器具的内壁。内部容器201中用于填充泡沫的轮廓205越扁平且越宽，则泡沫越容易完全并且过程可靠地装入。因此，支承面207的通过引导装置211实现的长度减小并且所述轮廓的穿过所述引导装置211的开口(例如通过所放上的半月形件形成)使填充泡沫变的容易。

在拉制所述内部容器201时，所述引导装置211和拱出部205的形状确定引导面的大小和开口尺寸。优选地，引导装置211的形状适应于所述搁板209的厚度。

在将搁板209放入内部容器201中时，所述搁板209在引导装置211的突出面上定心。因此，所述突出的面用作引导件。通过经由引导装置211引导所述搁板，可缩小拱出部205到内部容器205中的突出程度，因为力不会通过所述搁板207施加在支承面的外部区域中。

在所谓的满月形状的情况下，另一半月状的引导装置211放置在半月状的拱出部205上。所述引导装置可由从内部容器侧壁突出的第二面形成，所述第二面设置到存在的下部肋状拱出部上。

图8示出具有引导装置211的内部容器201的内部容器壁203的、类似于图4的横截面图。但是不同于图4所示的实施例，引导装置211由弯曲的面形成。所述引导装置211相对于内部容器壁203的相邻段侧向地突出到由内部容器201形成的、用于冷却物品的接收空间中。

图9示出具有突出的拱出部205的内部容器201的、类似于图6的立体图。支承面207以及承载所述支承面207的拱出部205在内部容器201的深度方向上(从冷藏柜门到内部容器的背壁上的视线方向)具有延伸部917，所述延伸部比所述引导装置211在深度方向上的延伸部919小。

通常，制冷器具100可另外包括侧向从内部容器壁203拉制出的拱出部，所述拱出部具有其他的支承面用于支承所述搁板，所述拱出部具有其他的引导装置211用以使所述搁板定心。此外，所述引导装置211可将拉力从所述其他的支承面传递到内部容器壁203上。

通过所述引导装置实现这样的优点：在真空拉拔时产生较小的伸展并且可使用较薄的塑料板坯用于生产内部容器。此外，在抽出和推入搁板时，通过所述引导装置引导所述搁板。因此，在输送所述制冷器具时，所述搁板和所述内部容器不会损坏。通过搁板在肋上的均匀的支承面实现高稳定性。可通过此种定心引导附加地优化肋轮廓。然而尽管改进了对搁板的引导但仍保留缝隙，从而此外能够在搁板处进行侧向地空气循环。该构型可改装到当前的系列产品上进而直接节省成本并改善所述产品的功能。在真空拉拔时，实现更高的过程可靠性。

引导元件，例如作为满月状轮廓可用于可抽出的或者固定的搁板。在两种情形下实现这样的技术优点：将搁板引导到预定位置上。

所有结合本发明的各个实施形式解释并示出的特征可以在根据本发明的主题中以不同的组合来设置，以便同时实现这些特征的有利效果。

本发明的保护范围由权利要求给出并且不被在说明书中解释的或者在附图中示出的特征限制。

附图标记列表

100 制冷器具

101 内部容器

103 内部容器壁

105 拱出部

107 支承面

109 搁板

115 脱模斜度

153 上冷藏柜门

155 下冷藏柜门

201 内部容器

203 内部容器壁

205 拱出部

207 支承面

209 搁板

211 引导装置

213 肋状的拱出部

215 脱模斜度

917 支承面的延伸部

919 引导装置的延伸部

Claims (13)

1.一种制冷器具(100)，所述制冷器具具有内部容器(201)，所述内部容器具有内部容器壁(203)，所述内部容器壁具有用于支承搁板(209)的支承面(207)；其特征在于，包括相对于所述内部容器壁(203)突出的引导装置(211)，所述引导装置在所述支承面(207)上，用于侧向地引导所述搁板(209)，所述引导装置(211)构造用于补偿所述内部容器(201)的脱模斜度。

2.根据权利要求1所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述引导装置(211)由所述内部容器壁(203)的壁段形成。

3.根据权利要求2所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述壁段对角地在所述支承面(207)和所述内部容器壁(203)之间延伸。

4.根据前述权利要求中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述引导装置(211)由斜面形成。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述引导装置(211)由弯曲的面形成。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述引导装置(211)由所述内部容器壁(203)的半月状的或者四分之一球状的拱出部形成。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述引导装置(211)构造用于限制所述搁板(209)的侧向间隙。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述引导装置(211)具有两个不同的曲率半径。

9.根据权利要求1所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述支承面(207)由从内部容器壁(203)侧向地拉制出的拱出部(205)形成。

10.根据权利要求9所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述拱出部(205)肋状地形成在所述内部容器壁(203)中。

11.根据权利要求10所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述引导装置(211)沿着肋状的所述拱出部(205)延伸。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述拱出部(205)形成为半月状或者四分之一球状。

13.根据权利要求1-3、9-11中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述制冷器具(100)包括用于支承所述搁板(209)的另一支承面和相对于所述内部容器壁(203)突出的另一引导装置，所述另一引导装置在所述另一支承面上，用于对置地侧向引导所述搁板(209)。