CN104812982A - 具有安全捕捉器的可拆卸铰链 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及可拆卸铰链(1),其具有适合于与可打开的门(20)关联的闩锁构件(2)和适合于与对应的门框(21)关联的铰链构件(3)。闩锁构件(2)包括主体(4)和捕捉器(5),其中主体(4)包括适合于接纳铰链构件(3)的铰链槽(6),其中捕捉器(5)是围绕第一轴线(A1)与铰链构件(3)可旋转地接合的。捕捉器(5)是在关闭状态与打开状态之间可移动的,并且是可移动进入脱离状态的。捕捉器(5)和铰链槽(6)界定用于容纳铰链构件的空间(14),其中捕捉器(5)在其关闭状态将铰链构件(3)锁定在空间(14)中。当捕捉器(5)从关闭状态移动到脱离状态时,空间(14)扩张。通过使捕捉器(5)围绕第二轴线(A2)转动,捕捉器(5)从脱离状态移动到打开状态,从而将铰链构件(3)从空间(14)释放。从而提供能够以两步操纵进行安全打开操作的可拆卸铰链。

Description

具有安全捕捉器的可拆卸铰链
技术领域
本叙述涉及门铰链,并且更具体涉及具有闩锁功能的可拆卸铰接装置。
背景
在橱柜门和小门(hatch)的领域中,通常有类似闩锁的关闭装置。闩锁可具有各种复杂性,从回转闩锁或搭扣到更复杂的闩锁。橱柜上的普通的门一般以常规的方式安装,该门具有铰接侧并且在另一侧上具有闩锁和手柄。然而,在许多工业应用中,可能有能够从任一侧将门打开的需要。这可由于空间限制或者对于从不同角度够到橱柜内容物的能力的需要,或者可选择地将门完全移除以用于维修活动。此类小门的使用范围的示例可以为电器外壳,或在通风管中由维修人员和工程师使用的小门。
解决以上问题的已知方式为使用如在WO2006/136939中所公开的可拆卸铰链。可将一对可拆卸铰链同时安装在橱柜门的两侧或更多侧上,并且既起到铰链的作用又起到闩锁的作用。其可包括安装在门框上的固定部分和安装在门上的可移动部分。固定部分具有铰链销,并且可移动部分具有操作一对爪形器具的手柄,该爪形器具围住铰链销并且当手柄关闭时被固定在这个状态,从而允许铰链在爪形器具关闭时摆动并且在爪形器具释放时作为小门打开。当铰链组装在两侧上时,门被关闭,但当释放一侧上的铰链时,另一个铰链可使门能够在相反的方向上摆动。
这种解决方案的问题在于其仅可对于用在某些类型的门和小门上是安全的。例如,如果小门将安装在天花板中,则当有人将其打开时将存在小门突然向下摆动的风险。另一个示例可以为要打开的小门可能包括在其后的任何加压介质。如果要在加压小门上使用,当释放铰链时,小门可用来自压力的大的力摆动打开,从而有使打开小门的人受伤的风险。
因此,需要提供更安全的可拆卸铰链。
概述
本发明的目标是提供改善的解决方案,该解决方案使用本装置减轻了上述缺点。此外,目标是提供具有适合于与可开启的门关联的闩锁构件和适合于与对应的门框关联的铰链构件的可拆卸铰链。闩锁构件包括主体和捕捉器,并且主体具有适合于接纳铰链构件的铰链槽,其中捕捉器是围绕第一轴线与所述铰链构件可旋转地接合的。捕捉器在关闭状态与打开状态之间是可移动的。捕捉器还是可移动成脱离状态的,其中捕捉器和铰链槽界定用于容纳铰链构件的空间。捕捉器在其关闭状态将铰链构件锁定在该空间中,其中当捕捉器从关闭状态移动成脱离状态时,该空间扩张,其中通过使捕捉器围绕第二轴线转动,捕捉器从脱离状态移动到打开状态,从而将铰链构件从该空间中释放。
使用通过具有捕捉器而可被拆卸的铰链,可提供铰链的更安全打开,该捕捉器可以用多于一个步骤从铰链构件脱离并移除。例如,对于可在加压小门上使用的可拆卸铰链,该铰链可用两步操纵被打开,其中当关闭时,铰链可为小门提供气密关闭。例如,捕捉器可将压力施加到铰链构件上,当捕捉器处于其关闭状态时,该压力确保小门的紧密压紧。铰链构件可位于并入闩锁构件中的铰链槽中,该铰链槽适合于实现铰链构件的旋转移动。铰链槽和捕捉器可将铰链构件限制在空间中,所以铰链构件不会从其位置中脱出,并且因此可被锁定在其位置中。当打开加压小门时,由于可拆卸铰链可设置在小门的两侧或更多侧处,所以维修人员可自由确定从哪一侧打开小门。在打开操作期间,维修人员可操作捕捉器以将其移动成脱离状态,其中空间被稍微扩张,但铰链构件仍被俘获在有限的空间中。因此,铰链构件仍可被捕捉器以稍微较松的握持锁定,从而允许稍微打开小门并且允许在小门后面的压力释放,而无对维修人员猛地打开小门的风险,并且在铰链可完全松开并且捕捉器通过被转动而释放铰链构件从而允许小门打开之前使压力均衡。因此,由于在任一侧上的铰链均是可移除的,所以铰链可提供是在一侧上打开小门还是在维修期间完全移除小门的选择。通过首先将铰链槽放置在铰链构件上,通过使捕捉器转回到小门被稍微打开时的其脱离状态并且随后使捕捉器靠着铰链构件压紧(使空间变窄)到其关闭状态以便使小门完全关闭来执行相反的两步操作,可将小门再次关闭。
根据一个实施方案,通过使捕捉器沿着第二轴线远离铰链构件轴向移动,该捕捉器可从关闭状态移动到脱离状态。
捕捉器可以为可移动的,以便扩张空间并且因此使铰链构件脱离。捕捉器的移动方向可沿着可垂直于铰链槽的轴线延伸,以便增加铰链构件与捕捉器之间的空间体积。空间可足够扩张以便使铰链构件脱离,但对于铰链构件通过捕捉器被锁定在该空间中仍足够窄。
根据一个实施方案,第二轴线可垂直于第一轴线。第二移动轴线可垂直于可与铰链构件一致的第一转动轴线,这是由于其可从可由脱离的、部分地打开的小门引起的任何力中提供更均匀并且对称的效果。
根据一个实施方案,捕捉器可包括轴和棘爪,其中轴沿着第二轴线轴向延伸,其中棘爪可垂直于轴。为了促进棘爪的任何操作,其还可包括轴。而且,捕捉器可包括棘爪,该棘爪可布置成使得棘爪的末端相对于轴垂直延伸。轴可布置成使得棘爪可以用简单的方式操作。轴可经由手柄手动操作,或者可经由马达可能自动地操作。
根据另一个实施方案,铰链构件可包括适合于接纳在铰链槽中的铰链销。铰链构件可适合于通过设置有铰链销促进任何铰接效果。铰链销可布置在两个对称的支架之间。通过具有放置在两个支架之间的铰链销,当铰链关闭时,中间区段可布置成放置在铰链槽中。铰链构件还可设置有多个安装孔,以便能够附接到例如门框。铰链销可以可选择地布置成由另外的支架装置支撑。例如,铰链销可以使用仅一个支架布置在沿着铰链销的适当位置处。
根据另一个实施方案,闩锁构件还包括可相对于主体枢转的手柄,其中捕捉器可连接到该手柄。通过提供手柄,可以更充分和更准确地操作捕捉器。手柄可直接或间接连接到捕捉器,并且可提供允许捕捉器转动的转矩。可能的是,手柄可并入捕捉器中或者充当捕捉器的延伸部。手柄可以是长形轴、圆形手柄或T形手柄或另外类型的手柄,诸如旋钮。手柄可相对于主体是枢转的,以便提供在若干所需方向上的运动。这可通过允许由手柄围绕多于一个轴线转动来实现,例如,两条交叉轴线。由于对于其移动中的任何一种,手柄均可操作捕捉器,所以手柄可需要能够执行对应的移动。
根据另一个实施方案,手柄可经由第三轴线可旋转地连接到捕捉器。捕捉器可由手柄操作,且以便允许捕捉器沿着第二轴线在轴向方向上移动,该移动可通过转动手柄来实现。因此,在手柄和捕捉器之间的连接可经由第三旋转轴线。第二轴线可与第三轴线交叉,以提供允许手柄围绕若干轴线转动的枢转效果。
根据另一个实施方案,手柄可适合于当手柄在向下折叠位置与升高位置之间移动时围绕动量轴线产生动量,这导致捕捉器沿着第二轴线轴向移动。
手柄可适合于能够提供棘爪的轴向移动。为将手柄的任何移动(其可以是旋转的)转移至捕捉器(其移动为轴向的),手柄可转移偏心移动。可经由铰接接头连接到捕捉器的手柄可因此通过其向下折叠移动导致捕捉器在与手柄的移动方向相反的轴向方向上移动。这可通过允许手柄产生动量并且允许反作用力作用于捕捉器来实现。动量可通过在手柄朝向主体向下折叠时使手柄搁在支撑件上并且因此引起捕捉器上的杠杆作用而产生。支撑件的位置可界定动量轴线。支撑件可并入手柄中,或者可选择地并入主体中。
根据另一个实施方案,动量轴线可位于距第二轴线一定距离处。为在棘爪上产生动量,杠杆支撑件和第二轴线可位于距彼此一定距离处。该距离可根据关闭和打开铰链所需的力的大小而变化。
根据另一个实施方案,动量可由使手柄充当捕捉器上的杠杆臂的支座界定。闩锁构件可设置有支座。支座可由手柄上的变化的形状界定,诸如斜面、凹口或一范围(radius),所以当手柄正在移动时,斜面、凹口或范围在主体上向下拉,并且手柄通过所产生的动量促使棘爪沿着第二轴线移动。因此,手柄可具有可作为斜面朝向第二轴线稍微成角度的边缘,所以当拉动手柄时,在成角度的边缘与直边缘之间的过渡由于其接触主体的平的表面可引起动量。支座可以可选择地形如从主体突出的销或突出部。支座可设计成使得可具有对应支撑件的手柄可在支座上降低。当在升高位置与向下折叠位置之间移动手柄时,可围绕支座产生动量并且因此在支座的相对侧上产生反作用力,该反作用力可使捕捉器在相反的方向上移动。因此,支座界定了动量轴线。由于在捕捉器与手柄之间的转动连接,所以捕捉器的直线移动可以是可能的。
根据一个实施方案,手柄围绕第五轴线是可转动的,因此当转动手柄时,捕捉器可在脱离状态与打开状态之间移动。当手柄处于其升高位置时,其可围绕所述第五轴线转动,因此在脱离状态与打开状态之间移动捕捉器。手柄可直接连接到捕捉器,从而引起捕捉器的移动。手柄的移动可经由另一个转动传输装置来传输也是可能的。作为示例,手柄的旋转可在距第二轴线一定距离处发生,其要求类似齿轮的中间的旋转传输装置。而且,如果手柄的转动和捕捉器的转动不平行,可能需要中间的旋转传输装置。
根据一个实施方案,第五轴线可与第二轴线(A2)一致。如果距离允许,第二轴线和第五轴线可一致。而且,通过将第二轴线与第五轴线布置成一致,可避免用于旋转传输的任何中间装置,其可提供更稳定的装置,这是由于任何附加部分可增加铰链故障的风险或者需要增加的维护与维修量。
根据一个实施方案,闩锁构件包括布置成防止捕捉器从其关闭位置移动到其脱离位置的锁。通过提供带有锁的可拆卸铰链,可避免铰链的任何不需要的和偶然的打开。锁可放置成使得可防止捕捉器的任何无意的移动。例如,该锁可放置在手柄中以与在主体上的对应部分接合,或可选择地,该锁可放置在适合于与手柄上的对应部分接合的主体上。该锁可通过扭转、按压、滑动、推动或拉动可允许其释放的装置来手动操作。
根据一个实施方案,锁可布置在手柄上以防止手柄从其向下折叠位置提起来。由于可拆卸铰链可装备有操作棘爪的手柄,所以锁可靠近手柄定位,以促进以后的打开铰链的任何操作。
根据一个实施方案,锁可以为钥匙锁。由于进入限制,打开铰链的特权仅可赋予一些选定的人。例如,如果铰链安装在电器柜上,则该柜仅可由授权电工打开,并且因此,仅那些员工可配备有钥匙以操作可拆卸铰链。而且,钥匙锁可以是为了避免偶然地或未授权地打开铰链的另一种安全预防措施。
根据一个实施方案,闩锁构件还包括弹簧构件,其布置成用弹簧力作用于捕捉器。闩锁构件可设置有弹簧构件。弹簧构件可靠近捕捉器的轴布置,并且可适合于将力作用于捕捉器。当捕捉器处于其关闭状态时,弹簧可被张紧,并且因此,弹簧构件被压缩在棘爪与主体之间。由于弹簧力起作用为推动捕捉器远离铰链构件,所以当预期此类移动时(例如,当闩锁被释放时)弹簧力可帮助捕捉器移动进入脱离状态。这实现了小门的手动打开动作,该手动打开动作可需要人的较小的手部力。而且,由于弹簧构件可适合于当捕捉器处于其关闭状态时提供一定张力给捕捉器,所以弹簧力可有助于将闩锁稳定在关闭状态,这是由于其然后可防止捕捉器发出震颤声。
根据一个实施方案,弹簧构件可邻近轴布置,其中当捕捉器处于关闭状态时,弹簧构件可被压缩。通过邻近轴放置弹簧构件,棘爪的移动可直接影响弹簧构件。
根据一个实施方案,弹簧构件可以为螺旋弹簧。弹簧构件可以为螺旋弹簧,其围绕捕捉器轴布置,以用于通过螺旋弹簧对捕捉器进行即时响应。
附图简述
以下将参考附图更详细描述本发明,其中:
图1为根据本发明的实施方案的可拆卸铰链的透视图。
图2为根据本发明的实施方案的闩锁构件的透视图。
图3为根据本发明的实施方案的铰链构件的透视图。
图4为根据本发明的实施方案的处于关闭状态的可拆卸铰链的透视图。
图5为示出根据本发明的实施方案的处于脱离状态的可拆卸构件的底部的透视图。
图6为示出根据本发明的实施方案的处于打开状态的可拆卸构件的底部的透视图。
图7为根据本发明的实施方案的处于关闭状态的可拆卸铰链的示意性截面图。
图8为根据本发明的实施方案的处于脱离状态的可拆卸铰链的示意性截面图。
图9为根据本发明的实施方案的处于关闭状态的棘爪和铰链销的示意性截面图。
图10为根据本发明的实施方案的处于脱离状态的棘爪和铰链销的示意性截面图。
图11为根据本发明的实施方案的可拆卸铰链的分解图。
图12为根据本发明的实施方案的打开并断开的可拆卸铰链的透视图。
实施方式详述
在下文,将参考附图更充分地描述本发明,在附图中示出了本发明的优选实施方案。然而,本发明可以许多不同的形式实施并且不应被解释为限制到本文所阐述的实施方案;而是,提供这些实施方案使得本公开将是彻底并且完整的,并且将把本发明的范围更充分表达给本领域的技术人员。在附图中,相似的标号指的是相似的元件。
在图1中,示出了关闭的可拆卸铰链1的示意图。可拆卸铰链1具有闩锁构件2和铰链构件3。闩锁构件2具有主体4,主体4在基部处设置有多个安装孔15,以用于安装在门20或小门20上。铰链构件3设置有多个安装孔16,以用于安装在对应的门框21或类似物上。在闩锁构件的顶侧上有手柄7。在图1中手柄7处于向下折叠位置,该位置意味着可拆卸铰链1为关闭的并且手柄不能操作。手柄经由铰接式连接17连接到轴12。轴连接到棘爪22(参见图2)。锁包括钥匙锁11,以便将手柄7固定在向下折叠位置。
在图2中,闩锁构件2被示出为具有铰链槽6,铰链槽6穿过闩锁构件2延伸并且适合于接纳铰链构件3。闩锁构件2包括捕捉器5,捕捉器5包括棘爪22。捕捉器5也包括轴,参见图1,该轴连接到手柄7并且因此可由手柄7操作。如图3所见,铰链构件3设置有铰链销13,铰链销13适合于被接纳在闩锁构件2上的对应的铰链槽6中,以允许在铰链构件3与闩锁构件2之间的可转动连接,该铰链销13界定第一转动轴线A1。铰链销13在形状上可以为圆柱形,并且铰链槽也可具有对应的形状,以允许在铰链槽6与铰链销13之间的转动移动。由于铰链构件3和闩锁构件2可以是两个独立的部件,所以铰链构件3可布置成使得铰链销13可以低摩擦布置在铰链槽中。因此,当固定在铰链槽6中时,铰链构件3可相对于闩锁构件2自由摆动。
可拆卸铰链1可被操作成至少三种状态:关闭状态、脱离状态和打开状态。在图4、图5和图6中,直观地显示了这三种状态。图4示出处于关闭状态的可拆卸铰链1,在该状态中,可拆卸铰链1充当闩锁构件2与铰链构件3可布置在其上的门与门框之间的铰链。如所见,棘爪22靠着铰链销13按压,铰链销13处于在空间14中被锁定在铰链槽6与棘爪之间,并且手柄7处于向下折叠位置。在关闭状态中,铰链销13被锁定在铰链槽6中。在铰链销13与铰链槽6之间可存在微小的间隙,以允许铰链构件3和闩锁构件2围绕第一转动轴线A1相对于彼此摆动,第一转动轴线A1可由铰链槽6与铰链销13界定。然而,间隙的大小可适合于可拆卸铰链的特定用途,并且可足够紧密以提供小门的气密关闭。可选择地,铰链槽6可将紧密配合应用到铰链销13,但是然后,将铰链销13安装在铰链构件中可允许转动。另外,在图4中还示出了可拆卸铰链包括锁10。锁10被接合以防止可拆卸铰链偶然打开。在闩锁构件2的下侧上的锁10放置在手柄7上并且具有位于主体4上的对应槽18。锁10和槽18布置成使得当手柄被迫进入向下折叠位置时,锁10与槽18连接并且将手柄7锁定在其向下折叠位置。锁10可使用钥匙锁来操作,如图1所见,但也可由其他手动机械装置操作,诸如扭转、按压、滑动、推动或拉动装置。锁10也可使用马达来操作。锁10也可以为诸如扣钩、搭扣、销或夹子的任何其他装置,以便防止手柄7从其向下折叠位置偶然提升。
在图5中示出可拆卸铰链1处于脱离状态。如所见,锁10从槽18中被释放,并且手柄7被升高。响应于手柄7从向下折叠位置移动到升高位置,棘爪22沿着第二轴线A2相对于铰链销13轴向移动,从而将由铰链槽6和棘爪22限制的空间14扩张,允许铰链销13相对于闩锁构件2移动。然后,空间14被稍微扩张,但不足以使铰链销13从棘爪22的握持中脱出。因此,铰链销13仍锁定在棘爪22与铰链槽6之间。手柄可升高到近乎直立的位置,在该位置中手柄7可围绕第五轴线A5相对于主体4转动。
图6示出了处于打开状态的可拆卸铰链。在打开状态中,手柄7已被完全升高,并且围绕轴线A5转动,以便操作棘爪22转动离开脱离状态进入打开状态。手柄7已经转动约90度,以将棘爪22移动到打开状态。然后将棘爪22从铰链销13中移除,并且铰链销13可从空间14释放,并且随后通过将闩锁构件2与铰链构件3分离可将小门打开。参见图5,为关闭小门,通过首先将铰链销13放置在铰链槽中,然后通过操作手柄7使棘爪22转动进入脱离状态来完成反向操纵。棘爪22于是再次将铰链销13锁定在空间14中。参见图4,随后,手柄7可降低,导致棘爪靠着铰链销13压紧并且因此使空间14变窄。通过允许棘爪22沿着第二轴线A2朝向铰链销轴向移动,棘爪可引起在铰链销13上的压紧。
为了作为降低手柄7的响应而产生棘爪22的轴向移动,通过手柄7产生的动量经由轴12作用在棘爪上。图7和图8示意性示出了棘爪22相对于铰链销13的移动。如图7所见,棘爪22处于关闭状态,压靠铰链销13,形成了由棘爪22和铰链槽6限制的空间14。因此,铰链销13被锁定在空间14中,并且提供了在闩锁构件2与铰链构件3之间的铰链功能。在图8中,棘爪处于脱离状态,使在棘爪22与铰链槽6之间的空间14扩张。通过扩张空间,小门可部分打开,可能使已经俘获在小门后面的任何压力均衡,例如,如果小门为在加压通风管中的维护小门。在完全打开小门之前使压力均衡可确保小门不会对维修人员偶然地猛地打开。然而,铰链销13仍锁定在空间14中,防止小门被完全打开。
图9和图10从侧面示出了可拆卸铰链的截面图,其示出了手柄7的形状,该形状可允许手柄7产生动量。如所见,手柄7设置有斜切边缘19、平边缘23和支座8,其功能为当相对于主体4倾斜时产生围绕动量轴线A4的动量。如图10所见,当手柄7处于稍微升高的位置时,手柄7倚靠在手柄7上的斜切边缘19上。当手柄7朝向主体4降低时,斜切边缘19压靠主体4的平的表面。如图9所示,当手柄进一步降低时,从手柄上的斜切边缘19经由支座8过渡到平边缘23将引起杠杆作用,并且产生棘爪22上的动量。在棘爪22的延伸部中由于该动量造成的反作用力,该动量可促使棘爪22沿着第二轴线A2在相反的方向上轴向移动。由于在捕捉器5与手柄7之间的连接,所以这是可能的。结果,棘爪22将压靠铰链销13。因此,通过棘爪响应于围绕动量轴线A4作用的动量,手柄7围绕第三轴线A3的转动移动可产生棘爪的轴向移动。而且,通过允许支座8相对于主体自由滑动,其可防止在轴中出现任何张力。通过将棘爪压靠铰链销,其提供了可确保小门气密的压紧功能,如果小门安装在通风管上,小门气密可能是至关重要的。将支座作为从主体4中突出的支撑件或销并入主体4中是可能的。
在图11中,在分解图中看到可拆卸铰链1。手柄经由沿着第二轴线A2延伸的轴12连接到棘爪。棘爪22是可移动的,以对应于手柄7的移动,使得手柄7围绕第五轴线A5转动时,棘爪22将转动。此外,手柄经由铰接接头17连接到轴12,铰接接头17界定第三轴线A3,如图1所见。轴12可以是独立地或与棘爪22合并。如图2所见,手柄7是围绕第五轴线A5可转动的。在图2中,第五轴线A5与第二轴线A2一致。然而,如果可能需要,第五轴线A5可位于距第二轴线A2一定距离处。例如,如果在手柄与轴之间的距离大,则第二轴线A2和第五轴线A5可更远隔开地定位,具有正齿轮或嵌齿轮以将手柄7的转动传输至棘爪22。
螺旋弹簧9靠近轴布置。可提供螺旋弹簧9以便当棘爪22处于其关闭状态时,用弹簧力作用于棘爪22上。当棘爪22处于其关闭状态时,弹簧9可被张紧。当锁10被释放时,弹簧9的弹簧力可作用于棘爪22,以促使棘爪22沿着第二轴线A2轴向移动进入脱离状态。此外,在图11中看到数个安装孔15、16,其被设置以便将铰链构件3固定到门框2(未示出)上并且将闩锁构件2固定到门20上。
图12示出了处于完全打开状态的可拆卸铰链,其中铰链构件3和闩锁构件2完全分离。

Claims (18)

1.一种可拆卸铰链(1),其具有:
闩锁构件(2),其适合于与可打开的门(20)关联,以及
铰链构件(3),其适合于与对应的门框(21)关联,其中所述闩锁构件(2)包括:
主体(4)以及
捕捉器(5),
其中所述主体(4)包括适合于接纳所述铰链构件(3)的铰链槽(6),
其中所述捕捉器(5)是围绕第一轴线(A1)与所述铰链构件(3)可旋转地接合的,其中所述捕捉器(5)是在关闭状态与打开状态之间可移动的,
其特征在于,所述捕捉器(5)还是可移动成脱离状态的,
其中所述捕捉器(5)和所述铰链槽(6)界定用于容纳所述铰链构件的空间(14),
其中所述捕捉器(5)在其关闭状态将所述铰链构件(3)锁定在所述空间(14)中,
其中当所述捕捉器(5)从所述关闭状态移动到所述脱离状态时,所述空间(14)扩张,
其中通过使所述捕捉器(5)围绕第二轴线(A2)旋转,所述捕捉器(5)从所述脱离状态移动到所述打开状态,从而将所述铰链构件(3)从所述空间(14)释放。
2.根据权利要求1所述的可拆卸铰链(1),其中通过使所述捕捉器(5)沿着所述第二轴线(A2)轴向地远离所述铰链构件(3)移动,所述捕捉器(5)从所述关闭状态移动到所述脱离状态。
3.根据权利要求2所述的可拆卸铰链(1),其中所述第二轴线(A2)垂直于所述第一轴线(A1)。
4.根据权利要求2-3所述的可拆卸铰链(1),其中所述捕捉器(5)包括轴(12)和棘爪(22),所述轴(12)沿着所述第二轴线(A2)轴向延伸,其中所述棘爪(22)垂直于所述轴(12)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的可拆卸铰链(1),其中所述铰链构件(3)包括适合于被接纳在所述铰链槽(6)中的铰链销(13)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的可拆卸铰链(1),其中所述闩锁构件(2)还包括手柄(7),所述手柄(7)相对于所述主体(4)是可枢转的,其中所述捕捉器(5)连接到所述手柄(7)。
7.根据权利要求6所述的可拆卸铰链(1),其中所述手柄(7)经由第三轴线(A3)可旋转地连接到所述捕捉器(5)。
8.根据权利要求6或7所述的可拆卸铰链(1),其中所述手柄(7)适合于当所述手柄(7)在向下折叠位置与升起位置之间移动时围绕动量轴线(A4)产生动量,这导致所述捕捉器(22)沿着所述第二轴线(A2)轴向移动。
9.根据权利要求8所述的可拆卸铰链(1),其中所述动量轴线(A4)位于距离所述第二轴线(A2)一定距离处。
10.根据权利要求8或9所述的可拆卸铰链(1),其中所述动量轴线(A4)由支座界定,所述支座导致所述手柄在所述捕捉器(5)上充当杠杆臂。
11.根据权利要求7-10中任一项所述的可拆卸铰链(1),其中所述手柄(7)是围绕第五轴线(A5)可旋转的,因此,当所述手柄(7)旋转时,所述捕捉器(5)在所述脱离状态与所述打开状态之间移动。
12.根据权利要求11所述的可拆卸铰链(1),其中所述第五轴线(A5)与所述第二轴线(A2)一致。
13.根据前述权利要求中任一项所述的可拆卸铰链(1),其中所述闩锁构件(2)还包括锁(10),所述锁(10)布置成防止所述捕捉器(5)从其关闭位置移动。
14.根据权利要求13所述的可拆卸铰链(1),其中所述锁(10)布置在所述手柄(7)上,以便将所述手柄(7)在其向下折叠位置锁定到所述主体(4)。
15.根据权利要求13或14所述的可拆卸铰链(1),其中所述锁(10)通过钥匙锁(11)操作。
16.根据前述权利要求中任一项所述的可拆卸铰链(1),其中所述闩锁构件(2)还包括弹簧构件(9),所述弹簧构件(9)布置成以弹簧力作用于所述捕捉器(5)。
17.根据权利要求16所述的可拆卸铰链(1),其中所述弹簧构件(9)邻近所述轴(12)布置,其中当所述捕捉器(5)处于其关闭状态时,所述弹簧构件(9)被压缩。
18.根据权利要求16或17所述的可拆卸铰链(1),其中所述弹簧构件(9)为螺旋弹簧。
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