CN104807026B - 机械除灰器及其换热系统和使用方法 - Google Patents
机械除灰器及其换热系统和使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104807026B CN104807026B CN201510224505.0A CN201510224505A CN104807026B CN 104807026 B CN104807026 B CN 104807026B CN 201510224505 A CN201510224505 A CN 201510224505A CN 104807026 B CN104807026 B CN 104807026B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mechanical arm
- pipe
- blowing
- inferior horn
- upper angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
本发明提供了一种机械除灰器及其换热系统和使用方法，所述机械除灰器包括多排换热面管子和除灰装置，所述除灰装置设置在所述多排换热面管子之间，通过所述除灰装置在所述多排换热面管子之间的往复运动，清除所述多排换热面管子表面的积灰。本发明机械除灰装置及换热器系统和使用方法能够运用于多种形式的换热器，例如光壁管子及翅片管子，而且无论是单排管子还是多排管子的正面、反面、左右二侧的积灰都能得到完全清除，不留死角。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉和工业窑炉余热利用领域，特别涉及一种机械除灰器及其换热系统和使用方法。
背景技术
锅炉的尾部烟道中装有过热器、再热器、省煤器、空气预热器等换热器装置。
出于安全与节能的考虑，我国颁布了“锅炉安全技术安全监察规程”，其中规定：装设空气预热器的燃油锅炉应装有可靠的吹灰及灭火装置。燃煤粉锅炉在炉膛和布置有过热器、再热器的对流烟道，应装设吹灰器。为了节能，锅炉尾部都装有各种形式的换热器，但传统的墙式伸缩型吹灰器不安全，而且吹灰不完全有死角。此外，声波、激波吹灰器在多排重叠密布的换热器中波能量减弱，同样也无法吹净积灰。
如上所述，本领域现有技术中的换热器装置具有诸多缺点，例如：一、以上各种换热器的吸热表面会积聚烟火中的灰垢，导致再次燃烧爆炸引发的安全事故。二、换热结灰后，容易破坏传热效果，如积聚3mm厚的灰垢，相当于16mm厚的石棉(绝热材料)使热阻大大增加，浪费能源。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的换热器吸热表面会积聚灰垢，破坏传热，造成能源浪费的缺陷，提供一种机械除灰器及其换热系统和使用方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种机械除灰器，包括多排换热面管子，其特点在于，所述机械除灰器还包括除灰装置，所述除灰装置设置在所述多排换热面管子之间，通过所述除灰装置在所述多排换热面管子之间的往复运动，清除所述多排换热面管子表面的积灰。
较佳地，所述多排换热面管子为翅片管，所述除灰装置包括总成支架、至少一个上角机械臂吹灰总气管、至少一个上角机械臂吹灰进气管和若干上角机械臂吹灰管；
所述翅片管设置在所述总成支架之间，所述上角机械臂吹灰总气管设置在所述总成支架的一侧，每一所述上角机械臂吹灰管的一端连接至所述上角机械臂吹灰总气管，所述上角机械臂吹灰进气管与所述上角机械臂吹灰总气管连接；
所述上角机械臂总气管通过所述上角机械臂进气管的带动旋转，使得若干所述上角机械臂吹灰管分别在相应的所述翅片管之间作扇形往复运动。
较佳地，所述除灰装置还包括至少一个下角机械臂吹灰总气管、至少一个下角机械臂吹灰进气管和若干下角机械臂吹灰管；
所述下角机械臂吹灰总气管设置在所述总成支架的另一侧，每一所述下角机械臂吹灰管的一端连接至所述下角机械臂吹灰总气管，所述下角机械臂吹灰进气管与所述下角机械臂吹灰总气管连接；
所述下角机械臂总气管通过所述下角机械臂进气管的带动旋转，使得若干所述下角机械臂吹灰管分别在相应的所述翅片管之间作扇形往复运动。
较佳地，所述上角机械臂总气管和所示下角机械臂总气管的旋转角度为0°-90°。
较佳地，所述上角机械臂吹灰总气管和所述下角机械臂吹灰总起管布置在所述总成支架的对角线上。
较佳地，每一所述上角机械臂吹灰管的两侧和每一所述下角机械臂吹灰管的两侧均设置有多个吹灰孔。
较佳地，所述上角进气管和所述下角进气管均由承压软管接入流体。
较佳地，所述流体为压缩空气、蒸汽或液体。
较佳地，所述多排换热面管子为光壁管，所述除灰装置包括牵引绳、若干除灰器刮板组件和除灰器刮板支架，所述牵引绳分别设置在所述光壁管的两侧，所述除灰器刮板支架设置在所述牵引绳上，所述除灰器刮板组件依次串联后与所述除灰器刮板支架连接，使得每两个光壁管之间具有一个所述除灰器刮板组件；
通过所述牵引绳带动所述除灰器刮板组件在相应所述光壁管之间作往复运动。
较佳地，所述除灰器刮板组件包括除灰器刮板和固定横杆，所述除灰器刮板嵌设在所述固定横杆内。
本发明还提供了一种换热系统，其特点在于，所述换热系统包括如上所述的机械除灰器。
本发明还提供了一种机械除灰器的使用方法，其特点在于，所述使用方法采用如上所述的机械除灰器，所述使用方法包括以下步骤：
S1、将持压流体引入所述上角机械臂吹灰进气管和/或所述下角机械臂吹灰进气管；
S2、持压流体经由所述上角机械臂吹灰总管和/或所述下角机械臂吹灰总管分别进入各个所述上角机械臂吹灰管和/或所述下角机械臂吹灰管；
S3、当所述上角机械臂进气管或所述下角机械臂进气管先后分别带动所述上角机械臂吹灰总管或所述下角机械臂吹灰总管进行旋转时，所述上角机械臂吹灰管或所述下角机械臂吹灰管从垂直的静止状态转向伸入所述多排换热面管子中间转动；
S4、持压流体由所述上角机械臂吹灰管或所述下角机械臂吹灰管中喷出，吹除所述换热面管表面的积灰。
较佳地，所述步骤S4之后还包括以下步骤：
S5、当所述上角机械臂进气管或所述下角机械臂进气管先后分别带动所述上角机械臂吹灰总管或所述下角机械臂吹灰总管进行反向旋转，所述上角机械臂吹灰管或所述下角机械臂吹灰管作反向运动，返回至垂直的静止状态；
S6、持压流体由所述上角机械臂吹灰管或所述下角机械臂吹灰管中喷出，吹除所述换热面管表面的积灰。
S7、可选择地反复进行上述步骤S3至步骤S6的操作。
本发明的积极进步效果在于：本发明机械除灰装置及换热器系统和使用方法能够运用于多种形式的换热器，例如光壁管子及翅片管子，而且无论是单排管子还是多排管子的正面、反面、左右二侧的积灰都能得到完全清除，不留死角。本发明机械除灰装置特别适用于锅炉和工业窑炉余热利用的烟道上设置的吸热面重叠密布的情况。
附图说明
本发明上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
图1为本发明机械除灰器的实施例一的侧视图。
图2为本发明机械除灰器的实施例一的俯视图。
图3为本发明换热系统的结构示意图一。
图4为本发明换热系统的结构示意图二。
图5为本发明机械除灰器的实施例二的俯视图。
图6为本发明机械除灰器的实施例三的侧视图。
具体实施方式
为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例一：
图1为本发明机械除灰器的实施例一的侧视图。图2为本发明机械除灰器的实施例一的俯视图。
如图1和图2所示，本发明公开了一种机械除灰器，其包括多排换热面管子。所述机械除灰器还包括除灰装置20，将除灰装置20设置在所述多排换热面管子之间，依托换热器框架上作支承机械转动作业。由此通过除灰装置20在所述多排换热面管子之间的往复运动，清除所述多排换热面管子表面的积灰。
特别地，本实施例中所述多排换热面管子优选为翅片管10。除灰装置20包括总成支架30、至少一个上角机械臂吹灰总气管21、至少一个上角机械臂吹灰进气管22和若干上角机械臂吹灰管23。翅片管10设置在总成支架30之间，上角机械臂吹灰总气管21设置在总成支架30的一侧，每一上角机械臂吹灰管23的一端连接至上角机械臂吹灰总气管21，上角机械臂吹灰进气管22与上角机械臂吹灰总气管21连接。上角机械臂总气管21通过上角机械臂进气管22的带动旋转，使得若干上角机械臂吹灰管23分别在相应的翅片管10之间作往复运动。
进一步地，除灰装置20还包括至少一个下角机械臂吹灰总气管24、至少一个下角机械臂吹灰进气管25和若干下角机械臂吹灰管26。下角机械臂吹灰总气管24设置在总成支架30的另一侧，每一下角机械臂吹灰管26的一端连接至下角机械臂吹灰总气管24，下角机械臂吹灰进气管25与下角机械臂吹灰总气管24连接。下角机械臂总气管24通过下角机械臂进气管25的带动旋转，使得若干下角机械臂吹灰管26分别在相应的翅片管10之间作往复运动。
其中，上角机械臂总气管21和下角机械臂总气管24的旋转角度优选为0°-90°。特别有效地是将上角机械臂吹灰总气管21和下角机械臂吹灰总气管24布置在总成支架30的对角线上。另外，在每一上角机械臂吹灰管23的两侧和每一下角机械臂吹灰管26的两侧均设置有多个吹灰孔232，吹灰孔232对准换热器吸热面管子的距离在150mm以内，吹灰孔232对前后两排翅片管10同时吹灰，其相互间距离越近效果越好。
多排吸热面管子的积灰由多根机械除灰管同时上下对应吹灰，也可以设置单根或几根机械除灰管由机械传动装置传动逐根或逐段上下吹灰。当机械除灰器总成做90°旋转时，其机械臂吹灰管伸入换热器管子之间后进行摆动开通压力流体使吹灰口中的压力流体横扫管子表面吹除积灰。当其机械除灰管吹扫积灰后做90°复位时，退出换热器的吸热面区域，垂直停靠在低温区内并切断压力流体。特别地，保证上角机械臂吹灰管23和下角机械臂吹灰管26的长度基本相等，分别与换热器宽度方向全覆盖90°旋转时在斜角方向中间区域重叠，这样可以在吹灰过程中不留死角。当然，本发明机械除灰器的旋动吹灰作业可以由电器自控或由手动机械控制，其中吹灰用的流体可以是压缩空气、蒸汽，或者也可以是能软化清除灰垢的持有压力和适当温度的药液。
图3为本发明换热系统的结构示意图一。图4为本发明换热系统的结构示意图二。
如图3和图4所示，基于上述机械除灰器的结构，本发明还提供了一种换热系统40，其包括如上所述的机械除灰器，以及进水口41和出水口42当换热器的吸热面管子组件10需要保养维修时，可将换热器外密封保护板43与固定在总支架(换热器立柱)30上的保护层法兰42的紧固螺栓(图中未示)拆卸。然后，再拆卸上角机械臂进气管22、上角机械臂吹灰总气管21及上角机械臂吹灰管23组合在一起的除灰装置拆卸。接着，把内保护板44拆卸，最后将换热器角管式上集箱45间连通管拆卸，至此所有重叠密布的换热器吸热管10都暴露出来，可以在借助小型吊具的配用下分组件一组一组的从一侧抽出维护保养。
如果需要从另一侧抽出换热器多排吸热面翅片管子10，则对应上述操作可以将其在另一侧拆卸，保养维修后按相应反操作顺序还原组装。
此外，如果需要从上部吊出换热器多排吸热面翅片管10时，就应将上横梁46与换热器定位固定槽钢46之间螺栓拆卸，拿掉定位固定槽钢47，这样就可以借助小型吊具将换热器多排吸热面翅片管10分组件，进行一组一组的吊出维护保养。在保养维修之后也按相反顺序还原组装。
相应地，本发明还提供了一种机械除灰器的使用方法，所述使用方法采用如上所述的机械除灰器，其具体包括以下步骤：
步骤一、将持压流体引入所述上角机械臂吹灰进气管和/或所述下角机械臂吹灰进气管。
步骤二、持压流体经由所述上角机械臂吹灰总管和/或所述下角机械臂吹灰总管分别进入各个所述上角机械臂吹灰管和/或所述下角机械臂吹灰管。
步骤三、当所述上角机械臂进气管或所述下角机械臂进气管先后分别带动所述上角机械臂吹灰总管或所述下角机械臂吹灰总管进行旋转时，所述上角机械臂吹灰管或所述下角机械臂吹灰管从垂直的静止状态转向伸入所述多排换热面管子中间转动。
步骤四、持压流体由所述上角机械臂吹灰管或所述下角机械臂吹灰管中喷出，吹除所述换热面管表面的积灰。
步骤五、当所述上角机械臂进气管或所述下角机械臂进气管先后分别带动所述上角机械臂吹灰总管或所述下角机械臂吹灰总管进行反向旋转，所述上角机械臂吹灰管或所述下角机械臂吹灰管作反向运动，返回至垂直的静止状态。
步骤六、持压流体由所述上角机械臂吹灰管或所述下角机械臂吹灰管中喷出，吹除所述换热面管表面的积灰。
步骤七、可选择地反复进行上述步骤三至步骤六的操作。
根据上述步骤可见，本发明机械除灰器在使用过程中，首先由上角机械臂吹灰管23中的持压流体B通过阀门和软管(如承压软管)由上角机械臂吹灰进气管22输入，通过上角机械臂吹灰总气管21分配给上角机械臂吹灰管23。当上角机械臂吹灰进气管22带动上角机械臂吹灰总气管21做90°旋转时，上角机械臂吹灰管23从垂直的静止状态转向动作伸向多排吸热面管子10中间做弧状扇形运动。同时由上角机械臂吹灰管23上密布的吹灰口232喷出的持压流体吹除扇形区域内吸热面管子表面的积灰，直到上角机械臂吹灰管23到达90°终点限位。在上角机械臂吹灰管23处于水平位置时，上角机械臂吹灰进气管22带动上角机械臂吹灰总气管24做反方向返程90°复位旋转进行返程，吹除多排吸热面管子上的积灰。当上角机械臂吹灰管23返回至低温区的垂直位置时停止动作。
当然，如果有必要还可以重复上述动作做第二个作业过程。上述的作业过程完成了以上角机械臂吹灰总气管21为中心的，以上角机械臂吹灰管23为长度的旋转半径范围内的多排吸热面管子的吹灰作业区，即上角机械臂吹灰管23的吹灰覆盖轮廓线231的范围(同理以下角机械臂吹灰总气管24为中心的，以下角机械臂吹灰管26为长度的旋转半径范围内的多排吸热面管子的吹灰作业区，即下角机械臂吹灰管26的吹灰覆盖轮廓线261的范围)。当上角机械臂吹灰管23完成吹灰作业后，下角机械臂吹灰管26可投入吹灰作业，这样将吹灰时间错开，其运行过程与操作程序与上角机械臂吹灰管23相同。
实施例二：
图5为本发明机械除灰器的实施例二的俯视图。
如图5所示，本实施例的结构与实施例一基本相同，其不同之处在于：本实施例中上角机械臂吹灰总气管21和下角机械臂吹灰总气管24分别割成与上角机械臂吹灰管23和下角机械臂吹灰管26一对一组合的上角机械臂吹灰装置单根进气分段管221和下角机械臂吹灰装置单根进气分段管251，并由上角机械臂吹灰进气管22和下角机械臂吹灰进气管25分别独立引入持压流体B。这样即可通过上角机械臂吹灰装置单根进气分段管221和下角机械臂吹灰装置单根进气分段管251，再流经上角机械臂吹灰管23和下角机械臂吹灰管26由吹灰口喷出流体冲刷清除换热器的吸热面管子10。
实施例三：
图6为本发明机械除灰器的实施例三的侧视图。
如图6所示，本实施例的结构与实施例一基本相同，其不同之处在于：所述多排换热面管子为光壁管11。本实施例中的除灰装置50包括牵引绳51、若干除灰器刮板组件和除灰器刮板支架52。牵引绳51分别设置在光壁管11的两侧，除灰器刮板支架52设置在牵引绳51上。所述除灰器刮板组件依次串联后与除灰器刮板支架52连接，使得每两个光壁管之间具有一个所述除灰器刮板组件。特别地，所述除灰器刮板组件包括除灰器刮板53和固定块54，除灰器刮板53嵌设在固定横杆54内。这样即可通过牵引绳51带动整个所述除灰器刮板组件在相应光壁管11之间作往复运动，依靠机械拉动做上下刮灰作业，从而有效地清除光壁管11表面的积灰。
综上所述，本发明机械除灰器及其换热系统可以将吸收锅炉烟气余热的水从进水口进入通过密布的翅片管吸热，经上、下集箱和连通管循环，而烟气再从进口流向换热器，烟气中的灰尘粘附在吸热面翅片管上后，由机械臂吹灰器成扇形摆动吹灰清除。这样通过吹灰装置做90°往复转动，进气管开通流体进入机械臂吹灰管，吹灰口对准吸热面表面的积灰吹除。当机械臂吹灰管完成吹灰作业后，退出换热器吸热面区域垂直停靠在低温区并切断吹灰用的流体。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种机械除灰器，包括多排换热面管子，其特征在于，所述机械除灰器还包括除灰装置，所述除灰装置设置在所述多排换热面管子之间，通过所述除灰装置在所述多排换热面管子之间的往复运动，清除所述多排换热面管子表面的积灰；
所述多排换热面管子为翅片管，所述除灰装置包括总成支架、至少一个上角机械臂吹灰总气管、至少一个上角机械臂吹灰进气管和若干上角机械臂吹灰管；
所述翅片管设置在所述总成支架之间，所述上角机械臂吹灰总气管设置在所述总成支架的一侧，每一所述上角机械臂吹灰管的一端连接至所述上角机械臂吹灰总气管，所述上角机械臂吹灰进气管与所述上角机械臂吹灰总气管连接；
所述上角机械臂总气管通过所述上角机械臂进气管的带动旋转，使得若干所述上角机械臂吹灰管分别在相应的所述翅片管之间作扇形往复运动；
所述除灰装置还包括至少一个下角机械臂吹灰总气管、至少一个下角机械臂吹灰进气管和若干下角机械臂吹灰管；
所述下角机械臂吹灰总气管设置在所述总成支架的另一侧，每一所述下角机械臂吹灰管的一端连接至所述下角机械臂吹灰总气管，所述下角机械臂吹灰进气管与所述下角机械臂吹灰总气管连接；
所述下角机械臂总气管通过所述下角机械臂进气管的带动旋转，使得若干所述下角机械臂吹灰管分别在相应的所述翅片管之间作扇形往复运动。
2.如权利要求1所述的机械除灰器，其特征在于，所述上角机械臂总气管和所示下角机械臂总气管的旋转角度为0°-90°。
3.如权利要求1所述的机械除灰器，其特征在于，所述上角机械臂吹灰总气管和所述下角机械臂吹灰总起管布置在所述总成支架的对角线上。
4.如权利要求1所述的机械除灰器，其特征在于，每一所述上角机械臂吹灰管的两侧和每一所述下角机械臂吹灰管的两侧均设置有多个吹灰孔。
5.如权利要求1所述的机械除灰器，其特征在于，所述上角进气管和所述下角进气管均由承压软管接入流体。
6.如权利要求5所述的机械除灰器，其特征在于，所述流体为压缩空气、蒸汽或液体。
7.一种换热系统，其特征在于，所述换热系统包括如上述权利要求1-6任意一项所述的机械除灰器。
8.一种机械除灰器的使用方法，其特征在于，所述使用方法采用如上述权利要求1-6任意一项所述的机械除灰器，所述使用方法包括以下步骤：
S1、将持压流体引入所述上角机械臂吹灰进气管和/或所述下角机械臂吹灰进气管；
S2、持压流体经由所述上角机械臂吹灰总管和/或所述下角机械臂吹灰总管分别进入各个所述上角机械臂吹灰管和/或所述下角机械臂吹灰管；
S3、当所述上角机械臂进气管或所述下角机械臂进气管先后分别带动所述上角机械臂吹灰总管或所述下角机械臂吹灰总管进行旋转时，所述上角机械臂吹灰管或所述下角机械臂吹灰管从垂直的静止状态转向伸入所述多排换热面管子中间转动；
S4、持压流体由所述上角机械臂吹灰管或所述下角机械臂吹灰管中喷出，吹除所述换热面管表面的积灰。
9.如权利要求8所述的机械除灰器的使用方法，其特征在于，所述步骤S4之后还包括以下步骤：
S5、当所述上角机械臂进气管或所述下角机械臂进气管先后分别带动所述上角机械臂吹灰总管或所述下角机械臂吹灰总管进行反向旋转，所述上角机械臂吹灰管或所述下角机械臂吹灰管作反向运动，返回至垂直的静止状态；
S6、持压流体由所述上角机械臂吹灰管或所述下角机械臂吹灰管中喷出，吹除所述换热面管表面的积灰；
S7、可选择地反复进行上述步骤S3至步骤S6的操作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510224505.0A CN104807026B (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 机械除灰器及其换热系统和使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510224505.0A CN104807026B (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 机械除灰器及其换热系统和使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104807026A CN104807026A (zh) | 2015-07-29 |
| CN104807026B true CN104807026B (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=53692095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510224505.0A Active CN104807026B (zh) | 2015-05-05 | 2015-05-05 | 机械除灰器及其换热系统和使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104807026B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109237501B (zh) * | 2018-09-28 | 2019-08-27 | 新中天环保股份有限公司 | 余热锅炉清灰结构 |
| CN110118510B (zh) * | 2019-03-26 | 2020-08-04 | 绍兴市览海环保科技有限公司 | 一种圆形翅片的粘性灰尘清除设备 |
| CN110925739B (zh) * | 2019-12-04 | 2021-12-10 | 北方魏家峁煤电有限责任公司 | 一种高效能清洁型省煤器 |
| CN113623674B (zh) * | 2021-08-12 | 2022-04-05 | 周常生 | 一种环保节能减排消烟装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204665305U (zh) * | 2015-05-05 | 2015-09-23 | 顾志龙 | 机械除灰器及其换热系统 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4033324C1 (en) * | 1990-10-19 | 1992-03-05 | Wehrle-Werk Ag, 7830 Emmendingen, De | Flue het exchanger tube cleaner - consists of wire spiral surrounding tube, driven via gears |
| JPH07159085A (ja) * | 1993-12-02 | 1995-06-20 | Abb Gadelius Kk | クリーニング装置を備えたプレート型熱交換器 |
| US5626184A (en) * | 1995-08-24 | 1997-05-06 | Abb Air Preheater, Inc. | Sootblower |
| EP0774640A1 (de) * | 1995-11-15 | 1997-05-21 | Wehrle-Werk Ag | Rohrreinigungsvorrichtung |
| CN100485261C (zh) * | 2006-02-16 | 2009-05-06 | 孙克勤 | 管式换热器的机械式清灰装置 |
| CN200960516Y (zh) * | 2006-09-26 | 2007-10-17 | 贺桂林 | 摆动式吹灰器 |
| CN101476733B (zh) * | 2009-01-19 | 2011-02-23 | 天津大学 | 热媒炉用机械式清灰装置 |
-
2015
- 2015-05-05 CN CN201510224505.0A patent/CN104807026B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204665305U (zh) * | 2015-05-05 | 2015-09-23 | 顾志龙 | 机械除灰器及其换热系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104807026A (zh) | 2015-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104807026B (zh) | 机械除灰器及其换热系统和使用方法 | |
| US10724858B2 (en) | System and methods for detecting, monitoring, and removing deposits on boiler heat exchanger surfaces using vibrational analysis | |
| CN205402665U (zh) | 超低温省煤器 | |
| CN204665305U (zh) | 机械除灰器及其换热系统 | |
| CN204438165U (zh) | 一种生物质锅炉烟气处理装置 | |
| CN107014223A (zh) | 大容量烟气余热利用低低温减排用防磨高效换热装置 | |
| CN209308762U (zh) | 一种凝汽式小汽轮机排汽余热和烟气余热的联合利用系统 | |
| CN206787341U (zh) | 大容量烟气余热利用低低温减排用防磨高效换热装置 | |
| CN205482504U (zh) | 一种可水平放置的氟塑料管式换热器结构 | |
| CN201110556Y (zh) | 锅炉烟气水洗法余热回收的烟囱烟道设备 | |
| CN108105745A (zh) | 一种带有集灰装置的蒸汽锅炉 | |
| CN203928650U (zh) | 圆筒式单板烘干机 | |
| CN206861856U (zh) | 燃气热水装置 | |
| CN201517776U (zh) | 全方位除灰器 | |
| CN207066231U (zh) | 一种载热体加热炉吹灰装置 | |
| CN205878203U (zh) | 燃煤锅炉竖井烟道 | |
| CN207407356U (zh) | 一种自预热式废气燃烧设备 | |
| CN206269607U (zh) | 高温烟气冷却换热器 | |
| CN206069689U (zh) | 一种玻璃窑的智控余热锅炉 | |
| CN205878989U (zh) | 一种水冷套片式换热器 | |
| CN205505051U (zh) | 一种锅炉烟热回收系统 | |
| CN204911022U (zh) | 余热回收式节能除尘器 | |
| CN106979609A (zh) | 燃气热水装置 | |
| CN207922247U (zh) | 一种生活垃圾余热锅炉过热器 | |
| CN206989734U (zh) | 一种变性淀粉加工过程中的污水收集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |