CN205402665U - 超低温省煤器 - Google Patents

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CN205402665U CN201620159473.0U CN201620159473U CN205402665U CN 205402665 U CN205402665 U CN 205402665U CN 201620159473 U CN201620159473 U CN 201620159473U CN 205402665 U CN205402665 U CN 205402665U
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Abstract

本实用新型超低温省煤器涉及一种省煤器。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、环保的超低温省煤器。本实用新型超低温省煤器包括箱体内侧面设置有保温层,箱体一侧面的顶部设置有进烟口,另一侧面的底部设置有出烟口,与进烟口相对的箱体左侧面设置有挡板,所述箱体底部连接有出灰斗,出灰斗底部设置有阀门;进烟口下方的箱体左右两内侧面各设置有若干上下排列的长箱,左右两内侧面相对的长箱在水平方向上错开半个长箱的高度,每个长箱上设置有上下两个换热管,左右两内侧面的长箱通过上下换热管连通,最顶部的换热管与出水口相连,最底部的换热管与进水口相连;换热管之间设置有除尘棒,换热管上涂覆防磨涂料。

Description

超低温省煤器
技术领域
本实用新型涉及一种省煤器,特别是涉及一种超低温省煤器。
背景技术
排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失,一般约为5%~12%,占锅炉热损失的60%~70%。在锅炉尾部烟道加装省煤器,可以达到深度回收烟气余热、增加发电量、降低煤耗、节省脱硫水耗、保护烟囱的目的。
采用的普通光管省煤器,系统复杂,由于排烟中含有大量粉尘,锅炉超负荷运行时,飞灰浓度及烟气流速增大,在高速冲刷中会对光管产生磨损,从而降低了管束的强度,容易引起管束泄漏事故,带来安全隐患。并且现有的省煤器一般由蛇形弯管以及蛇形弯管两端设置的集箱组成,如授权公告号CN204923966U的实用新型专利中公开的高效防腐省煤器,这种结构的省煤器渗漏时必须更换整个蛇形弯管,检修维护成本较高。另外,省煤器的内部为保证省煤器换热效率,需要清除换热管上的灰尘,但是清除掉换热管的灰尘一般直接随烟气排出,烟雾内的有害颗粒被直接排放至大气中,会造成严重的环境污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、环保的超低温省煤器。
本实用新型超低温省煤器,包括箱体和换热管,其中所述箱体内侧面设置有保温层,箱体一侧面的顶部设置有进烟口,另一侧面的底部设置有出烟口,与进烟口相对的箱体左侧面设置有挡板,所述箱体底部连接有出灰斗,出灰斗底部设置有阀门;进烟口下方的箱体左右两内侧面各设置有若干上下排列的长箱,左右两内侧面相对的长箱在水平方向上错开半个长箱的高度,每个长箱上设置有上下两个换热管,左右两内侧面的长箱通过上下换热管连通,最顶部的换热管与出水口相连,最底部的换热管与进水口相连;所述换热管之间设置有除尘棒,换热管上涂覆防磨涂料。
本实用新型超低温省煤器,其中所述换热管上焊接有螺旋翅。
本实用新型超低温省煤器与现有技术不同之处在于本实用新型超低温省煤器箱体内侧面设置有保温层,可以减少热量损耗,充分利用烟气余热;换热管焊接螺旋翅,可以加大换热管与烟气的接触面积,提高换热效率,表面涂覆防磨材料,能够有效减少换热管的磨损,提高换热管强度。
本实用新型超低温省煤器箱体两侧面设置若干长箱由换热管连接,模块化组合,检修维护方便、成本低。
本实用新型超低温省煤器箱体内设置除尘棒,底部连接出灰斗和阀门,可以将附着在换热管上的灰尘清除,使其落入出灰斗清理出去,能够减少烟气中的灰尘含量,减少污染。
下面结合附图对本实用新型的超低温省煤器作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型超低温省煤器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型超低温省煤器包括箱体1和换热管8,箱体1内侧面设置有一层保温层,箱体1一侧面的顶部设置有进烟口2,另一侧面的底部设置有出烟口3,与进烟口2相对的箱体左侧面设置有挡板4,以阻挡烟气进入时对保温层的冲击力,同时烟气侧向进入以缓冲对换热管的冲击。箱体1的底部连接有出灰斗5,出灰斗5底部设置有阀门6;进烟口2下方的箱体左右两内侧面各设置有若干上下排列的长箱7,左右两内侧面相对的长箱在水平方向上错开半个长箱的高度,每个长箱上设置有上下两个换热管8,左右两内侧面的长箱通过上下换热管8连通,最顶部的换热管与出水口10相连,最底部的换热管与进水口11相连;换热管之间设置有除尘棒9。换热管8材质选用耐磨损和腐蚀的陶瓷钢,其上焊接有螺旋翅,并且涂覆防磨涂料。
超低温省煤器的换热管内使用冷水进行换热,烟气自上而下地冲刷换热管的外表面而放热,冷水从进水口进入低温省煤器,冲刷换热管的内表面,与烟气形成逆流换热吸收烟气的热量,通过换热管和左右两侧的长箱从出水口流出,离开低温省煤器,完成一个循环。
箱体内侧面设置有保温层,可以减少热量损耗,充分利用烟气余热;换热管焊接螺旋翅,可以加大换热管与烟气的接触面积,提高换热效率,表面涂覆防磨材料,能够有效减少换热管的磨损,提高换热管强度。箱体两侧面设置若干长箱由换热管连接,模块化组合,检修维护方便、成本低。箱体内设置除尘棒,底部连接出灰斗和阀门,可以将附着在换热管上的灰尘清除,使其落入出灰斗清理出去,能够减少烟气中的灰尘含量,减少污染。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种超低温省煤器,包括箱体和换热管,其特征在于:所述箱体内侧面设置有保温层,箱体一侧面的顶部设置有进烟口,另一侧面的底部设置有出烟口,与进烟口相对的箱体左侧面设置有挡板,所述箱体底部连接有出灰斗,出灰斗底部设置有阀门;进烟口下方的箱体左右两内侧面各设置有若干上下排列的长箱,左右两内侧面相对的长箱在水平方向上错开半个长箱的高度,每个长箱上设置有上下两个换热管,左右两内侧面的长箱通过上下换热管连通,最顶部的换热管与出水口相连,最底部的换热管与进水口相连;所述换热管之间设置有除尘棒,换热管上涂覆防磨涂料。
2.根据权利要求1所述的超低温省煤器,其特征在于:所述换热管上焊接有螺旋翅。
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