CN104804693A - 一种新型耐高温的环氧树脂结构胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新型耐高温的环氧树脂结构胶，其包括A组份和B组份，A组份包括以下重量份的组份：双酚S型环氧树脂60～75份，活性稀释剂5～12份，酚醛环氧树脂20～30份；B组份包括以下重量份的组份：固化剂20～30份，增韧剂15～20份，耐热填料25～35份，偶联剂2～5份，液体酚醛树脂25～35份；A组份和B组份的质量比为1:1。本发明还公开了该耐高温的环氧树脂结构胶的制备方法。本发明提供的耐高温的环氧树脂结构胶具有较好的耐高温性能。

Description

一种新型耐高温的环氧树脂结构胶及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种环氧树脂胶黏剂，特别是涉及一种新型耐高温的环氧树脂结构胶及其制备方法。
背景技术：
结构胶是一种以高分子合成材料为主要成分的建筑胶粘剂，主要的类型是环氧树脂胶黏剂。结构胶具有固化后内聚力很大，粘接强度高的特点。起初用建筑结构胶进行加固工程，主要用于高强、快速固定设备地脚螺栓、粘结与混凝土相连接的预埋件、拉结筋及花岗岩装饰片石、大理石壁面，以及修补飞机跑道、堵漏等，而现在则主要用于已损失或未损失钢筋混凝土结构的维护、加固以及特殊建筑物结构、桥桩的基础施工、高层建筑及公路桥的加固维护等。一般的环氧树脂胶黏剂不能耐高温，因此不能用于高温场合，限制了其应用范围。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是提供一种耐高温的环氧树脂结构胶，具有较好的耐高温性能。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种新型耐高温的环氧树脂结构胶，其包括A组份和B组份，
A组份包括以下重量份的组份：
双酚S型环氧树脂    60～75份，
活性稀释剂         5～12份，
酚醛环氧树脂       20～30份；
B组份包括以下重量份的组份：
A组份和B组份的质量比为1:1。
优选地，本发明所述活性稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、聚丙二醇缩水甘油醚中的至少一种。
优选地，本发明所述固化剂为芳香胺类固化剂。
优选地，本发明所述增韧剂为邻苯二甲酸酯类或磷酸酯类。
优选地，本发明所述耐热填料为纳米二氧化硅、聚硅氧烷、纳米二氧化钛、纳米氧化铝中的其中一种或几种。
优选地，本发明所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
本发明要解决的另一技术问题是提供上述耐高温的环氧树脂结构胶的制备方法。
为解决上述技术问题，技术方案是：
一种新型耐高温的环氧树脂结构胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)将耐热填料烘干，加入偶联剂的丙酮溶液中，用超声波分散搅拌40分钟，脱除溶剂后烘干，得到改性耐热填料；
(2)将双酚S型环氧树脂、活性稀释剂、酚醛环氧树脂加入搅拌机，抽真空搅拌40分钟，得到A组份；
(3)将步骤(1)得到的改性耐热填料、固化剂、增韧剂、液体酚醛树脂加入搅拌釜，搅拌30分钟，得到B组份；
(4)将A组份和B组份按1:1的重量比混合均匀，得到耐高温的环氧树脂结构胶。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
双酚S型环氧树脂耐热性高，其热变形温度比其他环氧树脂高很多，芳香胺类固化剂能常温固化又能耐高温，再加上添加了耐热填料，使得整个环氧树脂结构胶具有了较好的耐高温性能；耐热填料直接加入环氧树脂时的润湿性和分散性不佳，因此本发明通过偶联剂对耐热填料进行了表面改性，提高了其润湿性、分散性，加强了其与环氧树脂基体之间的粘接力，从而能更有效地发挥其耐高温性能。
具体实施方式：
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种新型耐高温的环氧树脂结构胶，其包括A组份和B组份，
A组份包括以下重量份的组份：
双酚S型环氧树脂    60g，
活性稀释剂         12g，
酚醛环氧树脂       28g；
B组份包括以下重量份的组份：
A组份和B组份的质量比为1:1。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将耐热填料烘干，加入偶联剂的丙酮溶液中，用超声波分散搅拌40分钟，脱除溶剂后烘干，得到改性耐热填料；
(2)将双酚S型环氧树脂、活性稀释剂、酚醛环氧树脂加入搅拌机，抽真空搅拌40分钟，得到A组份；
(3)将步骤(1)得到的改性耐热填料、固化剂、增韧剂、液体酚醛树脂加入搅拌釜，搅拌30分钟，得到B组份；
(4)将A组份和B组份混合均匀，得到耐高温的环氧树脂结构胶。
实施例2
一种新型耐高温的环氧树脂结构胶，其包括A组份和B组份，
A组份包括以下重量份的组份：
双酚S型环氧树脂    75g，
活性稀释剂         5g，
酚醛环氧树脂       20g；
B组份包括以下重量份的组份：
A组份和B组份的质量比为1:1。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将耐热填料烘干，加入偶联剂的丙酮溶液中，用超声波分散搅拌40分钟，脱除溶剂后烘干，得到改性耐热填料；
(2)将双酚S型环氧树脂、活性稀释剂、酚醛环氧树脂加入搅拌机，抽真空搅拌40分钟，得到A组份；
(3)将步骤(1)得到的改性耐热填料、固化剂、增韧剂、液体酚醛树脂加入搅拌釜，搅拌30分钟，得到B组份；
(4)将A组份和B组份混合均匀，得到耐高温的环氧树脂结构胶。
实施例3
一种新型耐高温的环氧树脂结构胶，其包括A组份和B组份，
A组份包括以下重量份的组份：
双酚S型环氧树脂    64g，
活性稀释剂         6g，
酚醛环氧树脂       30g；
B组份包括以下重量份的组份：
A组份和B组份的质量比为1:1。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将耐热填料烘干，加入偶联剂的丙酮溶液中，用超声波分散搅拌40分钟，脱除溶剂后烘干，得到改性耐热填料；
(2)将双酚S型环氧树脂、活性稀释剂、酚醛环氧树脂加入搅拌机，抽真空搅拌40分钟，得到A组份；
(3)将步骤(1)得到的改性耐热填料、固化剂、增韧剂、液体酚醛树脂加入搅拌釜，搅拌30分钟，得到B组份；
(4)将A组份和B组份混合均匀，得到耐高温的环氧树脂结构胶。
实施例4
一种新型耐高温的环氧树脂结构胶，其包括A组份和B组份，
A组份包括以下重量份的组份：
双酚S型环氧树脂    70g，
活性稀释剂         8g，
酚醛环氧树脂       22g；
B组份包括以下重量份的组份：
A组份和B组份的质量比为1:1。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将耐热填料烘干，加入偶联剂的丙酮溶液中，用超声波分散搅拌40分钟，脱除溶剂后烘干，得到改性耐热填料；
(2)将双酚S型环氧树脂、活性稀释剂、酚醛环氧树脂加入搅拌机，抽真空搅拌40分钟，得到A组份；
(3)将步骤(1)得到的改性耐热填料、固化剂、增韧剂、液体酚醛树脂加入搅拌釜，搅拌30分钟，得到B组份；
(4)将A组份和B组份混合均匀，得到耐高温的环氧树脂结构胶。
实施例5
一种新型耐高温的环氧树脂结构胶，其包括A组份和B组份，
A组份包括以下重量份的组份：
双酚S型环氧树脂    65g，
活性稀释剂         10g，
酚醛环氧树脂       25g；
B组份包括以下重量份的组份：
A组份和B组份的质量比为1:1。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将耐热填料烘干，加入偶联剂的丙酮溶液中，用超声波分散搅拌40分钟，脱除溶剂后烘干，得到改性耐热填料；
(2)将双酚S型环氧树脂、活性稀释剂、酚醛环氧树脂加入搅拌机，抽真空搅拌40分钟，得到A组份；
(3)将步骤(1)得到的改性耐热填料、固化剂、增韧剂、液体酚醛树脂加入搅拌釜，搅拌30分钟，得到B组份；
(4)将A组份和B组份混合均匀，得到耐高温的环氧树脂结构胶。
实施例6
一种新型耐高温的环氧树脂结构胶，其包括A组份和B组份，
A组份包括以下重量份的组份：
双酚S型环氧树脂    69g，
活性稀释剂         7g，
酚醛环氧树脂       24g；
B组份包括以下重量份的组份：
A组份和B组份的质量比为1:1。
其制备方法包括以下步骤：
(1)将耐热填料烘干，加入偶联剂的丙酮溶液中，用超声波分散搅拌40分钟，脱除溶剂后烘干，得到改性耐热填料；
(2)将双酚S型环氧树脂、活性稀释剂、酚醛环氧树脂加入搅拌机，抽真空搅拌40分钟，得到A组份；
(3)将步骤(1)得到的改性耐热填料、固化剂、增韧剂、液体酚醛树脂加入搅拌釜，搅拌30分钟，得到B组份；
(4)将A组份和B组份混合均匀，得到耐高温的环氧树脂结构胶。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种新型耐高温的环氧树脂结构胶，其特征在于：其包括A组份和B组份，
A组份包括以下重量份的组份：
双酚S型环氧树脂     60～75份，
活性稀释剂          5～12份，
酚醛环氧树脂        20～30份；
B组份包括以下重量份的组份：
A组份和B组份的质量比为1:1。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温的环氧树脂结构胶，其特征在于：所述活性稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、聚丙二醇缩水甘油醚中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐高温的环氧树脂结构胶，其特征在于：所述固化剂为芳香胺类固化剂。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐高温的环氧树脂结构胶，其特征在于：所述增韧剂为邻苯二甲酸酯类或磷酸酯类。
5.根据权利要求1所述的一种新型耐高温的环氧树脂结构胶，其特征在于：所述耐热填料为纳米二氧化硅、聚硅氧烷、纳米二氧化钛、纳米氧化铝中的其中一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种新型耐高温的环氧树脂结构胶，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种新型耐高温的环氧树脂结构胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将耐热填料烘干，加入偶联剂的丙酮溶液中，用超声波分散搅拌40分钟，脱除溶剂后烘干，得到改性耐热填料；
(2)将双酚S型环氧树脂、活性稀释剂、酚醛环氧树脂加入搅拌机，抽真空搅拌40分钟，得到A组份；
(3)将步骤(1)得到的改性耐热填料、固化剂、增韧剂、液体酚醛树脂加入搅拌釜，搅拌30分钟，得到B组份；
(4)将A组份和B组份按1:1的重量比混合均匀，得到耐高温的环氧树脂结构胶。
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