CN104327781A - 一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂及其制备方法 - Google Patents

一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂,包括甲组份和乙组份,所述甲组份包括以下重量份的组份:双酚A型环氧树脂84~88份,活性稀释剂10~15份,消泡剂1~3份;所述乙组份包括以下重量份的组份:增韧剂20~30份,固化剂55~70份,纳米碳酸钙1~10份,偶联剂0.5~2份,稳定剂1~3份;其中,所述甲组份和乙组份的质量比为2:1。本发明还公开了该灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂的制备方法。本发明提供的双组份环氧树脂胶黏剂的粘度低,可灌性好,强度高。

Description

一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂及其制备方法
技术领域:
本发明涉及一种环氧树脂胶黏剂,特别是涉及一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂及其制备方法。
背景技术:
加固结构胶是一种以高分子合成材料为主要成分的建筑胶粘剂,主要的一类是环氧树脂胶黏剂。加固结构胶包括粘钢胶、植筋胶、碳纤维加固胶等。其中,灌钢胶是适合各种加固梁柱、桥柱等钢板的灌注的一种胶黏剂,一般要求胶的粘度低、可灌性好,强度高。普通的环氧树脂胶黏剂不能完全满足灌钢胶的要求。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是提供一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂,粘度低,可灌性好,强度高。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂,包括甲组份和乙组份,
所述甲组份包括以下重量份的组份:
双酚A型环氧树脂   84~88份,
活性稀释剂        10~15份,
消泡剂            1~3份;
所述乙组份包括以下重量份的组份:
其中,所述甲组份和乙组份的质量比为2:1。
优选地,本发明所述双酚A型环氧树脂为环氧树脂E-51。
优选地,本发明所述活性稀释剂为环氧丙烷丁基醚660。
优选地,本发明所述消泡剂为聚硅氧烷、有机磷酸酯中的一种或两者的混合物。
优选地,本发明所述增韧剂为聚丙二醇缩水甘油醚。
优选地,本发明所述固化剂为改性改性聚酰胺。
优选地,本发明所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
本发明要解决的另一技术问题是提供上述灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂的制备方法。
为解决上述技术问题,技术方案是:
一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将活性稀释剂、消泡剂加入双酚A型环氧树脂中,搅拌2小时后,得到甲组份;
(2)将纳米碳酸钙预热至90℃,将其与偶联剂加入粉碎机中混合20分钟,置于干燥箱中干燥3小时,干燥温度为120℃,得到改性纳米碳酸钙粉体;
(3)按比例称取步骤(2)得到的改性纳米碳酸钙粉体、增韧剂、稳定剂加入固化剂,在65℃下搅拌3小时,得到乙组份;
(4)将甲组份和乙组份按2:1的重量比混合均匀,得到灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂。
由上可见,与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
甲组份采用了粘度很低的环氧树脂E-51以及环氧丙烷丁基醚660,使得整个胶黏剂的粘度较低,可灌性较好;乙组份采用改性聚酰胺作为固化剂,粘变低,强度高;纳米碳酸钙是一种无机增强增韧剂,加入环氧树脂后可显著提高其拉伸强度、抗冲击强度、剪切强度等力学性能;直接将纳米碳酸钙加入环氧树脂时,纳米碳酸钙的分散均匀性较差,与环氧树脂截面结合较弱,导致性能下降,因此本发明采用偶联剂对其进行表面改性,将其表面的亲水性转变为亲油性,提高了与环氧树脂的相容性,也降低了自身颗粒间的附聚力,改善了其在环氧树脂中的分散性,增强了两者之间的粘接力,有利于整个胶黏剂的增强、增韧。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂,包括甲组份和乙组份,
甲组份包括以下重量份的组份:
双酚A型环氧树脂   84g,
活性稀释剂        13g,
消泡剂            3g;
乙组份包括以下重量份的组份:
其中,甲组份和乙组份的质量比为2:1。
其制备方法包括以下步骤:
(1)将活性稀释剂、消泡剂加入双酚A型环氧树脂中,搅拌2小时后,得到甲组份;
(2)将纳米碳酸钙预热至90℃,将其与偶联剂加入粉碎机中混合20分钟,置于干燥箱中干燥3小时,干燥温度为120℃,得到改性纳米碳酸钙粉体;
(3)按比例称取步骤(2)得到的改性纳米碳酸钙粉体、增韧剂、稳定剂加入固化剂,在65℃下搅拌3小时,得到乙组份;
(4)将甲组份和乙组份混合均匀,得到灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂。
实施例2
一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂,包括甲组份和乙组份,
甲组份包括以下重量份的组份:
双酚A型环氧树脂   88g,
活性稀释剂        11g,
消泡剂            1g;
乙组份包括以下重量份的组份:
其中,甲组份和乙组份的质量比为2:1。
其制备方法包括以下步骤:
(1)将活性稀释剂、消泡剂加入双酚A型环氧树脂中,搅拌2小时后,得到甲组份;
(2)将纳米碳酸钙预热至90℃,将其与偶联剂加入粉碎机中混合20分钟,置于干燥箱中干燥3小时,干燥温度为120℃,得到改性纳米碳酸钙粉体;
(3)按比例称取步骤(2)得到的改性纳米碳酸钙粉体、增韧剂、稳定剂加入固化剂,在65℃下搅拌3小时,得到乙组份;
(4)将甲组份和乙组份混合均匀,得到灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂。
实施例3
一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂,包括甲组份和乙组份,
甲组份包括以下重量份的组份:
双酚A型环氧树脂   86g,
活性稀释剂        12g,
消泡剂            2g;
乙组份包括以下重量份的组份:
其中,甲组份和乙组份的质量比为2:1。
其制备方法包括以下步骤:
(1)将活性稀释剂、消泡剂加入双酚A型环氧树脂中,搅拌2小时后,得到甲组份;
(2)将纳米碳酸钙预热至90℃,将其与偶联剂加入粉碎机中混合20分钟,置于干燥箱中干燥3小时,干燥温度为120℃,得到改性纳米碳酸钙粉体;
(3)按比例称取步骤(2)得到的改性纳米碳酸钙粉体、增韧剂、稳定剂加入固化剂,在65℃下搅拌3小时,得到乙组份;
(4)将甲组份和乙组份混合均匀,得到灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂。
实施例4
一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂,包括甲组份和乙组份,
甲组份包括以下重量份的组份:
双酚A型环氧树脂   88g,
活性稀释剂        10g,
消泡剂            2g;
乙组份包括以下重量份的组份:
其中,甲组份和乙组份的质量比为2:1。
其制备方法包括以下步骤:
(1)将活性稀释剂、消泡剂加入双酚A型环氧树脂中,搅拌2小时后,得到甲组份;
(2)将纳米碳酸钙预热至90℃,将其与偶联剂加入粉碎机中混合20分钟,置于干燥箱中干燥3小时,干燥温度为120℃,得到改性纳米碳酸钙粉体;
(3)按比例称取步骤(2)得到的改性纳米碳酸钙粉体、增韧剂、稳定剂加入固化剂,在65℃下搅拌3小时,得到乙组份;
(4)将甲组份和乙组份混合均匀,得到灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂。
实施例5
一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂,包括甲组份和乙组份,
甲组份包括以下重量份的组份:
双酚A型环氧树脂   84g,
活性稀释剂        15g,
消泡剂            1g;
乙组份包括以下重量份的组份:
其中,甲组份和乙组份的质量比为2:1。
其制备方法包括以下步骤:
(1)将活性稀释剂、消泡剂加入双酚A型环氧树脂中,搅拌2小时后,得到甲组份;
(2)将纳米碳酸钙预热至90℃,将其与偶联剂加入粉碎机中混合20分钟,置于干燥箱中干燥3小时,干燥温度为120℃,得到改性纳米碳酸钙粉体;
(3)按比例称取步骤(2)得到的改性纳米碳酸钙粉体、增韧剂、稳定剂加入固化剂,在65℃下搅拌3小时,得到乙组份;
(4)将甲组份和乙组份混合均匀,得到灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂。
实施例6
一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂,包括甲组份和乙组份,
甲组份包括以下重量份的组份:
双酚A型环氧树脂   84.5g,
活性稀释剂        14g,
消泡剂            1.5g;
乙组份包括以下重量份的组份:
其中,甲组份和乙组份的质量比为2:1。
其制备方法包括以下步骤:
(1)将活性稀释剂、消泡剂加入双酚A型环氧树脂中,搅拌2小时后,得到甲组份;
(2)将纳米碳酸钙预热至90℃,将其与偶联剂加入粉碎机中混合20分钟,置于干燥箱中干燥3小时,干燥温度为120℃,得到改性纳米碳酸钙粉体;
(3)按比例称取步骤(2)得到的改性纳米碳酸钙粉体、增韧剂、稳定剂加入固化剂,在65℃下搅拌3小时,得到乙组份;
(4)将甲组份和乙组份混合均匀,得到灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂,其特征在于:包括甲组份和乙组份,
所述甲组份包括以下重量份的组份:
双酚A型环氧树脂   84~88份,
活性稀释剂        10~15份,
消泡剂            1~3份;
所述乙组份包括以下重量份的组份:
其中,所述甲组份和乙组份的质量比为2:1。
2.根据权利要求1所述的一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂,其特征在于:所述双酚A型环氧树脂为环氧树脂E-51。
3.根据权利要求1所述的一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂,其特征在于:所述活性稀释剂为环氧丙烷丁基醚660。
4.根据权利要求1所述的一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂,其特征在于:所述消泡剂为聚硅氧烷、有机磷酸酯中的一种或两者的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂,其特征在于:所述增韧剂为聚丙二醇缩水甘油醚。
6.根据权利要求1所述的一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂,其特征在于:所述固化剂为改性改性聚酰胺。
7.根据权利要求1所述的一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂,其特征在于:所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的一种灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将活性稀释剂、消泡剂加入双酚A型环氧树脂中,搅拌2小时后,得到甲组份;
(2)将纳米碳酸钙预热至90℃,将其与偶联剂加入粉碎机中混合20分钟,置于干燥箱中干燥3小时,干燥温度为120℃,得到改性纳米碳酸钙粉体;
(3)按比例称取步骤(2)得到的改性纳米碳酸钙粉体、增韧剂、稳定剂加入固化剂,在65℃下搅拌3小时,得到乙组份;
(4)将甲组份和乙组份按2:1的重量比混合均匀,得到灌钢胶用的双组份环氧树脂胶黏剂。
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