CN110819278A - 一种新型双组份ab胶及其制备和使用方法 - Google Patents

一种新型双组份ab胶及其制备和使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110819278A
CN110819278A CN201911050135.8A CN201911050135A CN110819278A CN 110819278 A CN110819278 A CN 110819278A CN 201911050135 A CN201911050135 A CN 201911050135A CN 110819278 A CN110819278 A CN 110819278A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
parts
glue
novel
stirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911050135.8A
Other languages
English (en)
Inventor
沈栎峰
林传军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Dalishi Investment Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Dalishi Investment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Dalishi Investment Co Ltd filed Critical Jiangsu Dalishi Investment Co Ltd
Priority to CN201911050135.8A priority Critical patent/CN110819278A/zh
Publication of CN110819278A publication Critical patent/CN110819278A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明属于胶粘剂领域，具体公开了一种新型双组份AB胶及其制备和使用方法。该新型双组份AB胶包括A组分和B组分，A组分包括：填料、聚丙二醇二缩水甘油醚、壬基酚和双酚A型环氧树脂；B部分包括：填料、2,4,6‑三（二甲胺基甲基）苯酚、3‑氨丙基三乙氧基硅烷和固化剂；并且，A组分和/或B组分中还包括少量促融组分。该新型双组份AB胶制备简单，使用方便，粘结力强。

Description

一种新型双组份AB胶及其制备和使用方法
技术领域
本发明属于胶粘剂领域，具体涉及一种新型双组份AB胶。
背景技术
双组份AB胶又称两液混合硬化胶，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化。双组份AB胶不需要加热便可实现硬化，属于常温硬化胶。双组份AB胶具有使用方便、粘结力较强等优点，因此被广泛引用于电子、汽车、建筑等各个领域。
双组份AB胶在使用时，首先需要将A组分和B组分充分混合均匀，但是在实际操作时，往往难以达到充分混合均匀的状态，限制了双组份AB所固有的粘结强度的充分发挥。实际操作时，A组分和B组分混合后通过机械或人工进行搅拌，在肉眼看来已经达到均一的混合状态，但是在微观上，混合物内部仍然以A组分和B组分各自的微小团簇分布，这些微小团簇之间以过渡连接的方式混合，而无法达到均一融合的状态。理论上来说，由于混合物具有较大的粘性且分子量较大且交联反应不断发生，要达到分子尺度的混合均匀几乎是无法实现的，但是探索开发一种能够促进双组份AB胶组分之间相互交融的促融组分，以提升双组份AB胶在微观尺度下的融合程度，从而提升粘结强度，是一条全新的具有现实意义的可行路径。
发明内容
发明目的：针对现有技术存在的不足，本发明提供一种新型双组份AB胶及其制备和使用方法。本发明所述的新型双组份AB胶，粘结性能得到明显提升；本发明所述的新型双组份AB胶的制备和使用方法，简单实用，极具推广价值。
技术方案：为了达到上述目的，本发明提供一种新型双组份AB胶，包括A组分和B组分。
所述A组分按重量计包括：填料20-50份、聚丙二醇二缩水甘油醚3-4份、壬基酚2-3份和双酚A型环氧树脂45份。
所述B按重量计包括：填料30-100份、2,4,6-三（二甲胺基甲基）苯酚85-95份、3-氨丙基三乙氧基硅烷3-5份和固化剂210份。
并且，A组分和/或B组分中还包括促融组分1-2份。
由于在微观尺度上，双组份AB胶在使用时无法实现完全充分混合，因此探索并增加促融组分，以促进微小团簇之间的融合，包括加速初始搅拌状态以及半流动状态时的融合过程，有利于提高粘结强度。
优选地，上述的新型双组份AB胶，所述促融组分包括：1-乙基-3-甲基咪唑氯盐、1-乙基-3-甲基咪唑溴盐、1-丙基-3-甲基咪唑氯盐和1-丙基-3-甲基咪唑溴盐中的一种或多种。
优选地，上述的新型双组份AB胶，所述促融组分为：1-乙基-3-甲基咪唑溴盐和1-丙基-3-甲基咪唑溴盐按摩尔比1:2的混合物。
优选地，上述的新型双组份AB胶，所述的双酚A型环氧树脂为E-42和E-44中的一种或多种。
优选地，上述的新型双组份AB胶，所述的固化剂为ED600和D230中的一种或多种。
优选地，上述的新型双组份AB胶，所述的填料为硅酸钙、碳酸钙、二氧化硅、氢氧化铝和硅微粉中的一种或多种。
进一步地，上述的新型双组份AB胶的制备方法，包括以下步骤：
S1制备A组分
按比例将A组分中各原料装入搅拌罐中，搅拌均匀后出料包装；
S2制备B组分
按比例将B组分中各原料装入搅拌罐中，搅拌均匀后出料包装。
以上制备方法，简单高效，成本较低。
优选地，上述的新型双组份AB胶的制备方法，步骤S1中的搅拌速度为60-180r/min，搅拌时间为40-60min。
优选地，上述的新型双组份AB胶的制备方法，步骤S2中的搅拌速度为120-240r/min，搅拌时间为30-45min。
进一步地，上述的新型双组份AB胶的使用方法如下：按重量计将A组分和B组分按照1:1加入混合罐，搅拌均匀。
以上使用方法，操作步骤简单，使用简易的工具便可完成。
上述的新型双组份AB胶的使用方法，搅拌速度为60-200r/min，搅拌时间为20-30min。
有益效果：与现有技术相比，本发明所述的新型双组份AB胶，成本低廉，制备简单方便，使用便捷高效，性能优异，粘结力强，具备较高的推广和应用价值，具备极强的启示意义。
具体实施方式
下面通过具体实施例，进一步阐明本发明，这些实施例只是为了说明问题，并不是一种限制。
实施例1
一种新型双组份AB胶，包括A组分和B组分，制备方法如下。
S1制备A组分
按重量计将硅酸钙50份、聚丙二醇二缩水甘油醚3份、壬基酚2份和双酚A型环氧树脂45份装入搅拌罐中，搅拌均匀后出料包装。
S2制备B组分
按重量计将碳酸钙100份、2,4,6-三（二甲胺基甲基）苯酚85份、3-氨丙基三乙氧基硅烷3份和固化剂210份装入搅拌罐中，搅拌均匀后出料包装。
并且，A组分中还包括促融组分1份。所述促融组分为：1-乙基-3-甲基咪唑溴盐和1-丙基-3-甲基咪唑溴盐按摩尔比1:2的混合物。
并且，所述的双酚A型环氧树脂为E-42。
并且，所述的固化剂为ED600。
并且，步骤S1中的搅拌速度为60r/min，搅拌时间为60min。
并且，步骤S2中的搅拌速度为120-r/min，搅拌时间为45min。
上述新型双组份AB胶的使用方法如下：按重量计将A组分和B组分按照1:1加入混合罐，搅拌均匀，搅拌速度为60r/min，搅拌时间为30min。
按《胶粘剂对接接头拉伸强度的测定》GB/T 6329-1996方法测得钢-钢粘结抗拉强度为16.4MPa。
实施例2
一种新型双组份AB胶，包括A组分和B组分，制备方法如下。
S1制备A组分
按重量计将氢氧化铝20份、聚丙二醇二缩水甘油醚4份、壬基酚3份和双酚A型环氧树脂45份装入搅拌罐中，搅拌均匀后出料包装。
S2制备B组分
按重量计将硅微粉30份、2,4,6-三（二甲胺基甲基）苯酚95份、3-氨丙基三乙氧基硅烷5份和固化剂210份装入搅拌罐中，搅拌均匀后出料包装。
并且， B组分中还包括促融组分2份。所述促融组分为：1-乙基-3-甲基咪唑氯盐。
并且，所述的双酚A型环氧树脂为E-44。
并且，所述的固化剂为D230。
并且，步骤S1中的搅拌速度为180r/min，搅拌时间为40min。
并且，步骤S2中的搅拌速度为240r/min，搅拌时间为30min。
上述新型双组份AB胶的使用方法如下：按重量计将A组分和B组分按照1:1加入混合罐，搅拌均匀，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为20min。
按《胶粘剂对接接头拉伸强度的测定》GB/T 6329-1996方法测得钢-钢粘结抗拉强度为18.7MPa。
实施例3
一种新型双组份AB胶，包括A组分和B组分，制备方法如下。
S1制备A组分
按重量计将硅酸钙10份、碳酸钙10份、二氧化硅20份、聚丙二醇二缩水甘油醚4份、壬基酚3份和双酚A型环氧树脂45份装入搅拌罐中，搅拌均匀后出料包装。
S2制备B组分
按重量计将硅微粉50份、2,4,6-三（二甲胺基甲基）苯酚85份、3-氨丙基三乙氧基硅烷3份和固化剂210份装入搅拌罐中，搅拌均匀后出料包装。
并且，A组分和B组分中均包括促融组分1份，所述促融组分为：1-乙基-3-甲基咪唑氯盐、1-乙基-3-甲基咪唑溴盐、1-丙基-3-甲基咪唑氯盐和1-丙基-3-甲基咪唑溴盐按摩尔比1:1:1:1的混合物。
并且，所述的双酚A型环氧树脂为E-42和E-44按重量计1:1的混合物。
并且，所述的固化剂为ED600和D230按重量计1:1的混合物。
并且，步骤S1中的搅拌速度为120r/min，搅拌时间为60min。
并且，步骤S2中的搅拌速度为180r/min，搅拌时间为45min。
上述新型双组份AB胶的使用方法如下：按重量计将A组分和B组分按照1:1加入混合罐，搅拌均匀，搅拌速度为150r/min，搅拌时间为30min。
按《胶粘剂对接接头拉伸强度的测定》GB/T 6329-1996方法测得钢-钢粘结抗拉强度为20.2MPa。
实施例4
一种新型双组份AB胶，包括A组分和B组分，制备方法如下。
S1制备A组分
按重量计将硅酸钙30份、聚丙二醇二缩水甘油醚3份、壬基酚2份和双酚A型环氧树脂45份装入搅拌罐中，搅拌均匀后出料包装。
S2制备B组分
按重量计将氢氧化铝30份、硅微粉30份、2,4,6-三（二甲胺基甲基）苯酚905份、3-氨丙基三乙氧基硅烷5份和固化剂210份装入搅拌罐中，搅拌均匀后出料包装。
并且，A组分还包括促融组分2份。所述促融组分为：1-丙基-3-甲基咪唑溴盐。
并且，所述的双酚A型环氧树脂为E-42。
并且，所述的固化剂为D230。
并且，步骤S1中的搅拌速度为150r/min，搅拌时间为60min。
并且，步骤S2中的搅拌速度为180r/min，搅拌时间为45min。
上述新型双组份AB胶的使用方法如下：按重量计将A组分和B组分按照1:1加入混合罐，搅拌均匀，搅拌速度为150r/min，搅拌时间为30min。
按《胶粘剂对接接头拉伸强度的测定》GB/T 6329-1996方法测得钢-钢粘结抗拉强度为19.4MPa。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型双组份AB胶，其特征在于：包括A组分和B组分；
所述A组分按重量计包括：填料20-50份、聚丙二醇二缩水甘油醚3-4份、壬基酚2-3份和双酚A型环氧树脂45份；
所述B按重量计包括：填料30-100份、2,4,6-三（二甲胺基甲基）苯酚85-95份、3-氨丙基三乙氧基硅烷3-5份和固化剂210份；
并且，A组分和/或B组分中还包括促融组分1-2份。
2.根据权利要求1所述的新型双组份AB胶，其特征在于：所述促融组分包括：1-乙基-3-甲基咪唑氯盐、1-乙基-3-甲基咪唑溴盐、1-丙基-3-甲基咪唑氯盐和1-丙基-3-甲基咪唑溴盐中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的新型双组份AB胶，其特征在于：所述促融组分为：1-乙基-3-甲基咪唑溴盐和1-丙基-3-甲基咪唑溴盐按摩尔比1:2的混合物。
4.根据权利要求1所述的新型双组份AB胶，其特征在于：所述的双酚A型环氧树脂为E-42和E-44中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的新型双组份AB胶，其特征在于：所述的固化剂为ED600和D230中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的新型双组份AB胶，其特征在于：所述的填料为硅酸钙、碳酸钙、二氧化硅、氢氧化铝和硅微粉中的一种或多种。
7.根据权利要求1至6任一项所述的新型双组份AB胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1制备A组分
按比例将A组分中各原料装入搅拌罐中，搅拌均匀后出料包装；
S2制备B组分
按比例将B组分中各原料装入搅拌罐中，搅拌均匀后出料包装。
8.根据权利要求7所述的新型双组份AB胶的制备方法，其特征在于：步骤S1中的搅拌速度为60-180r/min，搅拌时间为40-60min；步骤S2中的搅拌速度为120-240r/min，搅拌时间为30-45min。
9.根据权利要求1所述的新型双组份AB胶的使用方法，其特征在于：按重量计将A组分和B组分按照1:1加入混合罐，搅拌均匀。
10.根据权利要求9所述的新型双组份AB胶的使用方法，其特征在于：搅拌速度为60-200r/min，搅拌时间为20-30min。
CN201911050135.8A 2019-10-31 2019-10-31 一种新型双组份ab胶及其制备和使用方法 Pending CN110819278A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911050135.8A CN110819278A (zh) 2019-10-31 2019-10-31 一种新型双组份ab胶及其制备和使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911050135.8A CN110819278A (zh) 2019-10-31 2019-10-31 一种新型双组份ab胶及其制备和使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110819278A true CN110819278A (zh) 2020-02-21

Family

ID=69551497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911050135.8A Pending CN110819278A (zh) 2019-10-31 2019-10-31 一种新型双组份ab胶及其制备和使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110819278A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111647378A (zh) * 2020-06-18 2020-09-11 江苏大力士投资有限公司 一种高耐候环保双组份胶黏剂及其制备和使用方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104212394A (zh) * 2014-09-11 2014-12-17 中国科学院长春应用化学研究所 一种室温固化环氧树脂胶黏剂及其制备方法
CN108641646A (zh) * 2018-04-11 2018-10-12 无锡海特新材料研究院有限公司 一种室温固化环氧胶黏剂、其制备方法及应用

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104212394A (zh) * 2014-09-11 2014-12-17 中国科学院长春应用化学研究所 一种室温固化环氧树脂胶黏剂及其制备方法
CN108641646A (zh) * 2018-04-11 2018-10-12 无锡海特新材料研究院有限公司 一种室温固化环氧胶黏剂、其制备方法及应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李广宇 等: "《胶粘与密封新技术》", 31 January 2006, 国防工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111647378A (zh) * 2020-06-18 2020-09-11 江苏大力士投资有限公司 一种高耐候环保双组份胶黏剂及其制备和使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106281160B (zh) 一种常温固化柔性环氧胶黏剂及其制备方法
CN105062395B (zh) 双组份环氧胶及其制备方法
CN103555245B (zh) 一种铰缝修复加固用环氧胶粘剂及其应用
CN103571413B (zh) 干挂石材幕墙环氧胶粘剂及其制备方法
CN102876273B (zh) 一种工程塑料沼气池用室温固化抗流淌密封胶粘剂及其应用
CN104804693A (zh) 一种新型耐高温的环氧树脂结构胶及其制备方法
US20050143496A1 (en) Adhesives for car body assembly
US8758549B2 (en) One component epoxy resin composition
CN111040701A (zh) 一种耐高温、高韧性环氧树脂胶黏剂及其制备方法
CN104371627A (zh) 一种低温抗结晶型结构胶及其制备方法
CN101712857A (zh) 一种环氧干挂胶及其制备方法
JPH02222480A (ja) バルク又はシート成形コンパウンドから製造した自動車部品を接合するエポキシ接着剤
JP2014518922A (ja) 新規な構造用接着剤及びその使用
US20130023603A1 (en) Epoxy resin composition with reduced toxicity
CN102329584A (zh) 一种耐蒸煮环氧胶及其制备方法和应用
CN105884257A (zh) 一种高强速凝型环氧树脂砂浆及其制备方法
CN103614104A (zh) 低温环氧植筋胶及其制备方法
CN110819278A (zh) 一种新型双组份ab胶及其制备和使用方法
CN102408861A (zh) 一种双组分环氧结构胶及其制备方法
Chen et al. Epoxy adhesives
JPH09504820A (ja) 防食接着剤組成物及びその製造方法
CN104312507B (zh) 一种耐高温胶粘剂及其制备方法
CN102876269A (zh) 高强度环氧干挂胶及其制备方法
US9040607B2 (en) Adhesive composition
CN103396742B (zh) 一种环氧胶膜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200221

RJ01 Rejection of invention patent application after publication