CN104803333A - 塑料盖压盖机用压退盖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料盖压盖机用压退盖装置,包括有固定安装于压盖机机架上的套筒,套筒内竖向滑动配合有导向轴,导向轴上端连接有凸轮机构的滚轮,导向轴外侧固定安装有与其平行的防转轴,导向轴下端设有导向孔,导向孔内滑动设置有夹盖头,夹盖头上端与导向孔顶端之间设有压盖弹簧,夹盖头内开有沉孔,本发明通过双弹簧的协同作用,使取盖和压盖准确、稳定,退盖及时、平稳,减少人力的同时,还能大幅提高劳动生产率,可以更好的符合现在大批量流水线生产的要求。
Description
技术领域
本发明涉及塑料盖压盖机领域,具体属于塑料盖压盖机用压退盖装置。
背景技术
目前国内外塑料盖压盖机主要都是通过该机构在凸轮上做圆周往复上下运动实现取盖、压盖和退盖的。整体结构有凸轮在上部和下部之分,上部主要采用机构的压力实现压盖,下部则是采用拉力实现压盖。
现有技术中,压盖机包括导向压盖轴、凸轮、取盖机构、理盖器、输盖滑道和升降装置等组成。塑料盖经过理盖器理出正盖经过输盖滑道后进入取盖机构;当前方检测有瓶子到达是,导向压盖轴在凸轮上转动到达取盖机构后取出一个盖子,压入瓶口,退盖后,盖与瓶脱离夹盖头,压盖工作即完成。这种压盖机压盖全程靠光电开关检测控制瓶子和盖的配合,辅以压缩空气完成瓶盖的运输。此种压盖机取盖和压盖的准确性和稳定性差,不太符合现在大批量流水线生产的要求。
发明内容:
本发明的目的是提供一种塑料盖压盖机用压退盖装置,通过双弹簧的协同作用,使取盖和压盖准确、稳定,退盖及时、平稳,减少人力的同时,还能大幅提高劳动生产率,可以更好的符合现在大批量流水线生产的要求。
本发明的技术方案如下:
塑料盖压盖机用压退盖装置,包括有固定安装于压盖机机架上的套筒,套筒内竖向滑动配合有导向轴,导向轴上端连接有凸轮机构的滚轮,导向轴外侧固定安装有与其平行的防转轴,导向轴下端设有导向孔,导向孔内滑动设置有夹盖头,夹盖头上端与导向孔顶端之间设有压盖弹簧,夹盖头内开有沉孔,沉孔两侧分别开有销轴孔,沉孔内滑动配合有退盖挡块,退盖挡块内设有销轴,套筒下部外侧壁上滑动配合有推盖罩,推盖罩与夹盖头之间设置有退盖弹簧,销轴两端分别穿过销轴孔与推盖罩固定连接。
所述的夹盖头外侧开有竖向凹槽,所述的导向轴上固定有与竖向凹槽相配合的导向螺钉。
本发明压盖时,通过滚轮在压盖机凸轮上做周转滚动,在防转轴的限制下,导向轴实现导向对中的作用,在瓶口与盖接触后压缩压盖弹簧,利用压盖弹簧的反作用力,将塑料盖压入瓶口,压入后压盖弹簧继续收缩,同时退盖弹簧压缩,退盖挡块上移至固定位置,当盖压紧后,夹盖头继续上移的过程中,盖会碰到压盖挡块实现退盖。
本发明通过双弹簧的协同作用,使取盖和压盖准确、稳定,退盖及时、平稳,减少人力的同时,还能大幅提高劳动生产率,可以更好的符合现在大批量流水线生产的要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,塑料盖压盖机用压退盖装置,包括有固定安装于压盖机机架1上的套筒2,套筒2内竖向滑动配合有导向轴3,导向轴3上端连接有凸轮机构的滚轮4,导向轴3外侧固定安装有与其平行的防转轴5,导向轴3下端设有导向孔6,导向孔6内滑动设置有夹盖头7,夹盖头7上端与导向孔6顶端之间设有压盖弹簧8,夹盖头7内开有沉孔9,沉孔9两侧分别开有销轴孔10,沉孔9内滑动配合有退盖挡块11,退盖挡块11内设有销轴12,套筒2下部外侧壁上滑动配合有推盖罩13,推盖罩13与夹盖头7之间设置有退盖弹簧14,销轴12两端分别穿过销轴孔10与推盖罩13固定连接,夹盖头7外侧开有竖向凹槽16,导向轴3上固定有与竖向凹槽16相配合的导向螺钉15。
Claims (2)
1.塑料盖压盖机用压退盖装置,包括有固定安装于压盖机机架上的套筒,其特征在于,套筒内竖向滑动配合有导向轴,导向轴上端连接有凸轮机构的滚轮,导向轴外侧固定安装有与其平行的防转轴,导向轴下端设有导向孔,导向孔内滑动设置有夹盖头,夹盖头上端与导向孔顶端之间设有压盖弹簧,夹盖头内开有沉孔,沉孔两侧分别开有销轴孔,沉孔内滑动配合有退盖挡块,退盖挡块内设有销轴,套筒下部外侧壁上滑动配合有推盖罩,推盖罩与夹盖头之间设置有退盖弹簧,销轴两端分别穿过销轴孔与推盖罩固定连接。
2.根据权利要求1所述的塑料盖压盖机用压退盖装置,其特征在于,所述的夹盖头外侧开有竖向凹槽,所述的导向轴上固定有与竖向凹槽相配合的导向螺钉。
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