JPH11301790A - 容器施蓋装置および容器施蓋方法 - Google Patents
容器施蓋装置および容器施蓋方法Info
- Publication number
- JPH11301790A JPH11301790A JP10321398A JP10321398A JPH11301790A JP H11301790 A JPH11301790 A JP H11301790A JP 10321398 A JP10321398 A JP 10321398A JP 10321398 A JP10321398 A JP 10321398A JP H11301790 A JPH11301790 A JP H11301790A
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- Japan
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- cap
- container
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Abstract
(57)【要約】
【課題】方向性を有する容器とキャップとの結合にあっ
て、そのあらかじめ定められた容器とキャップの方向へ
正しく取り付ける作業を、連続かつ円滑に行なうことが
できる容器施蓋装置および容器施蓋方法を提供する。 【解決手段】機体１に取り付けた本体２へ作動手段８に
より摺動自在に設けた移動体３を挿嵌させて、本体２へ
回転手段１１により回転自在となる回転軸４を設けると
共に、該回転軸４の外端部へ移動体３の作動により進退
自在となるキャップｃの把持手段５を取り付ける。
て、そのあらかじめ定められた容器とキャップの方向へ
正しく取り付ける作業を、連続かつ円滑に行なうことが
できる容器施蓋装置および容器施蓋方法を提供する。 【解決手段】機体１に取り付けた本体２へ作動手段８に
より摺動自在に設けた移動体３を挿嵌させて、本体２へ
回転手段１１により回転自在となる回転軸４を設けると
共に、該回転軸４の外端部へ移動体３の作動により進退
自在となるキャップｃの把持手段５を取り付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、方向性を有する容器と
キャップとの結合にあって、そのあらかじめ定められた
方向へ正しく取り付けることができる容器施蓋装置およ
び容器施蓋方法に関する。
キャップとの結合にあって、そのあらかじめ定められた
方向へ正しく取り付けることができる容器施蓋装置およ
び容器施蓋方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】現今、液体充填業界にあって、方向性を
有する容器とキャップとの結合にあっては、キャッパー
による連続自動による大量施蓋が一般化されており、こ
れら容器の正面印刷部とキャップにおける内容物の注ぎ
出し部とは、一致させて取り付けてある。
有する容器とキャップとの結合にあっては、キャッパー
による連続自動による大量施蓋が一般化されており、こ
れら容器の正面印刷部とキャップにおける内容物の注ぎ
出し部とは、一致させて取り付けてある。
【０００３】この工程は、需要者の使用時にあって、容
器の正面に注ぎ出し部が配されることで、その利便性の
向上が図られ、また、販売店等における商品の陳列に際
しては、容器の正面印刷部に対して全て正しい向きの注
ぎ出し部が位置するキャップが取り付けられていること
で、全商品の統一性や陳列体裁が良好となるものであ
る。
器の正面に注ぎ出し部が配されることで、その利便性の
向上が図られ、また、販売店等における商品の陳列に際
しては、容器の正面印刷部に対して全て正しい向きの注
ぎ出し部が位置するキャップが取り付けられていること
で、全商品の統一性や陳列体裁が良好となるものであ
る。
【０００４】従来、このキャップの取り付けにあって
は、キャッパーへ供給される容器とキャップとを、整列
機によりあらかじめ定められた方向へ整列させて搬入さ
せていた。
は、キャッパーへ供給される容器とキャップとを、整列
機によりあらかじめ定められた方向へ整列させて搬入さ
せていた。
【０００５】したがって、この整列に際して、主たるキ
ャッパーとは別の装置である容器用整列機およびキャッ
プ用整列機が必要となるが、この装置において、容器と
キャップとの位置合わせをする更に別途の機構が必要と
なり、これら装置を設置する広い工場スペースが必要と
なる。
ャッパーとは別の装置である容器用整列機およびキャッ
プ用整列機が必要となるが、この装置において、容器と
キャップとの位置合わせをする更に別途の機構が必要と
なり、これら装置を設置する広い工場スペースが必要と
なる。
【０００６】また、この装置およびその工程の増加によ
る容器包装に対して、大きなコストアップとなる。等の
様々な問題点を有するものであった。
る容器包装に対して、大きなコストアップとなる。等の
様々な問題点を有するものであった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した問
題点を解決するためになされたもので、機体に取り付け
た本体へ作動手段により摺動自在に設けた移動体を挿嵌
させて、本体へ回転手段により回転自在となる回転軸を
設けると共に、該回転軸の外端部へ移動体の作動により
進退自在となるキャップの把持手段を取り付けることに
より、方向性を有する容器とキャップとの結合にあっ
て、そのあらかじめ定められた容器とキャップの方向へ
正しく取り付ける作業を、連続かつ円滑に行なうことが
できる容器施蓋装置および容器施蓋方法を提供すること
を目的としている。
題点を解決するためになされたもので、機体に取り付け
た本体へ作動手段により摺動自在に設けた移動体を挿嵌
させて、本体へ回転手段により回転自在となる回転軸を
設けると共に、該回転軸の外端部へ移動体の作動により
進退自在となるキャップの把持手段を取り付けることに
より、方向性を有する容器とキャップとの結合にあっ
て、そのあらかじめ定められた容器とキャップの方向へ
正しく取り付ける作業を、連続かつ円滑に行なうことが
できる容器施蓋装置および容器施蓋方法を提供すること
を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、機体と、該機体に取り付けた本
体と、この本体へ挿嵌させて作動手段により摺動自在に
設けた移動体と、前記本体へ設けて回転手段により回転
自在となる回転軸と、該回転軸の外端部へ取り付けて前
記移動体の作動により進退自在となるキャップの把持手
段と、を備えさせた容器施蓋装置の構成にある。
ための本発明の手段は、機体と、該機体に取り付けた本
体と、この本体へ挿嵌させて作動手段により摺動自在に
設けた移動体と、前記本体へ設けて回転手段により回転
自在となる回転軸と、該回転軸の外端部へ取り付けて前
記移動体の作動により進退自在となるキャップの把持手
段と、を備えさせた容器施蓋装置の構成にある。
【０００９】また、昇降手段により昇降自在となる機体
と、該機体に取り付けた本体と、この本体へ挿嵌させて
作動手段により摺動自在に設けた移動体と、前記本体へ
設けて回転手段により回転自在となる回転軸と、該回転
軸の外端部へ取り付けて前記移動体の作動または前記昇
降手段により進退自在となるキャップの把持手段と、を
備えさせた容器施蓋装置の構成にある。
と、該機体に取り付けた本体と、この本体へ挿嵌させて
作動手段により摺動自在に設けた移動体と、前記本体へ
設けて回転手段により回転自在となる回転軸と、該回転
軸の外端部へ取り付けて前記移動体の作動または前記昇
降手段により進退自在となるキャップの把持手段と、を
備えさせた容器施蓋装置の構成にある。
【００１０】そして、その表裏に方向性を有する容器
と、該表裏の方向性に対応させてその適所に方向性を有
するキャップとの結合にあって、固定された容器口元
へ、把持手段により把持されたキャップを所定の加圧力
をもって被せて回転させ、前記容器に設けた凹部に前記
キャップに設けた凸部が係合したとき、前記加圧力によ
りキャップを更に押し込んで、容器口元にキャップを取
り付けた容器施蓋方法にある。
と、該表裏の方向性に対応させてその適所に方向性を有
するキャップとの結合にあって、固定された容器口元
へ、把持手段により把持されたキャップを所定の加圧力
をもって被せて回転させ、前記容器に設けた凹部に前記
キャップに設けた凸部が係合したとき、前記加圧力によ
りキャップを更に押し込んで、容器口元にキャップを取
り付けた容器施蓋方法にある。
【００１１】
【実施例】次に、本発明に関する容器施蓋装置および容
器施蓋方法の一実施例を図面に基づいて説明する。
器施蓋方法の一実施例を図面に基づいて説明する。
【００１２】図１〜図２においてＡは、本発明の一実施
例の容器施蓋方法が採用される容器施蓋装置で、例え
ば、流体充填業界において、方向性を有する容器（正面
にラベルや印刷を施した容器）ｂと、その容器口元ｂ１
に対するキャップｃとの結合にあって、これら容器ｂの
正面印刷部とキャップｃにおける内容物の注ぎ出し部と
一致させて取り付けるキャッパーに用いられるもので、
機体１と、本体２と、移動体３と、回転軸４と、把持手
段５とにより構成される。
例の容器施蓋方法が採用される容器施蓋装置で、例え
ば、流体充填業界において、方向性を有する容器（正面
にラベルや印刷を施した容器）ｂと、その容器口元ｂ１
に対するキャップｃとの結合にあって、これら容器ｂの
正面印刷部とキャップｃにおける内容物の注ぎ出し部と
一致させて取り付けるキャッパーに用いられるもので、
機体１と、本体２と、移動体３と、回転軸４と、把持手
段５とにより構成される。
【００１３】そして、前記した本体２は、所定長さで中
空の円筒状に形成して、図３に示すような、キャッパー
Ｗにおける機体１より垂下するように取り付けてあっ
て、例えば、ロータリー式等のキャッパーＷの場合は、
機体１に対して所定間隔で多数組設けられる。
空の円筒状に形成して、図３に示すような、キャッパー
Ｗにおける機体１より垂下するように取り付けてあっ
て、例えば、ロータリー式等のキャッパーＷの場合は、
機体１に対して所定間隔で多数組設けられる。
【００１４】なお、このロータリー式のキャッパーＷ
は、機体１が、図示してない駆動手段により回転される
ことで、螺旋溝と移動駒等からなる昇降手段６が作動し
て、本発明実施例装置の容器施蓋装置Ａが所定タイミン
グとストロークにより、機体１に設けたテーブル７上の
容器ｂに対して昇降する構成を用いることもできる。
は、機体１が、図示してない駆動手段により回転される
ことで、螺旋溝と移動駒等からなる昇降手段６が作動し
て、本発明実施例装置の容器施蓋装置Ａが所定タイミン
グとストロークにより、機体１に設けたテーブル７上の
容器ｂに対して昇降する構成を用いることもできる。
【００１５】前記した移動体３は、本体２の外周へ挿嵌
させて作動手段８により摺動自在となるもので、円筒状
に形成してある。
させて作動手段８により摺動自在となるもので、円筒状
に形成してある。
【００１６】また、この作動手段８は、本体２と移動体
３とにより形成される作動室９へエアー等の加圧流体を
圧送するものを用いるもので、該作動室９の流体を排出
することで、本体２の下部と移動体３の適所とに懸張さ
せたコイルスプリング等の弾機１０の拡張力で、該移動
体３が元の位置へ復帰する。
３とにより形成される作動室９へエアー等の加圧流体を
圧送するものを用いるもので、該作動室９の流体を排出
することで、本体２の下部と移動体３の適所とに懸張さ
せたコイルスプリング等の弾機１０の拡張力で、該移動
体３が元の位置へ復帰する。
【００１７】前記した回転軸４は、本体２の内部へ設け
てあって、回転手段１１により回転自在となるもので、
この回転手段１１は、該回転軸４の上端部に連結したサ
ーボモータ等を用いるもので、所定の回転トルクに達す
ると、その回転作動が回避されるトルクリミター等の機
構を有する。
てあって、回転手段１１により回転自在となるもので、
この回転手段１１は、該回転軸４の上端部に連結したサ
ーボモータ等を用いるもので、所定の回転トルクに達す
ると、その回転作動が回避されるトルクリミター等の機
構を有する。
【００１８】前記した把持手段５は、キャップｃを着脱
自在に把持するもので、回転軸４の外端部、すなわち、
下端部へ摺動部材１２により取り付けて移動体３の昇降
作動により進退自在となる。
自在に把持するもので、回転軸４の外端部、すなわち、
下端部へ摺動部材１２により取り付けて移動体３の昇降
作動により進退自在となる。
【００１９】この摺動部材１２は、回転軸４に対してボ
ールスプライン等の回転伝達機能を有するスライド体１
３により回転軸４と結合してある。
ールスプライン等の回転伝達機能を有するスライド体１
３により回転軸４と結合してある。
【００２０】そして、このキャップｃの把持部５ａの機
構は、リンク・くさび等によるメカニカル式や、バキュ
ーム式，エアーチューブ式等の慣用のものが使用される
もので、外部の制御系を介して把持や把持解除の信号が
与えられるものであり、本実施例においてはエアーによ
って求心方向へ作動するくさび式を用いた。
構は、リンク・くさび等によるメカニカル式や、バキュ
ーム式，エアーチューブ式等の慣用のものが使用される
もので、外部の制御系を介して把持や把持解除の信号が
与えられるものであり、本実施例においてはエアーによ
って求心方向へ作動するくさび式を用いた。
【００２１】そのため、摺動部材１２の中心部にエアー
の流路１４を設けて、回転軸４に形成されたエアー供給
路１５と相通させてあって、このエアー供給路１５には
空圧源１６を接続してある。
の流路１４を設けて、回転軸４に形成されたエアー供給
路１５と相通させてあって、このエアー供給路１５には
空圧源１６を接続してある。
【００２２】更に、回転軸４と把持手段５の摺動部材１
２とには、コイルスプリング等の緩衝体１７を設けてあ
って、容器ｂに対して把持手段５が過剰にその押圧力が
掛かったとき、その力をこの緩衝体１７により吸収して
キャップｃや容器ｂ、更には装置Ａ等の損傷を防止す
る。
２とには、コイルスプリング等の緩衝体１７を設けてあ
って、容器ｂに対して把持手段５が過剰にその押圧力が
掛かったとき、その力をこの緩衝体１７により吸収して
キャップｃや容器ｂ、更には装置Ａ等の損傷を防止す
る。
【００２３】なお、前記したキャップｃは、図４（ｃ）
に示すように、注ぎ口ｃ１がその中心より一側に偏って
設けられ、しかも、容器ｂは、偏平状に形成されてい
て、その一側面に内容物の表示等のラベルや印刷を施し
た正面部ｂ２が設けられているもので、容器ｂにキャッ
プｃに被さった状態では、前記注ぎ口ｃ１と正面部ｂ２
とが同一向きに揃えられる。
に示すように、注ぎ口ｃ１がその中心より一側に偏って
設けられ、しかも、容器ｂは、偏平状に形成されてい
て、その一側面に内容物の表示等のラベルや印刷を施し
た正面部ｂ２が設けられているもので、容器ｂにキャッ
プｃに被さった状態では、前記注ぎ口ｃ１と正面部ｂ２
とが同一向きに揃えられる。
【００２４】そして、この注ぎ口ｃ１と正面部ｂ２との
向きを揃えるために、容器口元ｂ１には縦溝状の凹部ｂ
３が、また、キャップｃにはこの凹部ｂ３に相応した凸
部ｃ２がそれぞれ設けられていて、両者ｂ３，ｃ２が係
合することで位置決めがなされるもので、更に、容器口
元ｂ１の係止突起ｂ４にキャップｃの係止部ｃ３が押し
込まれて係止されることで固着される。
向きを揃えるために、容器口元ｂ１には縦溝状の凹部ｂ
３が、また、キャップｃにはこの凹部ｂ３に相応した凸
部ｃ２がそれぞれ設けられていて、両者ｂ３，ｃ２が係
合することで位置決めがなされるもので、更に、容器口
元ｂ１の係止突起ｂ４にキャップｃの係止部ｃ３が押し
込まれて係止されることで固着される。
【００２５】したがって、前記のように構成される本発
明実施例の容器施蓋装置Ａおよび容器施蓋方法は、以下
に述べる作用を奏する。
明実施例の容器施蓋装置Ａおよび容器施蓋方法は、以下
に述べる作用を奏する。
【００２６】まず、キャップｃは、例えば、給蓋手段
（図示せず）から送られ、キャップ支持手段２０により
一個ずつ保持されて、カム等の等の回動手段２１により
換向させると、把持部５ａが待機位置において受け渡さ
れる。
（図示せず）から送られ、キャップ支持手段２０により
一個ずつ保持されて、カム等の等の回動手段２１により
換向させると、把持部５ａが待機位置において受け渡さ
れる。
【００２７】一方、容器ｂは、所定の繰入部材（図示せ
ず）によりキャッパーＷにおけるテーブル７上に供給さ
れるもので、グリッパー２２により把持されて妄動が防
止される。
ず）によりキャッパーＷにおけるテーブル７上に供給さ
れるもので、グリッパー２２により把持されて妄動が防
止される。
【００２８】図１に示す状態で、作動室９へ、作動源２
３からのエアー等の加圧流体を所定圧力に調整させて供
給すると、この加圧流体によって移動体３が押し出さ
れ、弾機１０の加圧力に抗して、図２に示すように、テ
ーブル７上の容器ｂの口元ｂ２へ向かって、該移動体３
に設けられた把持手段５が繰り出される。
３からのエアー等の加圧流体を所定圧力に調整させて供
給すると、この加圧流体によって移動体３が押し出さ
れ、弾機１０の加圧力に抗して、図２に示すように、テ
ーブル７上の容器ｂの口元ｂ２へ向かって、該移動体３
に設けられた把持手段５が繰り出される。
【００２９】そして、回転手段１１を操作して回転軸４
を回転させると、固定されている容器ｂに対してキャッ
プｃが回転するもので、キャップｃの凸部ｃ２は、口元
ｂ１の係止突起ｂ４に沿って回転移動する。
を回転させると、固定されている容器ｂに対してキャッ
プｃが回転するもので、キャップｃの凸部ｃ２は、口元
ｂ１の係止突起ｂ４に沿って回転移動する。
【００３０】更に、この回転によって、口元ｂ１の凹部
ｂ３にキャップｃの凸部ｃ２が対応すると、加圧状態で
繰り出されている移動体３が、すなわち、把持手段５の
下方への移動が可能となって、それぞれ凹部ｂ３と凸部
ｃ２とが係合される。
ｂ３にキャップｃの凸部ｃ２が対応すると、加圧状態で
繰り出されている移動体３が、すなわち、把持手段５の
下方への移動が可能となって、それぞれ凹部ｂ３と凸部
ｃ２とが係合される。
【００３１】この係合により、回転手段１１による把持
部５ａに把持されたキャップｃの回転は、所定トルクを
検出して過剰な回転が阻止されるもので、このとき、作
動源２３を更に操作して、作動室９へ加圧流体を供給す
ると、移動体３は、更に、押し出され、該移動体３に設
けられた把持手段５が繰り出されるので、容器口元ｂ１
の係止突起ｂ４をキャップｃの係止部ｃ３が乗り越えて
係合し、該キャップｃが容器口元ｂ１に嵌着される。
部５ａに把持されたキャップｃの回転は、所定トルクを
検出して過剰な回転が阻止されるもので、このとき、作
動源２３を更に操作して、作動室９へ加圧流体を供給す
ると、移動体３は、更に、押し出され、該移動体３に設
けられた把持手段５が繰り出されるので、容器口元ｂ１
の係止突起ｂ４をキャップｃの係止部ｃ３が乗り越えて
係合し、該キャップｃが容器口元ｂ１に嵌着される。
【００３２】なお、このキャップｃの容器口元ｂ１への
嵌着にあって、該キャップｃの押し込みにより得られる
そのストロークの発生は、ロータリー式などのキャッパ
ーＷの場合には、昇降手段６の昇降動作により、機体１
全体が、すなわち、把持部５ａが昇降できることでなさ
れるもので、これによって、前記同様な作用効果を発揮
することができるものであり、この方法を用いれば、作
動源２３の操作や構成等を簡略化することができる。
嵌着にあって、該キャップｃの押し込みにより得られる
そのストロークの発生は、ロータリー式などのキャッパ
ーＷの場合には、昇降手段６の昇降動作により、機体１
全体が、すなわち、把持部５ａが昇降できることでなさ
れるもので、これによって、前記同様な作用効果を発揮
することができるものであり、この方法を用いれば、作
動源２３の操作や構成等を簡略化することができる。
【００３３】
【発明の効果】前述のように構成される本発明は、方向
整列された固定された容器口元へ、把持手段により把持
されたキャップを所定の加圧力をもって被せ、前記容器
に設けた凹部に前記キャップに設けた凸部が係合したと
き、前記加圧力によりキャップを更に押し込んで、容器
口元にキャップを取り付けることにより、方向性を有す
る容器とキャップとの結合にあって、これら容器の正面
印刷部とキャップにおける内容物の注ぎ出し部とを一致
させて取り付ける作業が、簡単かつ確実に行なうことが
できる格別な効果を奏するものである。
整列された固定された容器口元へ、把持手段により把持
されたキャップを所定の加圧力をもって被せ、前記容器
に設けた凹部に前記キャップに設けた凸部が係合したと
き、前記加圧力によりキャップを更に押し込んで、容器
口元にキャップを取り付けることにより、方向性を有す
る容器とキャップとの結合にあって、これら容器の正面
印刷部とキャップにおける内容物の注ぎ出し部とを一致
させて取り付ける作業が、簡単かつ確実に行なうことが
できる格別な効果を奏するものである。
【図１】本発明に関する容器施蓋方法を採用した容器施
蓋装置の一実施例の要部を破断して示す概略的な正面図
である。
蓋装置の一実施例の要部を破断して示す概略的な正面図
である。
【図２】図１における容器施蓋装置の作動状態を示す縦
断正面図である。
断正面図である。
【図３】図１における装置を採用したキャッパーを概略
的に示す正面図である。
的に示す正面図である。
【図４】図１における装置に使用する容器およびキャッ
プを示すもので、（ａ）は容器の斜視図を、（ｂ）はキ
ャップの底部から見た斜視図を、（ｃ）は容器にキャッ
プの取り付けた状態の断面図をそれぞれ示す。
プを示すもので、（ａ）は容器の斜視図を、（ｂ）はキ
ャップの底部から見た斜視図を、（ｃ）は容器にキャッ
プの取り付けた状態の断面図をそれぞれ示す。
ｂ 容器 ｂ１ 収容部 ｂ３ 凹部 ｃ キャップ ｃ２ 凸部 １ 機体 ２ 本体 ３ 移動体 ４ 回転軸 ５ 把持手段 ８ 作動手段 １１ 回転手段
Claims (3)
- 【請求項１】 機体と、該機体に取り付けた本体と、こ
の本体へ挿嵌させて作動手段により摺動自在に設けた移
動体と、前記本体へ設けて回転手段により回転自在とな
る回転軸と、該回転軸の外端部へ取り付けて前記移動体
の作動により進退自在となるキャップの把持手段とを備
えさせたことを特徴とする容器施蓋装置。 - 【請求項２】 昇降手段により昇降自在となる機体と、
該機体に取り付けた本体と、この本体へ挿嵌させて作動
手段により摺動自在に設けた移動体と、前記本体へ設け
て回転手段により回転自在となる回転軸と、該回転軸の
外端部へ取り付けて前記移動体の作動または前記昇降手
段により進退自在となるキャップの把持手段とを備えさ
せたことを特徴とする容器施蓋装置。 - 【請求項３】 その表裏に方向性を有する容器と、該表
裏の方向性に対応させてその適所に方向性を有するキャ
ップとの結合にあって、固定された容器口元へ、把持手
段により把持されたキャップを所定の加圧力をもって被
せて回転させ、前記容器に設けた凹部に前記キャップに
設けた凸部が係合したとき、前記加圧力によりキャップ
を更に押し込んで、容器口元にキャップを取り付けたこ
とを特徴とする容器施蓋方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10321398A JP3599560B2 (ja) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | 容器施蓋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10321398A JP3599560B2 (ja) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | 容器施蓋装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11301790A true JPH11301790A (ja) | 1999-11-02 |
| JP3599560B2 JP3599560B2 (ja) | 2004-12-08 |
Family
ID=14348236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10321398A Expired - Fee Related JP3599560B2 (ja) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | 容器施蓋装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3599560B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005255342A (ja) * | 2004-03-11 | 2005-09-22 | Kao Corp | 容器の搬送装置 |
| JP2007126210A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-05-24 | Kao Corp | キャッピング装置 |
| JP2007137504A (ja) * | 2005-11-22 | 2007-06-07 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 注出容器 |
| WO2008050498A1 (fr) * | 2006-09-28 | 2008-05-02 | Kao Corporation | Procédé et dispositif de capsulage |
| CN104803333A (zh) * | 2014-01-24 | 2015-07-29 | 合肥中辰轻工机械有限公司 | 塑料盖压盖机用压退盖装置 |
| CN106241688A (zh) * | 2016-09-20 | 2016-12-21 | 江苏金旺包装机械科技有限公司 | 自动放盖装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102701124B (zh) * | 2012-05-21 | 2014-05-07 | 贵州大学 | 高适应度及高可靠性旋盖方法及其装置 |
-
1998
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