CN104803197A - 一种粉状物料喷射泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉状物料喷射泵，它包括进气管、空心管、泵体、闭风器、调节阀，所述的进气管的输出口连通有空心管，所述的空心管的一端连接进气管，所述的空心管的另一端连接喷嘴，所述的空心管上固定设置有滑铁，所述的滑铁的一端固定设置在空心管上，所述的滑铁的另一端套在丝杆上，所述的滑铁和丝杆的为旋合连接；所述的喷嘴伸入在泵体的内部，所述的闭风器设置在泵体的上方，所述的泵体的一侧依次连通有喷嘴、空心管、进气管，所述的泵体的另一侧连通锥管，所述的泵体的顶部连通闭风器，所述的泵体的底部连通有气流源；本发明具有结构简单、运行可靠、全密封无污染、系统造价和运行费低、自动化程度高的优点。

Description

一种粉状物料喷射泵

技术领域

本发明属于气力输送技术领域，涉及一种气力输送物料喷射装置，具体涉及一种粉状物料喷射泵。

背景技术

在气力输送领域，现在的技术多采用料封泵用来进入物料，以合适的料气比例，使物料启动、加速，这种装置在运行过程中，运动的零件与机体之间，会很快磨损，密封也会很快失效，容易产生漏气等现象，漏气会带来扬尘，造成工作环境恶劣，影响操作人员的身心键康；在料封泵内部，容器的形状与体积、喷嘴的大小设计不甚理想，会产生遗留物料，遗留物料会越积越多，每工作一段时间就要清理，否则就会影响使用效率，甚至整个系统无法工作。由于有以上缺陷，使气力输送的使用领域受到了一定限制，因此急需一种新型的装置来替代此产品。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行可靠、全密封无污染、系统造价和运行费低、自动化程度高的粉状物料喷射泵。

本发明的目的是这样实现的：一种粉状物料喷射泵，它包括进气管、空心管、泵体、闭风器、调节阀，所述的进气管的输出口连通有空心管，所述的空心管的一端连接进气管，所述的空心管的另一端连接喷嘴，所述的空心管上固定设置有滑铁，所述的滑铁的一端固定设置在空心管上，所述的滑铁的另一端套在丝杆上，所述的滑铁和丝杆的为旋合连接；所述的喷嘴伸入在泵体的内部，所述的闭风器设置在泵体的上方，所述的泵体的一侧依次连通有喷嘴、空心管、进气管，所述的泵体的另一侧连通锥管，所述的泵体的顶部连通闭风器，所述的泵体的底部连通有气流源。

所述的锥管的截面管径沿管体逐渐增大，所述的锥管连接泵体处的截面管径最小。

所述的泵体和空心管的连接处设置有密封圈。

所述的进气管的侧壁上设置有旁通管，所述的旁通管一端连通进气管，所述的旁通管的另一端连通泵体的底部，所述的旁通管上设置有调节阀。

所述的锥管和泵体连接处设置有锥套。

所述的空心管的外表面设置有方管，所述的方管上设置有护罩。

所述的空心管和喷嘴之间设置有喷嘴套、挡环，所述的喷嘴和喷嘴套之间为螺纹连接，所述的喷嘴设置在喷嘴套的内部，所述的喷嘴套和空心管之间为螺纹连接，所述的档环设置在喷嘴套和空心管之间。

所述的泵体的底部设置有沸腾气室。

所述的密封圈为氟橡胶密封圈。

所述的旁通管的一端连通有进气管，所述的旁通管的另一端设置有管接头。

本发明的技术方案具有以下特点：①在所有缝隙处采用高质量的氟橡胶密封圈，活动的轴面采用磨削加抛光处理；②泵体底部设置有沸腾气室，旁通管理气体通过沸腾气室将泵体内的粉状物料呈沸腾状，避免泵体长时间积料堵塞造成输送能力下降；③经过反复验算和实验，选出一个合理的喷嘴和锥管直径，使输送量和用气量达到一个最佳比值范围0.035～0.1；④喷嘴与锥管之间的距离可调整远近，当需要远距离输送粉状物料时，可适当调近喷嘴与锥管之间的距离，以降低料气比；当需要近距离输送物料时，适当拉开喷嘴与锥管之间的距离，以提高物料输送能力；⑤泵体上方采用闭风器密闭喂料，可避免进料口压力不足导致返料现象的发生。

本发明的有益效果：本发明通过采用锥管、泵体、密封圈、丝杆、护罩、滑铁、方管、空心管、进气管、锥套、管接头、喷嘴、喷嘴套、挡环、调节阀、闭风器组成了一种粉状物料喷射泵，具有结构简单、运行可靠、全密封无污染、系统造价和运行费低、自动化程度高的优点；本发明根据其技术方案总结可得其优点如下：①粉状物料喷射泵可靠耐用，维护量少，生产效率高；②可提高处理能力，适应高产高效集约化生产需要；③可以根据需求调节，从而控制给料量；④结构紧凑，可靠性高，维修量比较小；总的，本发明具有结构简单、运行可靠、全密封无污染、系统造价和运行费低、自动化程度高的优点。

附图说明

图1是本发明一种粉状物料喷射泵的结构示意图。

图2是本发明一种粉状物料喷射泵的A向视图。

图中：1、锥管 2、泵体 3、密封圈 4、丝杆 5、护罩 6、滑铁 7、方管 8、空心管 9、进气管 10、锥套 11、管接头 12、喷嘴 13、喷嘴套 14、挡环 15、调节阀 16、闭风器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种粉状物料喷射泵，它包括进气管9、空心管8、泵体2、闭风器16、调节阀15，所述的进气管9的输出口连通有空心管8，所述的空心管8的一端连接进气管9，所述的空心管8的另一端连接喷嘴12，所述的空心管8上固定设置有滑铁6，所述的滑铁6的一端固定设置在空心管8上，所述的滑铁6的另一端套在丝杆4上，所述的滑铁6和丝杆4的为旋合连接；所述的喷嘴12伸入在泵体2的内部，所述的闭风器16设置在泵体2的上方，所述的泵体2的一侧依次连通有喷嘴12、空心管8、进气管9，所述的泵体2的另一侧连通锥管1，所述的泵体2的顶部连通闭风器16，所述的泵体2的底部连通有气流源。

本发明通过采用锥管、泵体、密封圈、丝杆、护罩、滑铁、方管、空心管、进气管、锥套、管接头、喷嘴、喷嘴套、挡环、调节阀、闭风器组成了一种粉状物料喷射泵，具有结构简单、运行可靠、全密封无污染、系统造价和运行费低、自动化程度高的优点。

本发明实施时，将压缩空气导入进气管9，压缩空气大部分沿空心管8前进，另一小部分分流到旁通管，并沿旁通管前行，进入泵体2的底部，吹向底部的丝网，将落在丝网上的物料重新吹起，进入锥管1吹走，大部分压缩空气沿空心管8前进，在喷嘴12处，喷嘴12将部分空气的压力转化为空气的动能，使空气的流速增加，利用空气流的引射作用在喷嘴12的出口附近造成局部负压，将从泵体2上方落入的物料吸入锥套10和锥管1内，锥管1的直径由小到大，空气的流速会由大到小，锥管1将空气的部分动能又重新转化为压力，直至达到合理的输送速度；使用中，锥套10、喷嘴12会不断磨损，一旦磨损扩大到一定程度，便影响使用效率，能耗增加，为延长整套装置的使用寿命，把锥套10、喷嘴12设计成可更换型，在空心管8上设计有螺纹；滑铁6固定在空心管8上，丝杆4把滑铁6与泵体2连在一起，旋转丝杆4上的螺母，就可使空心管8左右移动，从而调节空心管8上固定的喷嘴12与锥套10的距离，以便粉状物料喷射泵适应多种物料和工况；空心管8的外圆与密封圈3的接触处经过磨削抛光处理，使密封效果更好，更加耐用。

本发明采用的以上新技术，使粉状物料喷射泵具有密封效果好、使用寿命长、腔体内不容易积灰、可适应多种物料、中节能效果明显的优点；总的，本发明具有结构简单、运行可靠、全密封无污染、系统造价和运行费低、自动化程度高的优点。

实施例2

如图1和图2所示，一种粉状物料喷射泵，它包括进气管9、空心管8、泵体2、闭风器16、调节阀15，所述的进气管9的输出口连通有空心管8，所述的空心管8的一端连接进气管9，所述的空心管8的另一端连接喷嘴12，所述的空心管8上固定设置有滑铁6，所述的滑铁6的一端固定设置在空心管8上，所述的滑铁6的另一端套在丝杆4上，所述的滑铁6和丝杆4的为旋合连接；所述的喷嘴12伸入在泵体2的内部，所述的闭风器16设置在泵体2的上方，所述的泵体2的一侧依次连通有喷嘴12、空心管8、进气管9，所述的泵体2的另一侧连通锥管1，所述的泵体2的顶部连通闭风器16，所述的泵体2的底部连通有气流源。

所述的锥管1的截面管径沿管体逐渐增大，所述的锥管1连接泵体2处的截面管径最小。

所述的泵体2和空心管8的连接处设置有密封圈3。

所述的进气管9的侧壁上设置有旁通管，所述的旁通管一端连通进气管9，所述的旁通管的另一端连通泵体2的底部，所述的旁通管上设置有调节阀15。

所述的锥管1和泵体2连接处设置有锥套10。

所述的空心管8的外表面设置有方管7，所述的方管7上设置有护罩5。

所述的空心管8和喷嘴12之间设置有喷嘴套13、挡环14，所述的喷嘴12和喷嘴套13之间为螺纹连接，所述的喷嘴12设置在喷嘴套13的内部，所述的喷嘴套13和空心管8之间为螺纹连接，所述的挡环14设置在喷嘴套13和空心管8之间。

所述的泵体2的底部设置有沸腾气室。

所述的密封圈3为氟橡胶密封圈3。

所述的旁通管的一端连通有进气管9，所述的旁通管的另一端设置有管接头11。

本发明通过采用锥管、泵体、密封圈、丝杆、护罩、滑铁、方管、空心管、进气管、锥套、管接头、喷嘴、喷嘴套、挡环、调节阀、闭风器组成了一种粉状物料喷射泵，具有结构简单、运行可靠、全密封无污染、系统造价和运行费低、自动化程度高的优点。

本发明实施时，将压缩空气导入进气管9，压缩空气大部分沿空心管8前进，另一小部分分流到旁通管，并沿旁通管前行，经调节阀15调节后，进入泵体2的底部，吹向底部的丝网，将落在丝网上的物料重新吹起，进入锥管1吹走，大部分压缩空气沿空心管8前进，在喷嘴12处，喷嘴12将部分空气的压力转化为空气的动能，使空气的流速增加，利用空气流的引射作用在喷嘴12的出口附近造成局部负压，将从泵体2上方落入的物料吸入锥套10和锥管1内，锥管1的直径由小到大，空气的流速会由大到小，锥管1将空气的部分动能又重新转化为压力，直至达到合理的输送速度；使用中，锥套10、喷嘴12会不断磨损，一旦磨损扩大到一定程度，便影响使用效率，能耗增加，为延长整套装置的使用寿命，把锥套10、喷嘴12设计成可更换型，在空心管8上设计有螺纹，喷嘴套13、挡环14上皆有螺纹，通过螺纹的旋压把喷嘴套13、喷嘴12、挡环14、空心管8相互挤紧固定在一起；滑铁6固定在空心管8上，丝杆4把滑铁6与泵体2连在一起，旋转丝杆4上的螺母，就可使空心管8左右移动，从而调节空心管8上固定的喷嘴12与锥套10的距离，以便粉状物料喷射泵适应多种物料和工况；空心管8的外圆与密封圈3的接触处经过磨削抛光处理，使密封效果更好，更加耐用。

本发明采用的以上新技术，使该粉状物料喷射泵具有结构简单、运行可靠、系统造价和运行费低、自动化程度高等特点，可广泛适应于泥煤干燥中的除灰，电力，建材中转、大型建筑工地等行业的中、短距离集灰和输送，不受地形、高差限制，且全封闭、无污染、结构简单、维修量小等优点，独特的结构又使其具有使用简单、维修方便，输送能力大、输送距离远的优点；总的，本发明具有结构简单、运行可靠、全密封无污染、系统造价和运行费低、自动化程度高的优点。

Claims (10)

1.一种粉状物料喷射泵，它包括进气管、空心管、泵体、闭风器、调节阀，其特征在于：所述的进气管的输出口连通有空心管，所述的空心管的一端连接进气管，所述的空心管的另一端连接喷嘴，所述的空心管上固定设置有滑铁，所述的滑铁的一端固定设置在空心管上，所述的滑铁的另一端套在丝杆上，所述的滑铁和丝杆的为旋合连接；所述的喷嘴伸入在泵体的内部，所述的闭风器设置在泵体的上方，所述的泵体的一侧依次连通有喷嘴、空心管、进气管，所述的泵体的另一侧连通锥管，所述的泵体的顶部连通闭风器，所述的泵体的底部连通有气流源。

2.如权利要求1所述的一种粉状物料喷射泵，其特征在于：所述的锥管的截面管径沿管体逐渐增大，所述的锥管连接泵体处的截面管径最小。

3.如权利要求1所述的一种粉状物料喷射泵，其特征在于：所述的泵体和空心管的连接处设置有密封圈。

4.如权利要求1所述的一种粉状物料喷射泵，其特征在于：所述的进气管的侧壁上设置有旁通管，所述的旁通管一端连通进气管，所述的旁通管的另一端连通泵体的底部，所述的旁通管上设置有调节阀。

5.如权利要求1所述的一种粉状物料喷射泵，其特征在于：所述的锥管和泵体连接处设置有锥套。

6.如权利要求1所述的一种粉状物料喷射泵，其特征在于：所述的空心管的外表面设置有方管，所述的方管上设置有护罩。

7.如权利要求1所述的一种粉状物料喷射泵，其特征在于：所述的空心管和喷嘴之间设置有喷嘴套、挡环，所述的喷嘴和喷嘴套之间为螺纹连接，所述的喷嘴设置在喷嘴套的内部，所述的喷嘴套和空心管之间为螺纹连接，所述的档环设置在喷嘴套和空心管之间。

8.如权利要求1所述的一种粉状物料喷射泵，其特征在于：所述的泵体的底部设置有沸腾气室。

9.如权利要求1所述的一种粉状物料喷射泵，其特征在于：所述的密封圈为氟橡胶密封圈。

10.如权利要求4所述的一种粉状物料喷射泵，其特征在于：所述的旁通管的一端连通有进气管，所述的旁通管的另一端设置有管接头。