CN209278677U - 一种万能磨粉机气道密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种万能磨粉机气道密封装置，包括上管道，上管道上方设有上螺旋套，上螺旋套外侧设有外螺纹，上螺旋套螺纹连接上法兰，上管道底部设有凹槽，凹槽内设有O型密封圈，上管道内管壁设有环形挡板，上管道下方设有下管道，下管道下方设有下螺旋套，下螺旋套外侧设有外螺纹，下螺旋套螺纹连接下法兰，下法兰与上法兰之间设有密封垫片，下法兰与上法兰通过螺栓与螺母连接，上螺旋套、下螺旋套与上法兰和下法兰之间形成一个密闭的空腔，上法兰的连接板上设有进口，上法兰的的连接板上设有压力表，提高了气道的密封性，实现了稳定循环传输，可以监控连接处气道的密封情况，并且可以对含尘气体进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种万能磨粉机气道密封装置。
背景技术
磨粉机是一种通用性较强的制粉设备，具有干法连续制粉、粒度分布集中、细度连续可调、结构紧凑等特点。块状物料经颚式破碎机破碎至一定大小的粒度(粉状或细粒物料可不经过颚式破碎机)，由畚斗提升机将物料垂直输送到储料斗。再由电磁振动给料机把物料定量、均匀、连续地送人主机内，进行研磨。研磨后的细粉被鼓风机鼓出的气流带出，经置于主机上方的分析机进行分级。细度合乎要求的细粉，随气流进入大旋风分离器，分离后粉料经出料管排出即为合格产品。气流由大旋风分离器上端的回风管进入鼓风机进口。整个气流风送系统是密闭循环，并且是在负压下进行操作。
由于风送系统的风道密封一般采用螺纹或者法兰进行密封，密封性差，一是造成粉尘外泄，污染工作环境，对工作人员造成伤害，另一方面密封性差会导致外界环境被吸入风送系统内，致使循环气压增高，导致循环动能降低。
本实用新型旨在提供一种密封性好，可以监控连接处气道的密封情况，以及对粉尘进行过滤的万能磨粉机气道密封装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，为了克服现有技术的不足，提供一种机械密封与压力固封优化结合，提高气道的密封性，实现稳定循环传输的万能磨粉机气道密封装置，以下是具体技术特征：
一种万能磨粉机气道密封装置，包括上管道，所述上管道上方设有上螺旋套，所述上螺旋套外侧设有外螺纹，所述上螺旋套螺纹连接上法兰，便于移动，所述上管道底部设有凹槽，所述凹槽内设有O型密封圈，加强密封，所述上管道内管壁设有环形挡板，物料的流向是由上管道流向下管道，挡板可以避免粉尘对连接缝隙的影响，同时与下管道构成L型连接，加强了密封性，所述挡板厚度较小，对管内压强的影响不影响物料的传送，所述上管道下方设有下管道，所述下管道管壁厚度等于所述上管道管壁厚度与所述挡板厚度之差，所述下管道下方设有下螺旋套，所述下螺旋套外侧设有外螺纹，所述下螺旋套螺纹连接下法兰，所述下法兰与所述上法兰之间设有密封垫片，密封垫片的伸缩性加强了上下法兰之间的密封性，所述下法兰与所述上法兰通过螺栓与螺母连接，所述上螺旋套、所述下螺旋套与所述上法兰和所述下法兰之间形成一个密闭的空腔，所述上法兰的连接板上设有进口，所述上法兰的的连接板上设有压力表，所述压力表底部连接压力探测器，反应空腔内压力实现对密封性的监测，所述压力探测器位于所述空腔内部
作为优选的技术方案，所述螺母与所述上法兰之间设有止动垫片，所述止动垫片内孔与所述螺母的外侧一致，所述止动垫片的一侧折边，实现螺母和螺栓之间螺纹连接的防松。
作为优选的技术方案，所述下管道上焊接有下油筒，所述上螺纹套螺纹连接上油筒，所述上油筒与所述下油筒螺纹连接，所述上油筒设有注油孔，所述下油筒设有抽气孔，所述上油筒设有第二压力表，所述第二压力表底部连接压力探测器，进行有筒内压力的检测。
作为优选的技术方案，所述上油筒底部设有外螺纹，所述下油筒顶部设有内螺纹，所述上油筒底部内螺纹与所述上螺旋套的外螺纹旋向相反，螺距相同，实现同步上下移动。
作为优选的技术方案，所述空腔内充有低压气体，所述低压气体的压力大于所述管道内气体压力，对管内气体造成压力，使得管内气体不外溢。
作为优选的技术方案，油筒内充有轻质油，所述上法兰与所述下法兰连接处压强大于所述空腔内低压气体的压强。
由于采用了上述技术方案，一种万能磨粉机气道密封装置，包括上管道，所述上管道上方设有上螺旋套，所述上螺旋套外侧设有外螺纹，所述上螺旋套螺纹连接上法兰，所述上管道底部设有凹槽，所述凹槽内设有O型密封圈，所述上管道内管壁设有环形挡板，所述上管道下方设有下管道，所述下管道管壁厚度等于所述上管道管壁厚度与所述挡板厚度之差，所述下管道下方设有下螺旋套，所述下螺旋套外侧设有外螺纹，所述下螺旋套螺纹连接下法兰，所述下法兰与所述上法兰之间设有密封垫片，所述下法兰与所述上法兰通过螺栓与螺母连接，所述上螺旋套、所述下螺旋套与所述上法兰和所述下法兰之间形成一个密闭的空腔，所述上法兰的连接板上设有进口，所述上法兰的的连接板上设有压力表，所述压力表底部连接压力探测器，所述压力探测器位于所述空腔内部；将上下法兰进行移动，旋紧螺母进行固定，箱空腔内注入低压气体，空腔内压强大于管内工作压强，下旋上油管，上下油管旋紧，打开抽气口进行抽气，然后又注油口注入油，使得上法兰与下法兰连接处压强略大于空腔内压强，空腔和油筒对管内形成一个压迫力，密封的使得气体不外泄，压力表对空腔内压力进行监控，压力值小于预设值，表示发生了泄露，因为非正常原因致使的气体外泄，经油筒的过滤后，进入空气的气体含尘量较小，不会造成较大的污染，本实用新型密封性好，可以监控连接处气道的密封情况，并且可以对含尘气体进行过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例螺母与止动垫片的结构原理图；
图中：1－上管道；2－上螺旋套；3－上法兰；4－O型密封圈；5－挡板；6－下管道；7－下螺旋套；8－下法兰；9－密封垫片；10－螺栓；11－螺母；12－空腔；13－进口；14－压力表；15－止动垫片；16－下油筒；17－上油筒；18－注油孔；19－抽气孔；20－第二压力表。
具体实施方式
为了进一步说明本发明，下面结合附图进行说明：
实施例：如图1和图2所示，
一种万能磨粉机气道密封装置，包括上管道1，上管道1上方设有上螺旋套2，上螺旋套2外侧设有外螺纹，上螺旋套2螺纹连接上法兰3，便于移动，上管道1底部设有凹槽，凹槽内设有O型密封圈4，加强密封，上管道1内管壁设有环形挡板5，物料的流向是由上管道流向下管道，挡板可以避免粉尘对连接缝隙的影响，同时与下管道构成L型连接，加强了密封性，挡板厚度较小，对管内压强的影响不影响物料的传送，上管道1下方设有下管道6，下管道6管壁厚度等于上管道1管壁厚度与挡板5厚度之差，下管道6下方设有下螺旋套7，下螺旋套7外侧设有外螺纹，下螺旋套7螺纹连接下法兰8，下法兰8与上法兰3之间设有密封垫片9，密封垫片9的伸缩性加强了上下法兰之间的密封性，下法兰8与上法兰3通过螺栓10与螺母11连接，上螺旋套2、下螺旋套7与上法兰3和下法兰8之间形成一个密闭的空腔12，上法兰3的连接板上设有进口13，上法兰3的的连接板上设有压力表14，压力表14底部连接压力探测器，反应空腔内压力实现对密封性的监测，压力探测器位于空腔12内部
螺母11与上法兰3之间设有止动垫片15，止动垫片15内孔与螺母11的外侧一致，止动垫片15的一侧折边，实现螺母和螺栓之间螺纹连接的防松。
下管道6上焊接有下油筒16，上螺纹套2螺纹连接上油筒17，上油筒17与下油筒16螺纹连接，上油筒17设有注油孔18，下油筒16设有抽气孔19，上油筒16设有第二压力表20，第二压力表20底部连接压力探测器，进行有筒内压力的检测。
上油筒17底部设有外螺纹，下油筒16顶部设有内螺纹，上油筒17底部内螺纹与上螺旋套2的外螺纹旋向相反，螺距相同，实现同步上下移动。
空腔12内充有低压气体，低压气体的压力大于管道内气体压力，对管内气体造成压力，使得管内气体不外溢。
油筒内充有轻质油，上法兰3与下法兰8连接处压强大于空腔12内低压气体的压强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种万能磨粉机气道密封装置，包括上管道，其特征在于：所述上管道上方设有上螺旋套，所述上螺旋套外侧设有外螺纹，所述上螺旋套螺纹连接上法兰，所述上管道底部设有凹槽，所述凹槽内设有O型密封圈，所述上管道内管壁设有环形挡板，所述上管道下方设有下管道，所述下管道管壁厚度等于所述上管道管壁厚度与所述挡板厚度之差，所述下管道下方设有下螺旋套，所述下螺旋套外侧设有外螺纹，所述下螺旋套螺纹连接下法兰，所述下法兰与所述上法兰之间设有密封垫片，所述下法兰与所述上法兰通过螺栓与螺母连接，所述上螺旋套、所述下螺旋套与所述上法兰和所述下法兰之间形成一个密闭的空腔，所述上法兰的连接板上设有进口，所述上法兰的连接板上设有压力表，所述压力表底部连接压力探测器，所述压力探测器位于所述空腔内部。
2.如权利要求1所述的一种万能磨粉机气道密封装置，其特征在于：所述螺母与所述上法兰之间设有止动垫片，所述止动垫片内孔与所述螺母的外侧一致，所述止动垫片的一侧折边。
3.如权利要求1所述的一种万能磨粉机气道密封装置，其特征在于：所述下管道上焊接有下油筒，所述上螺旋套螺纹连接上油筒，所述上油筒与所述下油筒螺纹连接，所述上油筒设有注油孔，所述下油筒设有抽气孔，所述上油筒设有第二压力表，所述第二压力表底部连接压力探测器。
4.如权利要求3所述的一种万能磨粉机气道密封装置，其特征在于：所述上油筒底部设有外螺纹，所述下油筒顶部设有内螺纹，所述上油筒底部内螺纹与所述上螺旋套的外螺纹旋向相反，螺距相同。
5.如权利要求1所述的一种万能磨粉机气道密封装置，其特征在于：所述空腔内充有低压气体，所述低压气体的压力大于所述管道内气体压力。
6.如权利要求5所述的一种万能磨粉机气道密封装置，其特征在于：油筒内充有轻质油，所述上法兰与所述下法兰连接处压强大于所述空腔内低压气体的压强。
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|---|---|---|---|---|
| CN111810739A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-23 | 江苏永维海工装备有限公司 | 一种海洋深水钻井隔水导管 |
| CN113669521A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-19 | 江苏全给净化科技有限公司 | 一种智慧水务用防泄漏装置 |
| CN114776907A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-07-22 | 点夺机电工程江苏有限公司 | 一种风管用具有双层密封功能的在线操作密封装置 |
| TWI798639B (zh) * | 2021-02-08 | 2023-04-11 | 南韓商贊解股份有限公司 | 用於管道的法蘭連接部的防止氣體洩漏冷卻箱及氣體洩漏感知系統 |
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