CN202935800U - 一体化气动振击波旋切式清堵机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化气动振击波旋切式清堵机,解决了现有技术中物料疏通不畅的问题,其特征在于从插入式密封膨胀节上方50-100mm处向上每上升400-500mm设置一个仓壁振打气锤,每上下两个仓壁振打气锤之间的仰视角度相隔100-1800。本实用新型料斗本体不需转动,能耗低,每台仓壁振打气锤的使用功率小于0.05kW;料斗本体为纯焊接式,密封性能好;疏通高度可达7-10米,疏通效率高,效果明显;检修工作量、维修量低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料输送过程中的疏通装置,更确切地说涉及一种使料斗的物料输送通畅的装置。
背景技术
目前大多数料斗结构为漏斗形,上口进料,下口出料,物料自上而下靠自重下落,愈向下流动,通流面积愈小,物料之间、物料与斗壁之间的摩擦力和挤压力愈大;当物料颗粒小、灰份大、湿度大、粘性大时,流动性更差,因此,经常发生堵塞现象,影响后续设备安全、经济运行。特别是在火力发电厂,原煤斗物料堵塞现象经常发生,严重影响安全生产。
对于堵塞,常用的处理方法如振动器、人工大锤、空气炮、疏松机等存在诸多缺陷,虽然能从一定程度上缓解堵料,但不能从根本上消除故障,特别是对湿煤、粘性大的煤等更是显得无能为力,从而给生产带来极大不便。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单、物料输送更方便、便捷的一体化气动振击波旋切式清堵机。
本实用新型所述的技术方案如下:把原煤仓下段至给煤机上方5-7米拆除换成虾米形料斗,所述的虾米形料斗下部连接插入式密封膨胀节,原煤仓的落煤管段直接插入给煤机内;所述的虾米形料斗斗壁上设置人孔门、观察孔;
其特征在于:从插入式密封膨胀节上方50-100mm处向上每上升400-500mm设置一个仓壁振打气锤,每上下两个仓壁振打气锤之间的仰视角度相隔100-1800。
所述的仓壁振打气锤为4-12个,与料斗斗壁之间垂直接触。
所述的仰视角度相隔1200。
这样,通过设定程序使仓壁振打气锤从下至上按顺序振打,产生的振击波沿料斗中心线作定轴回转,从而使料斗内的物料发生位移,恢复流动,达到疏通、清堵的目的。
本实用新型应用时,把原煤仓下段至给煤机上方5-7米拆除,换成本装置,其具有的有益效果:料斗本体不需转动,能耗低,每台仓壁振打气锤的使用功率小于0.05KW;料斗本体为纯焊接式,密封性能好;疏通高度可达7-10米,疏通效率高,效果明显;检修工作量、维修量低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型仓壁振打气锤安装的仰视图。
图中,虚线圆或虚线椭圆仅是为了便于理解而画的,实际并不存在。
图中,1. 虾米形料斗,2.仓壁振打气锤,3.人孔门,4.观察孔,5. 给煤机插入式密封膨胀节,6.给煤机,7.断煤信号采集装置,8.自动过滤排水装置。
具体实施方式
如图1所示,在原煤仓的下面连接虾米形料斗1。所述的虾米形料斗1下端连接插入式密封膨胀节5,虾米形料斗1的落煤管段直接插入给煤机6内;所述的给煤机6内设置断煤信号采集装置7,所述的虾米形料斗2斗壁上设置人孔门3、观察孔4。
从插入式密封膨胀节5的上方60mm处向上每上升500mm设置一个仓壁振打气锤2。如图2所示,每上下两个仓壁振打气锤2之间的仰视角度相隔100-1800,优选1200。所述的仓壁振打气锤2连接自动过滤排水装置8。
所述的仓壁振打气锤2根据虾米形料斗1的高度和实际需要安装4-12个。
Claims (3)
1.一种一体化气动振击波旋切式清堵机,把原煤仓下段至给煤机上方5-7米拆除换成虾米形料斗,所述的虾米形料斗下部连接插入式密封膨胀节,原煤仓的落煤管段直接插入给煤机内;所述的虾米形料斗斗壁上设置人孔门、观察孔;
其特征在于:从插入式密封膨胀节(5)上方50-100mm处向上每上升400-500mm设置一个仓壁振打气锤(2),每上下两个仓壁振打气锤(2)之间的仰视角度相隔100-1800。
2.如权利要求1所述的一体化气动振击波旋切式清堵机,其特征在于所述的仓壁振打气锤(2)为4-12个。
3.如权利要求1所述的一种一体化气动振击波旋切式清堵机,其特征在于所述的仰视角度相隔1200。
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CN201220431092.5U CN202935800U (zh) | 2012-08-28 | 2012-08-28 | 一体化气动振击波旋切式清堵机 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2012
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130515 |