CN104800259A - 一种人参口服液及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种人参口服液及生产方法,包括称量、浸泡、汽爆、回流提取、超临界CO2提取、浓缩、定容、过滤和灌封等步骤。本发明中的人参原料在提取前有汽爆工序,在蒸汽爆破过程中高压蒸汽释放时,已渗入纤维内部的热蒸汽分子以气流的方式从较封闭的孔隙中高速瞬间释放出来,纤维内部及周围热蒸汽的高速瞬间流动,使纤维发生一定程度上的机械断裂,提高了皂苷等有益物质在乙醇回流提取过程中的提取效率。由于人参原料在乙醇回流提取中得到了充足完全的浸泡,此时对回流提取后的人参残渣进行进一步的超临界CO2提取是事半功倍的,也是对人参这种宝贵中药资源的充分利用。通过本发明中方法生产人参口服液,生产效率高,资源利用充分。
Description
技术领域
本发明涉及一种人参口服液及其生产方法,属于制药制剂领域。
背景技术
人参是多年生草本植物,生长于北纬33度—48度之间的海拔,数百米的以红松为主的针阔混交林或落叶阔叶林下,产于中国东北、朝鲜、韩国、日本、俄罗斯东部。人参的别称是 黄参、地精、神草、百草之王,是闻名遐迩的“东北三宝”之一。
人参作为名贵中药材,其活性成分较多,具有多种药理作用。目前,人参的需求量越来越大。但是在平常的生活中人们对人参的应用还主要停留在切片口含、打粉制丸或与其它食材一起煲汤等方式,通过这些方式服用并不利于人体完全吸收人参中所含的人参皂苷、多糖和总蛋白等有益成分。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提出一种现代化的人参口服液和生产方法,通过这个方法可以高效地提取出人参中有益成分,并且生产出的口服液能被人体高效吸收。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:
一种人参口服液,所述口服液由如下重量份的原料制备而成:
酵母浸膏 10000-12000;
人参 10000-12000;
蜂蜜 500-600;
柠檬酸 150-160;
三氯蔗糖 25-26。
进一步的,上述人参口服液的生产方法,包括以下特征步骤:
a、按以下重量份称取人参原料10000-12000、酵母浸膏10000-12000、蜂蜜500-600、柠檬酸150-160和三氯蔗糖25-26备用;
b、浸泡:将人参原料放到原料缸容器内并加水浸泡30min,取出人参原料并沥干水分;
c、汽爆:将含有水分的人参原料放置入蒸汽爆破罐中,通入饱和蒸汽,使罐中压力达到1-1.5MPa,维持2-5min,打开放料球阀,使人参原料喷放到常压旋风分离器中;
d、回流提取:将汽爆后的人参原料投入提取锅中,加入10倍量70%乙醇回流提取,提取2h,采用400-420目尼龙布过滤,分别收集滤液和人参滤渣;提取进行两次,将先后两次收集的滤液合并;
e、超临界CO2提取:准备超临界CO2提取装置,所述超临界CO2提取装置包括通过管道依次连接的CO2供给装置、CO2制冷装置、CO2预热装置、提取罐、分离器;将步骤d中的人参滤渣放置到所述提取罐中,然后在40MPa压力和40℃温度下进行超临界CO2提取2h,提取结束后在所述分离器中接收人参提取液;
f、浓缩:将所述滤液,在真空度0.08-0.1MPa和60-65℃条件下减压回收乙醇至尽,再将所述人参提取液混合到所述已回收完乙醇的滤液中形成混合滤液,将所述混合滤液减浓缩至相对密度为1.08-1.12,得人参浓缩液;
g、定容:将所述人参浓缩液倒入定容缸中,加入所述酵母浸膏、蜂蜜、柠檬酸和三氯蔗糖,不断加纯化水搅拌,定容至所需体积;
h、过滤:将步骤g中定容后的溶液滤至呈透明状,得到成品口服溶液;
i、灌封:准备瓶和瓶盖,将所述成品口服溶液灌装至瓶中,再将瓶盖密封到所述瓶上得到瓶装口服液;
j、灭菌:将所述瓶装口服液通过口服液检漏灭菌器115℃水蒸汽灭菌30分钟;
k、灯检:将经步骤l灭菌后的瓶装口服液在灯光照射下,观看是否存在杂质、异物和液体是否澄明,再检查是否存在无漏液,如是,挑出作废;
l、包装和入库:将经灯检合格后瓶装口服液包装封箱,放入仓库在低于30℃的温度下贮藏。
进一步的,所述人参原料是人参粗粉,所述粗粉的粒径在2-3mm;或所述人参原料是机切人参片。
进一步的,所述步骤i中进行灌装前还包括洗盖和洗瓶,所述洗盖是指将所述瓶盖先经饮用水粗洗1次,再用纯化水精洗2次,最后80~85℃烘干;所述洗瓶是指将所述瓶通过自动洗瓶机清洗后再150℃烘干。
本发明的有益效果是:
本发明中的人参原料在提取前有汽爆工序,在蒸汽爆破过程中高压热蒸汽进入人参原料纤维中,并渗入纤维内部的空隙。由于水蒸汽和热的联合作用产生纤维原料的类酸性降解以及热降解,低分子物质溶出,纤维聚合度下降。在高压蒸汽释放时,已渗入纤维内部的热蒸汽分子以气流的方式从较封闭的孔隙中高速瞬间释放出来,纤维内部及周围热蒸汽的高速瞬间流动,使纤维发生一定程度上的机械断裂,从宏观上看人参原料呈蓬松状。这种纤维间的断裂提高了皂苷等有益物质在乙醇回流提取过程中的提取效率。
由于人参原料在乙醇回流提取中得到了充足完全的浸泡,此时对回流提取后的人参残渣进行进一步的超临界CO2提取是事半功倍的,也是对人参这种宝贵中药资源的充分利用。
通过本发明中方法生产人参口服液,生产效率高,资源利用充分。
附图说明
下面结合附图对本发明中人参口服液的生产方法作进一步说明。
图1是本发明中人参口服液的生产流程示意图。
具体实施方式
实施例一
一种人参口服液,所述口服液由如下原料制备而成:
酵母浸膏10000g,人参10000g,蜂蜜500g,柠檬酸150g,三氯蔗糖25g。
根据图1所示,本实施中人参口服液的生产方法包括以下步骤:
a、按以下重量份称取人参粗粉10000g、酵母浸膏10000g、蜂蜜500g、柠檬酸150g和三氯蔗糖25g备用;
b、浸泡:将人参粗粉放到原料缸容器内并加水浸泡30min,取出人参粗粉并沥干水分;
c、汽爆:将含有水分的人参粗粉放置入蒸汽爆破罐中,通入饱和蒸汽,使罐中压力达到1MPa,维持2min,打开放料球阀,使人参粗粉喷放到常压旋风分离器中;
d、回流提取:将汽爆后的人参粗粉投入提取锅中,加入10倍量70%乙醇回流提取,提取2h,采用400目尼龙布过滤,分别收集滤液和人参滤渣;提取进行两次,将先后两次收集的滤液合并;
e、超临界CO2提取:准备超临界CO2提取装置,超临界CO2提取装置包括通过管道依次连接的CO2供给装置、CO2制冷装置、CO2预热装置、提取罐、分离器;将步骤d中的人参滤渣放置到提取罐中,然后在40MPa压力和40℃温度下进行超临界CO2提取2h,提取结束后在分离器中接收人参提取液;
f、浓缩:将滤液,在真空度0.08MPa和60℃条件下减压回收乙醇至尽,再将人参提取液混合到已回收完乙醇的滤液中形成混合滤液,将混合滤液减浓缩至相对密度为1.08,得人参浓缩液;
g、定容:将人参浓缩液倒入定容缸中,加入酵母浸膏、蜂蜜、柠檬酸和三氯蔗糖,不断加纯化水搅拌,定容至100L;
h、过滤:将步骤g中定容后的溶液滤至呈透明状,得到成品口服溶液;
i、灌封:准备瓶和瓶盖,将成品口服溶液灌装至瓶中,再将瓶盖密封到瓶上得到瓶装口服液;
j、灭菌:将瓶装口服液通过口服液检漏灭菌器115℃水蒸汽灭菌30分钟;
k、灯检:将经步骤l灭菌后的瓶装口服液在灯光照射下,观看是否存在杂质、异物和液体是否澄明,再检查是否存在无漏液,如是,挑出作废;
l、包装和入库:将经灯检合格后瓶装口服液包装封箱,放入仓库在低于30℃的温度下贮藏。
可作为优选的,步骤i中进行灌装前还包括洗盖和洗瓶,洗盖是指将瓶盖先经饮用水粗洗1次,再用纯化水精洗2次,最后80~85℃烘干;洗瓶是指将瓶通过自动洗瓶机清洗后再150℃烘干。
实施例二
一种人参口服液,所述口服液由如下原料制备而成:
酵母浸膏11000g,人参11000g,蜂蜜550g,柠檬酸150g,三氯蔗糖25g。
本实施中人参口服液的生产方法包括以下步骤:
a、按以下重量份称取机切人参片11000g、酵母浸膏11000g、蜂蜜550g、柠檬酸150g和三氯蔗糖25g备用;
b、浸泡:将机切人参片放到原料缸容器内并加水浸泡30min,取出机切人参片并沥干水分;
c、汽爆:将含有水分的机切人参片放置入蒸汽爆破罐中,通入饱和蒸汽,使罐中压力达到1.5MPa,维持5min,打开放料球阀,使机切人参片喷放到常压旋风分离器中;
d、回流提取:将汽爆后的机切人参片投入提取锅中,加入10倍量70%乙醇回流提取,提取2h,采用420目尼龙布过滤,分别收集滤液和人参滤渣;提取进行两次,将先后两次收集的滤液合并;
e、超临界CO2提取:准备超临界CO2提取装置,超临界CO2提取装置包括通过管道依次连接的CO2供给装置、CO2制冷装置、CO2预热装置、提取罐、分离器;将步骤d中的人参滤渣放置到提取罐中,然后在40MPa压力和40℃温度下进行超临界CO2提取2h,提取结束后在分离器中接收人参提取液;
f、浓缩:将滤液,在真空度0.1MPa和65℃条件下减压回收乙醇至尽,再将人参提取液混合到已回收完乙醇的滤液中形成混合滤液,将混合滤液减浓缩至相对密度为1.12,得人参浓缩液;
g、定容:将人参浓缩液倒入定容缸中,加入酵母浸膏、蜂蜜、柠檬酸和三氯蔗糖,不断加纯化水搅拌,定容至所需体积;
h、过滤:将步骤g中定容后的溶液滤至呈透明状,得到成品口服溶液;
i、灌封:准备瓶和瓶盖,将成品口服溶液灌装至瓶中,再将瓶盖密封到瓶上得到瓶装口服液;
j、灭菌:将瓶装口服液通过口服液检漏灭菌器115℃水蒸汽灭菌30分钟;
k、灯检:将经步骤l灭菌后的瓶装口服液在灯光照射下,观看是否存在杂质、异物和液体是否澄明,再检查是否存在无漏液,如是,挑出作废;
l、包装和入库:将经灯检合格后瓶装口服液包装封箱,放入仓库在低于30℃的温度下贮藏。
可作为优选的,步骤i中进行灌装前还包括洗盖和洗瓶,洗盖是指将瓶盖先经饮用水粗洗1次,再用纯化水精洗2次,最后80~85℃烘干;洗瓶是指将瓶通过自动洗瓶机清洗后再150℃烘干。
实施例三
一种人参口服液,所述口服液由如下原料制备而成:
酵母浸膏12000g,人参12000g,蜂蜜600g,柠檬酸160g,三氯蔗糖26g。
本实施中人参口服液的生产方法包括以下步骤:
a、按以下重量份称取机切人参片12000g、酵母浸膏12000g、蜂蜜600g、柠檬酸160g和三氯蔗糖26g备用;
b、浸泡:将机切人参片放到原料缸容器内并加水浸泡30min,取出机切人参片并沥干水分;
c、汽爆:将含有水分的机切人参片放置入蒸汽爆破罐中,通入饱和蒸汽,使罐中压力达到1.5MPa,维持5min,打开放料球阀,使机切人参片喷放到常压旋风分离器中;
d、回流提取:将汽爆后的机切人参片投入提取锅中,加入10倍量70%乙醇回流提取,提取2h,采用420目尼龙布过滤,分别收集滤液和人参滤渣;提取进行两次,将先后两次收集的滤液合并;
e、超临界CO2提取:准备超临界CO2提取装置,超临界CO2提取装置包括通过管道依次连接的CO2供给装置、CO2制冷装置、CO2预热装置、提取罐、分离器;将步骤d中的人参滤渣放置到提取罐中,然后在40MPa压力和40℃温度下进行超临界CO2提取2h,提取结束后在分离器中接收人参提取液;
f、浓缩:将滤液,在真空度0.1MPa和65℃条件下减压回收乙醇至尽,再将人参提取液混合到已回收完乙醇的滤液中形成混合滤液,将混合滤液减浓缩至相对密度为1.12,得人参浓缩液;
g、定容:将人参浓缩液倒入定容缸中,加入酵母浸膏、蜂蜜、柠檬酸和三氯蔗糖,不断加纯化水搅拌,定容至所需体积;
h、过滤:将步骤g中定容后的溶液滤至呈透明状,得到成品口服溶液;
i、灌封:准备瓶和瓶盖,将成品口服溶液灌装至瓶中,再将瓶盖密封到瓶上得到瓶装口服液;
j、灭菌:将瓶装口服液通过口服液检漏灭菌器115℃水蒸汽灭菌30分钟;
k、灯检:将经步骤l灭菌后的瓶装口服液在灯光照射下,观看是否存在杂质、异物和液体是否澄明,再检查是否存在无漏液,如是,挑出作废;
l、包装和入库:将经灯检合格后瓶装口服液包装封箱,放入仓库在低于30℃的温度下贮藏。
可作为优选的,步骤i中进行灌装前还包括洗盖和洗瓶,洗盖是指将瓶盖先经饮用水粗洗1次,再用纯化水精洗2次,最后80~85℃烘干;洗瓶是指将瓶通过自动洗瓶机清洗后再150℃烘干。
本发明的不局限于上述实施例,本发明的上述各个实施例的技术方案彼此可以交叉组合形成新的技术方案,另外凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种人参口服液,其特征在于:所述口服液由如下重量份的原料制备而成:
酵母浸膏 10000-12000;
人参 10000-12000;
蜂蜜 500-600;
柠檬酸 150-160;
三氯蔗糖 25-26。
2.一种权利要求1所述人参口服液的生产方法,包括以下特征步骤:
a、按以下重量份称取人参原料10000-12000、酵母浸膏10000-12000、蜂蜜500-600、柠檬酸150-160和三氯蔗糖25-26备用;
b、浸泡:将人参原料放到原料缸容器内并加水浸泡30min,取出人参原料并沥干水分;
c、汽爆:将含有水分的人参原料放置入蒸汽爆破罐中,通入饱和蒸汽,使罐中压力达到1-1.5MPa,维持2-5min,打开放料球阀,使人参原料喷放到常压旋风分离器中;
d、回流提取:将汽爆后的人参原料投入提取锅中,加入10倍量70%乙醇回流提取,提取2h,采用400-420目尼龙布过滤,分别收集滤液和人参滤渣;提取进行两次,将先后两次收集的滤液合并;
e、超临界CO2提取:准备超临界CO2提取装置,所述超临界CO2提取装置包括通过管道依次连接的CO2供给装置、CO2制冷装置、CO2预热装置、提取罐、分离器;将步骤d中的人参滤渣放置到所述提取罐中,然后在40MPa压力和40℃温度下进行超临界CO2提取2h,提取结束后在所述分离器中接收人参提取液;
f、浓缩:将所述滤液,在真空度0.08-0.1MPa和60-65℃条件下减压回收乙醇至尽,再将所述人参提取液混合到所述已回收完乙醇的滤液中形成混合滤液,将所述混合滤液减浓缩至相对密度为1.08-1.12,得人参浓缩液;
g、定容:将所述人参浓缩液倒入定容缸中,加入所述酵母浸膏、蜂蜜、柠檬酸和三氯蔗糖,不断加纯化水搅拌,定容至所需体积;
h、过滤:将步骤g中定容后的溶液滤至呈透明状,得到成品口服溶液;
i、灌封:准备瓶和瓶盖,将所述成品口服溶液灌装至瓶中,再将瓶盖密封到所述瓶上得到瓶装口服液;
j、灭菌:将所述瓶装口服液通过口服液检漏灭菌器115℃水蒸汽灭菌30分钟;
k、灯检:将经步骤l灭菌后的瓶装口服液在灯光照射下,观看是否存在杂质、异物和液体是否澄明,再检查是否存在无漏液,如是,挑出作废;
l、包装和入库:将经灯检合格后瓶装口服液包装封箱,放入仓库在低于30℃的温度下贮藏。
3.根据权利要求2所述人参口服液的生产方法,其特征在于:所述人参原料是人参粗粉,所述粗粉的粒径在2-3mm。
4.根据权利要求2所述人参口服液的生产方法,其特征在于:所述人参原料是机切人参片。
5.根据权利要求2-4任一所述百合双枣口服液的生产方法,其特征在于:所述步骤i中进行灌装前还包括洗盖和洗瓶,所述洗盖是指将所述瓶盖先经饮用水粗洗1次,再用纯化水精洗2次,最后80~85℃烘干;所述洗瓶是指将所述瓶通过自动洗瓶机清洗后再150℃烘干。
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