CN104791540B - 常高的螺线管组件 - Google Patents

Abstract

一种用于为变速器中的流体压力分布提供控制的螺线管组件，其中，螺线管组件包括套管、基本上包含在套管内的阀部分、位于套管内的电枢、连接到电枢且与阀接触的柱塞、以及位于套管内邻近电枢处的外壳。电枢可相对于套管和外壳移动，并且阀部分包括阀，其中阀的移动由电枢的移动控制。阀被朝打开位置偏置，以在多个端口之间提供流体压力平衡。

Description

常高的螺线管组件

相关申请的交叉引用

本申请要求2013年10月15日提交的美国临时申请号61/891,001的权益。以上申请的公开内容以引用方式并入本文中。

技术领域

本发明大体上涉及利用磁力和液压力确保稳定的力平衡和压力控制的螺线管组件。

背景技术

螺线管是通常已知的，并且一些螺线管用来控制不同类型的液压系统中的流体压力。一些变速器使用开环系统来控制不同部件的致动，并且控制变速器中的不同位置中的压力。一些类型的高度精密的螺线管已被引入这些开环应用中。然而，许多不同类型的螺线管具有污染和在操作期间不成比例的磁力和液压力的问题。另外，尽管这些螺线管具有高的精度水平，但用于这些螺线管的控制单元需要在生产中单独地校准。因此，需要一种螺线管组件，该组件克服了上述缺点，并可用作变速器中的闭环反馈控制系统的一部分，以消除对控制器校准的需求。

发明内容

本发明是用于变速器的常高的（normally high）螺线管组件，其中常高的螺线管组件在失活时具有通常高的输出。螺线管组件包括套管、基本上包含在套管内的阀部分、位于套管内的电枢、连接到电枢且与阀接触的柱塞、以及位于套管内邻近电枢处的外壳。电枢可相对于套管和外壳移动，并且阀部分包括阀，其中阀的移动由电枢的移动控制。

内帽盖连接到套管，并且后部弹簧（back spring）位于套管内的内帽盖和电枢之间。后部弹簧将电枢远离内帽盖且朝着外壳偏置，使得后部弹簧将阀朝关闭位置偏置。回位弹簧（return spring）设置在外壳和电枢之间，并且回位弹簧将电枢远离外壳且朝着内帽盖偏置，使得回位弹簧将阀朝打开位置偏置。

阀座是阀部分的一部分并且由套管围绕，阀与阀座选择性地接触。供给端口、控制端口和排放端口形成为套管的一部分，使得供给端口、控制端口和排放端口与阀部分流体连通。线圈至少部分地围绕套管，线圈是螺线管部分的一部分。

隔板位于套管内，使得柱塞延伸穿过隔板。隔板位于套管中的排放端口和电枢之间，以基本上防止流体在外壳和电枢周围流动并且限制电枢的移动。

当线圈被去激励（de-energized）时，在供给端口中的液压力和来自后部弹簧和回位弹簧的力的组合施加到阀，使得阀被保持在打开位置，从而允许供给端口中的流体流入控制端口中。当线圈被激励时，在电枢和外壳之间的磁力与来自后部弹簧和回位弹簧的力以及来自供给端口的液压力使阀相对于阀座移动，使得供给端口中的流体的一部分流过控制端口，并且供给端口中的流体的一部分流过排放端口。

在一个实施例中，线圈被激励以使电枢、柱塞和阀在打开位置和关闭位置之间移动，以在供给端口中的流体和控制端口中的流体之间提供压力平衡。

套管包括小直径部分和与小直径部分一体化地形成的大直径部分。电枢基本上由大直径部分围绕，并且阀部分基本上由小直径部分围绕。供给端口、控制端口和排放端口均一体化地形成为套管的小直径部分的一部分，并且隔板设置在套管的大直径部分中。

阀部分包括设置在套管的小直径部分中的第一插件和第二插件。排放座形成为第一插件的一部分，并且供给座形成为第二插件的一部分。当阀处于关闭位置时，阀与供给座接触，并且当阀移动至打开位置时，阀远离供给座且朝着排放座移动。

可使用不同类型的制造方法来形成螺线管组件。在一个实施例中，套管和隔板为深冲部件，但在本发明的范围内可以使用其它类型的制造方法。

在一个实施例中，本发明的螺线管组件在用于变速器的液压系统中的闭环反馈控制系统中使用。

本发明进一步的适用范围将通过下文提供的详细描述而变得显而易见。应当理解，详细描述和具体示例虽然指示本发明的优选实施例，但其旨在仅用于举例说明目的，而并非旨在限制本发明的范围。

附图说明

通过详细描述和附图将会更全面地理解本发明，在附图中：

图1是根据本发明的实施例的螺线管组件的侧剖视图；

图2是根据本发明的实施例的螺线管组件的力平衡图；

图3是描绘根据本发明的实施例的螺线管组件的压力与电流特性的图；

图4是根据本发明的实施例的螺线管组件的备选实施例的侧剖视图；以及

图5是根据本发明的实施例的连接到轭的帽盖的透视图，该帽盖是螺线管组件的备选实施例的一部分。

具体实施方式

(多个)优选实施例的以下描述本质上仅为示例性的，而绝不旨在限制本发明、其应用或用途。

根据本发明的螺线管组件在图1中大体上在10处示出。螺线管组件10包括大体上在12处示出的螺线管部分和大体上在14处示出的阀部分。螺线管部分12包括通过压配合连接连接到轭环20的板18，但在本发明的范围内可以使用其它类型的连接。

轭环20部分地围绕线圈22的外表面，并且线圈22至少部分地围绕绕线筒24。绕线筒24至少部分地围绕套管26，并且套管26部分地围绕外壳30。套管26包括具有大体上在16处示出的腔体的封闭端，并且位于套管26的腔体16中的是电枢36，其能够相对于外壳30移动。电枢36还包括大体上在38处示出的台阶部分，其被成形为对应于形成为外壳30的一部分的大体上在40处示出的台阶部分。后部弹簧28在腔体16的内壁32和电枢36之间设置在腔体16中。内壁32形成为套管26的一部分，使得套管26形成腔体16，电枢26和后部弹簧28位于腔体16中。电枢36包括大体上在34处示出的凹部，后部弹簧28部分地设置在凹部34中，并且后部弹簧28将电枢36偏置远离内壁32。

另一个弹簧42设置在电枢36和外壳30之间，其在该实施例中为回位弹簧42。更具体而言，弹簧42部分地设置在形成为电枢36的一部分的大体上在44处示出的第二凹部中，并且弹簧42也部分地设置在形成为外壳30的一部分的大体上在46处示出的凹部中。弹簧42将电枢36偏置远离外壳30，随后将描述外壳30的功能。

在一个实施例中，弹簧28、42为热预设弹簧28、42，其有助于确保在弹簧28、42使用寿命内恒定的弹簧预负荷，并且在螺线管组件10中的磁力和液压力之间具有稳定的力平衡。

电枢36还具有孔口48，并且柱塞50被压配合到孔口36中。然而，在本发明的范围内，柱塞50可以以其它方式在孔口48中保持就位。柱塞50延伸穿过形成为外壳30的一部分的另一个孔口52。柱塞50和电枢36也可相对于外壳30移动，使得柱塞50的一部分在形成为外壳30的一部分的孔口52内滑动，并且外壳30的孔口52也充当柱塞50的移动的导向器，并且防止电枢36以不期望的方式相对于套管26移动。

外壳30还包括排放端口54，排放端口54与中间端口56流体连通，中间端口56与控制端口58流体连通，并且控制端口58与供给端口60流体连通。设置在中间端口56中的是第一插件62，并且第一插件62包括排放座64。设置在供给端口60中的是第二插件66，并且第二插件66包括供给座68。第一插件62被压配合到中间端口56中，并且第二插件66被压配合到供给端口60中。柱塞50还包括直径减小部分70，其延伸穿过中间端口56并且部分地进入控制端口58中。直径减小部分70接触阀，阀在该实施例中为球72，但在本发明的范围内可以使用其它类型的阀。直径减小部分70和球72是阀部分14的一部分。

在操作中，加压流体流入供给端口60并且流入控制端口58，因为当没有电流施加到线圈22时弹簧42将阀部分14偏置到打开位置，并且供给端口60中的组合液压力和施加到电枢36的弹簧42中的力大于从后部弹簧28施加到电枢36的力(当阀部分14处于打开位置时，球72与排放座64接触，如图1所示)。当电流施加到线圈22时，后部弹簧28的力与施加到电枢36的磁力的组合克服弹簧42抵靠电枢36的力与供给端口60中的液压力的组合，使得电枢36朝外壳30移动，并且因此柱塞50也使球72远离排放座64且朝着供给座68移动，从而防止流体中的一些从供给端口60传输至控制端口58。当这种情况发生时，控制端口58中的流体流过中间端口56和流过排放端口54。如果足够的电流施加到线圈22，那么电枢36和柱塞50移动球72，使得球72接触供给座68，使得所有流体都被阻止流过供给端口60。

当球72处于打开位置时，如图1所示，在电枢36和外壳30之间存在空气间隙，并且相比不具有台阶部分38、40的电枢和外壳，电枢36和外壳30的台阶部分38、40在电枢36和外壳30之间形成更大的空气间隙。这种增加的空气间隙使得当线圈22被激励时在电枢36和外壳30之间输出增加的力，并且当线圈22被激励时有助于更好地控制电枢36的移动，以将电枢36置于内壁32和外壳30之间的各个位置。

如果足够的电流施加到线圈22，那么电枢36和柱塞50移动得足够靠近外壳30，以允许球72接触供给座68，从而防止任何流体从供给端口60流入控制端口58。然而，当在某些应用中使用螺线管组件10时，电流施加到线圈22以移动电枢36并且允许球72移动远离排放座64，并且在供给端口60和控制端口58之间提供压力平衡。另外，施加到线圈22的电流可以变化，以控制在供给端口60和控制端口58之间传输的流体，并且因此控制在供给端口60和控制端口58中的流体压力。

一旦电流不再施加到线圈22，在电枢36和外壳30之间就不再有磁吸引，并且弹簧42使柱塞50和电枢36移动远离外壳30，并且因此使球72朝排放座64移动以将阀部分14置于打开位置。随着球72移动得更靠近排放座64，更少的流体被允许穿过排放端口54，并且更多的流体被迫从供给端口60流过控制端口58。施加到线圈22的电流的量可以变化以改变电枢36、柱塞50和因此球72的位置，以改变从供给端口60传输至控制端口58和排放端口54的流体的量。此外，施加到线圈22的电流也可变化以控制电枢36、柱塞50和球72的位置，以在供给端口60和控制端口58之间提供压力平衡，其中过量的流体穿过排放端口54。图2中示出了描绘在施加到线圈22的电流、由弹簧28、42施加到电枢36的力和电枢36的位置之间的力平衡关系的图表。显示为图2中的图表的一部分的电流包括描绘在多个电流下的电流与力的关系的若干曲线。液压力的曲线在96处示出，弹簧力的曲线在98处示出，并且液压力96和弹簧力98的总和的曲线在100处示出。

图3中示出了描绘控制端口58中的压力与施加到线圈22的电流之间的关系的图表。根据输出的状态，本发明的螺线管组件10被称为“常高的”螺线管组件。当没有电流施加到线圈22(螺线管组件10为不活动的)时，球72与排放座64接触，并且控制端口58中的压力基本上等于供给端口60中的压力。端口54、58、60中的压力可使用一个或多个压力传感器检测。当电流施加到线圈22并且然后增加时，球72移动远离排放座64并且更靠近供给座68，从而减小控制端口58中的压力。施加到线圈22的电流的增加和控制端口58中压力的减小之间的这种关系在图3中示出。在一个实施例中，螺线管组件10被用作变速器中的闭环反馈控制系统的一部分。

螺线管组件10还具有用来防止碎屑流入电枢36周围的区域中的若干特征。柱塞50包括若干肋74，并且肋74与柱塞50在孔口52中的位置一起为流体的流动形成曲折路径，并且因此限制或防止碎屑经过柱塞50且围绕电枢36流动。肋74还减小柱塞50和孔口52之间的摩擦，并且肋74中的流体也提供润滑以减少磨损。在一个实施例中，电枢36还涂有特氟隆涂层以减小电枢36和套管26之间的摩擦。

为了有利于球72和供给座68之间的最佳接触以及球72和排放座64之间的接触，供给座68和排放座64两者各自具有渐缩的边缘或锋利边缘68A和64A，其在流动条件下平衡力。座64、68还确保在各种温度范围内稳定的功能，并且在组件的寿命内控制泄漏。边缘64A、68A的形状使在球72的定位期间在恒定的供给压力下液压力偏差最小化，并且确保在组件10的寿命内球72上的稳定的密封直径和液压力。

本发明的另一个实施例在图4-5中示出，其中类似的数字表示类似的元件。然而，在该实施例中，套管26较大，使得套管26包含外壳30、电枢36和阀部分14。另外，内壁32不形成为套管26的一部分，相反，内壁32形成为连接到套管26的内帽盖102的一部分。在一个实施例中，套管26为深冲部件，包含阀部分14的所有部件，但在本发明的范围内其它制造过程可用来形成套管26。图4中所示套管26为导磁的，以优化电枢36和磁芯16之间的磁力。在一个实施例中，图4中所示电枢36具有特氟隆涂层，以减小电枢36和套管26之间的摩擦，并且减小磁偏心力。外壳30在该实施例中相比图1中所示外壳20不同地成形，并且不具有排放端口54、中间端口56、控制端口58或供给端口60。

退出孔口76形成为套管26的一部分，并且电枢36周围的流体能够流出退出孔口76并围绕套管26，并且流出形成为绕线筒24的一部分的一个或多个凹槽(未示出)。退出孔口76和凹槽在电枢36周围提供压力平衡，使得流入电枢36周围的区域的任何流体对电枢36的移动很少或没有影响。另外，通过退出孔口76和凹槽的流动路径形成曲折的路径，以防止污垢从组件10外部迁移到电枢36和外壳30之间的空气间隙中。

套管26在该实施例中具有两部分：大直径部分26A和小直径部分26B。电枢36和外壳30位于大直径部分26A中，并且阀部分14位于小直径部分26B中。更具体而言，插件62、66和球72两者均位于套管26的小直径部分26B中。球72在该实施例中具有比图1中所示球72大的直径，这减小了阀部分14中的液压力偏差。

另外，排放端口54形成为大直径部分26A的一部分，控制端口58形成为小直径部分26B的一部分，并且供给端口60形成为小直径部分26B的一部分。图4中所示供给端口60向外延伸远离第二插件66，并且直径小于小直径部分26B的直径。

同样，在该实施例中，存在位于套管26内的外壳30和阀部分14之间的隔板80，并且板80具有柱塞50延伸穿过的孔口82。隔板80在外壳30和排放端口54之间的区域中位于套管26的大直径部分26A中。隔板80将阀部分14与螺线管部分12分离，防止螺线管部分12暴露于阀部分14中的流体。在一个实施例中，隔板80为深冲部件，但在本发明的范围内，其它方法可用来形成隔板80。为了进一步防止碎屑流入电枢36周围的区域，柱塞50在该实施例中还包括若干肋74，其为流体的流动形成曲折路径，并且因此限制或防止碎屑经过柱塞50且围绕电枢36流动。肋74还减小柱塞50和孔口82之间的摩擦，并且肋74中的流体也提供润滑以减少磨损。

轭环20在该实施例中大于图1中所示轭环20，并且还包括在86处示出的若干保持特征。保持特征86与轭环20一体地形成，并且轭环20在该实施例中形成为单件，并且形成为深冲部件，但在本发明的范围内可使用其它方法来形成轭环20。套管26通过使用第一焊接连接90连接到轭环20，并且套管26也通过使用第二焊接连接92连接到内帽盖102，并且外壳30在该实施例中通过使用第三焊接连接104连接到套管26。

图4中所示实施例还包括大体上在88处示出的帽盖，其与轭环20的一部分相连并且由轭环20的该部分围绕。帽盖88通过在图5中大体上在94处示出的搭扣配合连接连接到轭环20。搭扣配合连接94也用来相对于轭环20正确地定位帽盖88，使得在帽盖88上的任何数据标记也被正确地定位。此外，帽盖88也保护电气端子106不会变得暴露于流体并被流体污染。

本发明的描述本质上仅仅是示例性的，并且因此不脱离本发明要旨的变型意图在本发明的范围内。这样的变型不被认为偏离本发明的精神和范围。

Claims (23)

1.一种用于变速器的液压系统中的闭环反馈控制的设备，包括：

螺线管组件，其包括：

螺线管部分；

套管，所述套管的一部分设置在所述螺线管部分内；

多个端口，其形成为所述套管的一部分，所述多个端口包括：供给端口，其形成为所述套管的一部分；控制端口，其形成为所述套管的一部分；和排放端口，其形成为所述套管的一部分；

阀，其邻近所述多个端口设置在所述套管内，其中所述阀与所述供给端口、所述控制端口和所述排放端口流体连通；

阀座，所述阀与所述阀座选择性地接触；

电枢，其位于所述套管内，所述电枢是所述螺线管部分的一部分；

内帽盖，其连接到所述套管；

外壳，其位于所述套管内；

后部弹簧，其位于所述内帽盖和所述电枢之间，所述后部弹簧将所述电枢朝所述外壳和所述阀偏置；

回位弹簧，其在所述外壳和所述电枢之间位于所述套管内，所述回位弹簧将所述电枢偏置远离所述外壳和所述阀，使得由所述回位弹簧施加到所述电枢的力和从所述多个端口中的一个中的流体施加到所述阀的力大于从所述后部弹簧施加到所述电枢的力，从而将所述阀偏置到打开位置；以及

柱塞，其连接到所述电枢，所述柱塞延伸穿过所述外壳和所述回位弹簧，使得所述柱塞与所述阀接触；

其中，当所述螺线管部分被去激励时，来自所述回位弹簧的力与在所述供给端口中施加到所述阀的液压力的组合克服由所述后部弹簧施加到所述电枢的力以将所述阀置于所述打开位置，允许所述供给端口中的流体流入所述控制端口，并且当所述螺线管部分被激励时，在所述电枢和所述外壳之间的磁力和从所述后部弹簧施加到所述电枢的力克服由所述回位弹簧施加到所述电枢的力和在所述供给端口中施加到所述阀的液压力，使所述阀朝所述阀座移动，使得所述供给端口中的所述流体的一部分流过所述控制端口，并且所述供给端口中的所述流体的一部分流过所述排放端口。

2.根据权利要求1所述的设备，还包括：

线圈，其为所述螺线管部分的一部分，所述线圈围绕所述套管；

其中，所述线圈被激励以生成磁力并且使所述电枢朝所述外壳移动，使得当由所述螺线管部分施加到所述电枢的力与由所述后部弹簧施加到所述电枢的力的组合大于由所述回位弹簧施加到所述电枢的力和由所述多个端口中的一个中的流体施加到所述阀的力时，所述阀朝所述关闭位置移动。

3.根据权利要求1所述的设备，所述套管还包括：

大直径部分，所述电枢能滑动地设置在所述大直径部分中；以及

小直径部分，其与所述大直径部分一体地形成；

其中，所述排放端口形成为所述大直径部分的一部分，并且所述供给端口和所述控制端口形成为所述小直径部分的一部分。

4.根据权利要求1所述的设备，所述阀座还包括：

供给座，其邻近所述阀和所述多个端口设置在所述套管中；以及

排放座，其邻近所述阀和所述多个端口设置在所述套管中；

其中，所述阀在所述供给座和所述排放座之间移动以平衡所述多个端口之间的压力。

5.根据权利要求4所述的设备，所述阀座还包括：

第一插件，其邻近所述阀和所述多个端口位于所述套管中；以及

第二插件，其邻近所述阀和所述多个端口位于所述套管中；

其中，所述排放座形成为所述第一插件的一部分，并且所述供给座形成为所述第二插件的一部分。

6.根据权利要求1所述的设备，还包括隔板，其位于所述套管中的所述外壳和所述阀之间，所述柱塞延伸穿过所述隔板，其中，所述隔板基本上防止流体围绕所述电枢流动。

7.一种螺线管阀组件，包括：

螺线管部分；

套管；

电枢，其能滑动地设置在所述套管内，所述电枢是所述螺线管部分的一部分；

外壳，其位于所述套管内；

回位弹簧，其位于所述套管内的所述外壳和所述电枢之间，所述回位弹簧将所述电枢偏置远离所述外壳；

后部弹簧，其与所述电枢接触，使得所述后部弹簧将所述电枢朝所述外壳偏置；

柱塞，其连接到所述电枢，所述柱塞延伸穿过所述外壳；

阀部分，其由所述螺线管部分控制使得所述螺线管部分能够在打开位置和关闭位置之间改变所述阀部分；

阀，其与所述柱塞接触，所述阀是所述阀部分的一部分；

阀座，所述阀与所述阀座选择性地接触；以及

多个端口，其形成为所述套管邻近所述阀部分的一部分，所述多个端口包括：供给端口，其形成为所述套管的一部分，所述供给端口与所述阀流体连通；控制端口，其形成为所述套管的一部分，所述控制端口与所述阀流体连通；和排放端口，其形成为所述套管的一部分，所述排放端口与所述阀流体连通；

其中，当所述螺线管部分被去激励时，来自所述回位弹簧的力与在所述供给端口中施加到所述阀的液压力的组合克服由所述后部弹簧施加到所述电枢的力以将所述阀置于所述打开位置，允许所述供给端口中的流体流入所述控制端口，并且当所述螺线管部分被激励时，在所述电枢和所述外壳之间的磁力和从所述后部弹簧施加到所述电枢的力克服由所述回位弹簧施加到所述电枢的力和在所述供给端口中施加到所述阀的液压力，使所述阀朝所述阀座移动，使得所述供给端口中的所述流体的一部分流过所述控制端口，并且所述供给端口中的所述流体的一部分流过所述排放端口。

8.根据权利要求7所述的螺线管阀组件，所述螺线管部分还包括：

绕线筒，其围绕所述套管的至少一部分；以及

线圈，其围绕所述绕线筒；

其中，当电流施加到所述线圈时，所述电枢朝所述外壳移动，将所述阀从打开位置改变至关闭位置。

9.根据权利要求8所述的螺线管阀组件，所述阀座还包括：

供给座，所述阀与所述供给座选择性地接触； 以及

排放座，所述阀与所述排放座选择性地接触；

其中，当所述阀从关闭位置改变至打开位置时，所述阀远离所述供给座并朝着所述排放座而移动。

10.根据权利要求9所述的螺线管阀组件，所述套管还包括：

大直径部分；以及

小直径部分，其与所述大直径部分一体地形成，所述多个端口中的每一个一体地形成为所述小直径部分的一部分；

其中，所述电枢设置在所述大直径部分中，并且第一插件和第二插件设置在所述小直径部分中。

11.根据权利要求10所述的螺线管阀组件，所述阀座还包括：

第一插件，其设置在所述套管的所述小直径部分中，所述排放座形成为所述第一插件的一部分；以及

第二插件，其设置在所述套管的所述小直径部分中，所述供给座形成为所述第二插件的一部分；

其中，所述第一插件和所述第二插件压配合到所述套管中。

12.根据权利要求7所述的螺线管阀组件，其中，由所述回位弹簧施加到所述电枢的力大于由所述后部弹簧施加到所述电枢的力，并且在所述多个端口中的一个或多个中施加到所述阀的液压力与从所述回位弹簧施加到所述电枢的力将所述阀偏置到所述打开位置。

13.根据权利要求8所述的螺线管阀组件，其中，当由所述线圈生成的磁力和由所述后部弹簧施加到所述电枢的力大于所述回位弹簧施加到所述电枢的力与在所述多个端口的一个或多个中施加到所述阀的液压力的组合时，所述阀朝所述关闭位置移动。

14.根据权利要求7所述的螺线管阀组件，其中，所述套管围绕所述电枢和所述阀部分。

15.根据权利要求7所述的螺线管阀组件，还包括由所述套管围绕的隔板，其中，所述隔板将所述螺线管部分和所述阀部分分离。

16.根据权利要求7所述的螺线管组件，还包括连接到所述套管的内帽盖，所述后部弹簧设置在所述电枢和所述内帽盖之间。

17.一种用于变速器的螺线管组件，包括：

螺线管部分；

套管；

阀部分，其基本上包含在所述套管内；

电枢，其位于所述套管内；

外壳，其邻近所述电枢位于所述套管内，所述电枢能相对于所述套管和所述外壳移动；

阀，其为所述阀部分的一部分，所述阀的移动由所述电枢的移动控制；

柱塞，其连接到所述电枢且与所述阀接触；

内帽盖，其连接到所述套管；

后部弹簧，其在所述内帽盖和所述电枢之间位于所述套管内，使得所述后部弹簧将所述电枢远离所述内帽盖且朝着所述外壳偏置，使得所述后部弹簧将所述阀朝关闭位置偏置；

回位弹簧，其设置在所述外壳和所述电枢之间，所述回位弹簧将所述电枢远离所述外壳且朝着所述内帽盖偏置，使得所述回位弹簧将所述阀朝打开位置偏置；

供给端口，其形成为所述套管的一部分，使得所述供给端口接收流体，并且所述供给端口与所述阀部分流体连通；

阀座，其为所述阀部分的一部分并且由所述套管围绕，所述阀与所述阀座选择性地接触；

控制端口，其形成为所述套管的一部分，使得所述控制端口与所述阀部分流体连通；

排放端口，其形成为所述套管的一部分，使得所述排放端口与所述阀部分流体连通；

线圈，其至少部分地围绕所述套管，所述线圈是所述螺线管部分的一部分；以及

隔板，其位于所述套管内，所述隔板将所述阀部分与所述螺线管部分分离，所述柱塞延伸穿过所述隔板；

其中，当所述线圈被去激励时，来自所述回位弹簧的力与在所述供给端口中施加到所述阀的液压力的组合克服由所述后部弹簧施加到所述电枢的力以将所述阀置于所述打开位置，允许所述供给端口中的流体流入所述控制端口，并且当所述线圈被激励时，在所述电枢和所述外壳之间的磁力和从所述后部弹簧施加到所述电枢的力克服由所述回位弹簧施加到所述电枢的力和在所述供给端口中施加到所述阀的液压力，使所述阀朝所述阀座移动，使得所述供给端口中的所述流体的一部分流过所述控制端口，并且所述供给端口中的所述流体的一部分流过所述排放端口。

18.根据权利要求17所述的用于变速器的螺线管组件，其中，所述线圈被激励以使所述电枢、所述柱塞和阀在所述打开位置和关闭位置之间移动，以在所述供给端口中的所述流体与所述控制端口中的所述流体之间提供压力平衡。

19.根据权利要求17所述的螺线管组件，所述套管还包括：

小直径部分；以及

大直径部分，其与所述小直径部分一体地形成；

其中，所述电枢基本上由所述大直径部分围绕，并且所述阀部分基本上由所述小直径部分围绕。

20.根据权利要求19所述的螺线管组件，其中，所述供给端口、所述控制端口和所述排放端口全部一体地形成为所述套管的所述小直径部分的一部分。

21.根据权利要求19所述的螺线管组件，其中，所述隔板设置在所述套管的所述大直径部分中。

22.根据权利要求19所述的螺线管组件，所述阀部分还包括：

第一插件，其设置在所述套管的所述小直径部分中；

排放座，其形成为所述第一插件的一部分；

第二插件，其设置在所述套管的所述小直径部分中；以及

供给座，其形成为所述第二插件的一部分；

其中，当所述阀处于所述关闭位置时，所述阀与所述供给座接触，并且当所述阀移动至所述打开位置时，所述阀远离所述供给座且朝着所述排放座移动。

23.根据权利要求17所述的螺线管组件，其中，所述隔板位于所述套管中的所述排放端口和所述电枢之间。