CN104789185A - 一种耐高温胶带及其使用的耐高温胶粘剂 - Google Patents

一种耐高温胶带及其使用的耐高温胶粘剂 Download PDF

Info

Publication number
CN104789185A
CN104789185A CN201510201286.4A CN201510201286A CN104789185A CN 104789185 A CN104789185 A CN 104789185A CN 201510201286 A CN201510201286 A CN 201510201286A CN 104789185 A CN104789185 A CN 104789185A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
temperature
butyl
adhesive tape
peroxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510201286.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104789185B (zh
Inventor
夏超华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou New Guangyi Electronics Co ltd
Original Assignee
SUZHOU XINGUANGYI ELECTRONICS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU XINGUANGYI ELECTRONICS CO Ltd filed Critical SUZHOU XINGUANGYI ELECTRONICS CO Ltd
Priority to CN201510201286.4A priority Critical patent/CN104789185B/zh
Publication of CN104789185A publication Critical patent/CN104789185A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104789185B publication Critical patent/CN104789185B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J183/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups

Abstract

一种耐高温胶带及其使用的耐高温胶粘剂，耐高温胶带包括依次层叠的聚酰亚胺膜层、甲基乙烯基苯基硅橡胶层和耐高温胶粘剂层。耐高温胶粘剂的原料配方包括20～50份的有机硅胶树脂、15～40份的甲基乙烯基硅橡胶、2～8份的有机过氧化物、5～20份的氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物以及2～20份的聚对苯二甲酸丁二醇酯。本发明制得的耐高温胶带即使暴露于高温条件下，依然具有很好的剥离强度和保持力。

Description

一种耐高温胶带及其使用的耐高温胶粘剂
技术领域
本发明涉及一种耐高温胶带及其使用的耐高温胶粘剂，属于胶带技术领域。
背景技术
随着经济的飞速发展，人民物质生活水平的提高，胶带已经完全融入到建筑、工业产品、工业生产、装配及人们的日常生活中。通常，建筑、工业等领域需要在户外应用胶带，因此对此类胶带的性能的要求也相应提高，尤其是对其耐热性能有着极大的期待。通常耐高温胶带的耐温性能通常在120 度到260 度之间，常用于涂装遮蔽和电子工业装备、零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽等。
目前，耐高温胶带选用的基材和胶黏剂存在不少问题，如：基材多为单层传统材料，例如耐热、耐湿性能一般的织物、泡棉、塑料薄膜和无纺布；胶黏剂多采用丙烯酸酯或者是改性的丙烯酸胶黏剂，这类胶黏剂虽然具有优良的粘接性能、化学稳定性，以及无毒、成本低廉等优点，但耐热性能一般，在较高的温度下，耐热氧老化性能差，随着温度上升到70℃，胶带的剥离强度会逐渐降低。现有技术中，能够同时具备高剥离强度、高初黏力、宽泛使用温度的高性能耐高温胶带出现较少，尤其是能在短时间使用时耐受极高温度的耐高温胶带更是极少出现。
发明内容
本发明目的是提供一种耐高温胶带及其使用的耐高温胶粘剂。
为达到上述目的，本发明采用的第一种技术方案是：一种耐高温胶粘剂，所述耐高温胶粘剂的原料配方包括下列重量份的材料：
有机硅胶树脂                                  20～50份；
甲基乙烯基硅橡胶                              15～40份；
有机过氧化物                                  2～8份；
氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物           5～20份；
聚对苯二甲酸丁二醇酯                          2～20份。
优选的技术方案为：所述有机过氧化物是过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化苯甲酸叔戊酯、过氧化醋酸叔戊酯、过氧化3,5,5-三甲基己酸叔丁酯、过氧化异丙基碳酸叔丁酯、过氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯、过氧化2-乙基己基碳酸叔戊酯、3，3-双 (叔丁基过氧)丁酸乙酯、3，3-双(叔戊基过氧)丁酸乙酯、4，4-双(叔丁基 过氧化)戊酸正丁酯、1，1-双(叔丁基过氧)环己烷、1，1-双(叔戊基过氧) 环己烷、1,1-二叔戊基过氧化-3,3,5-三甲基环己烷、1,1-二叔丁基过氧化-3,3,5-三 甲基环己烷、1,1-二叔丁基过氧化环己烷、2，5-二甲基-2，5-双-(叔丁基过氧) -3-己炔、过氧化二叔丁基、过氧化二叔戊基、过氧化叔丁基异丙苯、二-(叔丁基过氧化异丙基)苯、2，5-二甲基-2，5-双-(叔丁基过氧)己烷、过氧化二异丙苯中一种或两种以上的混合物。
优选的技术方案为：所述有机硅胶树脂的原料配方包括下列重量份的材料：
硅酸钠                         10～40份；
二苯基二甲氧基硅烷             5～25份；
乙烯基三乙氧基硅烷             5～25份；
乙烯基三异丙烯氧基硅烷         5～25份；
去离子水                       5～25份；
乙醇                           2～15份
盐酸                           1～5份；
甲苯                           5～28份。
优选的技术方案为：按所述有机硅胶树脂的原料配方将硅酸钠加入混有乙醇、去离子水和盐酸的容器中，搅拌后再加入二苯基二甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三异丙烯氧基硅烷的混合物进行共水解反应，反应30～60min之后加入甲苯继续反应；然后除去体系中的酸和甲苯，再用无水硫酸镁干燥，接着蒸馏后得到有机硅胶树脂。
为达到上述目的，本发明采用的第二种技术方案是：一种耐高温胶带，包括依次层叠的聚酰亚胺膜层、甲基乙烯基苯基硅橡胶层和耐高温胶粘剂层。
优选的技术方案为：所述甲基乙烯基苯基硅橡胶层的厚度为0.2～0.6mm。
优选的技术方案为：所述聚酰亚胺膜层的厚度为0.3～0.8mm。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
1、上述方案中，有机硅胶树脂为分散相，主要改善胶粘剂的粘性，提供良好的保持力和其他物理性能。二苯基二甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三异丙烯氧基硅烷水解形成的硅醇基与硅酸钠水解得到的主链上的硅羟基继续缩合反应，形成有机侧链。在有机硅胶树脂同时引入苯基和乙烯基，可以提高有机硅胶粘剂的耐高温性能和剥离强度；
2、上述方案中，二苯基二甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三异丙烯氧基硅烷购买于曲阜市华荣化工新材料有限公司；
3、上述方案中，甲基乙烯基硅橡胶是有机硅胶黏剂中的富有弹性以及柔性的有机硅橡胶，它作为连续相，粘胶剂的成膜物质，为粘胶剂提供必要的强度，提高必要的内聚力，甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）是HTV中最主要的品种，俗称高温胶。甲基乙烯基硅橡胶（生胶）是无色、无臭、无毒、无机械杂质的胶状物，其制品具有优良的电绝缘性，防水、防潮、抗冲击力、抗震性好，透气性等性能。乙烯基的硅橡胶中的不饱和键可以与有机硅树脂中的不饱和键发生聚合反应，提高了整个粘胶剂的内聚力；
4、上述方案中，甲基乙烯基硅橡胶购买与莱州市金泰硅业有限公司；
5、上述方案中，过氧化苯甲酰为有机硅树脂和有机硅橡胶的催化反应剂和引发剂；
6、上述方案中，过氧化苯甲酰莱芜市恒通化工有限公司；
7、上述方案中，氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEPS）是一种热塑性弹性体，苯乙烯类热塑性弹性中弹性链段（软段）与苯乙烯链段（硬段）交替相联，形成三嵌段共聚物，分子链间的硬段内聚能较大，通过范德华力等非共价作用相互缔合形成物理交联点，软段则是自由旋转能力较大的高弹性链段。硬段聚集相分散在软段（橡胶段）形成的连续相基体之间，在形态上属微观多相结构，硬段不仅起到固定软段（弹性链段）的物理交联作用，同时还产生补强作用。SEPS 的加入能够显著提升大分子链段自由改变微观构象的能力，与有机硅橡胶与树脂形成互穿网络结构穿插结构提高了胶黏剂的内聚力，同时也提高了整个胶黏剂的弹性，我们知道，内聚力性好的胶黏剂一般具有高的耐温性和高的保持力；
8、上述方案中，聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。主链是由每个重复单元为刚性苯环和柔性脂肪醇连接起来的饱和线性分子组成，分子的高度几何规整性和刚性部分使整个体系具有高的机械强度，突出的耐化学试剂性，耐热性和优良的电性能；且PBT分子中没有侧链，结构对称，满足紧密堆砌的要求。在整个粘胶剂的体系中PBT作为骨架提供了非常好的机械稳定性。使SEPS与其他有机硅树脂和有机硅橡胶成分能很好粘合在一起；
9、上述方案中，聚对苯二甲酸丁二醇酯来自美国杜邦。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：
1、本发明耐高温胶粘剂的持粘力大于1个月，180°剥离强度大于364.7N/m、高温持粘力大于4小时；
2、本发明的耐高温胶带基材面采用复合层结构，其内层（与胶粘剂相连层）选用甲基乙烯基苯基硅橡胶，是在乙烯基硅橡胶的分子链中引入二苯基硅氧烷链节而制成的，具有很好的耐温性能，这种有机硅橡胶具有很好的耐老化性和电绝缘性能，短时耐高温可以大于600℃，且表面压缩变形小，具备耐磨、耐冲击、耐热、耐磨的优良性能。耐高温胶带的基材面由于采用甲基乙烯基苯基硅橡胶层和聚酰亚胺膜层复合结构，故具有优越的耐热、耐冲击、耐磨性能。
附图说明
附图1为耐高温胶带剖面结构示意图。
以上附图中，1、聚酰亚胺膜层；2、甲基乙烯基苯基硅橡胶层；3、耐高温胶粘剂层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
实施例一：一种耐高温胶带及其使用的耐高温胶粘剂；
一种耐高温胶粘剂，所述耐高温胶粘剂的原料配方包括下列重量份的材料：
有机硅胶树脂                                     35份；
甲基乙烯基硅橡胶                                 25份；
过氧化苯甲酰                                     5份；
氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物              15份；
聚对苯二甲酸丁二醇酯                             20份；
按照配比将有机硅胶树脂、甲基乙烯基硅橡胶、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯加入盛有甲苯的烧杯中，加热到70℃溶解，滴加过氧化苯甲酰，继续升温到90℃-120℃进行缩聚反应1个小时，即得所需产品，产品外观为浅黄色透明液体。
所述有机硅胶胶树脂的原料配方包括下列重量份的材料：硅酸钠 20份，二苯基二甲氧基硅烷 15份，乙烯基三乙氧基硅烷15份，乙烯基三异丙烯氧基硅烷 10份，去离子水20份，乙醇 8份，盐酸2份，甲苯 10份。
按配比将硅酸钠加入混有乙醇、去离子水和盐酸的烧瓶中，机械搅拌1min，再加入二苯基二甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三异丙烯氧基硅烷的混合物进行共水解反应，反应60min之后加入甲苯继续反应；然后除去体系中的酸和甲苯，再用无水硫酸镁干燥，接着用蒸馏法得有机硅胶树脂。
参见附图1所示，一种耐高温胶带，包括依次层叠的聚酰亚胺膜层1、甲基乙烯基苯基硅橡胶层2和耐高温胶粘剂层3。所述甲基乙烯基苯基硅橡胶层的厚度为0.4mm。所述聚酰亚胺膜层的厚度为0.5mm。
实施例二：一种耐高温胶带及其使用的耐高温胶粘剂；
一种耐高温胶粘剂，所述耐高温胶粘剂的原料配方包括下列重量份的材料：
有机硅胶树脂                                    45份；
甲基乙烯基硅橡胶                                25份；
过氧化苯甲酰                                     4份；
氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物             16份；
聚对苯二甲酸丁二醇酯                            10份；
按照配比将有机硅胶树脂、甲基乙烯基硅橡胶、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯加入盛有甲苯的烧杯中，加热到70℃溶解，滴加过氧化苯甲酰，继续升温到90℃-120℃进行缩聚反应1个小时，即得所需产品，产品外观为浅黄色透明液体。
所述有机硅胶树脂的原料配方包括下列重量份的材料：硅酸钠 30份，二苯基二甲氧基硅烷 10份，乙烯基三乙氧基硅烷10份，乙烯基三异丙烯氧基硅烷 5份，去离子水15份，乙醇 10份，盐酸3份，甲苯17份。
按配比将硅酸钠加入混有乙醇、去离子水和盐酸的烧瓶中，机械搅拌1min，再加入二苯基二甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三异丙烯氧基硅烷的混合物进行共水解反应，反应60min之后加入甲苯继续反应；然后除去体系中的酸和甲苯，再用无水硫酸镁干燥，接着用蒸馏法得有机硅胶树脂。
参见附图1所示，一种耐高温胶带，包括依次层叠的聚酰亚胺膜层1、甲基乙烯基苯基硅橡胶层2和耐高温胶粘剂层3。所述甲基乙烯基苯基硅橡胶层的厚度为0.6mm。所述聚酰亚胺膜层的厚度为0.6mm。
实施例三：一种耐高温胶带及其使用的耐高温胶粘剂；
一种耐高温胶粘剂，所述耐高温胶粘剂的原料配方包括下列重量份的材料：
有机硅胶树脂                                    25份；
甲基乙烯基硅橡胶                                40份；
过氧化苯甲酰                                     3份；
氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物             17份；
聚对苯二甲酸丁二醇酯                             15份；
按照配比将有机硅树脂、甲基乙烯基硅橡胶、氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯加入盛有甲苯的烧杯中，加热到70℃溶解，滴加过氧化苯甲酰，继续升温到90℃-120℃进行缩聚反应1个小时，即得所需产品，产品外观为浅黄色透明液体。
所述有机硅胶树脂的原料配方包括下列重量份的材料：硅酸钠 25份，二苯基二甲氧基硅烷 10份，乙烯基三乙氧基硅烷8份，乙烯基三异丙烯氧基硅烷 7份，去离子水18份，乙醇 12份，盐酸4份，甲苯 16份。
按配比将硅酸钠加入混有乙醇、去离子水和盐酸的烧瓶中，机械搅拌1min，再加入二苯基二甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三异丙烯氧基硅烷的混合物进行共水解反应，反应40min之后加入甲苯继续反应；然后除去体系中的酸和甲苯，再用无水硫酸镁干燥，接着用蒸馏法得有机硅胶树脂。
参见附图1所示，一种耐高温胶带，包括依次层叠的聚酰亚胺膜层1、甲基乙烯基苯基硅橡胶层2和耐高温胶粘剂层3。所述甲基乙烯基苯基硅橡胶层的厚度为0.6mm。所述聚酰亚胺膜层的厚度为0.6mm。
相关测试方法如下：
（1）初粘力测试：选用6032 胶带保持力试验机（MIDEL KJ-6032，东莞市科建检测仪器有限公司），按照GB/T4852～2002 进行测试，以球号表示初粘力大小；
（2）持粘力：选用温度型胶带保持力试验机（MIDEL KJ-6012，东莞市科建检测仪器有限公司），按照GB/T4851～1998 进行测试，以胶带剪切破坏掉落的时间来计算持粘力；
（3）180°剥离强度：选用电脑式拉力试验机（MIDEL KJ-1065A，东莞市科建检测仪器有限公司），按照GB/T2792～1998 进行测试；
（4）高温持粘力：选用温度型胶带保持力试验机（MIDEL KJ-6012，东莞市科建检测仪器有限公司），在100℃下进行持粘力测试，以此评估压敏胶带的耐高温性能。
实施例材料性能测试结果：
测试项目 实施例一 实施例二 实施例三
初粘力测试 16号 18号 19号
持粘力 >1个月 >1个月 >1个月
180°剥离强度 434.3N/m 364.7N/m 397.2N/m
高温持粘力 4小时32分钟 5小时24分钟 7小时53分钟
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐高温胶粘剂，其特征在于：所述耐高温胶粘剂的原料配方包括下列重量份的材料：
有机硅胶树脂                                  20～50份；
甲基乙烯基硅橡胶                              15～40份；
有机过氧化物                                  2～8份；
氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物           5～20份；
聚对苯二甲酸丁二醇酯                          2～20份。
2.根据权利要求1所述的耐高温胶粘剂，其特征在于：所述有机硅胶树脂的原料配方包括下列重量份的材料：
硅酸钠                         10～40份；
二苯基二甲氧基硅烷             5～25份；
乙烯基三乙氧基硅烷             5～25份；
乙烯基三异丙烯氧基硅烷         5～25份；
去离子水                       5～25份；
乙醇                           2～15份
盐酸                           1～5份；
甲苯                           5～28份。
3.根据权利要求1所述的耐高温胶粘剂，其特征在于：所述有机过氧化物是过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化苯甲酸叔戊酯、过氧化醋酸叔戊酯、过氧化3,5,5-三甲基己酸叔丁酯、过氧化异丙基碳酸叔丁酯、过氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯、过氧化2-乙基己基碳酸叔戊酯、3，3-双 (叔丁基过氧)丁酸乙酯、3，3-双(叔戊基过氧)丁酸乙酯、4，4-双(叔丁基 过氧化)戊酸正丁酯、1，1-双(叔丁基过氧)环己烷、1，1-双(叔戊基过氧) 环己烷、1,1-二叔戊基过氧化-3,3,5-三甲基环己烷、1,1-二叔丁基过氧化-3,3,5-三 甲基环己烷、1,1-二叔丁基过氧化环己烷、2，5-二甲基-2，5-双-(叔丁基过氧) -3-己炔、过氧化二叔丁基、过氧化二叔戊基、过氧化叔丁基异丙苯、二-(叔丁基过氧化异丙基)苯、2，5-二甲基-2，5-双-(叔丁基过氧)己烷、过氧化二异丙苯中一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求3所述的耐高温胶粘剂，其特征在于：按所述有机硅胶树脂的原料配方将硅酸钠加入混有乙醇、去离子水和盐酸的容器中，搅拌后再加入二苯基二甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三异丙烯氧基硅烷的混合物进行共水解反应，反应30～60min之后加入甲苯继续反应；然后除去体系中的酸和甲苯，再用无水硫酸镁干燥，接着蒸馏后得到有机硅胶树脂。
5.一种采用权利要求1～4任一权利要求所述的耐高温胶粘剂制备的耐高温胶带，其特征在于：包括依次层叠的聚酰亚胺膜层、甲基乙烯基苯基硅橡胶层和耐高温胶粘剂层。
6.根据权利要求5所述的耐高温胶带，其特征在于：所述甲基乙烯基苯基硅橡胶层的厚度为0.2～0.6mm。
7.根据权利要求5所述的耐高温胶带，其特征在于：所述聚酰亚胺膜层的厚度为0.3～0.8mm。
CN201510201286.4A 2015-04-24 2015-04-24 一种耐高温胶带及其使用的耐高温胶粘剂 Active CN104789185B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510201286.4A CN104789185B (zh) 2015-04-24 2015-04-24 一种耐高温胶带及其使用的耐高温胶粘剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510201286.4A CN104789185B (zh) 2015-04-24 2015-04-24 一种耐高温胶带及其使用的耐高温胶粘剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104789185A true CN104789185A (zh) 2015-07-22
CN104789185B CN104789185B (zh) 2017-06-20

Family

ID=53554383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510201286.4A Active CN104789185B (zh) 2015-04-24 2015-04-24 一种耐高温胶带及其使用的耐高温胶粘剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104789185B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018149720A1 (de) * 2017-02-17 2018-08-23 Tesa Se Vibrationsdämpfende silikon-haftklebmasse
WO2018149719A1 (de) * 2017-02-17 2018-08-23 Tesa Se Vibrationsdämpfende silikon-haftklebmasse
CN111440407A (zh) * 2020-06-02 2020-07-24 深圳市源兴兴电子配件有限公司 一种复合型硅胶及其制备方法
CN112430438A (zh) * 2020-11-17 2021-03-02 昆山东士隆电子材料有限公司 一种耐高温胶带及其使用耐高温胶粘剂
CN113683986A (zh) * 2021-08-27 2021-11-23 陈坚 一种交联反应性热熔压敏胶及其制备方法
CN115260952A (zh) * 2022-09-19 2022-11-01 广州鹿山新材料股份有限公司 耐候型可移除热熔压敏粘接材料及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004250487A (ja) * 2003-02-18 2004-09-09 Mitsubishi Plastics Ind Ltd シリコーンゴム成形体の表面処理方法およびシリコーンゴム基材接着フィルムの製造方法
CN103305179A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 黑龙江省科学院石油化学研究院 一种硅氢加成/自由基双交联有机硅压敏胶的制备方法
CN103320028A (zh) * 2013-06-28 2013-09-25 黑龙江省科学院石油化学研究院 压敏型耐高温真空袋密封胶带

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004250487A (ja) * 2003-02-18 2004-09-09 Mitsubishi Plastics Ind Ltd シリコーンゴム成形体の表面処理方法およびシリコーンゴム基材接着フィルムの製造方法
CN103305179A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 黑龙江省科学院石油化学研究院 一种硅氢加成/自由基双交联有机硅压敏胶的制备方法
CN103320028A (zh) * 2013-06-28 2013-09-25 黑龙江省科学院石油化学研究院 压敏型耐高温真空袋密封胶带

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018149720A1 (de) * 2017-02-17 2018-08-23 Tesa Se Vibrationsdämpfende silikon-haftklebmasse
WO2018149719A1 (de) * 2017-02-17 2018-08-23 Tesa Se Vibrationsdämpfende silikon-haftklebmasse
KR20190101462A (ko) * 2017-02-17 2019-08-30 테사 소시에타스 유로파에아 진동-감쇠 실리콘 접착제 화합물
CN110249018A (zh) * 2017-02-17 2019-09-17 德莎欧洲股份公司 振动阻尼硅酮胶粘剂物质
KR102284815B1 (ko) * 2017-02-17 2021-07-30 테사 소시에타스 유로파에아 진동-감쇠 실리콘 접착제 화합물
CN111440407A (zh) * 2020-06-02 2020-07-24 深圳市源兴兴电子配件有限公司 一种复合型硅胶及其制备方法
CN112430438A (zh) * 2020-11-17 2021-03-02 昆山东士隆电子材料有限公司 一种耐高温胶带及其使用耐高温胶粘剂
CN113683986A (zh) * 2021-08-27 2021-11-23 陈坚 一种交联反应性热熔压敏胶及其制备方法
CN113683986B (zh) * 2021-08-27 2022-07-12 陈坚 一种交联反应性热熔压敏胶及其制备方法
CN115260952A (zh) * 2022-09-19 2022-11-01 广州鹿山新材料股份有限公司 耐候型可移除热熔压敏粘接材料及其制备方法和应用
CN115260952B (zh) * 2022-09-19 2022-12-27 广州鹿山新材料股份有限公司 耐候型可移除热熔压敏粘接材料及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN104789185B (zh) 2017-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104789185A (zh) 一种耐高温胶带及其使用的耐高温胶粘剂
JP4870176B2 (ja) プライマー組成物およびそれを用いた光半導体装置
CN102079956B (zh) 白色覆盖膜及其制作方法
CN106753195B (zh) 一种有机硅压敏胶及压敏胶胶带或膜
CN113388362A (zh) 一种低爬升有机硅压敏胶黏剂及其制备方法和应用
CN112654687B (zh) 压敏粘接层形成性聚有机硅氧烷组合物及其使用
JP2013147652A (ja) 導熱性、絶縁性、耐燃性及び耐高温性を有する粘着剤及びその組成物
WO2010129123A3 (en) Vinylhydrogenpolysiloxane adhesive composition
CN108690519A (zh) 压敏粘合性组合物、压敏粘合剂、压敏粘合片及显示体
US11858250B2 (en) Multilayer structure and uses thereof
CN104232015A (zh) 一种大功率型白光led用的单包装有机硅橡胶封装胶及制备方法
KR20210042139A (ko) 감압 접착층 형성성 오가노폴리실록산 조성물 및 이의 사용
US20220282141A1 (en) Organopolysiloxane composition having pressure-sensitive adhesive layer formation properties, and use of said composition
JP2008179694A (ja) プライマー組成物及びそれを用いた光半導体装置
JP6471579B2 (ja) 積層体、その作製方法、基材レス粘着シートの使用方法及び物品
JP5328705B2 (ja) シリコーン樹脂用組成物
CN113105862A (zh) 一种耐热型有机硅压敏胶粘剂制备方法
CN115873503B (zh) 一种柔性线路板用有机硅三防漆及其制备方法与应用
CN115074081B (zh) 有机硅光学胶、胶带及其制备方法
CN111748315A (zh) 一种高粘接耐水煮有机硅绝缘密封胶及其制备方法
KR20170069819A (ko) 점착필름, 이를 포함하는 광학부재 및 이를 포함하는 광학표시장치
CN110655618A (zh) 一种耐强酸强碱且阻燃的压敏胶及其制备方法
CN103242774A (zh) 一种以玻璃布为基材的胶带
CN105838320A (zh) 一种偏光片用压敏胶粘剂及偏光片
JPH0254861B2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 215000 1 1 Cao Feng Road, Xu Kou Town, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu.

Patentee after: Suzhou New Guangyi Electronics Co.,Ltd.

Address before: 215000 No. 289, Cao Feng Road, Xu Kou Town, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu

Patentee before: SUZHOU XINGUANGYI ELECTRONICS Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address