CN104789150A - 一种柔板项目全自动黏贴双面胶及对应的卷料产品 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种柔板项目全自动黏贴双面胶，其可以通过卷料进行生产，组装效率高，制作方便；且可以方便粘合于柔性电路板表面，精密性能好。其包括亚克力双面胶、带颜色离型膜，所述带颜色离型膜的一表面涂布有有机硅、形成有机硅涂布层，所述亚克力双面胶为不连续的单片结构，每片亚克力双面胶的第一粘接面粘接所述带颜色离型膜的有机硅涂布层，每片亚克力双面胶粘接对应形状的所述带颜色离型膜后形成单独的整体结构，每片亚克力双面胶的第二粘接面在使用时粘接于对应的电子元器件。
Description
技术领域
本发明涉及电子粘接的技术领域，具体为一种柔板项目全自动黏贴双面胶，本发明还提供了收卷该柔板项目全自动黏贴双面胶的卷料产品。
背景技术
随着电子行业的迅速发展，各种电子设备的应用越来越广，功能越来越丰富，技术要求也越来越高。原较落后的手工作业已不能顺应时代发展的趋势，而双面胶类卷料产品作为一个既提升作业的时效性又提升整体的精密度的新型，为应对此状况应运而生。
现有的电子粘接双面胶类产品目前技术环境一般都是采用单PCS制作工艺来生产制造的，其有如下缺点，一是耗费大量的人工进行组装；二是组装尺寸精密度有严重缺陷；三是人工组装的难以达到客户要求技术要求。面对上述的缺点，开发一款新型产品的任务就显得迫在眉睫。苏州佳值电子为了配合客户维信的需求，开发了一款新型的卷料双面胶产品。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种柔板项目全自动黏贴双面胶，其可以通过卷料进行生产，组装效率高，制作方便；且可以方便粘合于柔性电路板表面，精密性能好。
一种柔板项目全自动黏贴双面胶，其特征在于：其包括亚克力双面胶、带颜色离型膜，所述带颜色离型膜的一表面涂布有有机硅、形成有机硅涂布层，所述亚克力双面胶为不连续的单片结构，每片亚克力双面胶的第一粘接面粘接所述带颜色离型膜的有机硅涂布层，每片亚克力双面胶粘接对应形状的所述带颜色离型膜后形成单独的整体结构，每片亚克力双面胶的第二粘接面在使用时粘接于对应的电子元器件。
其进一步特征在于：每片亚克力双面胶和其所粘接的所述带颜色离型膜的俯视形状相同，其均通过模具加工成型；
所述带颜色离型膜的基底具体为带颜色的PET膜，所述PET膜的一表面涂布有有机硅、形成有机硅涂布层，亚克力双面胶的第一粘接面粘接所述有机硅涂布层，将双面胶第一粘接面粘接于有机硅涂布层不仅贴合牢固可靠且方便客户揭取产品；
优选地，所述PET膜的颜色为蓝色；
所述亚克力双面胶包括中间的聚酯薄膜层、上丙烯系列粘合剂层、下丙烯系列粘合剂层，所述上丙烯系列粘合剂层、下丙烯系列粘合剂层分别位于聚酯薄膜层的上下表面，所述第一粘接面即为上丙烯系列粘合剂层，所述第二粘接面即为下丙烯系列粘合剂层；
所述亚克力双面胶的厚度为0.05mm；
所述整体结构的一侧边缘设置有拉耳区域，便于出现意外情况下，亚克力双面胶的去除；
所述拉耳区域设置有两个定位孔，两个定位孔可以作为定位使产品贴合的更精密又方便机器识别。
收卷该柔板项目全自动黏贴双面胶的卷料产品，其特征在于：其包括亚克力双面胶、带颜色离型膜粘接后形成的整体结构，其还包括底膜，所述底膜具体为收卷离型膜，每片亚克力双面胶的第二粘结面粘接于所述底膜的内表面，相邻的亚克力双面胶之间留有间距，所述底膜连同粘接于内表面的不连续的整体结构经过收卷成型。
所述收卷离型膜的颜色不同于带颜色的离型膜，便于区别；
所述底膜的内表面的边缘两侧设置有两条平行的内凹标记线，所述内凹标记线具体为内凹虚线，所述内凹虚线即为标记刀，所述内凹虚线通过模具冲切而成，两条内凹虚线之间的区域内即为所述亚克力双面胶的排布区域；
所述卷料产品使用大卷芯加两侧固定档板收卷，由于使用了大卷芯加两侧固定档板，既保证卷径内侧产品不会挤压又确保了不会因为运输问题而破坏产品；
所述底膜平铺展开时，其头尾分别设置有空白区域，便于收卷成型。
采用上述技术方案后，单片的亚克力双面胶、单片带颜色离型膜通过模具制作成型后，机械化操作确保每片亚克力双面胶的第一粘接面粘接带颜色离型膜的有机硅涂布层，每片亚克力双面胶粘接对应形状的所述带颜色离型膜形成单独的整体结构，每片亚克力双面胶的第二粘结面粘接于底膜的内表面，相邻的亚克力双面胶之间留有间距，之后完成对底膜的收卷，整个产品即被收卷成型；即整个产品可以通过卷料进行生产，组装效率高，制作方便；卷料本身具有排版均匀，尺寸精确，客户使用机器全自动吸取贴合更加快捷，准确，可以方便粘合于柔性电路板表面，精密性能好。
附图说明
图1为本发明的单片柔板项目全自动黏贴双面胶的结构示意图；
图2为本发明的单片柔板项目全自动黏贴双面胶的剖面示意图；
图3为本发明的卷料产品的主视图结构示意图(前端开卷)；
图4为本发明的卷料产品前端开卷位置的俯视图结构示意图；
图5是本发明的亚克力双面胶、带颜色离型膜、底膜的上下位置组合结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
亚克力双面胶1、带颜色离型膜2、有机硅涂布层3、第一粘接面4、整体结构5、第二粘接面6、PET膜7、聚酯薄膜层8、拉耳区域9、定位孔10、底膜11、内凹虚线12、大卷芯13、固定档板14、空白区域15。
具体实施方式
一种柔板项目全自动黏贴双面胶，见图1、图2：其包括亚克力双面胶1、带颜色离型膜2，带颜色离型膜1的一表面涂布有有机硅、形成有机硅涂布层3，亚克力双面胶1为不连续的单片结构，每片亚克力双面胶1的第一粘接面4粘接带颜色离型膜2的有机硅涂布层3，每片亚克力双面胶1粘接对应形状的带颜色离型膜2后形成单独的整体结构5，每片亚克力双面胶1的第二粘接面6在使用时粘接于LCD背灯模块上使用的柔性电路板、反射薄板、框体。
每片亚克力双面胶1和其所粘接的带颜色离型膜2的俯视形状相同，其均通过模具加工成型；
带颜色离型膜2的基底具体为带颜色的PET膜7，PET膜7的一表面涂布有有机硅、形成有机硅涂布层3，亚克力双面胶1的第一粘接面4粘接有机硅涂布层3，将双面胶第一粘接面4粘接于有机硅涂布层3不仅贴合牢固可靠且方便客户揭取产品；PET膜7的优选颜色为蓝色；
亚克力双面胶1包括中间的聚酯薄膜层8、上丙烯系列粘合剂层、下丙烯系列粘合剂层，上丙烯系列粘合剂层、下丙烯系列粘合剂层分别位于聚酯薄膜层的上下表面，第一粘接面4即为上丙烯系列粘合剂层，第二粘接面6即为下丙烯系列粘合剂层；
亚克力双面胶1的厚度为0.05mm；
整体结构5的一侧边缘设置有拉耳区域9，便于出现意外情况下，亚克力双面胶1的去除；
拉耳区域9设置有两个定位孔10，两个定位孔10可以作为定位使产品贴合的更精密又方便机器识别；两个定位孔10的直径为0.7mm，目前行业内能做到的最小孔径为1.0mm，但随着目前柔板行业需要应对电子产品的高速发展，精密度也要求越来越高，为应对行业的发展的需求，将小孔直径做到0.7mm，适应现代电子产品小型化的需求。
收卷该柔板项目全自动黏贴双面胶的卷料产品，见图3～图5：其包括亚克力双面胶1、带颜色离型膜2粘接后形成的整体结构5，其还包括底膜11，底膜11具体为收卷离型膜，每片亚克力双面胶1的第二粘结面6粘接于底膜11的内表面，相邻的亚克力双面胶1之间留有间距，底膜11连同粘接于内表面的不连续的整体结构5经过收卷成型。
收卷离型膜的颜色不同于带颜色的离型膜，便于区别；
底膜11的内表面的边缘两侧设置有两条平行的内凹标记线，内凹标记线具体为内凹虚线12，内凹虚线12即为标记刀，内凹虚线12通过模具冲切而成，两条内凹虚线12之间的区域内即为亚克力双面胶的排布区域；全自动卷料产品最易出现的问题为移位，因为产品较小，细微的差别肉眼无法辨别，为克服此现象，在多重实验后决定在离型膜卷料上加上位置标记刀，当亚克力双面胶1超出标记刀以后及时可以判定产品偏移，不能达到客户使用要求，可以及时纠正，而标记刀也是特意设计为内凹虚线12，是为了留出足够的空隙不让虚线刀切到产品，也是避免做成实线容易将底膜冲破而破坏卷材的使用性，因此标记刀既克服了生产过程中肉眼无法辨别的难题又给客户提供了标记参考，同时也为其他产品提供了更优良的工艺借鉴；
卷料产品使用大卷芯13加两侧固定档板14收卷，由于使用了大卷芯13加两侧固定档板14，既保证卷径内侧产品不会挤压又确保了不会因为运输问题而破坏产品，其中大卷芯13的尺寸为6英寸；
底膜11平铺展开时，其头尾分别设置有500mm的空白区域15，便于收卷成型。
每片亚克力双面胶1、蓝色离型膜2由模具加工制作而成，和现有技术单片组装制作的前序步骤基本相同，但由于柔板项目的全自动双面胶要求严格，所有误差相加不可超过+/-0.1MM，而此类产品需要4-5把模具配合作业，每一道工序的误差需控制在0.02MM，而模具固有公差在0.03MM，故在机器作业过程中配合使用电荷耦合器件自动抓取尺寸，自动测量，机器根据所测量数据自动调整，直至合格，全程自动化的作业使得产品公差可达到业内高水准。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种柔板项目全自动黏贴双面胶，其特征在于：其包括亚克力双面胶、带颜色离型膜，所述带颜色离型膜的一表面涂布有有机硅、形成有机硅涂布层，所述亚克力双面胶为不连续的单片结构，每片亚克力双面胶的第一粘接面粘接所述带颜色离型膜的有机硅涂布层，每片亚克力双面胶粘接对应形状的所述带颜色离型膜后形成单独的整体结构，每片亚克力双面胶的第二粘接面在使用时粘接于对应的电子元器件。
2.如权利要求1所述的一种柔板项目全自动黏贴双面胶，其特征在于：每片亚克力双面胶和其所粘接的所述带颜色离型膜的俯视形状相同，其均通过模具加工成型。
3.如权利要求1所述的一种柔板项目全自动黏贴双面胶，其特征在于：所述带颜色离型膜的基底具体为带颜色的PET膜，所述PET膜的一表面涂布有有机硅、形成有机硅涂布层。
4.如权利要求1所述的一种柔板项目全自动黏贴双面胶，其特征在于：所述亚克力双面胶包括中间的聚酯薄膜层、上丙烯系列粘合剂层、下丙烯系列粘合剂层，所述上丙烯系列粘合剂层、下丙烯系列粘合剂层分别位于聚酯薄膜层的上下表面，所述第一粘接面即为上丙烯系列粘合剂层，所述第二粘接面即为下丙烯系列粘合剂层。
5.如权利要求1所述的一种柔板项目全自动黏贴双面胶，其特征在于：所述整体结构的一侧边缘设置有拉耳区域。
6.如权利要求5所述的一种柔板项目全自动黏贴双面胶，其特征在于：所述拉耳区域设置有两个定位孔。
7.收卷该柔板项目全自动黏贴双面胶的卷料产品，其特征在于：其包括权利要求1至6中任一权利要求所述的亚克力双面胶、带颜色离型膜粘接后形成的整体结构，其还包括底膜，所述底膜具体为收卷离型膜，每片亚克力双面胶的第二粘结面粘接于所述底膜的内表面，相邻的亚克力双面胶之间留有间距，所述底膜连同粘接于内表面的不连续的整体结构经过收卷成型。
8.如权利要求7所述的收卷该柔板项目全自动黏贴双面胶的卷料产品，其特征在于：所述收卷离型膜的颜色不同于带颜色的离型膜。
9.如权利要求7所述的收卷该柔板项目全自动黏贴双面胶的卷料产品，其特征在于：所述底膜的内表面的边缘两侧设置有两条平行的内凹标记线，所述内凹标记线具体为内凹虚线，所述内凹虚线即为标记刀，所述内凹虚线通过模具冲切而成，两条内凹虚线之间的区域内即为所述亚克力双面胶的排布区域。
10.如权利要求7所述的收卷该柔板项目全自动黏贴双面胶的卷料产品，其特征在于：所述卷料产品使用大卷芯加两侧固定档板收卷。
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