CN204903793U - 放置有光学遮光片的集成结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜头遮光领域，提供了一种用于镜头的放置有光学遮光片的集成结构，光学遮光片装设于一镜头内部，且光学遮光片为中空环形结构。集成结构包括一保护膜，复数个光学遮光片以上表面贴覆在保护膜上，且各个光学遮光片间隔地排列于保护膜上，各个光学遮光片的一下表面具有一粘贴层。本实用新型在加工成的光学遮光片上设置保护膜，让多个光学遮光片在同一个保护膜上，便于大量生产与出货，且无需用手接触，直接粘合于镜头上便于光学遮光片组装在镜头上时，可以稳固的粘贴在预设的组装位置，而不会因静电而产生偏位问题。

Description

放置有光学遮光片的集成结构

技术领域

本实用新型涉及镜头遮光领域，特别涉及一种用于镜头的放置有光学遮光片的集成结构。

背景技术

现有技术的手机镜头中的遮光片因为尺寸太过微小、薄细，而且材质是采用迈拉（mylar）的塑胶材料，因此在手机镜头组装的过程中会产生静电而造成偏位情况，使得遮光片无法正确的摆放在镜头内的正确位置，导致组装良率的低下，甚至是造成镜头产生杂光、眩光和鬼影的拍摄结果。

另外，在目前的技术发展中，由于在制造遮光片时是采取塑料射出制造技术，因此没法大量制造生产成集成结构，导致出货不好让客户收取，以及后续在镜头组装流程中也不好拿取遮光片。因此，需对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种放置有光学遮光片的集成结构，可以在后续制程中，更便利地拿出遮光片。

本实用新型的放置有光学遮光片的集成结构，光学遮光片是装设于一摄像镜头内部，且光学遮光片为中空环形结构。集成结构包括一保护膜，复数个光学遮光片的一上表面贴覆在保护膜上，且各个遮光片间隔地排列于保护膜上，各个遮光片的一下表面具有一粘贴层。

进一步地，上述本实用新型的放置有光学遮光片的集成结构，其中粘贴层由胶黏材料构成，节约制造成本。

进一步地，上述本实用新型的放置有光学遮光片的集成结构，其中胶黏材料为各种胶体，例如双面胶、不干胶等胶体，便于粘贴。

进一步地，上述本实用新型的放置有光学遮光片的集成结构，其中胶黏材料是以复数个点状结构设置在光学遮光片的下表面，粘合牢固。

进一步地，上述本实用新型的放置有光学遮光片的集成结构，其中设置在光学遮光片上的点状结构数量为四个，不仅使胶用量减少，同时粘贴后遮光片周边不会有多余的胶而产生粘合力。

进一步地，上述本实用新型的放置有光学遮光片的集成结构，其中四个点状结构是分别设置在光学遮光片的中心的一水平线及一垂直线上，符合稳固性的原理。

进一步地，上述本实用新型的放置有光学遮光片的集成结构，其中四个点状结构位于光学遮光片的环形下表面的外边缘及内边缘的中间位置。

进一步地，上述本实用新型的放置有光学遮光片的集成结构，其中集成结构还设有一离型膜，离型膜贴合设置于复数个光学遮光片的下表面，用以将粘贴层不与其它物体粘合，保持粘合的稳固性。

进一步地，上述本实用新型的放置有光学遮光片的集成结构，其中光学遮光片的数量为80－300片，便于批量生产，节约时间与成本。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，让复数个光学遮光片在同一个保护膜上，便于大量生产与出货，且无需用手接触而能直接粘合于镜头上，便于光学遮光片组装在镜头上时，通过设置粘贴层可以稳固的粘贴在预设的组装位置，而不会因静电而产生偏位问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的放置有光学遮光片的集成结构的正面图；

图2为本实用新型一实施方式的放置有光学遮光片的集成结构下表面双面胶上的点状示意图；

图3为本实用新型一实施方式的放置有光学遮光片的集成结构的层叠结构示意图；

图4为本实用新型一实施方式的放置有光学遮光片的集成结构的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。

本实用新型的目的在于提供一种放置有光学遮光片的集成结构，用于手机镜头，相机镜头，监控和车载镜头等摄像镜头内部作为遮光之用，如图1所示，光学遮光片1为中空环形结构，本实施方式的集成结构包括一保护膜4，减少光学遮光片1与外界接触，复数个光学遮光片1的上表面是贴覆在保护膜4上，且多个光学遮光片1是间隔地排列于保护膜4上。其中，每一片保护膜4上摆放的光学遮光片1的数量可以设定为80－300片，便于批量生产，节约时间与成本。值得注意的是，本实施方式所揭露的光学遮光片1的设置数量并不限制，可以依照实际需要来决定每片保护膜4上所摆放的光学遮光片1数量。

光学遮光片1的一下表面具有一粘贴层2，让光学遮光片1组装在摄像镜头上时无需用手接触，不会因为手的触碰产生偏位或模糊问题，且通过机械手臂的自动化抓取操作，让光学遮光片1可以稳固的粘贴在摄像镜头内的预设组装位置，而不会产生在现有技术中因人工摆放所造成的偏位或滑落的问题。在现实生活中具有较高的实用价值。

其中，粘贴层2是由胶黏材料构成，胶黏材料可以为各种胶体，例如双面胶、不干胶等胶体，便于粘贴，且节约制造成本。熟悉本技术领域的人员可以使用任何具有黏性的材料来做为光学遮光片1的背胶，并不局限使用本实施方式所揭露的黏贴层2材质。

另外，如图2所示，本实施方式的胶黏材料是以四个点状结构设置在光学遮光片1的下表面，也可以通过印刷方式来达到在光学遮光片1下表面上胶的目的，不仅使胶用量减少，同时粘贴后光学遮光片1周边不会有多余的胶而产生粘合力，且粘合牢固。

更要说明的是，四个点状结构是分别设置在光学遮光片1的中心的一水平线及一垂直线上，四个点状结构位于光学遮光片1的环形下表面的外边缘及内边缘的中间位置，符合了稳固性的原理。

更值得一提的是，如图3与图4所示，本实用新型的集成结构还设有一离型膜3，而离型膜3贴合设置于复数个光学遮光片1的下表面，用以将粘贴层2不与其它物体粘合，保持粘合的稳固性。

本实用新型的放置有光学遮光片1的集成结构在实际使用时，先将多个光学遮光片1上设置一保护膜4，然后在光学遮光片1的背面上胶，加上离型膜3，再在四层组合结构上进行打孔加工，以形成双环形的遮光片1，保护膜4可以裁切成一片上面有80－300片不等的光学遮光片1，而成为一个集成结构，以方便客户的数量需求来对应出货给客户加工完成后，将离型膜3撕去，将保护膜4拿起，可采用机械手臂来抓取保护膜4上的光学遮光片1，并以光学遮光片1具有粘贴层2的表面粘合于摄像镜头内。

本实用新型中带有保护膜的光学遮光片的尺寸超小、超薄、间距超细，通过带胶层叠结构而让光学遮光片具有背胶，让光学遮光片组装在摄像镜头上时可以稳固的黏贴在预设的组装位置，而不会因为静电产生偏位问题，在带胶结构上进行加工成多个光学遮光片，让多个光学遮光片在同一片保护膜上，便于大量生产和出货，且不会因为手的触碰产生偏位或模糊问题，以及后续制程再拿取光学遮光片能够更加便利。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (9)

1.一种放置有光学遮光片的集成结构，所述光学遮光片装设于一摄像镜头内部，且所述光学遮光片为中空环形结构，其特征在于：所述集成结构包括一保护膜，所述复数个光学遮光片的一上表面贴覆在所述保护膜上，且各个所述光学遮光片间隔地排列于所述保护膜上，各个所述光学遮光片的一下表面具有一粘贴层。

2.如权利要求1所述的放置有光学遮光片的集成结构，其特征在于：所述粘贴层由胶黏材料构成。

3.如权利要求2所述的放置有光学遮光片的集成结构，其特征在于：所述胶黏材料为双面胶或是不干胶。

4.如权利要求2所述的放置有光学遮光片的集成结构，其特征在于：所述胶黏材料是以复数个点状结构设置在所述光学遮光片的所述下表面。

5.如权利要求4所述的放置有光学遮光片的集成结构，其特征在于：设置在所述光学遮光片上的所述点状结构数量为四个。

6.如权利要求5所述的放置有光学遮光片的集成结构，其特征在于：所述四个点状结构是分别设置在所述光学遮光片的中心的水平线及垂直线上。

7.如权利要求6所述的放置有光学遮光片的集成结构，其特征在于：所述四个点状结构位于所述光学遮光片的所述下表面的外边缘及内边缘的中间位置。

8.如权利要求1至4中任意一项所述的放置有光学遮光片的集成结构，其特征在于：所述集成结构还设有一离型膜，所述离型膜贴合设置于所述复数个光学遮光片的所述下表面。

9.如权利要求1所述的放置有光学遮光片的集成结构，其特征在于：所述光学遮光片的数量为80－300片。