CN104787624A - 片材卷绕轴、以低张力卷绕片材的方法以及实施该方法所使用的活塞密封构造 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种片材卷绕轴K，其通过简单的构造能够削减使卷绕轴旋转时不必要的动力。该片材卷绕轴K沿着轴芯部1的轴向安装有多个卷绕单元U，该卷绕单元U具备内装于缸体B的多个第一活塞P1和内装于缸体B的多个第二活塞P2；沿着轴芯部1的轴向将外周环A分割成两部分，通过分别在第一外周环分割体A1和第二外周环分割体A2的彼此相对侧形成的分割插入孔来形成可供卡止片E插入的卡止片插入孔16，卡止片E被插入配置在卡止片插入孔16中，卡止片E和滑动环S通过构成转换机制的一个链节L而被连接。

Description

片材卷绕轴、以低张力卷绕片材的方法以及实施该方法所使用的活塞密封构造

技术领域

本发明涉及片材卷绕轴、以低张力卷绕片材的方法以及实施该方法所使用的活塞密封构造，其特征为：使在卷绕轴的半径方向上可突出没入的卡止片卡止于卷芯的内周面，由此能够相对于该卷绕轴对卷芯进行拆装并对片材进行卷绕。

具体而言，本发明涉及的片材卷绕轴的特征为：相对于构成片材卷绕轴的外周环，使上述卡止片的安装或使小滚轮的安装简单化，该小滚轮用于使在上述卷芯上卷绕有片材的卷绕制品的取出变得容易；本发明涉及的以低张力卷绕片材的方法以及实施该方法所使用的活塞密封构造的特征为：在通过拉力来卷绕片材的情况下，使构成卷绕轴的多个卷绕单元的机械损失变小，使卷绕初期的张力特性良好。

背景技术

在片材卷绕轴的轴芯部，沿着该轴芯部的轴向安装有多个卷绕单元。作为该多个卷绕单元中的一个，已知有日本特开2000-327182号公报所公开的发明，该发明涉及的卷绕单元具备：缸体、外周环、滑动环、多个卡止片、多个第一活塞以及多个第二活塞，所述缸体嵌合固定于轴芯部；所述外周环以覆盖该缸体并能够旋转的方式嵌合于所述轴芯部；所述滑动环以能够在该轴芯部的轴向上滑动的方式配置于该外周环与所述轴芯部之间的空间部；所述多个卡止片通过将所述滑动环在轴向上的滑动转换为在半径方向上的滑动的转换机制与该滑动环连接，并可通过施力装置的作用力从所述外周环稍微突出，从而相对于卷芯的内周面而卡止，其中所述卷芯可嵌入所述外周环的外侧；所述多个第一活塞内装于所述轴芯部或所述缸体，以通过气压在所述轴芯部的半径方向上滑动，并推压所述外周环的内周面，由此将旋转力从该轴芯部传递至该外周环；所述多个第二活塞内装于所述缸体，以通过抵抗所述施力装置的作用力而在所述轴芯部的轴向上滑动，由此使所述卡止片相对于外周环的外周面而缩回。

在片材卷绕时，通过各卷绕单元的第二活塞的加压来抵抗施力装置的作用力，使滑动环滑动到卡止片不产生作用的位置，从而使各卡止片从卷绕轴的外周面缩回，而使卷芯嵌入卷绕轴的外侧，之后如果释放作用于第二活塞的加压力，通过所述施力装置的作用力，所述滑动环会向与上述方向相反的方向滑动，从而各卡止片会从卷绕轴(卷绕单元)的外周面突出而卡止于所述卷芯的内周面，由此将卷芯安装于卷绕轴。在此，如果解除作用于第二活塞的加压力的话，通过施力装置，滑动环滑动到卡止片产生作用的位置时，该第二活塞也会与滑动环一起滑动，在卡止片产生作用的位置上，各第二活塞呈与滑动环的侧面接触的状态。

之后，如果对各卷绕单元的第一活塞进行加压的话，该第一活塞会推压外周环的内周面，由此旋转力会从轴芯部传递至外周环，即传递至卷芯，在该状态下，如果使卷绕轴旋转的话，则能够相对于卷芯对片材进行卷绕。

在片材卷绕后，解除对于第一活塞的加压力，并且如上所述通过第二活塞的加压使滑动环滑动到卡止片不产生作用的位置，使卡止片从卷绕轴的外周面缩回，由此从卷绕轴上将卷芯上卷绕有片材的卷绕制品取出。在此，即使解除对于第一活塞的加压力，仅解除该加压力，而该第一活塞与外周环的内周面相接触的状态也会得以保持。

因此，在片材卷绕开始之前，第一活塞保持与外周环的内周面接触的状态，并且第二活塞保持与滑动环的侧面接触的状态。在此，由于在一个卷绕轴上设置有多个第一活塞和第二活塞，因此在第一活塞和第二活塞上,摩擦力的总和会变得相当大。

在片材卷绕时，根据片材的性质不同，有时需要以低张力来卷绕片材，此时，卷绕初期的旋转力(旋转扭矩)特别小，因此在片材卷绕初期(卷绕刚开始后)，由于多个第一活塞对于外周环内周面的接触力会作用为使设定的旋转力增大，所以会以超过设定张力的、大的张力对片材进行拉抻并进行卷绕，从而存在片材损坏的可能性，而使片材的品质劣化。

另一方面，与滑动环侧面接触的多个第二活塞的摩擦力的总和相对于卷绕轴会表现为机械损失。其结果为，外周环拖着多个第二活塞而转动，从而使卷绕轴旋转将需要更大的旋转力(动力)，以致会浪费使卷绕轴旋转而需要的动力。

另外，作为使卡止片在卷绕轴的半径方向上突出没入的转换机制，已知有日本特开2000-327182号公报所公开的发明。该公报所公开的卡止片具有如下构造：使卡止片的倾斜部紧贴滑动环的外周的倾斜部，其中，该卡止片相对于外周环可在卷绕轴的半径方向上突出没入，该滑动环被向轴芯方向的一方施力，如果所述滑动环通过被施加的力而滑动的话，则通过所述各倾斜部的相对移动，所述卡止片会从滑动环突出从而卡止于卷芯内周。而要解除上述卡止力的话，需要通过利用气压而工作的活塞向与施力方向相反的方向推压所述卡止片并使卡止片移动。

这样，滑动环的倾斜部相对于卡止片的倾斜部会发生移动，由于彼此的倾斜面被磨损，或由于异物进入到两倾斜面之间，会导致卡止力降低。在防止上述情况发生时会存在如下问题等，即，为了增大滑动环的作用力而需要增大作为施力装置的每一个压缩螺旋弹簧的作用力，或者需要增加该施力装置的个数以及增加作为卡止解除装置的活塞的个数来予以应对的问题，或为了改善倾斜面的滑动性，而需要对该倾斜面实施高价的表面处理等问题。

并且，由于卡止片和滑动环相分离，因此为了使该卡止片缩回，必须要在该卡止片的突出侧的端部配置用于使卡止片缩回的施力装置，该施力装置由弹簧、橡胶等构成。而在卷芯的拆装时，或在卷绕刚结束后由操作者手工操作进行片材分切时，容易产生失误从而将该用于使卡止片缩回的施力装置损坏，由此有时卡止片的缩回会产生不良。

另一方面，通过使卷芯上卷绕有片材的重量很大的卷绕制品在轴芯部的轴向上滑动而将其从该轴芯部滑动地抽出。由于卷绕制品的重量很大，因此日本特开2002-240989号公报公开了一种卷绕制品的滑动导向装置。该卷绕制品的滑动导向装置可减少使卷绕制品滑动的力，构成为：在使球体的一部分突出的状态下将球体以能够旋转的方式压入箱体并对球体进行支撑，并将多个该箱体沿着周向隔开一定的距离地装入轴环(本发明的外周环)。在该构成中，构成为使所述箱体嵌入在轴环的外周面上开口而形成的凹部，从而导致构造复杂化，并且在旋转轴高速旋转时会将大的离心力作用于轴环，因此有可能使该支撑位置发生变动。

发明内容

发明要解决的问题

本发明的第一课题在于提供一种构造，该构造为：在上述构成的片材卷绕轴中，能够容易的将可卡止于卷芯内周面的卡止片和构成卷绕制品滑动导向体的小滚轮安装在构成片材卷绕轴的外周环部分上，而本发明的第二课题为：减小构成卷绕轴的第一活塞和第二个活塞的机械损失，从而从片材的卷绕初期就能够以所设定的卷绕张力来卷绕片材，并且削减使卷绕轴旋转的不必要的动力。

解决问题的技术方案

为了解决上述问题，本申请的权利要求1的发明为一种片材卷绕轴，其沿着轴芯部的轴向安装有多个卷绕单元，其特征在于，所述卷绕单元具备：缸体，所述缸体嵌合固定于所述轴芯部；外周环，所述外周环以覆盖所述缸体并能够旋转的方式嵌合于所述轴芯部；滑动环，所述滑动环以能够在所述轴芯部的轴向上滑动的方式被配置于所述外周环和所述轴芯部之间的空间部；卡止片，所述卡止片为多个，通过可将所述滑动环轴向上的滑动转换为半径方向上的滑动的转换机制与所述滑动环连接，通过施力装置的作用力可从所述外周环稍微突出，从而相对于卷芯的内周面而卡止，所述卷芯可嵌入所述外周环外侧；第一活塞，所述第一活塞为多个，内装于所述轴芯部或所述缸体，以通过气压在所述轴芯部的半径方向上滑动并推压所述外周环的内周面，由此将旋转力从所述轴芯部传递至所述外周环；以及第二活塞，所述第二活塞为多个，内装于所述缸体，以通过抵抗所述施力装置的作用力而在所述轴芯部的轴向上滑动，由此使所述卡止片相对于所述外周环的外周面而缩回；并且，所述外周环沿着所述轴芯部的轴向被分割成两部分，由分别在第一外周环分割体和第二外周环分割体的彼此相对侧形成的一对分割插入孔来形成卡止片插入孔，所述卡止片插入孔可供所述卡止片插入；所述卡止片被插入配置于所述卡止片插入孔，所述卡止片与所述滑动环通过构成所述转换机制的一个链节而连接。

根据权利要求1的发明，通过一个链节来连接可在轴芯部的轴向上滑动的滑动环和沿着轴芯部的半径方向相对于外周环可突出没入的卡止片，从而不会存在磨损部位，因此即使多次使用，卡止片的卡止力也不会降低，而始终保持一定的卡止力。此外，通过链节来连接滑动环和卡止片，因此，卡止片构造为通过滑动环的滑动，并通过链节可缩回到外周环的内部，所以不需要用于使卡止片缩回的施力装置。并且，由于不需要在卡止片的突出侧的端部配置用于使该卡止片缩回的施力装置，因此能够消除在相对于卷绕轴拆装卷芯时，将用于使卡止片缩回的施力装置损伤的问题。

权利要求2的发明涉及上述构成的片材卷绕轴，其特征在于，具备卷绕制品滑动导向体，所述卷绕制品滑动导向体为多个，构成为：小滚轮以能够旋转的方式被嵌合支撑在固定支撑轴上；所述外周环沿着所述轴芯部的轴向被分割成两部分，在第一外周环分割体外周壁部的沿着轴向的内侧形成内凸缘部，所述内凸缘部可嵌合于第二外周环分割体外周壁部的沿着半径方向的内侧；在所述第一外周环分割体的包含所述内凸缘部的部分以及在所述第二外周环分割体的、能外嵌于所述内凸缘部的部分上，安装有多个所述卷绕制品滑动导向体，多个所述卷绕制品滑动导向体以所述小滚轮从所述外周环的外周面稍微突出的方式，沿着周向隔开规定距离地在两端被支撑的状态下而被一体地安装。

根据权利要求2的发明，仅通过将第一外周环分割体和第二外周环分割体组装为一体，便能够对多个卷绕制品滑动导向体进行安装，其中该多个卷绕制品滑动导向体能够相对于构成卷绕单元的外周环在轴芯部的轴向以及半径方向的两个方向上丝毫不会微动地、并具有高度支撑刚性地、且在两端被支撑的状态下被安装。其结果为，在卷绕后，如果相对于外周环的外周面使卡止片后退的话，则卷芯上卷绕有片材的卷绕制品被卷绕轴直接支撑，并被支撑在构成沿着各卷绕单元的周向而配置的任一个卷绕制品滑动导向体的多个小滚轮上，在这样的状态下使卷绕制品在卷绕轴的轴向上滑动，因此从卷绕轴取出卷绕制品会变得容易。此外，构成卷绕制品滑动导向体的小滚轮通过两端被支撑的构造被支撑在第一外周环分割体的内凸缘部，因此具有高的支撑强度。

权利要求3的发明的特征在于，在权利要求2的发明中，在所述第一外周环分割体的从所述内凸缘部到周壁部的部分上，沿着周向隔开一定距离地形成有导向体收容凹部，所述导向体收容凹部用于收容所述卷绕制品滑动导向体，并且，在所述第二外周环分割体中与所述导向体收容凹部相对应的部分上形成有干扰回避凹部，所述干扰回避凹部用于避免与所述小滚轮之间的干扰，以使所述卷绕制品滑动导向体的固定支撑轴沿着所述内凸缘部的切线方向的方式，将各所述卷绕制品滑动导向体在两端被支撑的状态下收容于所述第一外周环分割体的各导向体收容凹部，并一体地组装所述第一外周环分割体和所述第二外周环分割体。

权利要求3的发明涉及相对于外周环的、卷绕制品滑动导向体具体的安装构造，通过在第一外周环分割体设置导向体收容凹部和在第二外周环分割体设置干扰回避凹部，由此相对于构造为被分割成两部分的外周环，能够切实地对多个卷绕制品滑动导向体进行安装。

权利要求4的发明涉及片材卷绕方法，其使用上述构成的片材卷绕轴以低张力对片材进行卷绕，其特征在于，在所述卷绕轴安装有卷芯的片材卷绕开始之前，通过对所述第一活塞和所述第二活塞作用负压，多个第一活塞离开外周环的内周面而与外周环的内周面成非接触状态，多个第二活塞离开滑动环的侧面而与滑动环的侧面成非接触状态，之后仅对多个第一活塞作用与相对于卷芯的片材卷径成比例增大的压力，由此在该卷芯上产生卷绕扭矩，以低张力对片材进行卷绕。

根据权利要求4的发明，在即将开始进行片材卷绕之前，在各卷绕单元上，通过施力装置的作用力，卡止片会从外周环的外周面突出并卡止于卷芯的内周面。在该状态下，通过对各卷绕单元的第一活塞和第二活塞作用负压，第一活塞会离开外周环的内周面而与外周环的内周面成非接触的状态，而第二活塞会离开滑动环的侧面而与滑动环的侧面成非接触的状态。之后，仅对第一活塞加压，对卷绕轴进行驱动并使其旋转，以相对于卷芯对片材进行卷绕。因此，构造为第一活塞在即将进行片材卷绕之前不与外周环的内周面接触，而在片材卷绕开始的同时与外周环的内周面接触，相对于卷绕轴产生卷绕扭矩。在以往的片材卷绕方法中，从即将进行片材卷绕之前第一活塞已经与外周环的内周面接触，因此卷绕初期卷绕轴的卷绕扭矩会变得大于与作用于第一活塞的气压相对应的卷绕扭矩。所以，在以往的卷绕方法中，相比对应于所设定的气压的卷绕扭矩，以更大的卷绕扭矩来进行卷绕，与该以往的卷绕方法相比，根据权利要求4的发明所涉及的片材卷绕方法，从卷绕刚开始，就能够以与作用于第一活塞的气压准确地成比例的卷绕扭矩将片材卷绕于卷绕轴，从而能够实施以低张力卷绕片材的方法，不会存在在卷绕初期片材损坏等可能性。而且，为了从卷绕开始到结束使片材的卷绕张力保持为一定，需要使卷绕轴的卷绕扭矩(旋转力)与片材的卷径成比例地变大，从而作用于第一活塞的气压会与片材的卷径成比例地变大。

此外，第二活塞相对于滑动环而离开，因此在卷绕轴(卷绕单元)旋转时，不会存在由于滑动环与多个第二活塞的接触而产生的滑动阻力，因此也可以使卷绕轴旋转所需的动力变小。

权利要求5的发明涉及一种活塞的密封构造，其用于实施权利要求4所述的以低张力卷绕片材的方法，其特征在于，为了保持所述第一活塞与供所述第一活塞滑动的气缸之间的密封性和保持所述第二活塞与供所述第二活塞滑动的气缸之间的密封性，将横截面为U形的密封垫以使其开口朝向加压侧的方式嵌置于在活塞主体的外周面形成的环状的密封垫槽中，以保持所述密封性，所述密封垫槽通过在轴向上连接主体槽和加压空间形成槽而形成，所述主体槽具有的宽幅为：可供所述密封垫嵌入配置且可使所述密封垫不会在所述活塞主体的轴向上大幅度的偏移；而所述加压空间形成槽构成为：在该主体槽的加压侧能够形成比该主体槽浅的台阶，所述密封垫的内侧垫片可卡在该台阶处，用于防止在负压作用时所述密封垫超过一定限度地在所述活塞主体的轴向偏移而保留加压空间。

在说明权利要求5的发明的作用之前，先对第一活塞和第二活塞的以往的密封构造中的问题点进行说明。如图18所示，以往的活塞P’的密封构造为：在活塞主体81的外周面形成环状密封垫槽82，该密封垫槽82中可嵌置截面呈V形的密封垫G，而该密封垫槽82的宽幅的大小为：使该密封垫槽82中与密封垫G的开口相对的部分形成能够存积压缩空气的加压空间83，其中所述密封垫G以开口朝向加压侧的方式被嵌置在该密封垫槽82中。即，密封垫槽82的宽幅形成为大于密封垫G的宽幅。因此，在片材卷绕时对活塞P’作用正压的情况下，压缩空气通过活塞主体81与气缸内周面86之间的微小的空间而存积在所述加压空间83中，由此，压缩空气会切实地存积在密封垫G的内部空间84中，该密封垫G的环状的外侧垫片85会被推压向气缸内周面86，而同样为环状的内侧垫片87会被推向密封垫槽82的外周面，以此来保持活塞P’与气缸内周面86之间的密封性。

但是，在上述活塞P’的密封构造中，为了实施权利要求4的发明，如果对活塞P’作用负压的话，如图18B所示，密封垫G在密封垫槽82内向加压空间83侧滑动，并紧贴该加压空间83的端面，并且密封垫G的内部空间84也会受到由负压产生的引力的作用，从而密封垫G的外侧垫片85会向内侧垫片87侧靠拢，密封垫G整体呈收缩状态，而该密封垫G的内部空间84会成为与外部隔绝的封闭空间，并且在该外侧垫片85与气缸内周面86之间会产生微小的间隙88。为了实施权利要求4的发明，如果在该状态下对活塞P’作用正压的话，如图18C所示，会出现下述问题，即，由于密封垫G为收缩状态，因此压缩空气不会到达密封垫G的内部空间84，而会通过外侧垫片85与气缸内周面86之间的间隙88而漏出，从而不能对活塞P’加压。此外，图18A表示对活塞主体81适当地作用正压的状态。

为了解决上述问题，在图19所示的不同于以往的活塞P”中，在活塞主体91上沿着该活塞主体91的轴向隔开规定距离地嵌置两个密封垫G，且该两个密封垫G以使各密封垫G的开口相互背离的方式被嵌置在活塞主体91上，由此，即使对活塞主体91的加压面交替地作用负压与正压，也能够防止正压作用时压缩空气的漏出，从而能够实施权利要求4的发明。但是，活塞主体91上要设置两个密封垫G，活塞主体91的长度会变长，其结果为，卷绕轴(卷绕单元)的半径方向的长度变长，从而在必须要将卷绕轴的外径控制在一定尺寸内的设计中，不能采用上述构造。此外，在图19中的92表示可嵌入活塞P”的气缸的内周面。

根据权利要求5的发明，通过加压空间形成槽，密封垫以不会超出一定限度地在活塞主体的轴向上偏移的方式被收容于主体槽中，因此，在即将进行片材卷绕时，即使对第一活塞作用负压，收容于主体槽的密封垫也不会在活塞主体的轴向上偏移。所以，在片材卷绕开始时，即使对第一活塞作用正压，通过加压空间形成槽，在与密封垫开口相对的部分保持有加压空间，从而正压的压缩空气会通过该加压空间并切实地到达密封垫的内部空间，因此通过到达该内部空间的压缩空气，密封垫的外侧垫片被推压向气缸的内周面，由此来保持密封性。即，通过权利要求5的发明所涉及的活塞密封构造，能够实施权利要求4的发明所涉及的以低张力卷绕片材的方法。

另一方面，关于第二活塞，为了使第二活塞与滑动环离开，在对该第二活塞作用负压后，通过正压，抵抗施力装置的作用力而使滑动环滑动到卡止片不产生作用的位置时，会发生压缩空气的漏出，从而对使滑动环滑动到卡止片不产生作用的位置造成阻碍，但是根据权利要求5的发明，即使在对第二活塞作用负压后作用正压，第二活塞也会无阻碍地工作。

权利要求6的发明涉及一种活塞的密封构造，其用于实施权利要求4所述的以低张力卷绕片材的方法，其特征在于，为了保持所述第一活塞与供所述第一活塞滑动的气缸之间的密封性和保持所述第二活塞与供所述第二活塞滑动的气缸之间的密封性，将横截面为U形的密封垫以使其开口朝向加压侧的方式嵌置于在活塞主体的外周面形成的环状的密封垫槽中，以保持所述密封性，所述密封垫槽具有的宽幅为：在正压作用时，可形成加压空间，所述加压空间形成在所述密封垫的开口侧端面与和该开口侧端面相对的密封垫槽端面之间，在该加压空间嵌置有环状体，该环状体与所述密封垫的内侧垫片抵接，用于阻止在负压作用时该密封垫在所述活塞主体的轴向上移动而保留加压空间。

相对于权利要求5的发明，权利要求6的发明仅在防止被嵌置收容于活塞主体的主体槽中的密封垫在该活塞主体的轴向上偏移的方式上有所不同。即，权利要求5的发明为通过加压空间形成槽来防止密封垫的偏移，对此，权利要求6的发明仅在如下构造上不同于权利要求5的发明，即,仍然使用比密封垫的宽幅大的以往的主体槽，在与该密封垫的开口相对的加压空间嵌置可与密封垫的内侧垫片接触的环状体，而权利要求6的发明的作用与上述权利要求5的发明相同。

发明的效果

根据权利要求1的发明，可卡止于卷芯内周面的卡止片被配置在卡止片插入孔中，该卡止片插入孔形成在将外周环分割成两部分后而成的第一外周环分割体的分割部和第二外周环分割体的分割部，并且该卡止片通过一个链节与滑动环连接，在上述构造中，不会存在磨损部位，因此即使多次使用，卡止片的卡止力都不会降低，而始终保持为一定，并且卡止片被构造为通过滑动环的滑动并通过链节就可缩回到外周环的内部，因此不需要用于使卡止片缩回的施力装置。

根据权利要求2的发明，仅通过将第一外周环分割体和第二外周环分割体组装成一体，便能够将多个卷绕制品滑动导向体以相对于构成卷绕单元的外周环不会在轴芯部的轴向和半径方向这两个方向上有丝毫微动的方式，并具有高度支撑刚性地在两端被支撑的状态下进行安装。

根据权利要求4的发明，在片材卷绕前，通过负压作用使第一活塞离开外周环的内周面，在卷绕开始时，起初使第一活塞推压外周环内周面，由此从卷绕刚开始后能够以与作用于第一活塞的气压准确地成比例的卷绕扭矩，将片材卷绕在卷绕轴上，从而能够实施片材的低张力卷绕方法。另外，在卷绕前，通过负压作用使第二活塞离开滑动环，由此在卷绕轴旋转时不会存在由滑动环与多个第二活塞的接触而产生的摩擦阻力，因此也能使卷绕轴旋转所需要的动力变小。

根据权利要求5和权利要求6的发明，构造为：通过负压作用使第一活塞离开外周环的内周面，并且使第二活塞离开滑动环的侧面，之后为了卷绕片材而使正压作用于第一活塞，并在片材卷绕后将卡止片配置在卡止片不产生作用的位置，所以使正压作用于第二活塞的情况下，密封垫相对于活塞主体不会超过一定限度地在该活塞主体的轴向上偏移，因此能够恰当地实施权利要求4的发明。

附图说明

图1是卷绕轴K上，要安装在轴芯部1的卷绕单元U的分解立体图。

图2是示出连接着卡止片E的链节L的另一端部要卡止于在滑动环S内周的环状卡止槽17的状态的立体图。

图3是卷绕轴K的安装卷芯M之前的状态的纵断面图。

图4是卷绕轴K的安装了卷芯M的状态的纵断面图

图5是卷绕轴K在安装了卷芯M并且对第一活塞P1和第二活塞P2作用了负压的状态下的纵断面图。

图6是卷绕轴K的在安装了卷芯M并且第一活塞P1和第二活塞P2后退的状态下，对第一活塞P1作用正压而进行片材卷绕的状态的纵断面图。

图7是图5的X-X线剖视图。

图8A是第一外周环分割体A1的主视图；图8B是图8A中T部分的放大立体图。

图9是图8A的Y-Y线放大剖视图。

图10是由卷绕轴K直接支持卷绕制品的状态的横截面示意图。

图11是由卷绕轴K直接支持卷绕制品的状态的纵断面示意图。

图12是第一活塞P1(第二活塞P2)的主视图。

图13A和图13B分别是示出对第一活塞P1(第二活塞P2)作用正压的状态和作用负压的状态的图。

图14是用于实施本发明的以低张力卷绕片材的方法的气动回路图。

图15是本发明的以低张力卷绕片材的方法的时序图。

图16是示出片材卷径(D)与卷绕轴K的旋转扭矩(T)之间的关系的图。

图17A是示出使用了金属环61的第一活塞P1(第二活塞P2)的密封构造的图，图17B是金属环61的主视图。

图18A-图18C是以往的活塞P’的作用说明图。

图19是其他的以往活塞P”的主视图。

附图标记的说明

A…外周环；A1…第一外周环分割体；A2…第二外周环分割体；

B…缸体；E…卡止片；F…卷绕制品滑动导向体；

G…密封垫；K…卷绕轴；L…链节(转换机制)；M…卷芯；

P1…第一活塞；P2…第二活塞；S…滑动环；U…卷绕单元；1…卷芯部；

8…第一外周环分割体的外周壁部；9…第二外周环分割体的外周壁部；

11…第一外周环分割体的内凸缘部；

25…压缩螺旋弹簧(卡止片的施力装置)；41、81…活塞主体；

43、82…密封垫槽；46、83…加压空间；71…固定支撑轴；

72…小滚轮；74…第一外周环分割体的导向体收容凹部；

74a…滚轮收容凹部；74b…轴收容凹部；

75…第二外周环分割体的干扰回避凹部；

85…密封垫的外侧垫片；87…密封垫的内侧垫片。

具体实施方式

以下举出多个最优良的实施例对本发明进行更详细的说明。首先参照图1～图7说明卷绕轴K。卷绕轴K构成为在轴芯部1安装有多个卷绕单元U，在轴芯部1形成有对后述第一活塞P1施加推压力的压缩空气的第一通道R1、和对后述第二活塞P2施加推压力的压缩空气的第二通道R2。如图3～图7所示，第一通道R1包括轴向通道R1a和多个半径方向通道R1b，该轴向通道R1a在轴芯部1的中心沿轴向而形成，该半径方向通道R1b与该轴向通道R1a连通且在配置第一活塞P1的部分上沿半径方向而形成。另一方面，第二通道R2包括一对轴向通道R2a和多个半径方向通道R2b，该一对轴向通道R2a分别形成在与轴芯部1的中心偏离的位置和相对于该中心与上述位置点对称的位置上，该半径方向通道R2b与该轴向通道R2a连通且形成在配置第二活塞P2的部分上。第一通道R1的半径方向通道R1b作为第一活塞P1的气缸而发挥作用，并且在各半径方向通道R1b中分别插入配置有第一活塞P1。

卷绕单元U具备缸体B、外周环A、滑动环S以及多个卡止片E，其中该缸体B嵌合固定于上述轴芯部1，以插入配置第二活塞P2；该外周环A通过轴承5以能够旋转的方式嵌入上述轴芯部1；该滑动环S以能够在轴芯部1的轴向上滑动的方式被配置在该外周环A内部的空间部；该多个卡止片E沿着该滑动环S的周向而配置，且以可相对于所述外周环A突出没入的方式，通过链节L与该滑动环S连接。

缸体B被邻接的两个卷绕单元U所共用，如图1和图3所示，缸体B构造为在厚环状的缸体主体2的两侧分别一体地设置有凸缘板部3，该凸缘板部3为薄环状，且外径小于该缸体主体2。多个第二活塞P2沿着轴向以能够突出没入的方式被配置在缸体主体2上，为了被相邻的两个卷绕单元U所共用，该多个第二活塞P2在缸体主体2的周向上隔开规定的距离，并且该多个第二活塞P2沿着轴向的突出方向交替相反。第二活塞P2被嵌入气缸孔2a(参照图3和图4)中，该气缸孔2a设置于缸体主体2上。在缸体主体2两侧的每个凸缘板部3的与第一活塞P1的配置位置相对应的部分上，形成有用于避免与该第一活塞P1相干扰的凹口4，其中，该第一活塞P1收容在第一通道R1的半径方向通道R1b中。在缸体主体2的内周侧，倾斜的环状孔10(参照图3～图6)与第二活塞P2的各气缸部连通，该环状孔10用于使到达第二通道R2的半径方向通道R2b的压缩空气作用于所有的第二活塞P2的圆筒孔状的气缸部。

外周环A为环状的部件，以能够旋转的方式通过轴承5被支撑在轴芯部1，外周环A包括沿着轴向将外周环A分割而形成的第一外周环分割体A1和第二外周环分割体A2，该第一外周环分割体A1和第二外周环分割体A2可通过多个螺栓6而连接成一体，以将滑动环S收容配置于外周环A自身的环状空间部。在第一外周环分割体A1的外周壁部8的内侧和第二外周环分割体A2的外周壁部9的内侧(相对侧)，沿着周向隔开相同距离地分别形成有多个(实施例中为3个)分割插入孔7a、7b，通过将第一外周环分割体A1和第二外周环分割体A2组装成一体，该多个分割插入孔7a、7b会形成可供卡止片E插入的圆形的卡止片插入孔7。

如图1和图3所示，滑动环S为环状的部件，以能够在轴芯部1的轴向上滑动的方式被配置在外周环A内部的环状空间部，滑动环S构造为：使第一嵌合部12与第二嵌合部14在轴向上一体化，其中该第一嵌合部12可嵌合于第一外周环分割体A1的内凸缘部11的内侧，而该第二嵌合部14的外径稍大于该第一嵌合部12，并可嵌合于第一外周环分割体A1的内周壁部13的外侧。在第二嵌合部14中沿着周向而等分的各个位置上，可分别配置卡止片E，通过使该第二嵌合部14的外周侧可配置卡止片E的部分沿着切线方向而缺陷，从而形成平面状的卡止片配置部15(参照图1)，在各卡止片配置部15的沿着周向的中央部通过使中央部缺陷而形成链节插入槽16，该链节插入槽16中可插入对该滑动环S和卡止片E进行连接的链节L。为了能够通过链节L连接滑动环S和卡止片E，在该滑动环S的第二嵌合部14的内周面上形成有后述的第二连接销37可卡止的环状的卡止槽17(参照图2)，该第二连接销37设置在该链节L的滑动环S侧。在滑动环S的第二嵌合部14上，沿着周向隔开规定距离地在轴向上形成有多个弹簧插入槽22，该多个弹簧插入槽22供压缩螺旋弹簧21插入，并且第二外周环分割体A2的环状侧壁部23中与上述各弹簧插入槽22相对应的部分上形成有弹簧插入槽24(参照图3～图6)，在滑动环S的各弹簧插入槽22与第二外周环分割体A2的各弹簧插入槽24之间可插入配置压缩螺旋弹簧25。通过压缩螺旋弹簧25的作用力(复原力)可使滑动环S向第一外周环分割体A1侧滑动，由此使卡止片E从外周环A的卡止片插入孔7突出而卡止于卷芯M，即该压缩螺旋弹簧25用于将卡止力施加于卡止片E。

接下来，对卡止片E进行说明。如图1～图7所示，特别是如图2详细所示，卡止片E被配置为：在通过厚板状的一个链节L与滑动环S连接的状态下，相对于外周环A的各卡止片插入孔7能够突出没入。卡止片E形成为圆形，构成为通过多个螺钉(未图示)使橡胶制的卡止板部32与金属制座板部31的上表面一体化。卡止板部32的上表面与卷芯M的内周面的弯曲形状相对应，该卷芯M供该卡止板部32卡止。厚板状的链节L为金属制，第一连接销36配置在方形孔35的长度方向上，该方形孔35形成在座板部31的中央部，并且第一连接销36的两端被支撑在该座板部31，上述链节L在一方的端部进入上述方形孔35的状态下，以相对于该第一连接销36能够转动并且以在该第一连接销36的长度方向上能够微动的方式而被连接。因此，链节L和卡止片E的座板部31通过第一连接销36而被连接。在链节L的另一个端部(与第一连接销36相反侧的端部)上，一体地设置有第二连接销37。

根据图1～图6所能理解的是，由于缸体B为相邻配置的两个卷绕单元U所共用，因此构成共用该缸体B的两个卷绕单元U的各个部件被配置为相对于该缸体B而对称。经由轴承5、轴环26、以及缸体B，多个固定螺栓(未图示)的沿轴向较大的力会作用于所有的缸体B的侧端面，由此所有的缸体B相对于轴芯部1而被一体地固定，其中该多个固定螺栓设置在轴芯部1的沿轴向的一个端部。此外，在图1、图3～图7中，树脂管27插入第一通道R1的轴向通道R1a，以防止第一活塞P1从半径方向通道R1b脱出。

并且，如图1、图4、图6、图8以及图9所示，卷绕制品滑动导向体F构成为由小轴承构成的两个小滚轮72以能够旋转的方式嵌合于固定支撑轴71，卷绕制品滑动导向体F用于容易地使在卷芯M上卷绕有片材的卷绕制品(未图示)相对于卷绕轴K进行滑动而被取出。在构成外周环A的第一外周环分割体A1的内凸缘部11的外周面形成有环状槽73，在沿着该环状槽73的周向而邻接的各分割插入孔7a之间，形成有导向体收容凹部74，该导向体收容凹部74用于收容卷绕制品滑动导向体F。导向体收容凹部74包括滚轮收容凹部74a和轴收容凹部74b，该滚轮收容凹部74a形成在从内凸缘部11到外周壁部8之间，以收容上述两个小滚轮72，该轴收容凹部74b形成在上述环状槽73中的滚轮收容凹部74a的两侧。轴收容凹部74b对应于固定支撑轴71的截面大小，相对于上述环状槽73，轴收容凹部74b的宽幅和深度都有所增大。另外，在第二外周环分割体A2的外周壁部9的内侧(相对侧)的与第一外周环分割体A1的导向体收容凹部74相对应的部分上，设置有干扰回避凹部75，该干扰回避凹部75用于避免与被收容在第一外周环分割体A1的导向体收容凹部74中的卷绕制品滑动导向体F的小滚轮72之间的干扰。

因此，将卷绕制品滑动导向体F的小滚轮72和固定支撑轴71分别收容在第一外周环分割体A1的滚轮收容凹部74a和轴收容凹部74b中，在该状态下，如果使第二外周环分割体A2的外周壁部9嵌合于第一外周环分割体A1的内凸缘部11的外侧，从而将第一外周环分割体A1和第二外周环分割体A2组装成一体的话，如图1、图6和图7所示，第二外周环分割体A2的外周壁部9的内侧(相对侧)的干扰回避凹部75的两侧部分会按压住于第一外周环分割体A1的轴收容凹部74b中收容的卷绕制品滑动导向体F的固定支撑轴71，由此该固定支撑轴71不会在半径方向上微动，在固定支撑轴71的两端部被支撑在内凸缘部11的状态下，卷绕制品滑动导向体F相对于外周环A不会在周向和半径方向这两个方向上微动，而被牢固地支撑。

并且，固定支撑轴71的两端部被收容在第一外周环分割体A1的内凸缘部11上的轴收容凹部74b中，从而卷绕制品滑动导向体F的小滚轮72为两端被支撑的构造，因此卷绕制品滑动导向体F的小滚轮72具有高强度地被支撑在上述内凸缘部11。

此外，关于卡止片E，按照上述方式将第一外周环分割体A1和第二外周环分割体A2组装成一体，由此通过分别在第一外周环分割体A1的内侧和第二外周环分割体A2的内侧(相对侧)形成的各分割插入孔7a、7b的组合，会形成卡止片插入孔7，将该卡止片E插入上述卡止片插入孔7，因此卡止片E相对外周环A的安装变得容易。此外，在图10和图11中所示出的76表示卷绕轴K的外周面，即外周环A的外周面。

接下来，对上述构成的卷绕轴K的尺寸部分进行简单的说明。例如，在卷绕轴K的外径，即外周环A的外径为75.5mm的情况下，通常所使用的卷芯M的内径为76.2mm。此时，卡止片E相对外周环A的外周面突出的长度J1(参照图4～图6)为0.35mm，而构成卷绕制品滑动导向体F的小滚轮72从外周环A的外周面突出的长度J2(参照图9)为0.1mm～0.2mm，即小滚轮72相对于外周环A的外周面仅有少许的突出长度。此外，小滚轮72的外径为4～5mm的程度。

接下来，参照图3～图7和图12，特别是参照图12，对第一活塞P1和第二活塞P2进行说明。第一活塞P1和第二活塞P2的外径相同，长度有些许差异，但是利用密封垫G而实现的密封构造相同，因此以下仅对第一活塞P1进行说明。在第一活塞P1的活塞主体41的一个端部，一体地设置有推压部42,该推压部42的外径小于该活塞主体41，并且活塞主体41上形成有密封垫槽43。密封垫槽43通过主体槽44和加压空间形成槽47而形成，该主体槽44供上述密封垫G嵌置且使该密封垫G在活塞主体41的轴向上不会大幅度地偏移，该加压空间形成槽47构成为：通过使该密封垫G的内侧垫片87卡在比该主体槽44浅的台阶部45，由此用于防止在负压作用时密封垫G在活塞主体41的轴向上大幅度偏移而在该主体槽44的加压侧保留加压空间46。

因此，如果对第一活塞P1的加压面作用正压的话，则如图13A所示，压缩空气会通过第一通道R1的半径方向通道R1b的内周面和活塞主体41之间的间隙(未图示)，并进入加压空间46以及密封垫G的内部空间84，其中，第一通道R1的半径方向通道R1b作为气缸而发挥作用，由此该密封垫G的外侧垫片85和内侧垫片87会分别被推压向半径方向通道R1b的内周面和主体槽44的内周面。由此，在第一活塞P1中压缩空气不会向加压侧和相反侧漏出，从而第一活塞P1的密封性得以实现。

另一方面，如果对第一活塞P1的加压面侧作用负压的话，则如图13B所示，该负压会通过上述间隙而作用于加压空间46和密封垫G的内部空间84，由此，该密封垫G会稍微地向加压空间形成槽47侧靠拢。但是该密封垫G的内侧垫片87会抵接在台阶部45，由此能够防止密封垫G靠拢到加压空间形成槽47，从而加压空间46得以保留。

因此，如果在对第一活塞P1的加压面作用负压之后作用正压的话，由于加压空间46被保留，因此生成正压的压缩空气会进入该加压空间46和密封垫G的内部空间84，由此该密封垫G的外侧垫片85会被推压向第一通道R1的半径方向通道R1b的内周面，并且密封垫G的内侧垫片87会被推压向主体槽44的内周面。因此，即使在作用负压之后作用正压，密封垫G也会发挥本来的密封功能。

接下来，参照图14对用于实施本发明的以低张力卷绕片材的方法的气动回路进行简单的说明。在卷绕片材时，第一切换阀V1被关闭而成为自然排气状态，该第一切换阀V1可对第一通道R1和第二通道R2的自然排气和强制排气进行选择。在此，“强制排气”是指对第一通道R1和第二通道R2作用负压而强制地进行排气，“自然排气”是指将第一通道R1和第二通道R2放置为既不作用正压又不作用负压的状态。气压源51的压缩空气，通过电动气动调节器52控制而成为正压并施加于第一活塞P1，第一活塞P1会对外周环A的内周面加压，从而旋转力会从轴芯部1传递至外周环A，片材被卷绕于卷芯M上。电动气动调节器52为一种按照设定对所通过的压缩空气的压力进行控制的压力控制阀，通过该电动气动调节器52，压缩空气的压力得以控制，从而以与片材的卷径成比例而增大的压力将片材卷绕于卷芯M上。

此外，气压源51经由第一切换阀V1而与喷射器53连接。喷射器53为真空发生器，即利用压缩空气高速通过筒状体时，与该筒状体连通的部分会产生抽吸气流从而产生真空(负压)的原理来产生负压的器械。通过喷射器53生成的负压(抽吸流)通过第二切换阀V2而到达卷绕轴K的第一通道R1，并且通过第三切换阀V3而到达卷绕轴K的第二通道R2。第二切换阀V2是选择是否使由喷射器53生成的负压到达卷绕轴K的第一通道R1的切换阀，第三切换阀V3是选择由喷射器53生成的负压和气压源51的压缩空气(正压)中的任一个，并使其到达卷绕轴K的第二通道R2的切换阀。此外，当通过第一切换阀V1选择“强制排气”的时候，电动气动调节器52会关闭，压缩空气不会被提供到卷绕轴K的第一通道R1中。

因此，通过“强制排气”，由喷射器53生成的负压通过第二切换阀V2到达卷绕轴K的第一通道R1的话，第一活塞P1的加压面侧会变为负压，因此在作为气缸而发挥作用的、第一通道R1的半径方向通道R1b中，第一活塞P1会被吸引而向树脂管27靠近直至抵接树脂管27，由此第一活塞P1与外周环A的内周面离开。此外，由喷射器53生成的负压通过第三切换阀V3而到达卷绕轴K的第二通道R2的话，第二活塞P2的加压面侧会变为负压，因此第二活塞P2会被吸引而向气缸孔2a的底面靠近直至抵接气缸孔2a的底面，由此第二活塞P2与滑动环S的侧面离开。此外，在片材卷绕后，要将于卷芯M上卷绕有片材的卷绕制品从卷绕轴K上取下时，使气压源51的压缩空气到达第三切换阀V3，从而对第二活塞P2作用正压，由此抵抗作为卡止片E的施力装置的压缩螺旋弹簧25的复原力而使滑动环S滑动到卡止片E不产生作用的位置，由于在该状态下被保持，因此卡止片E从外周环A的外周面缩入到内部，该状态得以保持。

接下来，参照图15的时序图说明从相对于卷绕轴K安装卷芯M到片材卷绕的程序。图15的时序图对以下4个项目的相互关系以与时间的关系进行表示，即：卷芯M相对于卷绕轴K的把持以及解除、上述“强制排气”和“自然排气”的切换、对第一活塞P1的压力、以及卷芯M的有无这4个项目。图3为安装卷芯M之前的状态下卷绕轴K的纵断面图，借助通过第二通道R2而作用于第二活塞P2的加压面的压缩空气的压力，使滑动环S到达作为卡止片E不产生作用的位置的移动端(图3中的左端)，第二活塞P2的推压部42通过推压而与滑动环S的侧面接触的状态得以保持，并且通过第一通道R1的半径方向通道R1b的内周面与第一活塞P1的密封垫G之间的滑动阻力，第一活塞P1的推压部42与外周环A的内周面接触，其中，第一通道R1的半径方向通道R1b作为气缸而发挥作用。

在上述状态下，将卷芯M嵌入卷绕轴K的外周，通过第三切换阀V3来截断作用于第二活塞P2的压力的话，则通过压缩螺旋弹簧25的复原力，滑动环S会向缸体B的缸体主体2侧滑动，由此卡止片E会从外周环A的外周面突出而卡止于卷芯M的内周面，从而如图4所示，卷芯M相对于卷绕轴K而被安装(把持)。

卷芯M相对于卷绕轴K刚被安装后，将第一切换阀V1切换至“强制排气”，并且将第二切换阀V2和第三切换阀V3分别切换至“排气”状态的话，由喷射器53生成的负压会到达第一通道R1和第二通道R2，从而如图5和图7所示，第一活塞P1被吸引向卷绕轴K的中心侧并与树脂管27抵接，由此该第一活塞P1从外周环A的内周面离开，并且第二活塞P2由于被吸引会到达气缸孔2a的底面，由此该第二活塞P2从滑动环S的侧面离开。

之后，在将第一切换阀V1切换至“自然排气”的状态下，对卷绕轴K的第一通道R1提供由电动气动调节器52控制的压力的压缩空气的话，则如图6所示，通过由电动气动调节器52控制的压力，后退到卷绕轴K中心部的第一活塞P1被推压向外周环A的内周面，由此，第一活塞P1与外周环A之间产生摩擦力，与上述摩擦力成比例的旋转力会从卷芯M传递至外周环A。因此，通过电动气动调节器52，使对第一通道R1提供的压缩空气的压力与片材卷径成比例地增大，则会始终以一定的张力相对于卷芯M对片材进行卷绕。并且，如上所述，对第一活塞P1作用负压之后，即使对该第一活塞P1作用正压，密封垫G也不会相对于活塞主体41产生大的偏移，因此作为气缸的、第一通道R1的半径方向通道R1b的内周面与密封垫G的外侧垫片85之间的压缩空气不会漏出，从而如上所述地能够将旋转力合理地从第一活塞P1传递至外周环A。

这样，对与外周环A的内周面接触的第一活塞P1作用负压,第一活塞P1暂时离开该外周环A，之后对第一活塞P1作用由电动气动调节器52控制的压力的压缩空气(正压)，而将片材卷绕于卷芯M，因此从卷绕最初就能够以按照设定的张力对片材进行卷绕，特别是在以低张力卷绕片材的情形下，如图16所示，即使在卷绕初期也能够获得以按照设定的张力对片材进行卷绕的特有效果。此外，在图16中，虚线表示在卷绕开始时第一活塞P1与外周环A的内周面接触的情形，通过使卷绕初期旋转扭矩变得大于设定值，由此卷绕初期的张力也会变得大于设定值。

此外，在图15的时序图中，在解除对于第一活塞P1的压力而使片材卷绕机停止的状态下，对第二活塞P2作用正压从而解除卷芯M的把持并将卷芯M上卷绕有片材的卷绕制品从卷绕轴K取下，在从开始将卷绕制品取下之后到进行下一次片材卷绕之间，如果对第二活塞P2持续作用正压的话，会浪费压缩空气，并且也会导致第二活塞P2的密封性能降低，因此，在将卷绕制品从卷绕轴K取下之后，将置于如下状态：解除对第二活塞P2所作用的正压，使卡止片E从卷绕轴K的外周面(外周环A的外周面)最大量地突出。上述状态在图15中表示为：虽然卷绕轴K上不存在卷芯M，却存在卷芯M被把持的状态(正确的表达是：卡止片从外周环的外周面最大量地突出的状态)。

图17表示实施例2的活塞密封构造。活塞P’的构造与以往构造相同，即在活塞主体81形成有密封垫槽82，该密封垫槽82的宽幅比密封垫G的宽幅宽；在加压空间83嵌入通过使周向的一部分欠缺而开口的金属环61，来阻止密封垫G的内侧垫片87在活塞主体81的轴向上的大的偏移。由于金属环61为上述构造，所以在开口61a的部分，将金属环61在整体扩开的状态下嵌入活塞主体81的加压空间83的话，金属环61会恢复原状，从而可简单地嵌入加压空间83。

在上述构造中，由于存在嵌入加压空间83的金属环61，因此即使在对活塞P’作用负压的情况下，也能够防止密封垫G在活塞主体81的轴向上进行大的偏移，并且由于加压空间83被保留，所以即使在作用负压之后作用正压，通过压缩空气，密封垫G的外侧垫片85会被推压向气缸的内周面86并紧贴气缸的内周面86，而密封垫G的内侧垫片87会被推压向密封垫槽82的外周面并紧贴密封垫槽82的外周面，由此活塞P’的密封性得以保持。

此外，上述实施例中，第一活塞P1被内装于在轴芯部1形成的半径方向通道R1b中，但是也可以构成为在外周环的内部沿着轴芯部1的半径方向而配置第一活塞P1。

Claims (6)

1.一种片材卷绕轴，其沿着轴芯部的轴向安装有多个卷绕单元，其特征在于，所述卷绕单元具备：

缸体，所述缸体嵌合固定于所述轴芯部；

外周环，所述外周环以覆盖所述缸体并能够旋转的方式嵌合于所述轴芯部；

滑动环，所述滑动环以能够在所述轴芯部的轴向上滑动的方式被配置于所述外周环和所述轴芯部之间的空间部；

卡止片，所述卡止片为多个，通过可将所述滑动环轴向上的滑动转换为半径方向上的滑动的转换机制与所述滑动环连接，通过施力装置的作用力可从所述外周环稍微突出，从而相对于卷芯的内周面而卡止，所述卷芯可嵌入所述外周环外侧；

第一活塞，所述第一活塞为多个，内装于所述轴芯部或所述缸体，以通过气压在所述轴芯部的半径方向上滑动并推压所述外周环的内周面，由此将旋转力从所述轴芯部传递至所述外周环；以及,

第二活塞，所述第二活塞为多个，内装于所述缸体，以通过抵抗所述施力装置的作用力而在所述轴芯部的轴向上滑动，由此使所述卡止片相对于所述外周环的外周面而缩回；

所述外周环沿着所述轴芯部的轴向被分割成两部分，由分别在第一外周环分割体和第二外周环分割体的彼此相对侧形成的一对分割插入孔来形成卡止片插入孔，所述卡止片插入孔可供所述卡止片插入，

所述卡止片被插入配置于所述卡止片插入孔，所述卡止片与所述滑动环通过构成所述转换机制的一个链节而连接。

2.一种片材卷绕轴，其沿着轴芯部的轴向安装有多个卷绕单元，其特征在于，所述卷绕单元具备：

缸体，所述缸体嵌合固定于所述轴芯部；

外周环，所述外周环以覆盖所述缸体并能够旋转的方式嵌合于所述轴芯部；

滑动环，所述滑动环以能够在所述轴芯部的轴向上滑动的方式被配置于所述外周环和所述轴芯部之间的空间部；

卡止片，所述卡止片为多个，通过可将所述滑动环轴向上的滑动转换为半径方向上的滑动的转换机制与所述滑动环连接，通过施力装置的作用力可从所述外周环稍微突出，从而相对于卷芯的内周面而卡止，所述卷芯可嵌入所述外周环外侧；

第一活塞，所述第一活塞为多个，内装于所述轴芯部或所述缸体，以通过气压在所述轴芯部的半径方向上滑动并推压所述外周环的内周面，由此将旋转力从所述轴芯部传递至所述外周环；以及,

第二活塞，所述第二活塞为多个，内装于所述缸体，以通过抵抗所述施力装置的作用力而在所述轴芯部的轴向上滑动，由此使所述卡止片相对于所述外周环的外周面而缩回；

所述片材卷绕轴具备卷绕制品滑动导向体，所述卷绕制品滑动导向体为多个，构成为小滚轮以能够旋转的方式被嵌合支撑在固定支撑轴上，

所述外周环沿着所述轴芯部的轴向被分割成两部分，在第一外周环分割体外周壁部的沿着轴向的内侧形成内凸缘部，所述内凸缘部可嵌合于第二外周环分割体外周壁部的沿着半径方向的内侧，

在所述第一外周环分割体的包含所述内凸缘部的部分以及在所述第二外周环分割体的、能外嵌于所述内凸缘部的部分上，安装有多个所述卷绕制品滑动导向体，多个所述卷绕制品滑动导向体以所述小滚轮从所述外周环的外周面稍微突出的方式，沿着周向隔开规定距离地在两端被支撑的状态下被一体地安装。

3.根据权利要求2所述的片材卷绕轴，其特征在于，

在所述第一外周环分割体的从所述内凸缘部到周壁部的部分上，沿着周向隔开一定距离地形成有导向体收容凹部，所述导向体收容凹部用于收容所述卷绕制品滑动导向体，并且，在所述第二外周环分割体中与所述导向体收容凹部相对应的部分上形成有干扰回避凹部，所述干扰回避凹部用于避免与所述小滚轮之间的干扰，

以使所述卷绕制品滑动导向体的固定支撑轴沿着所述内凸缘部的切线方向的方式，将各所述卷绕制品滑动导向体在两端被支撑的状态下收容于所述第一外周环分割体的各导向体收容凹部，并一体地组装所述第一外周环分割体和所述第二外周环分割体。

4.一种片材卷绕方法，其使用沿着轴芯部的轴向安装有多个卷绕单元的片材卷绕轴，以低张力对片材进行卷绕，其特征在于，

所述卷绕单元具备：

缸体，所述缸体嵌合固定于所述轴芯部；

外周环，所述外周环以覆盖所述缸体并能够旋转的方式嵌合于所述轴芯部；

滑动环，所述滑动环以能够在所述轴芯部的轴向上滑动的方式被配置于所述外周环和所述轴芯部之间的空间部；

卡止片，所述卡止片为多个，通过可将所述滑动环轴向上的滑动转换为半径方向上的滑动的转换机制与所述滑动环连接，通过施力装置的作用力可从所述外周环稍微突出，从而相对于卷芯的内周面而卡止，所述卷芯可嵌入所述外周环外侧；

第一活塞，所述第一活塞为多个，内装于所述轴芯部或所述缸体，以通过气压在所述轴芯部的半径方向上滑动并推压所述外周环的内周面，由此将旋转力从所述轴芯部传递至所述外周环；以及,

第二活塞，所述第二活塞为多个，内装于所述缸体，以通过抵抗所述施力装置的作用力而在所述轴芯部的轴向上滑动，由此使所述卡止片相对于所述外周环的外周面而缩回；

在所述卷绕轴安装有卷芯的片材卷绕开始之前，通过对所述第一活塞和所述第二活塞作用负压，多个所述第一活塞离开所述外周环的内周面而与所述外周环的内周面成非接触状态，多个所述第二活塞离开所述滑动环的侧面而与所述滑动环的侧面成非接触状态，

之后仅对多个所述第一活塞作用与相对于所述卷芯的片材卷径成比例增大的压力，由此在该卷芯上产生卷绕扭矩，以低张力对片材进行卷绕。

5.一种活塞密封构造，其用于实施权利要求4所述的以低张力卷绕片材的方法，其特征在于，为了保持所述第一活塞与供所述第一活塞滑动的气缸之间的密封性和保持所述第二活塞与供所述第二活塞滑动的气缸之间的密封性，将横截面为U形的密封垫以使其开口朝向加压侧的方式嵌置于在活塞主体的外周面形成的环状的密封垫槽中，以保持所述密封性，其中，

所述密封垫槽通过在轴向上连接主体槽和加压空间形成槽而形成，

所述主体槽具有的宽幅为：可供所述密封垫嵌入配置且可使所述密封垫不会在所述活塞主体的轴向上大幅度的偏移，

所述加压空间形成槽构成为：在该主体槽的加压侧能够形成比该主体槽浅的台阶，所述密封垫的内侧垫片可卡在该台阶处，用于防止在负压作用时所述密封垫超过一定限度地在所述活塞主体的轴向偏移而保留加压空间。

6.一种活塞密封构造，其用于实施权利要求4所述的以低张力卷绕片材的方法，其特征在于，为了保持所述第一活塞与供所述第一活塞滑动的气缸之间的密封性和保持所述第二活塞与供所述第二活塞滑动的气缸之间的密封性，将横截面为U形的密封垫以使其开口朝向加压侧的方式嵌置于在活塞主体的外周面形成的环状的密封垫槽中，以此来保持所述密封性，其中，

所述密封垫槽具有的宽幅为：在正压作用时，可形成加压空间，所述加压空间形成在所述密封垫的开口侧端面与和该开口侧端面相对的密封垫槽端面之间，

在该加压空间嵌置有环状体，所述环状体可与所述密封垫的内侧垫片抵接，用于阻止在负压作用时所述密封垫在所述活塞主体的轴向上移动而保留所述加压空间。