CN104786374A - 绳锯扭转机及采用绳锯扭转机防止金刚石绳锯偏磨的方法 - Google Patents

绳锯扭转机及采用绳锯扭转机防止金刚石绳锯偏磨的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种绳锯扭转机,包括与金刚石绳锯同轴转动的旋转架,所述旋转架内部设有至少由三个扭转滚轮构成的轮组,所述三个扭转滚轮沿轴向前、中、后设置在金刚石绳锯侧旁,各扭转滚轮轮面上的轮槽滚压在金刚石绳锯上,两两扭转滚轮之间的轮体中心面夹角互为120°,所述回转架外前、后设有处于金刚石绳锯同一侧旁的导向轮,各导向轮轮面上的轮槽滚压在金刚石绳锯上;采用绳锯扭转机防止金刚石绳锯偏磨的方法,是在绳锯机上配置绳锯扭转机而实现。本发明通过绳锯扭转机增加金刚石绳锯在切割时的自转能力,以防止金刚石绳锯偏磨的现象发生。

Description

绳锯扭转机及采用绳锯扭转机防止金刚石绳锯偏磨的方法
技术领域
本发明涉及金刚石绳锯的切割加工(切割花岗岩、钢件等)技术,具体为一种绳锯扭转机及采用绳锯扭转机防止金刚石绳锯偏磨的方法。
背景技术
金刚石绳锯在石材矿山开采、异形切割及建筑构件切割中已得到大量的应用,但在某些工况条件下,金刚石绳锯在切割过程中常发生偏磨而提前报废。
偏磨是指金刚石绳锯在使用过程中,串珠没有沿圆周面均匀磨损,而是仅磨损串珠某一面,导致串珠某一面磨损严重甚至磨至钢丝绳,而另一面则有较厚的工作层,从而导致金刚石绳锯寿命大大缩短而提前报废。
目前金刚石绳锯使用前将钢丝绳预扭1.5圈/米~4圈/米,然后对接。通过此办法,使钢丝绳储存一定预扭内力。使用时,金刚石绳锯在绕绳锯机的大导轮(飞轮)旋转的同时,将会在预扭内力驱使下,钢丝绳绕轴线自转,带动串珠转动,从而实现均匀磨损。一般而言,柔软的钢丝绳,例如133结构,因其扭转同样圈数,预扭内力较小,因此应适当增加扭转圈数。使用时习惯大下刀量,扭转圈数应同样增大;绳锯使用中后期,因钢丝绳发生疲劳应适当增加扭转圈数。对于国内市场使用的金刚石绳锯,整形及异形绳锯,采用61根结构钢丝绳扭转圈数定为1.5圈/米~2圈/米,而矿山开采用绳锯,采用133根结构钢丝绳,扭转圈数为3圈/米~4圈/米。
金刚石绳锯偏磨原因:
1、客户没有按照规范使用,根本没有扭转或者扭转圈数不够。
2、切割对象韧性大,切屑不易破碎,串珠受到助力大,阻碍了钢丝绳轴线转动。
3、下刀量过大,串珠对切割对象施压过大,导致串珠与切割对象摩擦力过大,从而阻碍了串珠绕钢丝绳轴线转动。
4、金刚石绳锯使用中后期,钢丝绳疲劳后没有适当增加扭转圈数,导致绳锯切割时候没能自转。
发明内容
针对传统的预扭方式造成的金刚石绳锯易发生偏磨的现象,本发明提供了一种可以实现金刚石绳锯主动扭转的绳锯扭转机及采用绳锯扭转机防止金刚石绳锯偏磨的方法。
本发明绳锯扭转机的技术方案,包括与金刚石绳锯同轴转动的旋转架,所述旋转架内部设有至少由三个扭转滚轮构成的轮组,所述三个扭转滚轮沿轴向前、中、后设置在金刚石绳锯侧旁,各扭转滚轮轮面上的轮槽滚压在金刚石绳锯上,两两扭转滚轮之间的轮体中心面夹角互为120°,所述回转架外前、后设有处于金刚石绳锯同一侧旁的导向轮,各导向轮轮面上的轮槽滚压在金刚石绳锯上。
上述结构中,电机带动旋转架内的三个扭转滚轮夹着金刚石绳锯轴向旋转,金刚石绳锯轴向旋转后串珠接触面不断变化,最终串珠磨损均匀,防止了金刚石绳锯的偏磨。
采用绳锯扭转机防止金刚石绳锯偏磨的方法,是在绳锯机上配置绳锯扭转机而实现,其实施方式如下:
1、将绳锯机于导轨上向前移动至工件的切割初始位置(工件设于绳锯机的前方)。
2、将绳锯扭转机设置在金刚石绳锯的切入口一侧,调整绳锯扭转机的位置使前、后导向轮朝向绳锯机的前、后移动方向,且导向轮与绳锯机的大导轮处在同一平面上。
3、将金刚石绳锯穿过绳锯扭转机,使金刚石绳锯处于旋转架的回转轴线上,调整前、后导向轮和三个扭转滚轮的位置使其滚压在金刚石绳锯上。
4、将金刚石绳锯包绕工件和大导轮后,按照预扭圈数逆时针扭转金刚石绳锯,并用专用接头连接金刚石绳锯的两端,形成闭环绳锯。
5、将绳锯扭转机与绳锯机主电机的电源接通,确保旋转架的旋转方向与金刚石绳锯在扭转力作用下的自转(轴向)方向一致。
6、通过绳锯机上的张紧轮张紧金刚石绳锯,检查扭转滚轮是否压紧金刚石绳锯而将其夹紧,若未夹紧或夹紧不够则进一步调整扭转滚轮的位置直至夹紧金刚石绳锯。
7、打开冷却水,打开电源,启动绳锯机和绳锯扭转机,运行金刚石绳锯切割工件,切割的同时向后移动绳锯机,直至将工件切割完毕。
8、关闭绳锯机和绳锯扭转机,解开夹头,取下金刚石绳锯。
本发明的有益效果:
1、本发明通过绳锯扭转机增加金刚石绳锯在切割时的自转能力,防止金刚石绳锯偏磨的现象发生。
2、本发明可有效避免金刚石绳锯切割下刀量过大、金刚石绳锯疲劳后自转能力降低时易产生的偏磨问题。
3、本发明设备简单、操作方便、自动化程度高、可有效降低了加工劳动强度。
附图说明
图1为图1本发明一种实施方式的立体图。
图2为图1实施方式的主视图。
图3为图2的俯视图。
图4为图2的侧视图。
图5为图1实施方式在切割中的运用。
图号标识:1、金刚石绳锯;2、旋转架;3、扭转滚轮;4、导向轮;5、扭转电机;6、皮带轮传动副;7、绳锯扭转机;8、绳锯机;8—1、大导轮;8—2、张紧轮;9、导轨;10、工件;11、机架;12、轴承支座;13、扭转轮架;14、导向轮架。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。
本发明绳锯扭转机7包括基于机架11设置的旋转架2、扭转滚轮3、导向轮4以及扭转电机5和皮带轮传动副6。
所述旋转架2通过前、后空心转轴于前、后轴承支座12之间安装于机架11上,旋转架2的U形架体以其回转轴心圆周均布,三个扭转滚轮3通过可径向调节的扭转轮架13分别于各U形架体上安装,三个扭转滚轮3沿轴向前、中、后设置在旋转架2的回转轴心侧旁,两两扭转滚轮3之间的轮体中心面夹角互为120°,各扭转滚轮3的轮体中心面与旋转架2的回转轴心处于同一平面内;所述扭转电机5通过电机座于旋转架2下方的机架11上安装,扭转电机5通过皮带轮传动副6驱动旋转架2转动,具体的:所述皮带轮传动副6的主动小皮带轮与扭转电机5的输出轴同轴固连,皮带轮传动副6的从动大皮带轮与旋转架2前或后空心转轴同轴固连,所述主动小皮带轮与从动大皮带轮之间通过皮带连接;两个导向轮4设于旋转架2前、后空心转轴的两侧,各导向轮4分别通过可上、下调节距离的导向轮架14安装于机架11上,前、后导向轮4处于旋转架2的回转轴心侧旁且轮体中心面与回转轴心等高,如图1、图2、图3、图4所示。
采用本发明绳锯扭转机防止金刚石绳锯偏磨的方法,是在绳锯机8上配置绳锯扭转机7而实现,其实施方式如下(参见图5):
1、将绳锯机8于导轨9上向前移动至工件10的切割初始位置,所述工件10设于绳锯机8的前方并与绳锯机8的切割初始位置保持一定距离。
2、将绳锯扭转机7设置在金刚石绳锯1对工件10的切入口一侧,调整绳锯扭转机7的位置将机架11固定安装,使前、后导向轮4朝向绳锯机8的前、后移动方向,且前、后导向轮4与绳锯机8的大导轮8—1处在同一平面上。
3、将(断开的)金刚石绳锯1穿过绳锯扭转机7,具体的:金刚石绳锯1通过前、后空心转轴穿过旋转架2,穿入前金刚石绳锯1通过前导向轮4轮面的轮槽导向进入,穿入后金刚石绳锯1通过后导向轮4轮面的轮槽导向穿出,于旋转架2内,金刚石绳锯1分别与前、中、后三个扭转滚轮3轮面的轮槽滚压配合,由前、中、后三个扭转滚轮3将其夹持。
4、将穿出绳锯扭转机7的金刚石绳锯1前端包绕工件10和大导轮8—1后,按照预扭圈数逆时针扭转金刚石绳锯1,并用专用接头连接金刚石绳锯1的后端(未穿入绳锯扭转机7的金刚石绳锯1端头),形成闭环绳锯。
5、将绳锯扭转机7与绳锯机8主电机的电源接通,确保旋转架2的旋转方向与金刚石绳锯1在扭转力作用下的自转(轴向)方向一致。
6、通过绳锯机8上的张紧轮8—2张紧金刚石绳锯1,检查前、后导向轮4是否也张紧金刚石绳锯1,若未张紧则需进一步调节绳锯扭转机7的摆放位置,检查三个扭转滚轮3是否压紧金刚石绳锯1而将其夹紧,若未夹紧或夹紧不够则进一步径向向轴心方向调整扭转滚轮3的位置直至夹紧金刚石绳锯1。
7、打开冷却水,打开电源,启动绳锯机8和绳锯扭转机7,运行金刚石绳锯1切割工件10,切割的同时向后移动绳锯机8使金刚石绳锯1进刀,直至将工件10切割完毕。
8、关闭绳锯机8和绳锯扭转机7,解开夹头,取下金刚石绳锯1。

Claims (2)

1.绳锯扭转机,其特征在于:包括与金刚石绳锯(1)同轴转动的旋转架(2),所述旋转架(2)内部设有至少由三个扭转滚轮(3)构成的轮组,所述三个扭转滚轮(3)沿轴向前、中、后设置在金刚石绳锯(1)侧旁,各扭转滚轮(3)轮面上的轮槽滚压在金刚石绳锯(1)上,两两扭转滚轮(3)之间的轮体中心面夹角互为120°,所述回转架外前、后设有处于金刚石绳锯(1)同一侧旁的导向轮(4),各导向轮(4)轮面上的轮槽滚压在金刚石绳锯(1)上。
2.采用绳锯扭转机防止金刚石绳锯偏磨的方法,其特征在于:是在绳锯机(8)上配置如权利要求1或2所述的绳锯扭转机(7)而实现,其实施方式如下:
①、将绳锯机(8)于导轨(9)上向前移动至工件(10)的切割初始位置;
②、将绳锯扭转机(7)设置在金刚石绳锯(1)的切入口一侧,调整绳锯扭转机(7)的位置使前、后导向轮(4)朝向绳锯机(8)的前、后移动方向,且导向轮(4)与绳锯机(8)的大导轮(8—1)处在同一平面上;
③、将金刚石绳锯(1)穿过绳锯扭转机(7),使金刚石绳锯(1)处于旋转架(2)的回转轴线上,调整前、后导向轮(4)和三个扭转滚轮(3)的位置使其滚压在金刚石绳锯(1)上;
④、将金刚石绳锯(1)包绕前方的工件(10)和大导轮(8—1)后,按照预扭圈数逆时针扭转金刚石绳锯(1),并用专用接头连接金刚石绳锯(1)的两端,形成闭环绳锯;
⑤、将绳锯扭转机(7)与绳锯机(8)主电机的电源接通,确保旋转架(2)的旋转方向与金刚石绳锯(1)的自转方向一致;
⑥、通过绳锯机(8)上的张紧轮(8—2)张紧金刚石绳锯(1),检查扭转滚轮(3)是否压紧金刚石绳锯(1)而将其夹紧,若未夹紧或夹紧不够则进一步调整扭转滚轮(3)的位置直至夹紧金刚石绳锯(1);
⑦、打开冷却水,打开电源,启动绳锯机(8)和绳锯扭转机(7),运行金刚石绳锯(1)切割工件(10),切割的同时向后移动绳锯机(8),直至将工件(10)切割完毕;
⑧、关闭绳锯机(8)和绳锯扭转机(7),解开夹头,取下金刚石绳锯(1)。
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