CN104786124A - 金属板氧化皮去除设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及金属板氧化皮去除设备。包括由立柱支撑的两个侧板，在两者之间架设安装有多个托辊；在两个侧板的首端和尾端之间均架设有导轨；还包括由顶部滑杆和位于两端的支撑杆构成的移动框架，在每个支撑杆的底部均安装有滚轮；在首端和尾端的支撑杆的中部之间架设安装有丝杠，在其中一个支撑杆上还固接有驱动丝杠的减速机；顶部滑杆与丝杠两者的轴线平行，在丝杠上设有丝母、在顶部滑杆上设有滑套，滑套与丝母固接连接；在滑套上固接安装有液箱和高压泵，在丝母的底部固接安装有竖直的、下端带有高压喷嘴的喷管，高压泵的出液口与喷管贯通连接；在液箱的侧壁上连接有供液软管，在各立柱的中部设有底壁带有排液口的废液箱。

Description

金属板氧化皮去除设备
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种金属板氧化皮去除设备。
背景技术
在机械加工领域，以金属板材为原料的加工工序通常由金属板材的表面处理步骤开始，由于金属板材原料表面通常覆盖一层氧化外皮，故在进行深度加工前需要将上述氧化外皮去除。上述去除氧化外皮的加工通常由酸洗工艺或喷砂工艺完成，但是进行上述工艺的专用设备成本高、结构复杂、氧化外皮的去除加工步骤也比较繁琐。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、运行成本低、加工效率高的金属板氧化皮去除设备。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：金属板氧化皮去除设备包括由多个立柱支撑的、相对的两个侧板，在两个侧板之间架设安装有多个等高的托辊；在两个侧板的首端和尾端之间均架设固接有导轨，导轨的长度方向平行于各托辊的轴向方向；还包括由顶部滑杆和固接在其两端的支撑杆构成的移动框架，在每个支撑杆的底部均安装有滚轮，滚轮分位于导轨上；在首端的支撑杆和尾端的支撑杆的中部之间架设安装有水平的丝杠，在其中一个支撑杆上还固接有驱动丝杠的减速机；顶部滑杆与丝杠两者的轴线平行，在丝杠上设有丝母、在顶部滑杆上设有滑套，滑套与丝母固接连接；在滑套上固接安装有液箱和进液口与液箱内腔贯通的高压泵，在丝母的底部固接安装有竖直的、下端带有高压喷嘴的喷管，高压泵的出液口与喷管贯通连接，在喷管的下端还设有底部开口的护罩；在液箱的侧壁上连接有供液软管，在各立柱的中部固接有托块，在各托块上支撑设置有底壁带有排液口的废液箱。
本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种结构设计简单合理的金属板氧化皮去除设备，与现有氧化皮去除装置及去除工艺相比，本技术方案通过设置多个托辊实现了对金属板材的稳定支撑，通过设置由液箱、高压泵、喷管、喷嘴和护罩构成的磨削液喷淋装置并为该磨削液喷淋装置配置由移动框架、滚轮、导轨、减速机和丝杠构成的X向和Y向驱动装置，实现了对放置在托辊上的金属板材进行横向和纵向逐条喷淋磨削的技术效果，不仅降低了装置的整体造价，而且降低了运行成本并且提高了加工效率。
优选地：还包括用于滤除废液中金属屑的废液处理装置，该装置的进液口通过管路连接至排液口，该装置的出液口连接至供液软管。
优选地：减速机的输出轴与丝杠的端部之间采用锥齿轮组连接传动。
优选地：还包括多个分位于托辊之间的电磁铁，各电磁铁的上端与各托辊的上缘平齐。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图中：1、侧板；2、减速机；3、锥齿轮组；4、顶部滑杆；5、电磁铁；6、托辊；7、丝杠；8、金属板材；9、排液口；10、供液软管；11、液箱；12、高压泵；13、滑套；14、丝母；15、护罩；16、喷管；17、支撑杆；18、滚轮；19、导轨；20、立柱；21、托块；22、废液箱。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本发明包括由多个立柱20支撑的、相对的两个侧板1，在两个侧板1之间架设安装有多个等高的托辊6，用于对金属板材8进行稳定支撑。金属板材8可以由首端或尾端横向推入，实际搭建中也可以为上述托辊6配置驱动机，提供一定的辅助上料能力以降低人工强度。
在两个侧板1的首端和尾端之间均架设固接有导轨19，导轨19的长度方向平行于各托辊6的轴向方向。
还包括由顶部滑杆4和固接在其两端的支撑杆17构成的移动框架，在每个支撑杆17的底部均安装有滚轮18，滚轮18分位于导轨19上，故上述移动框架能够沿导轨19作前后移动(Y向)。
在首端的支撑杆17和尾端的支撑杆17的中部之间架设安装有水平的丝杠7，在其中一个支撑杆17上还固接有驱动丝杠7的减速机2。本实施例中，设置减速机2的输出轴与丝杠7的端部之间采用锥齿轮组3连接传动，提升了整个装置结构的紧凑性。
顶部滑杆4与丝杠7两者的轴线平行，在丝杠7上设有丝母14、在顶部滑杆4上设有滑套13，滑套13与丝母14固接连接。当减速机2驱动丝杠7转动时，丝母14带动滑套13沿顶部滑轨4横向移动(X向)。
在滑套13上固接安装有液箱11和进液口与液箱11内腔贯通的高压泵12，液箱11用于储存磨削液，高压泵12将磨削液高压泵出。在丝母14的底部固接安装有竖直的、下端带有高压喷嘴的喷管16，高压泵12的出液口与喷管16贯通连接，在喷管16的下端还设有底部开口的护罩15。高压磨削液经由喷管16输送再由高压喷嘴向下喷出，对金属板材8表面的氧化外皮进行切割磨削。护罩15将高压喷嘴笼罩在内部，用于防止磨削液飞溅，实际运行过程中，护罩15的底部边缘紧贴金属板材8的表面移动。
在液箱11的侧壁上连接有供液软管10，用于向液箱11内供应磨削液，使之保持一定的液位高度。在各立柱20的中部固接有托块21，在各托块21上支撑设置有底壁带有排液口9的废液箱22，上方的磨削废液经由金属板材8的边缘、相邻两个托辊6之间的缝隙流下，进入废液箱22中。
本实施例中，还可以设置用于滤除废磨削液中金属屑的废液处理装置，该装置的进液口通过管路连接至排液口9，该装置的出液口连接至供液软管10。这样，磨削液经处理后参与循环使用，进一步降低了运行成本。废液处理装置可以是带有磁辊和滤网的装置，磁辊用于吸除金属碎屑，滤网用于过滤大颗粒杂质。
本实施例中，为了对金属板材8进行辅助固定，还可以设置多个分位于托辊6之间的电磁铁5，各电磁铁5的上端与各托辊6的上缘平齐。金属板材8放置在托辊6上之后，可以为电磁铁5通电，对金属板材8产生一个吸附固定作用。

Claims (4)

1.一种金属板氧化皮去除设备，其特征在于：包括由多个立柱(20)支撑的、相对的两个侧板(1)，在两个侧板(1)之间架设安装有多个等高的托辊(6)；在两个侧板(1)的首端和尾端之间均架设固接有导轨(19)，导轨(19)的长度方向平行于各托辊(6)的轴向方向；还包括由顶部滑杆(4)和固接在其两端的支撑杆(17)构成的移动框架，在每个支撑杆(17)的底部均安装有滚轮(18)，滚轮(18)分位于导轨(19)上；在首端的支撑杆(17)和尾端的支撑杆(17)的中部之间架设安装有水平的丝杠(7)，在其中一个支撑杆(17)上还固接有驱动丝杠(7)的减速机(2)；顶部滑杆(4)与丝杠(7)两者的轴线平行，在丝杠(7)上设有丝母(14)、在顶部滑杆(4)上设有滑套(13)，滑套(13)与丝母(14)固接连接；在滑套(13)上固接安装有液箱(11)和进液口与液箱(11)内腔贯通的高压泵(12)，在丝母(14)的底部固接安装有竖直的、下端带有高压喷嘴的喷管(16)，高压泵(12)的出液口与喷管(16)贯通连接，在喷管(16)的下端还设有底部开口的护罩(15)；在液箱(11)的侧壁上连接有供液软管(10)，在各立柱(20)的中部固接有托块(21)，在各托块(21)上支撑设置有底壁带有排液口(9)的废液箱(22)。
2.如权利要求1所述的金属板氧化皮去除设备，其特征在于：还包括用于滤除废液中金属屑的废液处理装置，该装置的进液口通过管路连接至排液口(9)，该装置的出液口连接至供液软管(10)。
3.如权利要求1所述的金属板氧化皮去除设备，其特征在于：减速机(2)的输出轴与丝杠(7)的端部之间采用锥齿轮组(3)连接传动。
4.如权利要求1所述的金属板氧化皮去除设备，其特征在于：还包括多个分位于托辊(6)之间的电磁铁(5)，各电磁铁(5)的上端与各托辊(6)的上缘平齐。
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