CN213848512U - 一种多功能猪肉清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能猪肉清洗装置，包括清洗架，支撑杆，固定支撑架，L型固定板，推进电动杆，推动板，可过滤收集循环箱结构，可冲洗清理管结构，可调节旋转清理座结构，输送辊，第一支撑板，输送泵，第二支撑板和导送板，所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在清洗架的下端四角位置；所述的固定支撑架的下端分别螺栓连接在清洗架的上端四角位置。本实用新型固定箱，锥形过滤架，连接板，清洗架，固定支撑架和输送辊的设置，有利于在使用的过程中通过清洗架左侧设置的通孔使清洗猪肉的水进入固定箱的内部，方便在清洗猪肉的过程中进行水循环工作，防止在清洗的过程中造成浪费。

Description

一种多功能猪肉清洗装置

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能猪肉清洗装置。

背景技术

猪肉在加工过程中，猪肉的清洗是一道必要的工序。目前，清洗猪肉的方法常常是通过人工清洗，即将猪肉放入水池或是盆内，清洗人员进行手工清洗，或者是直接将猪肉放在水龙头下直接清洗。

但是现有的清洗装置还存在着在进行清洗的过程中容易造成水资源浪费，不方便清理猪肉表面的油块以及不方便对猪肉表面清理的油块进行收集的问题。

因此，发明一种多功能猪肉清洗装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能猪肉清洗装置，以解决现有的清洗装置存在着在进行清洗的过程中容易造成水资源浪费，不方便清理猪肉表面的油块以及不方便对猪肉表面清理的油块进行收集的问题。

一种多功能猪肉清洗装置，包括清洗架，支撑杆，固定支撑架，L型固定板，推进电动杆，推动板，可过滤收集循环箱结构，可冲洗清理管结构，可调节旋转清理座结构，输送辊，第一支撑板，输送泵，第二支撑板和导送板，所述的支撑杆的上端分别螺栓连接在清洗架的下端四角位置；所述的固定支撑架的下端分别螺栓连接在清洗架的上端四角位置；所述的L型固定板螺栓连接在清洗架的上端右侧；所述的推进电动杆的右侧螺栓连接在L型固定板的右侧内壁上部；所述的推进电动杆的左侧螺栓连接在推动板的右侧中间位置；所述的可过滤收集循环箱结构安装在清洗架的下端中间位置；所述的可冲洗清理管结构安装在固定支撑架的内部顶端；所述的可调节旋转清理座结构安装在可冲洗清理管结构的内部左右两侧；所述的输送辊从左到右依次轴接在清洗架的内部中间位置；所述的第一支撑板螺栓连接在支撑杆的右侧下部且设置在清洗架的下端左侧；所述的输送泵螺栓连接在第一支撑板的上端中间位置；所述的第二支撑板分别螺栓连接在清洗架的左侧前面中间位置和左侧后面中间位置；所述的导送板螺栓连接在第二支撑板之间；所述的可过滤收集循环箱结构包括固定箱，排放孔，排水管，加注管，锥形过滤架，连接板和收集盒，所述的排放孔分别开设在固定箱的左右两侧中间位置上部；所述的排水管的左侧螺纹连接在固定箱的右侧下部中间位置；所述的加注管的后端螺纹连接在固定箱的正表面上部左侧；所述的锥形过滤架螺栓连接在固定箱的内壁中间位置且设置在排放孔的下端；所述的连接板分别焊接在固定箱的左右两侧上部；所述的收集盒分别螺栓连接在固定箱的左右中间位置。

优选的，所述的可冲洗清理管结构包括U型固定架，L型输送管，连接管，分流管，清洗管和清洗喷头，所述的L型输送管的右侧贯穿U型固定架的左侧中间位置；所述的连接管的上端从左到右依次螺纹连接在U型固定架的下端；所述的连接管的下端螺纹连接在分流管的上端后面；所述的清洗管的上端从前到后依次螺纹连接在分流管的下端；所述的清洗管的下端分别螺纹连接有清洗喷头。

优选的，所述的可调节旋转清理座结构包括旋转电机，固定管，调节管，顶紧螺栓，清理座和清洗刷毛，所述的固定管的上端键连接在旋转电机的输出轴外壁；所述的调节管的上端套接在固定管的外壁下部；所述的顶紧螺栓螺纹连接在调节管的正表面上部中间位置；所述的调节管的下端螺栓连接在清理座的上端中间位置；所述的清洗刷毛分别胶接在清理座的下端。

优选的，所述的清洗架采用内部左侧设置有通孔的不锈钢架；所述的固定支撑架采用倒U型的不锈钢架且设置有两个；所述的导送板的右侧插接在清洗架的左侧内部中间位置；所述的输送辊设置在清洗架内部开设的通孔内壁右侧；所述的输送泵的左右两侧上部分别螺纹连接有不锈钢管。

优选的，所述的收集盒分别设置在排放孔的下端；所述的排水管的上端中间位置螺纹插接有手动阀门；所述的锥形过滤架的内壁中间位置螺钉连接有过滤网；所述的加注管采用L型的不锈钢管且与固定箱连通设置。

优选的，所述的固定箱通过连接板连接在清洗架的下端中间位置；所述的连接板和清洗架螺栓连接设置；所述的输送辊设置在固定箱的上端中间位置；所述的输送泵右侧设置的不锈钢管螺纹连接固定箱。

优选的，所述的连接管从左到右依次贯穿U型固定架的底端后面；所述的分流管采用前后两端密封的不锈钢管；所述的L型输送管采用右侧设置为密封的L型不锈钢管。

优选的，所述的U型固定架的上端分别螺栓连接在固定支撑架的内部顶端左右两侧；所述的L型输送管的下端和输送泵左侧设置的不锈钢管管道连接设置。

优选的，所述的清洗刷毛采用尼龙刷毛；所述的清理座采用圆形的PVC座；所述的顶紧螺栓和固定管接触设置。

优选的，所述的旋转电机分别螺栓连接在U型固定架的内部底端左右两侧中间位置；所述的旋转电机的输出轴分别贯穿U型固定架的内部底端左右两侧中间位置；所述的固定管的上端分别设置在U型固定架的下端左右两侧中间位置且设置在分流管之间。

优选的，所述的推进电动杆具体采用型号为DDG60的伺服电动缸；所述的输送泵具体采用型号为XBD-L的自吸泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的固定箱，锥形过滤架，连接板，清洗架，固定支撑架和输送辊的设置，有利于在使用的过程中通过清洗架左侧设置的通孔使清洗猪肉的水进入固定箱的内部，方便在清洗猪肉的过程中进行水循环工作，防止在清洗的过程中造成浪费。

2. 本实用新型中，所述的旋转电机，固定管，调节管，清理座，清洗刷毛和U型固定架的设置，有利于在清洗猪肉的过程中通过旋转电机工作时产生的动力经过固定管和调节管带动清理座和清洗刷毛进行旋转，方便在清洗的过程中对猪肉表面的油块进行清理工作。

3. 本实用新型中，所述的固定箱，排放孔，锥形过滤架和收集盒的设置，有利于在水循环的过程中通过锥形过滤架内壁设置的过滤网进行过滤工作，然后通过锥形过滤架的坡度，使油块经过排放孔进入收集盒的内部，方便在清洗的过程中进行油块收集工作。

4.本实用新型中，所述的固定箱，排水管，加注管，锥形过滤架和连接板的设置，有利于在清洗猪肉的过程中通过排水管将固定箱中的水排出，然后经过加注管进行加水工作，方便在清洗猪肉的过程中进行换水有利于进行猪肉清洗工作。

5. 本实用新型中，所述的旋转电机，固定管，调节管，顶紧螺栓，清理座和清洗刷毛的设置，有利于在清洗猪肉的过程中松开顶紧螺栓，然后根据需要进行清洗的猪肉厚度调整好清理座和清洗刷毛的高度，方便在清洗的过程中进行调节工作。

6.本实用新型中，所述的U型固定架，L型输送管，连接管，分流管，清洗管，旋转电机和固定管相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过固定管设置在分流管之间，方便在清洗猪肉的过程中通过冲洗然后进行刷洗提高猪肉的清洗效率。

7. 本实用新型中，所述的清洗架，支撑杆，输送辊，第二支撑板和导送板的设置，有利于在使用的过程中通过输送辊使清洗后的猪肉落在导送板的上端，然后通过导送板将猪肉导送至输送设备的上端，方便进行猪肉输送工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可过滤收集循环箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可冲洗清理管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节旋转清理座结构的结构示意图。

图中：

1、清洗架；2、支撑杆；3、固定支撑架；4、L型固定板；5、推进电动杆；6、推动板；7、可过滤收集循环箱结构；71、固定箱；72、排放孔；73、排水管；74、加注管；75、锥形过滤架；76、连接板；77、收集盒；8、可冲洗清理管结构；81、U型固定架；82、L型输送管；83、连接管；84、分流管；85、清洗管；86、清洗喷头；9、可调节旋转清理座结构；91、旋转电机；92、固定管；93、调节管；94、顶紧螺栓；95、清理座；96、清洗刷毛；10、输送辊；11、第一支撑板；12、输送泵；13、第二支撑板；14、导送板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能猪肉清洗装置，包括清洗架1，支撑杆2，固定支撑架3，L型固定板4，推进电动杆5，推动板6，可过滤收集循环箱结构7，可冲洗清理管结构8，可调节旋转清理座结构9，输送辊10，第一支撑板11，输送泵12，第二支撑板13和导送板14，所述的支撑杆2的上端分别螺栓连接在清洗架1的下端四角位置；所述的固定支撑架3的下端分别螺栓连接在清洗架1的上端四角位置；所述的L型固定板4螺栓连接在清洗架1的上端右侧；所述的推进电动杆5的右侧螺栓连接在L型固定板4的右侧内壁上部；所述的推进电动杆5的左侧螺栓连接在推动板6的右侧中间位置；所述的可过滤收集循环箱结构7安装在清洗架1的下端中间位置；所述的可冲洗清理管结构8安装在固定支撑架3的内部顶端；所述的可调节旋转清理座结构9安装在可冲洗清理管结构8的内部左右两侧；所述的输送辊10从左到右依次轴接在清洗架1的内部中间位置；所述的第一支撑板11螺栓连接在支撑杆2的右侧下部且设置在清洗架1的下端左侧；所述的输送泵12螺栓连接在第一支撑板11的上端中间位置；所述的第二支撑板13分别螺栓连接在清洗架1的左侧前面中间位置和左侧后面中间位置；所述的导送板14螺栓连接在第二支撑板13之间；所述的可过滤收集循环箱结构7包括固定箱71，排放孔72，排水管73，加注管74，锥形过滤架75，连接板76和收集盒77，所述的排放孔72分别开设在固定箱71的左右两侧中间位置上部；所述的排水管73的左侧螺纹连接在固定箱71的右侧下部中间位置；所述的加注管74的后端螺纹连接在固定箱71的正表面上部左侧；所述的锥形过滤架75螺栓连接在固定箱71的内壁中间位置且设置在排放孔72的下端；所述的连接板76分别焊接在固定箱71的左右两侧上部；所述的收集盒77分别螺栓连接在固定箱71的左右中间位置；进行使用时将清洗架1和支撑杆2固定在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源，然后将需要进行清洗的猪肉放置在L型固定板4的上端左侧，然后通过加注管74向固定箱71的内部注入适量的清水，方便进行猪肉清洗工作，然后打开外部电源开关，使推进电动杆5开始工作，通过推动板6推动猪肉进行移动，然后输送泵12进行吸水输送工作，有利于进行猪肉清洗工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可冲洗清理管结构8包括U型固定架81，L型输送管82，连接管83，分流管84，清洗管85和清洗喷头86，所述的L型输送管82的右侧贯穿U型固定架81的左侧中间位置；所述的连接管83的上端从左到右依次螺纹连接在U型固定架81的下端；所述的连接管83的下端螺纹连接在分流管84的上端后面；所述的清洗管85的上端从前到后依次螺纹连接在分流管84的下端；所述的清洗管85的下端分别螺纹连接有清洗喷头86；通过推动板6将猪肉推动至输送辊10的上端，然后使水输送至分流管84和清洗管85以及清洗喷头86的内部，然后经过清洗喷头86喷出，进行猪肉清洗工作，在进行猪肉清洗的过程中通过清洗架1左侧开设的通孔，使清洗猪肉的水进入固定箱71的内部，方便在清洗的过程中进行循环和收集工作，防止造成浪费。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节旋转清理座结构9包括旋转电机91，固定管92，调节管93，顶紧螺栓94，清理座95和清洗刷毛96，所述的固定管92的上端键连接在旋转电机91的输出轴外壁；所述的调节管93的上端套接在固定管92的外壁下部；所述的顶紧螺栓94螺纹连接在调节管93的正表面上部中间位置；所述的调节管93的下端螺栓连接在清理座95的上端中间位置；所述的清洗刷毛96分别胶接在清理座95的下端；在进行猪肉清洗的过程中根据猪肉的厚度，松开顶紧螺栓94，然后上下移动调节管93，同时带动清理座95和清洗刷毛96进行移动，调整好清理座95和清洗刷毛96的高度后，通过旋转电机91带动固定管92和调节管93进行转动，然后带动清理座95和清洗刷毛96进行转动，在清洗刷毛96进行转动的过程中接触猪肉，方便在工作中进行猪肉进行清洗工作。

本实施方案中，具体的，所述的清洗架1采用内部左侧设置有通孔的不锈钢架；所述的固定支撑架3采用倒U型的不锈钢架且设置有两个；所述的导送板14的右侧插接在清洗架1的左侧内部中间位置；所述的输送辊10设置在清洗架1内部开设的通孔内壁右侧；所述的输送泵12的左右两侧上部分别螺纹连接有不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的收集盒77分别设置在排放孔72的下端；所述的排水管73的上端中间位置螺纹插接有手动阀门；所述的锥形过滤架75的内壁中间位置螺钉连接有过滤网；所述的加注管74采用L型的不锈钢管且与固定箱71连通设置。

本实施方案中，具体的，所述的固定箱71通过连接板76连接在清洗架1的下端中间位置；所述的连接板76和清洗架1螺栓连接设置；所述的输送辊10设置在固定箱71的上端中间位置；所述的输送泵12右侧设置的不锈钢管螺纹连接固定箱71。

本实施方案中，具体的，所述的连接管83从左到右依次贯穿U型固定架81的底端后面；所述的分流管84采用前后两端密封的不锈钢管；所述的L型输送管82采用右侧设置为密封的L型不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的U型固定架81的上端分别螺栓连接在固定支撑架3的内部顶端左右两侧；所述的L型输送管82的下端和输送泵12左侧设置的不锈钢管管道连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的清洗刷毛96采用尼龙刷毛；所述的清理座95采用圆形的PVC座；所述的顶紧螺栓94和固定管92接触设置。

本实施方案中，具体的，所述的旋转电机91分别螺栓连接在U型固定架81的内部底端左右两侧中间位置；所述的旋转电机91的输出轴分别贯穿U型固定架81的内部底端左右两侧中间位置；所述的固定管92的上端分别设置在U型固定架81的下端左右两侧中间位置且设置在分流管84之间。

本实施方案中，具体的，所述的推进电动杆5具体采用型号为DDG60的伺服电动缸；所述的输送泵12具体采用型号为XBD-L的自吸泵。

工作原理

本实用新型中，进行使用时将清洗架1和支撑杆2固定在合适的位置，然后使用外部导线接通外部电源，然后将需要进行清洗的猪肉放置在L型固定板4的上端左侧，然后通过加注管74向固定箱71的内部注入适量的清水，方便进行猪肉清洗工作，然后打开外部电源开关，使推进电动杆5开始工作，通过推动板6推动猪肉进行移动，然后输送泵12进行吸水输送工作，有利于进行猪肉清洗工作，通过推动板6将猪肉推动至输送辊10的上端，然后使水输送至分流管84和清洗管85以及清洗喷头86的内部，然后经过清洗喷头86喷出，进行猪肉清洗工作，在进行猪肉清洗的过程中通过清洗架1左侧开设的通孔，使清洗猪肉的水进入固定箱71的内部，方便在清洗的过程中进行循环和收集工作，防止造成浪费，在进行猪肉清洗的过程中根据猪肉的厚度，松开顶紧螺栓94，然后上下移动调节管93，同时带动清理座95和清洗刷毛96进行移动，调整好清理座95和清洗刷毛96的高度后，通过旋转电机91带动固定管92和调节管93进行转动，然后带动清理座95和清洗刷毛96进行转动，在清洗刷毛96进行转动的过程中接触猪肉，方便在工作中进行猪肉进行清洗工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能猪肉清洗装置，包括清洗架（1），支撑杆（2），固定支撑架（3），L型固定板（4），推进电动杆（5），推动板（6），可过滤收集循环箱结构（7），可冲洗清理管结构（8），可调节旋转清理座结构（9），输送辊（10），第一支撑板（11），输送泵（12），第二支撑板（13）和导送板（14），所述的支撑杆（2）的上端分别螺栓连接在清洗架（1）的下端四角位置；所述的固定支撑架（3）的下端分别螺栓连接在清洗架（1）的上端四角位置；所述的L型固定板（4）螺栓连接在清洗架（1）的上端右侧；所述的推进电动杆（5）的右侧螺栓连接在L型固定板（4）的右侧内壁上部；所述的推进电动杆（5）的左侧螺栓连接在推动板（6）的右侧中间位置；所述的输送辊（10）从左到右依次轴接在清洗架（1）的内部中间位置；所述的第一支撑板（11）螺栓连接在支撑杆（2）的右侧下部且设置在清洗架（1）的下端左侧；所述的输送泵（12）螺栓连接在第一支撑板（11）的上端中间位置；所述的第二支撑板（13）分别螺栓连接在清洗架（1）的左侧前面中间位置和左侧后面中间位置；所述的导送板（14）螺栓连接在第二支撑板（13）之间；其特征在于，该多功能猪肉清洗装置中所述的可过滤收集循环箱结构（7）安装在清洗架（1）的下端中间位置；所述的可冲洗清理管结构（8）安装在固定支撑架（3）的内部顶端；所述的可调节旋转清理座结构（9）安装在可冲洗清理管结构（8）的内部左右两侧；所述的可过滤收集循环箱结构（7）包括固定箱（71），排放孔（72），排水管（73），加注管（74），锥形过滤架（75），连接板（76）和收集盒（77），所述的排放孔（72）分别开设在固定箱（71）的左右两侧中间位置上部；所述的排水管（73）的左侧螺纹连接在固定箱（71）的右侧下部中间位置；所述的加注管（74）的后端螺纹连接在固定箱（71）的正表面上部左侧；所述的锥形过滤架（75）螺栓连接在固定箱（71）的内壁中间位置且设置在排放孔（72）的下端；所述的连接板（76）分别焊接在固定箱（71）的左右两侧上部；所述的收集盒（77）分别螺栓连接在固定箱（71）的左右中间位置。

2.如权利要求1所述的多功能猪肉清洗装置，其特征在于，所述的可冲洗清理管结构（8）包括U型固定架（81），L型输送管（82），连接管（83），分流管（84），清洗管（85）和清洗喷头（86），所述的L型输送管（82）的右侧贯穿U型固定架（81）的左侧中间位置；所述的连接管（83）的上端从左到右依次螺纹连接在U型固定架（81）的下端；所述的连接管（83）的下端螺纹连接在分流管（84）的上端后面；所述的清洗管（85）的上端从前到后依次螺纹连接在分流管（84）的下端；所述的清洗管（85）的下端分别螺纹连接有清洗喷头（86）。

3.如权利要求1所述的多功能猪肉清洗装置，其特征在于，所述的可调节旋转清理座结构（9）包括旋转电机（91），固定管（92），调节管（93），顶紧螺栓（94），清理座（95）和清洗刷毛（96），所述的固定管（92）的上端键连接在旋转电机（91）的输出轴外壁；所述的调节管（93）的上端套接在固定管（92）的外壁下部；所述的顶紧螺栓（94）螺纹连接在调节管（93）的正表面上部中间位置；所述的调节管（93）的下端螺栓连接在清理座（95）的上端中间位置；所述的清洗刷毛（96）分别胶接在清理座（95）的下端。

4.如权利要求1所述的多功能猪肉清洗装置，其特征在于，所述的清洗架（1）采用内部左侧设置有通孔的不锈钢架；所述的固定支撑架（3）采用倒U型的不锈钢架且设置有两个；所述的导送板（14）的右侧插接在清洗架（1）的左侧内部中间位置；所述的输送辊（10）设置在清洗架（1）内部开设的通孔内壁右侧；所述的输送泵（12）的左右两侧上部分别螺纹连接有不锈钢管。

5.如权利要求1所述的多功能猪肉清洗装置，其特征在于，所述的收集盒（77）分别设置在排放孔（72）的下端；所述的排水管（73）的上端中间位置螺纹插接有手动阀门；所述的锥形过滤架（75）的内壁中间位置螺钉连接有过滤网；所述的加注管（74）采用L型的不锈钢管且与固定箱（71）连通设置。

6.如权利要求1所述的多功能猪肉清洗装置，其特征在于，所述的固定箱（71）通过连接板（76）连接在清洗架（1）的下端中间位置；所述的连接板（76）和清洗架（1）螺栓连接设置；所述的输送辊（10）设置在固定箱（71）的上端中间位置；所述的输送泵（12）右侧设置的不锈钢管螺纹连接固定箱（71）。

7.如权利要求2所述的多功能猪肉清洗装置，其特征在于，所述的连接管（83）从左到右依次贯穿U型固定架（81）的底端后面；所述的分流管（84）采用前后两端密封的不锈钢管；所述的L型输送管（82）采用右侧设置为密封的L型不锈钢管。

8.如权利要求2所述的多功能猪肉清洗装置，其特征在于，所述的U型固定架（81）的上端分别螺栓连接在固定支撑架（3）的内部顶端左右两侧；所述的L型输送管（82）的下端和输送泵（12）左侧设置的不锈钢管管道连接设置。

9.如权利要求3所述的多功能猪肉清洗装置，其特征在于，所述的清洗刷毛（96）采用尼龙刷毛；所述的清理座（95）采用圆形的PVC座；所述的顶紧螺栓（94）和固定管（92）接触设置。

Images